金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂2015年安全标准化-金川集团
企业安全文化word版
金川集团企业安全文化知识考试题一、选择题：（每题2分，共60分）1、2011年4月7日，公司原冶炼厂被国家安监总局授予“全国安全文化建设示范企业”称号。
A 全国安全文化建设示范基地B 全国安全文化建设示范企业C 全国安全标准化创建示范企业D 以上都不是2、2009年5月13日出版的《镍都报》刊登了公司董事长、党委书记杨志强和原总经理汪海洲的署名文章—《以特色安全文化托起金川的平安》。
A 《以特色安全文化托起金川的平安》B 《文化引领，安全发展》C 《建设金川特色的安全文化》D 以上都不是3、安全文化是安全价值观和安全行为准则的总和。
A 安全价值观、安全愿景B 安全目标、安全行为准则C 安全价值观、安全行为准则D 安全目标、安全愿景4、金川集团企业安全文化建设四个指导意见（金集发〔2009〕392号）是指安全理念文化指导意见、安全制度文化指导意见、安全行为文化指导意见和安全物质文化指导意见。
A 安全制度文化指导意见、安全物质文化指导意见B 工艺系统匹配化指导意见、生产组织匹配化指导意见C 人机环匹配化指导意见、危险岗位安全管控指导意见D 本质型安全人建设指导意见、设备运行匹配化指导意见5、金川特色安全文化四层次构架体系中安全制度文化建设共分为五个阶段，分别是人管人管事阶段、人制并管阶段、制度管人管事阶段、制度管人流程化管事阶段和文化管人模式化管事阶段。
A 强制被动阶段、依赖引领阶段、行为养成阶段B 缺陷管控阶段、风险管控阶段、文化管控阶段C 强制被动阶段、制度管人流程化管事阶段、文化管控阶段D 人制并管阶段、制度管人流程化管事阶段、文化管人模式化管事阶段6、金川“五阶段”安全文化管控模式——金川模式主要分为主导体系模块和配套体系模块两部分。
A 主导体系模块、配套体系模块B 专业化安全管控模块、延伸工程或提升工程模块C 内涵模块、实施体系构架D 以上都不是7、救命法则是被员工认同的零伤害管理底线，也是每一位员工对零伤害的承诺。
金川集团典型事故知识材料2016度
,.金川企业典型事故学习资料2016 年— 2017 年 5 月金川企业股份有限企业安全运转管控中心二○一七年五月,.一、铜冶炼厂“ 1.6 ”郑某窒息事故1、事故经过2016 年 1 月 6 日 11： 30 左右，金川企业股份有限企业铜冶炼厂焙烧车间员工张某、郑某进行转炉白烟灰布袋收尘仓检查作业时，郑某进入到未进行通风置换、检测的收尘仓捡取人孔盖密封垫，发生缺氧窒息事故。
2、事故原由⑴直接原由①焙烧车间转炉收尘仓在 2015 年 12 月 30 日加装的察看孔无格网防备，为检查作业留下安全隐患，是以致事故发生的一个物态方面的直接原由。
②蓬灰检查作业捡取密封垫过程封闭收尘仓引风机，以致收尘仓内氧气浓度降低，是以致事故发生的另一物态方面的直接原由。
③进入收尘仓有限空间内捡取胶皮垫时，违犯有限空间管理规定，没有实行检测达标；没有依据有限空间保命条款要求穿着与作业环境相般配的劳动防备用品，冒险进入收尘仓，是以致事故发生的行为方面的两个直接原由。
⑵间接原由：①设备设备管理粗放，是以致事故发生的主要原由。
一是叶某在提出对收尘仓加装条栅和人孔改造思路后，以口头方式向主管主任请示报告并经赞同后，依据老例直接进入实行阶段，拜托检修分企业并口头交代施工内容。
设备设备改造过程控制粗放，无改造方案、可行性剖析和施工图纸即直接施工，以致改造质量可是关、不可以靠；二是无论是叶某在车间早调会上对收尘仓改造的报告，仍是李某在厂生产协调会上对改造后检查作业的报告，车间领导及其余技术人员，厂职能科室均未对改造可行性提出异议，也未从专业管理的角度提出建议或配套举措，管业务管安全意识不到位，技术改造和检修管理不到位，由过去参加安全管理到直管安全的观点没有转变，以致设备设备检修、改造过程管控不到位，改造质量得不到保证。
