华凯南燕湾扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡墙工程施工方案
扶壁式挡墙工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.资质准备：施工单位应具备相关的施工资质，包括挡土工程、土石方工程等施工资质。
2.施工方案编制：根据设计要求，编制详细的施工方案，包括挡墙结构、材料选择、施工工艺等内容。
3.材料准备：按照施工方案，准备所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡板等。
4.人力准备：组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、起重机等。
三、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求，在挡墙上游开挖基坑，根据设计要求控制基坑的尺寸和深度。
2.地表处理：对基坑的周边地表进行处理，确保施工现场的平整和稳定。
3.抗渗处理：对基坑底部进行防渗处理，可采用铺设防渗膜或喷涂防渗剂等方式。
4.基础施工：根据设计要求，进行挡墙基础的施工，包括浇筑混凝土、放置钢筋等。
确保基础的稳固和坚实。
5.筑墙施工：根据设计要求，逐层筑墙，采用混凝土浇筑或砌筑的方式，确保墙体的强度和稳定性。
6.挡板安装：在挡墙面上安装挡板，可采用混凝土浇筑或钢板安装的方式。
7.填充土方：在挡墙背面填充土方，根据设计要求控制填充土方的厚度和均匀性。
8.成型抹面：对挡墙面进行抹灰处理，确保墙体表面的平整和美观。
9.做好防水、排水设计：根据设计要求，对挡墙进行防水和排水处理，确保挡墙的长期使用。
四、质量控制1.施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2.对施工现场进行监测，对施工过程中的变形、位移等情况进行及时记录和控制。
3.对挡土墙的主要构件进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的抗拉强度等指标的检测。
4.完工验收：在挡墙施工完成后，组织相关人员进行验收，确保挡墙满足设计要求。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，培养安全意识和安全技能。
2.安全防护：施工期间应设置安全警示标志，设置警戒线，并严格管控施工现场的人员和车辆流动。
3.监测安全：对施工现场进行监测，及时发现安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案
施工前准备：
1.制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排和材料准备等。
2.按照设计要求进行场地勘测，确定挡土墙的位置、高度和长度。
3.准备施工所需的材料和设备，包括挡墙砖、胶结材料、钢筋、砂石等。
施工步骤：
1.打地基：先根据设计要求进行挖土开挖，挖出一条直线的坑槽。
然后进行基坑回填，将砂石填入基坑中，并且进行均匀的夯实。
2.安装钢筋：根据设计要求，在基坑中安装钢筋，以增加挡土墙的强度和稳定性。
3.砌筑挡墙砖：在基坑中，用胶结材料将挡墙砖砌筑成一层层。
砖与砖之间要留有缝隙，以便后续的胶结材料填充。
4.胶结填充：将胶结材料溶解后，用砂浆泵将其注入挡墙砖缝隙中，以增加挡土墙的稳定性和强度。
5.挡土墙面处理：对挡土墙的表面进行处理，可以涂刷防水涂料或进行其他防护措施，以增加挡土墙的耐久性和美观性。
6.排水系统安装：在挡土墙后方安装排水系统，以便排除土方后方的积水，减小挡土墙产生的背压。
施工注意事项：
1.施工期间要进行严格的安全措施，确保施工现场人员和设备的安全。
2.挡土墙的砌筑要求牢固、均匀，严禁出现砖块倾斜、错位等情况。
3.胶结填充要求均匀，且填充浓度要符合设计要求。
4.施工过程中要及时清理施工现场，确保挡土墙的整洁和美观。
5.施工完成后要进行验收，确保挡土墙的质量和稳定性。
扶壁式挡土墙施工方案主要是以控制土方侧向移动和保护结构或人员
安全为目的，在施工过程中需要注意施工质量和安全。
通过严格遵守施工
方案和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和使用寿命，并为土木工程提
供良好的保护。
扶壁式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，适用于山坡、河岸、公路、铁路等工程。
本方案针对某项目扶壁式挡土墙施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某项目扶壁式挡土墙施工2. 工程地点：某市某区某路段3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工工期：60天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，明确设计要求、施工技术规范和施工标准。
