金工实训要求
实习的注意事项与要求
实习的注意事项与要求一、注意事项1、实习前必须按时参加实习动员大会，明确金工实习的目的，了解实习内容、时间安排和纪律要求，接受必要的安全教育。
对未到会者，不论何种原因，均须补上这一环节，否则，不能参加金工实习。
2、不准携带任何与实习无关的物品进入车间，不准在车间内抽烟、吃零食、随地吐痰以及高声喧哗。
严禁在车间内打闹。
3、实习时，必须严格按要求穿着工作服装，扣好扣子；女生长发要扎紧、盘起，戴好工作帽。
禁止穿凉鞋、拖鞋参加实习。
4、必须服从实习指导教师的管理，严格按照指定工种、指定岗位，使用指定设备、工具和材料进行实习，不许在工区之间或工位之间来回串岗，严禁乱拿材料，乱动车间内其它设备。
5、严格按照安全操作规程进行操作，对机床上面不了解其功能或不会使用的开关、手柄、旋钮、按钮等，必须请教指导教师并经允许后，方能操作。
6、如操作过程中出现意外情况，应立即切断电源，保护好现场，并及时报告指导教师。
7、要爱护实习设备及工作服装，妥善保管使用工具、量具，珍惜实习材料，节约水电。
8、下班前要关掉电源，收好使用工具，认真打扫卫生，关闭窗户，并经指导教师检查合格后，方可离开。
9、严格遵守金工实训中心的各项具体规定。
二、要求1、实习基本要求金工实习安排在我校的金工实训中心进行，并应完成本文规定的各项教学内容。
金工实习应以学生独立操作为主，结合示范讲解的方式进行，不能以工厂一般性的参观来代替。
1）熟悉金属的主要成形方法和切削加工方法，了解所用的设备、工具、材料、加工工艺和质量。
2）了解有关的金属加工工程术语了。
3）初步掌握金工实习中各主要工种的基本操作技能。
4）遵守安全操作规程和劳动纪律，爱护国家财产。
2、实习要求1）实习前应认真学习并讨论本实习大纲的各项内容，复习有关教材，要求实习中携带实习指导书和实习笔记。
2）认真学习金工实习安全知识和技术。
3）学生分组按要求在指定车间岗位进行实习，并虚心向指导教师和师傅请教。
4）认真记好实习笔记，将每天观察到的问题、学习到的理论和实践知识记入实习笔记，指导教师不定期检查。
金工实训焊接原理及操作
金工实训焊接原理及操作 (1)
面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧 的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接 质量 上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧 虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽 量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表 面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高 ，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动， 使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机 (3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊
电弧引燃后，就开始 正常的焊接过程。为 获得良好
的优劣、焊缝成形的 好坏，主要由运条来 决定
焊条的三个基本运动
的焊，缝成形，焊条 得不断地运动。焊条 的运动称为运
运条由三个基本运动 合成，分别是焊条的 送进运动、
1—焊条送进 2—焊 条摆动 3—沿焊缝移 动
金工实训焊接原理及操作 (1)
(1)焊条的送进运动。主要是用 来维持所要求的电弧长度。由于 电弧的热量熔化了焊条端部，电 弧逐渐变长，有熄弧的倾向。要 保持电弧继续燃烧，必须将焊条 向熔池送进，直至整根焊条焊完 为止。为保证一定的电弧长度， 焊条的送进速度应与焊条的熔化 速度相等，否则会引起电弧长度 的变化，影响焊缝的熔宽和熔深
(3)运条手法。为了控制熔池温 度，使焊缝具有一定的宽度和高 度，在生产中经常采用下面几种 运条手法
金工实训焊接原理及操作 (1)
1)直线形运条法。采用直线形运条法焊接时，应保持一定的弧长，焊条不摆动并沿焊接方 向移动。由于此时焊条不作横向摆动，所以熔深较大，且焊缝宽度较窄。在正常的焊接速 度下，焊波饱满平整。此法适用于板厚3～5mm的不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊 道和多层多道焊工 件不得直接用手去拿，