三是改造达成后，未组织对改造结果进行查收评论，致使改造中存在的问题没有经过查收评论获得改良；未对《布袋收尘器安全操作程序、动作标准》、劳动保护用品佩带标准进行订正更改。
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-危险工作安全许可制度1.doc
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-危险工作安全许可制度1 危险工作安全许可制度第一节总则第一条为加强加工车间重要危险工作的安全管理，防止事故的发生，建立和完善安全许可审批机制，确保危险性较大的非常规作业处于安全受控制之中，分析和预测存在的危险、有害因素，制定合理可行的安全对策措施，根据车间确定的安全许可审批作业范围，特制定加工车间危险工作安全许可审批作业制度。
第二条加工车间危险工作包括氧气、乙炔以及各种油料的运输、储存和使用、特种作业等。
第二节附则第三条车间主要负责人必须遵守国家有关法律、法规和标准的规定要求，对车间危险工作的安全负责。
第四条危险工作岗位操作人员必须按特种作业人员安全技术考核管理规则的要求进行安全技术培训考核，熟练掌握本岗位相关操作技能，取得特种作业证后，方可上岗操作并按时接受年度安全培训。
第五条危险工作岗位操作人员上岗前必须熟记熟背本岗位安全操作规程。
第六条危险工作岗位操作人员必须熟悉本工种的危险、有害因素并掌握相应的防护技能、应急措施和逃生手段。
第七条危险工作岗位操作人员上岗前必须按规定穿戴好本岗位所需劳动保护用品，严禁未穿戴相关劳动保护用品者进入危险岗位生产现场。
第八条车间管理人员、专兼职安全员要经相关危险工作生产安全知识的培训。
第九条严格安全纪律，禁止无关人员进入危险工作现场和动用生产设备、设施工具。
第十条在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
第十一条车间建立消防小组，因工作需要动用电、气焊时，必须严格执行动火制度。
第十二条危险作业的班组应制定危险作业安全技术措施，报请车间审批。
第十三条危险作业人员应由车间指定，有职业禁忌症、劳动纪律差、酗酒和精神状态不佳等人员，不准从事危险作业。
第十四条危险作业必须由车间领导下达危险作业指令，操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
第十五条作业前，车间领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体作业人员进行安全教育，落实安全措施。
金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂2015年安全标准化-金川集团
金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂安全生产标准化自评报告金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂二〇一五年十月金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂安全生产标准化自评报告一、精密铸造厂概况：1.1概况精密铸造厂始建于2004年8月6日，是金川镍都实业有限公司下属的一家铸件生产、加工企业。
厂区坐落于金昌市金昌市金川区河雅路选冶化厂区八号门岗。
占地面积约36500㎡。
全年主导风向为西北风，最大风速为25.3米/秒，全年平均风速为2.3米/秒；年最高气温40℃，最低气温零下29.5℃，平均气温10.7℃；年平均降水量139.8mm，属大陆性温带干旱气候，水资源短缺，同时处于Ⅶ度高地震烈度地区，存在地震、干旱等自然灾害。
精密铸造厂隶属金川镍都实业有限公司管理。
现有员工108人，其中职工35人；劳务工73人，具有中级以上专业技术职称的工程技术人员4人。
有铸造、加工、铸球三个生产班组。
机关由生产调度、财务劳资、安全环保、技术质量、产品销售5个部室组成。