（2）组织技术人员学习新技术、新工艺、新材料，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料应按照设计要求采购，确保质量合格。
（2）施工前应进行原材料检验，不合格材料不得使用。
（3）施工过程中应做好材料堆放、保管、使用等工作。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等大型施工设备。
（2）打桩机、钢筋加工机、混凝土搅拌机等施工设备。
（3）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）进行施工人员技术培训和安全教育。
（3）做好施工人员的生活保障工作。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸和高度。
（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行处理，确保基础稳定。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（5）钢筋加工及绑扎：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（7）扶壁施工：按照设计要求，进行扶壁施工。
（8）拆除模板：混凝土养护达到要求后，拆除模板。
（9）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
（10）验收：对施工完成后的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）测量放样：采用全站仪、水准仪等测量仪器，按照设计图纸进行测量放样。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。
扶壁式挡土墙施工方案
二、工程分项施工方案（一）、施工组织：1、施工布署：1）本分项工程由项目部下属旳专业施工队伍负责详细施工。
附件二：施工现场平面布置图2）临时用电：运用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。
选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同步做好临时电线旳支撑及保护。
3）临时用水：生活用水拟采用当地旳自来水来满足规定。
（二）、施工措施1、施工准备1）施工前准备挡墙动工前，测定中线，建立临时水准点。
在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及高程。
2）机械准备根据既有容许施工区域，拟投入重要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。
5）施工测量准备：（1）测量控制原则认真对业主提供旳测量数据进行复测，若在复测中发既有超过容许范围旳误差，重新进行复测，直至无误为止。
运用业主所提供旳控制点和资料，在现况路面进行控制合适加密，在没有控制点旳施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点旳原则与加密点原则相似，均应满足设计规定。
（2）控制点检测与横断面复核动工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。
运用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测成果，及时上报监理工程师审批。
（3）挡土墙施工测量测量人员应严格按照施工中线、高程点控制挡墙旳平面位置和纵断高程。
6）人员准备：附件四：人员配置一览表2、预制扶壁式挡土墙施工措施附件五：施工工艺流程图（1）开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对既有管线做明显标识，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，碰到不明管线，及时妥善保护，并告知有关部门处理。
根据土质状况，当开挖深度不不小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度不小于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案1. 前言本文档旨在介绍扶壁式挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和施工后的善后工作。
本文档适用于扶壁式挡土墙的施工人员和相关从业人员，帮助他们更好地理解和实施扶壁式挡土墙的施工工作。
2. 施工前准备工作在正式开始扶壁式挡土墙的施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和规划在开始施工前，需要根据设计要求和地形条件进行施工的规划和设计。