金工实训安全要求
金工实训安全要求金工实训是一项非常重要的技能训练活动，但这项实训也存在许多安全隐患，可能会对实训人员以及周围的人造成伤害。
为确保金工实训的安全性，下面列出了一些安全要求。
参与人员要求1. 学生应具备基本安全意识在参与金工实训之前，学生应接受基本的安全知识培训，了解各种金工实训设备的安全使用方法，如电钻、金属切割机、起重设备等。
同时，学生应谨慎操作设备，防止自己或他人受伤。
2. 教师应提供安全指导教师应对金工实训的安全问题进行详细说明，指导学生正确使用设备和工具，承担管理职责，确保实训场所和设备的安全可靠。
3. 学生应配戴个人防护装备在金工实训中，学生应配戴必要的个人防护装备，如防护镜、口罩、手套和防护鞋等，以保护自身安全。
实训场所要求1. 实训室应保持整洁金工实训场所应保持清洁整洁，杂物应妥善存放。
避免在实训过程中造成额外的危险。
2. 实训场所应具备消防安全要求金工实训场所应具备防火措施，如定期巡检火灾隐患，设置灭火器、烟雾报警器等安全设备。
3. 实训场所应具备紧急应变设施金工实训场所应具备紧急应变设施，如急救箱、应急灯、安全出口等，以保障实训人员的安全。
实训设备要求1. 设备运行前应进行检测在使用金工实训设备之前，要进行必要的检测，确保设备正常工作，防止设备故障导致事故的发生。
2. 设备应符合安全标准金工实训设备应符合相关的安全标准，严格按照相关规定使用，保障设备的正常运行以及学生的安全。
3. 设备使用完毕应妥善停放在使用金工实训设备之后，应将设备妥善停放，并进行必要的维护和保养，以保障设备的安全使用。
总之，金工实训是一项危险和重要的活动，但只要遵守以上安全要求，合理使用设备，就可以安全地完成实训任务。
只有真正的了解如何保证安全，才能让金工实训取得最佳的实训效果。
金工实训金工实训课件.ppt
（3）读数时，最好不取下进行读数，如需要取下读数 时，应先锁紧螺杆，然后轻轻取下千分尺，防止尺寸
变动。
读数方法如下：
被测工件的尺寸=副尺所指的主 尺上的整数（应为0.5毫米的整 倍数）+主尺中线所指副尺的格 数×0.01
3.3.3常用车刀的刃磨方法
一、砂轮的选择
二、刃磨方法
3.3.4车刀的安装
刀头前刀面朝上；保证刀头部分刃磨的几何角度 安装时的正确（即工作角度与标注角度一致）； 刀尖必须装得与车床主轴中心等高车刀伸出刀架 部分的长度一般应小于刀杆厚度的二倍；夹持车 刀的紧固螺栓至少要拧紧两个 。
§3.4工件的安装
2、錾削的起削：
窄槽起錾时将錾子刃口抵紧开槽 部位的边缘
较宽平面起錾时将錾子刃口抵紧 工件的边缘尖角处
3、切削的收尾:
每次錾削至终端10mm左右时为 防止边缘崩裂,应调头錾去残余的 金属。
§2.3 锯削
锯削是指用手锯把材料工件进行分割或切槽等的加工方法。 锯削的操作要点 １、锯条安装齿尖向前，松紧适中。 ２、工件装夹牢固，伸出台虎钳口不宜过长，锯缝应尽量靠近装
第一章 金工实习基础知识
§1.1安全生产 安全要求： 1、应虚心听从指导人员的指导，注意听课和
示范； 2、按指定地点工作，不得随便离岗走动，打
闹嬉戏； 3、实习时要穿工作服，女同学要戴工作帽，
长头发要压入帽内，严禁戴手套操作机床，不 准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进厂；
4、机器设备，未经许可，严禁擅自动手操作。 设备使用前要检查，发现损坏或其它故障应停 止操作并及时报告；
金工实训要求报告
一、前言金工实训是机械类相关专业学生的重要实践环节，旨在通过实际操作，让学生掌握机械加工的基本工艺方法和技术，提高学生的动手能力和工程实践能力。
以下是对金工实训的具体要求报告。
二、实训目的1. 熟悉并掌握机械加工的基本原理和工艺方法。
2. 熟悉各类机床设备的操作规程和安全操作规范。
3. 培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养。
4. 提高学生的团队协作能力和创新能力。
三、实训内容1. 钳工实训（1）掌握钳工的基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等。
（2）了解钳工常用工具的使用方法和保养知识。
（3）培养钳工操作过程中的安全意识。
2. 车工实训（1）熟悉车床的结构、性能和操作规程。
（2）掌握车削加工的基本方法，如外圆车削、内孔车削、端面车削、螺纹车削等。
（3）了解刀具、夹具、量具的使用和选择。
3. 铣工实训（1）熟悉铣床的结构、性能和操作规程。