精密铸造厂加工的主导产品：年生产衬板1500吨、铸球3500吨、不锈钢还原罐500吨、其他各类异型加工零件800万元。
1.2 精密铸造厂生产工艺流程图（1）铸造车间工艺铸造车间主要设备一览表普通铸件工艺流程图精密铸造厂砂型铸造工艺流程图铲刃工艺流程图衬板铸造工艺流程图（2）加工车间工艺流程加工车间主要设备一览表（3）铸球车间工艺流程铸球车间主要设备一览表铸球生产（手工金属模）工艺流程图1.3 安全生产情况自2013年创建了安全生产标准化二级企业以来，以“金川模式”为主线，全面提升安全管控能力和水平，把服从管理的“要我安全”转变成自主管理的“我要安全”，从而提升到人人“我会安全”工作境界，确保实现了“零伤害”的奋斗目标。
建立健全了安全管理机制，厂长带头划分安全生产责任区，并按管理办法定期对责任区进行检查，对所查处的隐患，按时进行核销。
今年，安全管理人员取证2人，特种作业操作人员换证2人，持证上岗率100%。
金川集团机械制造加工车间安全管理准则安全监督检查和隐患整改核销准则
金川集团机械制造加工车间安全管理准则安全监督检查和隐患整改核销准则**集团机械制造加工车间安全管理制度-安全监督检查和隐患整改核销制度1安全监督检查和隐患整改核销制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针,安全生产管理，强化和规范车间安全监督检查工作，及时消除事故隐患,有效预防**类事故的发生,特制定本制度.第二条安全监督检查分定期监督检查和不定期监督检查两种形式，定期安全监督检查包括综合性安全检查和专业性安全检查，节前安全检查等.不定期安全检查包括日常巡检、临时性监督检查工作。
第三条安全生产监督检查实行主任负责制,**职能安全管理人员负责对车间的安全生产实施监督检查.第四条本制度适合外来施工单位及个人。
第二章监督检查的组织第五条车间安全领导小组每周四下午进行一次综合性、专业性安全监督检查,安全监督检查包括机床设备及附件、起重设备、电气设备、危险化学品、消防设施等。
第六条车间主任为安全监督检查总负责人,其余成员进行分工明确的专业性质监督检查.第七条日常巡检由车间领导、安全员、相关职能人员、班组长对全车间**生产作业现场进行每日检查和巡查.第八条日常巡检包括生产组织过程中人的不安全行为、环境的不安全状态、设备设施的安全防护、工艺流程的科学合理性、隐患整改情况是否闭环等为主要内容。
第九条参加周四安全监督检查及日常巡检的人员应当熟悉相关法规、规章和安全技术规范。
第三章隐患整改和核销第十条监督检查和日常巡检发现隐患时检查人员要认真填写隐患整改书,内容应包括隐患部位、隐患内容、整改措施、完成整改时间、检查人员、责任人签字等。
整改结束后，由检查人员和班组长签字确认。
第十一条对安全监督检查中查出的隐患或问题，按隐患类别及时下发隐患整改书，并监督隐患班组、岗位按期整改。
班组、岗位接到隐患整改书后,相关人员要按照隐患整改书上规定的整改措施、要求及期限，认真组织整改落实。
第十二条整改结束后,应认真填写“隐患整改核销单"，由车间主任或安全员检查确认后，将隐患整改核销单返回安全员处存查、核销.第十三条对隐患已整改而未上报核销的,按照未核销处理。
尊重知识 尊重劳动 尊重人才 尊重创造金川集团公司重奖科技创新成果,积极推进高素质人才队伍建设
尊重知识尊重劳动尊重人才尊重创造金川集团公司重奖科技创新成果,积极推进高素质人才队伍建设
梁赟
【期刊名称】《金属世界》
【年(卷),期】2012(000)002
【摘要】近日,金川集团公司对2011年度12项科技进步项目、59项技术改进项目、6项管理成果、36项优秀QC成果给予奖励,奖金总额超过1000万元.其中获得科技进步特等奖的《环境污染三年达标综合治理技术集成创新与应用》项目获得了100万元的重奖.rn为不断适应快速发展和跨国经营的需要,近年来,金川公司秉持"研以致用,引领未来"科研观,瞄准世界先进水平,新成立资源综合利用研究所等6个研究所,致力于产业升级的研究开发.