包括确定挡土墙的高度、倾角、宽度和长度等参数，并根据地形条件和土壤性质进行合理设计。
2.2 土壤勘察和试验在进行施工前，需要对挡土墙所在地的土壤进行勘察和试验，以了解土壤的性质和承载力，从而确定挡土墙的设计参数。
勘察内容包括土壤类型、含水量、粒度分布等；试验内容包括标准贯入试验、剪切强度试验等。
2.3 施工材料和工具准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和工具。
施工材料包括挡土墙用的砖块、水泥、砂浆等；工具包括铁锹、水平仪、锤子、拌浆机等。
确保施工材料和工具的供应和配备是施工的前提。
3. 施工过程3.1 打地基首先，需要对挡土墙的地基进行打底工作。
根据设计要求和地理条件，采用适当的方案对地基进行整平、夯实等处理，以确保地基的稳固和承载力。
3.2 砌墙体在地基处理完毕后，可以开始砌墙体。
按照设计要求和参数，采用扶壁式挡土墙的砌筑方法进行砌墙，其中包括砌块选择、砌筑顺序和砂浆配比等。
在砌墙体时，应注意保持墙体的垂直和水平度，确保施工质量。
3.3 考虑排水系统在进行挡土墙的施工时，需要考虑到排水系统的设置。
合理设置排水系统可以有效预防土壤液化和墙体倾斜的问题。
排水系统包括排水管道和渗流槽等，应根据具体情况进行设计和设置。
3.4 加固墙体为了增加挡土墙的稳定性和抗倾覆能力，可以在墙体内部设置加固措施。
例如，可以设置钢筋混凝土柱、锚杆等，以增加墙体的整体刚度和承载能力。
3.5 排除气泡和震动在砌墙体过程中，应注意排除气泡和震动现象。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案扶壁式挡土墙是一种常见的景观结构，适用于各种地形条件下的挡土工程。
以下是一份扶壁式挡土墙施工方案的简要描述：1.工程准备：a.确定扶壁式挡土墙的设计要求和尺寸，并编制相关施工图纸。
b.组织施工人员，配备必要的机械设备和材料。
c.检查施工现场，确保基础土壤条件满足要求，清理现场并进行适当的平整处理。
2.基础施工：a.按照设计要求在挡土墙底部挖掘基础沟槽，槽宽和深度根据土壤条件和墙体高度而定。
b.清理基础沟槽内的杂物和泥土，并进行适当的压实处理。
c.按照设计要求，在基础沟槽内灌注混凝土，使基础坚固稳定。
3.墙体施工：a.根据设计要求，在基础上设置挡土墙起始段，布置背挡土和排水设施。
b.在起始段上逐渐搭建挡土墙体，采用预制混凝土块、石材或其他材料进行砌筑。
c.根据设计要求，安装墙体后方的土壤格栅或其他加固材料，以提高挡土墙的稳定性。
d.在挡土墙背面设置适当的排水设施，确保墙体后方排水顺畅，避免土壤积水对墙体的影响。
4.其他工作：a.在挡土墙顶部设置护栏或栏杆，以提供行人安全。
b.根据需要进行挡土墙面的装饰，如涂料喷涂、植被覆盖等。
5.安全措施：a.施工中应加强现场管理，确保施工人员的安全。
b.对施工现场进行警示标识，划定限制区域，确保过往行人和车辆的安全。
c.加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
扶壁式挡土墙施工方案应根据具体情况进行调整和完善，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，注意与相关部门的沟通配合，及时处理施工中的问题和难题，保证工程按时完工。
扶壁式挡土墙施工方案
扶壁式挡土墙施工方案开始在介绍扶壁式挡土墙施工方案之前，我们首先需要了解什么是扶壁式挡土墙。
扶壁式挡土墙是一种由墙面板、底梁和支撑结构（即扶壁）组成的轻型支挡结构。
它能够有效地承受土压力，保持土壤的稳定性，同时具有施工快速、成本较低的特点。
我们进入施工方案的核心部分。
一、工程概况本工程旨在通过建立扶壁式挡土墙，解决某地区因地形起伏较大而导致的土地利用问题。
该挡土墙设计高度为5米，长度为100米，采用C30混凝土浇筑，以满足结构强度和耐久性要求。
二、施工准备在正式施工前，需完成以下准备工作：1. 施工现场勘察，了解地质情况和周边环境。
2. 施工图纸和技术文件的准备，确保施工人员熟悉设计要求。
3. 施工设备的准备，包括混凝土搅拌站、输送泵、模板支撑系统等。
4. 材料的采购和检验，确保所有材料符合规范要求。
三、施工流程扶壁式挡土墙的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据地质报告进行地基处理，包括挖掘、夯实和平整地面，为挡土墙的建设打下坚实基础。
2. 底梁施工：按照设计要求，进行底梁的测量、定位和模板搭建。
之后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保底梁的稳固和承载力。
3. 墙面板安装：墙面板的预制应在工厂内完成，运输到现场后进行吊装和固定。
墙面板应垂直安装，并与底梁连接牢固。
4. 扶壁施工：扶壁是连接底梁和墙面板的关键部分，需要精确计算其尺寸和位置。