（2）掌握铣削加工的基本方法，如平面铣削、斜面铣削、槽铣削、螺旋槽铣削等。
（3）了解刀具、夹具、量具的使用和选择。
4. 焊接实训（1）熟悉焊接的基本原理和方法，如气焊、电弧焊、气割等。
（2）掌握焊接操作技能，如焊接接头的制备、焊接过程控制、焊接缺陷的识别和防止。
（3）了解焊接设备的使用和维护。
5. 其他实训（1）了解机械加工过程中的质量检测方法。
（2）学习机械加工工艺文件编制的基本知识。
（3）了解机械加工中的材料选择和热处理工艺。
四、实训要求1. 安全要求（1）严格遵守实验室安全规程，确保人身和设备安全。
（2）操作机床设备前，必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
（3）实训过程中，不得擅自离岗，确保操作安全。
2. 操作要求（1）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时报告。
（3）保持工作区域的整洁，爱护设备，节约材料。
3. 质量要求（1）严格按照工艺要求进行加工，确保加工精度和表面质量。
零件手动加工实训内容及要求
零件手动加工实训内容及要求一、实习目的金工实习是一门实践性的技术基础课，是机械类各专业学生学习机械制造的基本工艺方法，培养工程素质的重要必修课。
金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。
1.使学生了解机械制造的一般过程。
熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、丁夹量具以及安全操作技能。
了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺，新技术在机械制造中的应用。
2.完成工程基本训练，为学习后续课程及从事机械设计工作奠定一定的实践基础。
同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。
在主要工种上应具备有能独立完成简单零件加工制造的实践能力。
3.培养学生的.劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。
初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、环保等工程意识。
二、金工实习的基本要求1.基本知识要求金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是:按照教学大纲，完成车工、钳工和铸工及数控加工等各一种的基本操作和学习相关的金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的使用，具有独立完成简单零件加工能力:使学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应用，学会对工艺过程的分析;培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习总结、实习报告是金工实习质量考核的形式之一。
2.能力培养要求加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。
3.安全操作要求在金工实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。
金工实训策划书3篇
金工实训策划书3篇篇一《金工实训策划书》一、实训目的通过金工实训，让学生熟悉各种金属加工工艺和设备的操作，培养学生的实践能力和创新精神，提高学生的综合素质和就业竞争力。
二、实训时间[具体时间]三、实训地点学校金工实训车间四、实训内容1. 车工实训：学习车床的操作和加工工艺，完成简单轴类零件的加工。
2. 铣工实训：学习铣床的操作和加工工艺，完成简单平面零件的加工。
3. 钳工实训：学习钳工的基本技能，完成锉削、锯割、钻孔等操作。
4. 焊工实训：学习焊条电弧焊的操作和焊接工艺，完成简单焊接接头的焊接。
5. 数控加工实训：学习数控车床和数控铣床的编程和操作，完成复杂零件的加工。
五、实训安排1. 第一天：车工实训理论讲解和安全培训，车床操作演示和练习。
2. 第二天：车工实训，完成简单轴类零件的加工。
3. 第三天：铣工实训理论讲解和安全培训，铣床操作演示和练习。
4. 第四天：铣工实训，完成简单平面零件的加工。
5. 第五天：钳工实训理论讲解和安全培训，钳工基本技能练习。
6. 第六天：钳工实训，完成锉削、锯割、钻孔等操作。