【总页数】2页(P3-4)
【作者】梁赟
【作者单位】金川集团镍都实业公司党委宣传部、企业文化部,甘肃金昌市737104
【正文语种】中文
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金川铜镍矿
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟金川铜镍矿金川集团有限公司是采、选；台配套的大型有色、化工联合企业生产镍铜钻铂族贵金属、硫酸等化工产品和相应的深加工及盐类产品。
镍和铂族金属产量均占国内总产量的9O％以上．是国内最大的镍钴生产企业和铂族金属提炼中心．被誉为中国的镍都，产品应用于冶金、机械、化工轻工、电子、触媒国防以及航天等多种行业和领域。
金JII 集团公司拥有的金川I 镍矿是世界著名的超大型多金属共生硫化镍铜矿床，目前保有矿石储量4．4 亿t，其中镍金属保有储量450 万t．钢金属保有储量近300 万t，钴金属保有储量1 3 万t，金银铂族金属等其它贵金属的储量也在国内展重要地位。
2004 年，集团公司有色金属产品总量突破20 万t．实现营业收入1 5O 亿元、利税26，8 亿元．提前实现了资产总额和营业收入双百亿的奋斗目标。
2OO 5 年．完成有色金属产品2 5 万t．实现营业收入206 亿元、利税3 5 亿元。
经过45 年的建设．金川集团有限公司已形成年产镍1 3 万t、铜2O 万t 钴6000t 铂族贵金属3000Kg 及1 2O 万t 无机化工产品的综合生产能力。
金川铜镍矿是我国大型镍铜多金属共生硫化矿床，不仅含有丰富的镍铜金属，还富含伴生的钴、金、银及贵金属等多种金属元素，是一个综合利用价值很高的多金属矿床。
金川镍铜矿床产于超基性岩系中的橄榄石、辉石岩中，分为一、二、三、四共4 个矿区，镍金属量分别占l7．02％、74．73％、3．97％、4．28％，铜金属量分别占15．19％、77．08％、4．19％、3．54％，其中二矿区的矿石储量最大。
虽经过四十余年的开采后金属储量还相当可观。
目前正在开采一、二矿区的矿石，三矿区预计2006 年投入采矿向选厂供矿。
金川硫化铜镍矿主要金属矿物有磁黄铁矿(或黄铁矿)、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、磁铁矿，次要矿物有墨铜矿、古巴矿(方黄铜矿)、马基诺矿；脉石主要矿物有蛇纹石(含叶。
金川集团有限公司简介
金川集团有限公司简介金川集团有限公司（简称金川公司）位于甘肃省金昌市，是集采矿、选矿、有色冶金、化工、国际贸易、科学研究、工程建设和机械制造为一体的大型企业集团，是全球同类企业中生产规模大、产品种类全、产品质量优良的公司之一。
主要生产镍、铜、钴、稀贵金属、有色金属粉体材料、压延及盐类产品和硫酸、亚硫酸钠等无机化工产品。
金川镍矿是世界著名的多金属共生的大型硫化铜镍矿床之一，位居世界同类矿山第二位，铜金属保有储量位居中国第二位，同时伴生钴、铂、钯、锇、钇、钌、铑、硒等稀贵元素。
是中国三大资源综合利用基地之一，是中国最大的镍钴生产基地和铂族金属提炼中心。
镍和铂族金属产量占全国的90%以上，被誉为中国的“镍都”。
企业规模目前公司拥有资产总额300 亿元；2006 年营业收入354 亿元, 2006 年国际贸易额20 亿美元，2007 年中国企业500 强第107 位，2006 年中国大企业集团竞争力500 强第39 位，综合技术实力在世界同行业中名列第三；镍产量位居世界第五位、亚洲第一位，铜产量居我国北方第一位，钴产量位居世界第二位。
科研机构建有国家镍钴新材料工程技术研究中心、首批国家级企业技术中心、兰州金川科技园、国家级镍钴研究设计院、博士后科研工作站、矿山研究院、地质勘察院、矿物工程研究所、火法冶金研究所、化学冶金研究所、自动化研究所、设备研究所和镍钴工业卫生研究所等科研机构。
企业获得成果及荣誉获国家科技进步特等奖1 项（是目前我国获此殊荣的唯一企业），国家科技进步一等奖8 项，国家科技进步二等奖6 项，获国家科技进步三等奖4 项，申请专利76 项。
具有世界先进水平的核心技术7 项；具有国内领先水平的核心技术8 项。
全国五一劳动奖状获得单位；全国职工体育示范单位；全国首批创新型企业；中国建筑工程鲁班奖。