扶壁的施工同样需要进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
5. 回填土和排水设施安装：在挡土墙背后进行回填土工作，同时安装必要的排水设施，如排水管和渗水孔，以防止积水对挡土墙造成损害。
四、质量控制在整个施工过程中，必须严格执行质量控制措施，包括但不限于：1. 材料质量检验，确保所有使用的材料均达到设计标准。
2. 施工过程监控，对关键工序如模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑进行实时监督。
3. 完成每一阶段工作后，进行自检和互检，确保工程质量。
五、安全与环保施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施防止安全事故的发生。
扶壁式挡土墙专项施工方案
扶壁式挡土墙专项施工方案扶壁式挡土墙是一种常用的挡土结构，在市政工程和土木工程中被广泛应用。
它由挡土墙体、护面材料和排水系统等组成，用于抵抗和控制地质形态和水体对土地的侵蚀和侵入。
下面是一个扶壁式挡土墙专项施工方案，以便更好地了解该施工工艺。
1.施工准备1.1确定工程范围和设备位置：根据设计要求，确定挡土墙的长度和高度，以及相关的设备和材料堆放位置。
1.2检查施工现场：检查施工现场的土质和地质条件，确认是否需要采取地质勘探和处理。
1.3采购和配送材料：根据设计要求和施工计划，采购和配送挡土墙体、护面材料和排水系统所需的材料和设备。
2.地基处理2.1挖掘地基：根据设计要求，使用挖掘机等设备挖掘挡土墙的基坑。
2.2清理基坑：清理基坑内的杂物、泥浆和松散土壤，确保基坑底部的平整和清洁。
2.3增强地基：根据土壤的性质和荷载要求，采取相应的地基加固措施，如灌注桩和地基梁等。
3.挡土墙体施工3.1安装沉桩：根据设计要求，使用振动锤等工具将沉桩安装到基坑底部，确保桩身与土壤紧密接触。
3.2浇筑挡土墙体：在沉桩上连续浇筑或预制挡土墙体，保持墙体的整体性和稳定性。
3.3安装护面材料：在挡土墙体上安装护面材料，如混凝土护面板、钢板和砖石等，以保护墙体免受外部力的侵蚀。
4.排水系统施工4.1安装排水管道：根据设计要求，在挡土墙的底部和背面安装排水管道，确保墙体内的水分及时排出。
4.2建立表面排水系统：根据挡土墙的位置和地势条件，设置合理的表面排水系统，将降雨水导入排水管道。
4.3施工沟槽和渗流孔：在挡土墙的内部设置渗流孔和沟槽，以降低墙体内的水压，提高排水效果。
5.施工管理和验收5.1施工过程管理：在施工过程中，按照设计要求、工程规范和安全要求，对施工过程进行严格管理。
5.2质量检查和测试：对挡土墙体、护面材料和排水系统进行质量检查和测试，确保施工质量符合规范要求。
5.3完工验收：在挡土墙完成施工后，进行完工验收，并按照相关规定提供验收报告和相关资料。
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目录1。
编制依据 (5)2.编制范围 ........................................................................................................... ５3。
工程概况 . (5)3．１工程概况 (5)3。
2工程地质及水文地质6ﻩ3.3设计概况6ﻩ4。
施工部署 (7)4.1临时用电 (7)４．2临时用水 (8)4.3临时便道ﻩ８4.４其它......................................................................................................... ８５。
扶壁挡土墙施工方案ﻩ８５。
１扶壁挡土墙施工流程8ﻩ5。
２主要施工方法ﻩ９5。
３施工计划ﻩ错误!未定义书签。
5。
４资源配备17ﻩ６.特殊季节施工措施 (17)6.1雨季施工措施17ﻩ7．质量保证措施 .................................................................. 错误!未定义书签。
7。
1制度保证措施19ﻩ７.２工程质量管理措施2ﻩ０8。
安全保证措施 .............................................................................................. ２0华凯南燕湾扶壁式挡土墙工程施工方案１.编制依据1).《建筑边坡工程技术规范》（ＧB５0３30-201３）；2）.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGＪ 1８０－2009）3）．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50２02-２00２)；4）。
《建筑地基基础设计规范》（GB5０00７—２011）；5).《建筑抗震设计规范》(GB５０007-２０10）；6).《万宁华凯南燕湾红线外市政道路工程岩土工程勘察报告》（北京航天勘察设计研究院有限公司);７）。