7. 第七天：焊工实训理论讲解和安全培训，焊条电弧焊操作演示和练习。
8. 第八天：焊工实训，完成简单焊接接头的焊接。
9. 第九天：数控加工实训理论讲解和安全培训，数控车床和数控铣床编程和操作演示。
10. 第十天：数控加工实训，完成复杂零件的加工。
六、实训要求1. 遵守实训车间的各项规章制度，听从指导老师的安排。
2. 严格按照操作规程操作设备，注意安全。
3. 认真完成各项实训任务，按时提交实训报告。
4. 爱护实训设备和工具，保持实训车间的整洁和卫生。
七、实训考核1. 考勤：占总成绩的 10%。
2. 实训报告：占总成绩的 30%。
3. 操作技能考核：占总成绩的 40%。
4. 团队合作和创新能力考核：占总成绩的 20%。
八、实训指导老师[指导老师姓名]九、实训预算1. 材料费用：[X]元。
2. 设备维护费用：[X]元。
金工实训的安全要求
金工实训的安全要求《金工实训的安全要求》一、基本原则1、实行责任制，把安全管理责任推到最低层；2、实行管理与技术相结合，安全与效率相统一；3、实行防治结合，把预防措施贯穿于工作的始终；4、实行预防与救治相结合，消除事故隐患；5、实行技术与教育相结合，实现安全文明社会。
二、培训要求1、每个金工实验室的工作人员必须参加安全培训，包括安全知识、安全操作法、紧急情况应急处理等；2、每台新设备或有新技术的金工实验室，都要提供以上培训；3、每台设备都应在培训操作前由专业人员进行一次全面检查，以确保设备的正常运行；4、每台设备培训操作前需要编写实验报告，以及实验安全方案，按要求进行培训；5、经过培训的工作人员在操作设备前，要认真讨论安全事项，检查设备是否安全可靠，并评估操作安全风险；6、操作设备时，必须穿戴安全装备，以确保人身及设备安全。
三、防护要求1、严格执行《实验室安全规定》，不得擅自拆除或更改安全设施。
2、安全设施使用期间，要定期检查，确保其完好。
3、强硬材料使用前，必须检查它的外观情况，确保没有变形或弯曲，以确保安全。
4、过载或超负荷作业，必须有安全防范措施，以确保安全。
5、加工场所要保持清洁、整洁，以确保安全。
6、未经批准的机器、设备不得使用，以确保安全。
7、严禁在不安全的情况下操作、使用设备，以确保安全。
8、一切设备使用前，要制定安全操作规程，以确保安全。
9、所有设备使用结束后，要进行及时妥善的清洁、保养，以确保安全。
四、急救要求1、实验室应定时培训急救技能和紧急应对知识；2、实验室应配备急救工具、药品，以备紧急使用的情况；3、实验室需明确急救责任人，要做到任何时候都准备妥当，能够及时应对紧急情况；4、实验室应制定《安全处理紧急事件规定》，并在紧急情况出现时如实发布；5、实验室应定期组织实验人员参加灭火、急救实践，以确保实际应用能力。
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金工实训要求
金工实训是一种实践性强的学习方式，不仅能够提高学生的技能，也可以让学生更好地掌握金属加工的方法和技巧。
以下是金工实训中需要注意的要点：
1.安全第一
在进行金工实训时，安全是最重要的。
学生需要认真遵守实验室的规定，佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、口罩等，确保自身的安全。
同时，要认真检查和维护实验室设备的安全性，避免机器故障造成的意外伤害。
2.规范操作
金工实训需要遵循一定的操作规范，包括正确使用工具、使用正确的加工方法、注意电源的安全使用等。
在操作时，需要认真阅读使用说明书，遵照说明书操作。
3.精细加工
金工实训的目的是提高学生的加工技能，因此，要求学生在加工时要精益求精，注重细节，保证加工的精度和质量。
如果发现加工不符合要求，要及时调整和纠正，直到达到预期效果。
4.团队协作
金工实训通常是在小组内进行的，学生需要相互合作，共同完成任务。
在实践中，要求学生之间相互沟通、协作、相互帮助，保证任务的顺利完成。
5.维护设备
在金工实训中，设备的维护也非常重要。
学生需要认真清洁和维护实验室设备，确保设备的正常使用。
另外，如果发现设备有问题，要及时向实验室管理员报告，确保设备能够及时维修。
6.实践经验
金工实训是一种实践性强的学习方式，通过实践，学生能够更好地掌握金属加工的技能和方法，并积累实践经验。
因此，学生需要认真对待实践环节，多加练习，不断提高自己的技能水平。
总结来说，金工实训需要学生严格遵守安全规定，规范操作，精细加工，团队协作，维护设备，积累实践经验。
只有这样，才能够更好地掌握金属加工的技能和方法。