科研奖励：特等奖100 万元；一等奖50 万元；二等奖30 万元；三等奖15 万元。
近几年累计科技奖励金额超过3800 万元。
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金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂
安全生产标准化
自评报告
金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂
二〇一五年十月
金昌镍都矿山实业有限公司精密铸造厂
安全生产标准化自评报告
一、精密铸造厂概况：
1.1概况
精密铸造厂始建于2004年8月6日，是金川镍都实业有限公司下属的一家铸件生产、加工企业。
厂区坐落于金昌市金昌市金川区河雅路选冶化厂区八号门岗。
占地面积约36500㎡。
全年主导风向为西北风，最大风速为25.3米/秒，全年平均风速为2.3米/秒；年最高气温40℃，最低气温零下29.5℃，平均气温10.7℃；年平均降水量139.8mm，属大陆性温带干旱气候，水资源短缺，同时处于Ⅶ度高地震烈度地区，存在地震、干旱等自然灾害。
精密铸造厂隶属金川镍都实业有限公司管理。
现有员工108人，其中职工35人；劳务工73人，具有中级以上专业技术职称的工程技术人员4人。
有铸造、加工、铸球三个生产班组。
机关由生产调度、财务劳资、安全环保、技术质量、产品销售5个部室组成。
精密铸造厂加工的主导产品：年生产衬板1500吨、铸球3500吨、不锈钢还原罐500吨、其他各类异型加工零件800万元。
1.2 精密铸造厂生产工艺流程图
（1）铸造车间工艺
铸造车间主要设备一览表
普通铸件工艺流程图
精密铸造厂砂型铸造工艺流程图
铲刃工艺流程图
衬板铸造工艺流程图
（2）加工车间工艺流程
加工车间主要设备一览表
（3）铸球车间工艺流程
铸球车间主要设备一览表
铸球生产（手工金属模）工艺流程图
1.3 安全生产情况
自2013年创建了安全生产标准化二级企业以来，以“金川模式”为主线，全面提升安全管控能力和水平，把服从管理的“要我安全”转变成自主管理的“我要安全”，从而提升到人人“我会安全”工作境界，确保实现了“零伤害”的奋斗目标。
建立健全了安全管理机制，厂长带头划分安全生产责任区，并按管理办法定期对责任区进行检查，对所查处的隐患，按时进行核销。
今年，安全管理人员取证2人，特种作业操作人员换证2人，持证上岗率100%。
二、安全生产标准化工作开展情况
2.1成立标准化企业创建自评工作组
为了规范安全生产标准化工厂创建和评价工作，精密铸造厂专门成立了由车间负责人组长，各班组长为成员的安标自评工作小组，依据《机械制造企业安全质量标准化考评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考评级标准》开展自评价工作。
车间安全标准化自评工作组
组长：张清龙
副组长：夏伟勍
成员：马显科赵林王永宇张四代舒湘辉宋立明张碧慧张树琴姜玉萍张凌丽赵永卫
2.2开展的主要工作
1、安全理念文化建设：
各级管理人员和一线职工，认真学习金集安环﹙2015﹚1号和镍实司发（2015）1号文件、金安办【2015】11#、13#、金安监【2015】26#、30#、金集安发﹙2015﹚1#、7#、新《安全生产法》新《环境保护法》、《特种设备安全法》《企业安全生产风险公告六条规定》《全市劳动密集型企业消防安全专项治理工作方案》等相关文件，做好文件指导思想、工作目标、工作内容和主要措施的宣贯。
自身在实际工作中做到安全操作，自觉形成不安全不生产的安全理念。
2、安全制度建设
1）修订和完善我厂各项管理制度12项，班组管理制度9项，完善岗位作业指导书，实现作业流程化，管理规范化。
2）制定了安全生产现场检查扣分标准
3、安全行为文化创建
今年重点工作是对员工六项行为规范的执行情况进行检查，截至目前为止，共对73名行为不规范的员工进行现场纠偏并进行扣分，同时对作业现场员工操作行为进行检查和监督，致使员工的行为养成规范化。
目前岗位员工能够严格按照六项行为和五项准入按标操作，自觉遵守员工六项行为规范，执行能力也得到较大的提升。
现场管理，对生产过程中的设备设施管理、职业健康防护和现场定置管理进行了检查和监督，截至目前为止，共检查出问题进行了整改核销。