《混凝土结构设计规范》（GB50０1０－2010)；8)．《建筑结构荷载规范》（GB50００9-201２）;2．编制范围本方案，适用于Ca－d—05、Ba—d-11和Ea-d—13处扶壁式挡土墙工程施工，编制内容主要包括扶壁式挡土墙开挖方案，扶壁式挡土墙施工方案。
3。
工程概况3.1工程概况万宁华凯南燕湾红线外市政道路工程位于万宁市的南燕湾,距万宁市区约30公里,南燕湾、日月湾和春园湾等均为万宁市的旅游度假的胜地。
本项目主要位于俯瞰蔚蓝大海的缓山坡上,西临南燕湾高尔夫球场，南临滨海山林探险公园，北临生态湿地公园，东临滨海山林探险公园酒店。
拟建本项目道路主要是为了连接本片规划区域内的华凯度假酒店、南燕湾高尔夫球场、滨海山林探险公园等项目用地。
本工程场地平整设计标高按照墙体施工顺序FB4（Ea-d－13)--FB３（Ca－d —０5）-—FB3（Ｂa—d－1１)依次为51．23m、52.3m、５2.8ｍ.3。
2工程地质及水文地质３。
２.1地质情况①素填土:灰褐色、灰黑色，松散,稍湿，出露于地表，为种植土②砾质粘性土：灰黄色、灰白色、黄褐色，可塑～硬塑，为花岗岩风化残积而成。
③强风化花岗岩：红褐色、灰褐色，岩石风化剧烈,节理裂隙发育，岩体破碎,岩芯多呈碎块状。
④中风化花岗岩:灰白色,中粗粒结构,块状构造，节理裂隙较发育，岩体较完整，岩质较硬，岩芯多呈长柱状,柱长20~35ｃm.３。
3设计概况3。
3.1设计范围Ca—d－0５、Bａ—d—11和Ea－d—13处扶壁式挡土墙工程。
3。
3.2 主要工程数量根据施工图量表，本工程主要工程数量见表3-3—2。
表3。
3.2扶壁式挡土墙主要工程数量表3。
3．3施工技术要求3。
３．4．１挡土墙施工技术要求（1）挡土墙墙高10.0～11.67ｍ，扶壁厚0.8ｍ，两大扶壁净间距为6.00m，两小扶壁净间距为６．00m，大小扶壁均匀错开布置,即大小扶壁间距为3ｍ。
(2）墙身混凝土强度等级采用C3０，现场浇筑。
底板保护层厚６0mｍ，其他部位保护层厚50mｍ，钢筋搭接要求按《混凝土结构设计规范》规定进行.基底力求粗糙，对粘性土地基和基底潮湿时,应夯填100ｍｍ厚素砼垫层。
（3）墙顶采用1：3水泥砂浆按5％外斜护顶，厚度不小于30mｍ。
（4)在地面以上,沿墙高和墙长方向设置泄水孔,采用φ1０0、厚5mmＰVＣ管,并用透水土工布（4０0g２/ｍ）包裹PVC管．每2m布置梅花形泄水管,山下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面≧200mm。
(５)挡墙纵向变形缝间距为１5～20m,缝宽20~30mｍ,缝中应填塞沥青麻筋或其他弹性防水材料.填塞深度不应小于15０mm.挡墙地基纵向坡度大于5%时，基底应做成台阶状。
(6)施工中应清除填土中的草和树皮等杂物。
在墙身混凝土强度达到设计强度的70%后方可填土，填土应分层夯实。
（7）扶壁间回填宜对称实施，施工时应控制填土对扶壁式挡墙的不利影响。
图３。
3．4．1扶壁式挡土墙横断面图扶壁挡墙大样图4.施工部署4．１临时用电由于本工程施工用电主要为现场钢筋焊接、混凝土浇筑时振捣用电及夜间照明用电，由于用电量集中、工期较短,所以从现场变压器临时接线至此。
4．２临时用水本工程临时用水主要为混凝土养护及消防用水，采用现场挖坑铺设塑料薄膜，用塑料桶盛水倒入即可.4．３临时便道目前，场内、外施工便道已贯通，满足材料进场及场内各种材料、机械的场内运输需求。
4。
4其它混凝土由永基商品混凝土公司供应，合同及配比已完成,满足施工需求。
工程所需的钢筋原材已经送检合格满足施工需求后交予钢筋加工厂制作,保证钢筋的规格型号和长度满足设计规范要求。
５.扶壁挡土墙施工方案5.1扶壁挡土墙施工流程图５．１ .1扶壁式挡土墙工艺流程图图５—1—1扶壁式挡土墙工艺流程图5. ２主要施工方法５.２．1施工准备施工准备包括技术准备、现场准备、资源准备三方面.技术准备：施工前首先根据施工图纸设计，根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力,并编制施工方案,并及时向参建员工进行全员交底，确保人人懂工艺,重质量.现场准备:首先要求测量人员根据施工图纸,对开挖边线及界限进行初步定位，现场应根据放样部位,将挡墙范围内的其它材料或机械移走，并对开挖部位进行场地平整处理，为机械、材料进场提供条件。
资源准备：主要是施工机械、人员准备及其它物资准备。
施工前必须确保模板、脚手架、各工种人员、混凝土振捣、发电机等资源全部到位或落实有效，可随时进场。
5。
２.2测量放样要求测量人员根据施工图纸,对开挖边线及界限进行精确定位,同时放出设计伸缝缝位置，并向开挖作业班长做好交底工作，除按图纸确定起止点。
5．2.３基槽开挖①采用大放坡机械开挖，由两台挖机从中间部位开始往两边挖，开挖的土方顺着挡墙方向堆放,严禁堆放在东侧开挖面上。