4、安全物质文化创建：
1）今年我厂在生产现场增加了职业危害警示标牌11块，增加职业健康危险告知牌3块；
2）现场生活垃圾已清理；铁屑池重新清理，地面铺铁板，制作围栏，制作标识牌，指定位置存放废铁屑。
3）更换到期灭火器32瓶，消防架改消防箱6个。
4）铸管车间安装轴流风机2个；精整车间安装轴流风机1个。
5）铸管、铸球车间中频炉安全防护栏杆裂缝已焊接，杜绝了事故的发生。
通过这些工作做到人、机、环隔离到位。
生产文明，定置管理有序，危险源处于可控、受控状态。
5、设备运行安全管控匹配化建设：
车间夏季重点以设备设施的维护和保养，日常检修项目为重点，认真执行“三同时”车间和各班组认真按照检修计划，逐项的实施完成。
建立和完善了车间主要设备、特种设备管理台账。
进一步完善了人机隔离、关键岗位零伤害控制措施，有效的为安全管控提供了措施保障，提高了设备的运行管控性。
建立和完善了车间主要设备、特种设备管理台账。
6、员工塑培“五阶段”建设：
今年3月份35人次参加了公司举办的全员安全知识网教培
训并进行了考试。
结合“安全生产月”活动内容，我厂组织了员工参加本厂“火灾事故”应急预案演练活动，提高员工的逃生自救、应急处置能力，加强对本质安全型人的塑培工作。
在技能培训方面上，通过采取一对一培训、现场理论结合实际等不同的塑培方式，确保每一位操作员工全面掌握应知应会安全知识，提高安全意识和技能。
逐步塑造“会安全、能安全”的本质安全型员工。
7、职业健康监护：
建立员工个人安全培训职业健康档案107份，职工35份，外聘工72份；确保了对员工职业健康及时监护。
3、不符合问题原因说明及控制措施
依据《机械加工企业安全生产标准化评定标准》的3项考评类目、75条考评内容，对我厂查出5项问题，我们进行了整改。
三、自评结果
3.1自评得分
机械制造企业安全质量标准化自评得分统计
评定标准共计1000分，标准化工作评定得分722.1分，不参与考评内容分数之和254分。
1000-254=746
依据换算公式：标准化得分（百分制）＝标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100
标准化得分＝722.1÷（1000-254）×100＝96.79分
依据自评得分结果，精密铸造厂符合机械加工企业安全标准化二级企业标准。
四、不符合问题原因说明及控制措施
4.1标准规定：针对重点部位制定了应急救援预案。
不符合原因：无危化品应急救援预案
控制措施：制定危化品应急救援预案。
4.2标准规定：扶手高度应符合标准要求。
不符合原因：栏杆高度800㎜，平台＜2m，不符合GB 4053.3-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》要求
控制措施：拆除并加高栏杆到1m。
4.3标准规定：铸造熔炼炉要有除尘装置并状态完好。
不符合原因：无防尘装置。
控制措施：安装防尘装置。
4.4标准规定：起重机械各种信号装置与照明设施符合规定不符合原因：龙门吊控制器线路裸露，容易发生触电。
控制措施：安装无线接收装置，将控制器改为无线发射。
4.5标准规定各类吊索吊具管理有序，状态完好
不合格原因：各类吊索吊具管理不符合要求
控制措施：规定吊具定置摆放
4.6标准规定要求对库房物品应分类存储。
不合格原因：库房混用
控制措施：整理库房。
4.7规定要求危化品应按其特性分类、分区、分库贮存。
不合格原因：危化品台账未及时更新
控制措施：按要求完善危化品台账，危化品出入库及时登记下账。
4.8标准规定：现场定置摆放
不符合原因：物料摆放不整齐，定置管理工作差。
控制措施：按要求制作支架，对工具进行分类摆放。
4.9标准规定：车间采光
不符合原因：照明灯具设计问题，局部采光不足
控制措施：加大照明灯具功率。
4.10标准规定：职业危害作业点定点应建立台账
不符合原因：台账建立不全面
控制措施：重新梳理并更新台账。
4.11标准规定：健康监护检查
不符合原因：体检按公司要求进行，有时体检周期有延误现象
控制措施：安排未体检人员及时参加体检。
精密铸造厂
二〇一五年十月二十七日
自评扣分点及原因说明汇总表
不涉及项（或空项、缺项、不参与项）汇总表。