②由于三段挡墙开挖深度不一样，经本项目部研究决定，按照FB４（Ea-d －13）--FB3(Ｃａ—ｄ-05)——FB3（Ba-d-11）的顺序进行开挖施工。
③开挖过程中，严格控制好开挖高程，严禁超挖。
5.2．4基础处理基础处理包括:基础浮石（石质地基）清理、混凝土垫层施工。
1）地基浮石清理开挖完成后，当基底为岩石时,经设计及现场监理工程师确认后，可不进行碎石回填处理，此时需由测量,按纵向每3ｍ一个断面，将墙趾、墙踵底位置及标高精确放样后，拉通线进行人工清基,确保基底无浮石、浮渣，清理完成后,报测量工程师验收，验收合格后方可进行混凝土垫层施工。
2）混凝土垫层施工碎石垫层夯实平整后，应应在碎石垫层顶(基底为岩石时同样应设置混凝土垫层）浇灌一层素混凝土垫层，厚度为0.10m，作为钢筋绑扎作业面。
施工时报监理工程师验收，验收合格后进行墙体钢模板支立施工。
5.2.5墙底板施工1）钢筋加工挡土墙采用HRＢ30０和HＲB4０0两种类型钢筋,原材经试验检测合格后严格按照图纸加工,不论是钢筋原材,还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。
钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。
接头采用搭接焊接,焊缝长度和质量要符合设计和规范要求.２)钢筋安装成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。
先安装墙底板钢筋，再安装墙面板及扶壁预埋钢筋。
测量放线确定墙底板细部尺寸后进行钢筋安装。
按照设计图纸要求，每单元段的墙底板的钢筋一次性绑扎、安装成型。
钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。
墙面板及扶壁钢筋应在墙底板钢筋安装过程中预设,同时预设钢筋应使用木方进行临时支护,防止钢筋变形。
基础施工时注意预埋相关地锚钢筋。
３）模板安装根据测量队放样定出的挡土墙低昂地板的细部尺寸，安装模板，模板考虑采用木模板作为面板,安装前,将木模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。
模板后设置方木或钢管斜撑。
钢模板必须稳固牢靠，接缝严密,不得漏浆。
4)混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高,预埋件的安装、模内杂物等再进行一次全面检查，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。
混凝土拌和采用经永基拌合站拌和,混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑,插入式振捣棒振捣密实。
混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，对模板清理并洒水使垫层湿润,（涂抹脱模剂及浇筑砼时不要污染预埋件及钢筋)。
浇筑时分二层浇筑,分层布料。
浇筑完一层后再浇筑第二层,摊铺厚度不宜大于４０cm。
混凝土灌筑入模时应下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。
插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振,不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。
每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落,表面呈现浮浆为度,避免重复振捣，防止过振、漏振。
插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的１。
5倍（约40ｃm),且插入下层混凝土内的深度宜为50~１00mm，与侧模应保持50～1００mm的距离.浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
混凝土浇筑应连续进行，不得间断。
当因故停顿间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间.当超过允许间歇时间时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝。
施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。
浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
混凝土浇筑完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。
混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平。
抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层混凝土的质量。