铝合金模板优缺点分析
铝合金模板的优缺点
铝合金模板的优缺点优点：1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。
各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
2、拼装、分拆，简单易学克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。
3、循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达200次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。
4、应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统，用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。
.5、施工效果质量好、免批荡使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少批荡甚至无需进行批荡，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。
6、施工方便、效率高铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量25kg/㎡，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模人员需求量对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
7、施工效率高、建筑周期短铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势
铝合金模板是一种常用的建筑模板，具有一定的优势和劣势，下面将对其在建筑工程中的优劣势进行浅谈。
优势：
1. 轻质高强：铝合金模板具有较轻的重量和良好的强度，大大降低了搬运和安装的难度，提高了施工效率。
2. 可重复使用：铝合金模板可以多次拆卸和拼装，具有良好的重复使用性能，减少了建筑模板的消耗，节约了资源和成本。
3. 耐用性强：铝合金具有良好的耐腐蚀性和耐候性，能够经受各种环境和气候的考验，使用寿命长。
4. 施工周期短：铝合金模板的拼装和拆卸速度较快，相比传统的木模板可以节省大量的施工时间，缩短了工期。
5. 平整度好：铝合金模板的表面平整度高，边角规整，可以满足建筑外墙的要求，提高了工程质量。
劣势：
1. 成本较高：相比于传统的木模板，铝合金模板的价格较高，增加了建筑项目的成本。
2. 耐火性差：铝合金是金属材料，其耐火性相对较差，不能经受高温的考验，容易融化或变形。
3. 不适用于大体量结构：由于铝合金模板的强度相对较低，其使用范围受到一定限制，不适用于建筑体量较大的工程。
铝合金模板在建筑工程中具有较多的优势，如轻质高强、可重复使用、耐用性强、施工周期短等，但也存在一定的劣势，如成本较高、耐火性差等。
在具体的项目选择中需要综合考虑各种因素，选择适合的建筑模板来满足工程的需要。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势铝合金模板是通过在铝合金面板上涂覆高强度的缩微球泡沫混合物来制造的一种轻型建筑模板。
与传统的木制和钢制模板相比，铝合金模板具有许多优点和劣势。
优势：1. 轻便易搬运铝合金模板相对于传统的木制和钢制模板来说更加轻便，这使得它在施工现场更加容易搬运和安装。
它的低重量并不影响其强度和稳定性。
2. 效率高铝合金模板拥有更快的安装和拆卸速度，这是由于它的密度较低以及模板材料本身的特性。
这将提高施工效率并节省时间和人力成本。
3. 重复使用铝合金模板具有很长的使用寿命和耐用性，因此可以经常重复使用，并通过合理的维护可以确保其性能和耐用性。
经常重复使用的模板会降低模板使用的成本和废料和实际成本。
4. 耐用性高铝合金模板可以抵抗磨损和一些坑洼，因此不会在施工过程中脏兮兮、凹凸不平。
不易生锈，使用寿命长，经济效益高。
1. 初期成本高铝合金模板相对于传统木制或钢制模板来说价格较高，较少的某些施工具体要求，施工前的准备也相对比较多，需要专业的人员进行操作。
2. 灵活性差铝合金模板适用于建筑物的多层构造，在其他方案中很难进行材料和技术的变化。
虽然可以制造不同大小的铝合金模板，但之前需要进行大量的准备和测试。
3. 难以适用于定制需求铝合金模板通常按一定的尺寸和规格制造，如果需要变更尺寸或规格，可能需要重新设计铝合金模板，因此定制需求难以满足。
综合以上分析，铝合金模板在建筑工程中的优势很多，但也存在局限性。
在实际使用中，需要根据施工现场的具体要求进行选择。
如果要求高度定制化，则可以选择其他模板材料。
在选择铝合金模板时，还需要注意质量问题，选择有信誉和经验的供应商。
铝合金优缺点分析
铝合金优缺点分析Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】铝合金模板优缺点分析铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。
由于传统模板都有它的局限性，于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点，最大限度的避免它们的不足。
鉴于近年铝合金模板在内地大量使用的实践证明，其可以在很大限度上满足这一条件，所以引起了很多有识之士的关注。
1 铝合金模板优点分析使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。
另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。
从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。
传统的胶合木模板由于是用木质加工而成，周转使用几次后很难保证其表面平整度。
另外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作，然后用钉子间每块模板拼接而成。
因每个工人的技术参差不齐，每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范，故使用木模浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。
钢模板也是由金属加工而成，但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。
所以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好，但是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。
铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。
对此我们可以进行简单的计算。
铝合金模板的购买价格大概在1400元 /m2 左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势铝合金模板被广泛应用于建筑工程中，主要是由于其具有多种优势。
但它也有一些劣势，需要在建筑工程中使用时注意。
在这篇文章中，我们将讨论铝合金模板的优劣势。
优势：1.节约时间和成本：与传统的木质模板相比，铝合金模板具有更好的机械性能，因此不需要经常更换。
这不仅提高了施工效率，还减少了模板更换的费用。
此外，铝合金模板有较长的使用寿命，可以持久使用。
2.安全可靠：铝合金模板具有优良的稳定性，因此在使用过程中不会出现翘曲或变形的问题。
这样可以保证施工的质量和安全，减少恶性事故的发生。
3.环保节能：铝合金模板可以重复使用和回收，与木质模板相比，对环境的影响更小。
它还可以减少建筑废料的产生，降低施工过程中的污染。
4.提高质量：铝合金模板的生产与制造可以实现高度标准化和精确度，可以保证建筑施工过程中的质量。
同时，它还可以降低渗漏和裂缝等问题的发生。
1.成本较高：与一般的木质模板相比，铝合金模板的成本稍高。
由于它的优劣势，这也许是值得的投资，但初期成本投入可能会高一些。
2.需维护：铝合金模板需要定期维护，以保证其正常运行。
期间如果有损坏，需要进行维修或甚至更换，这将增加一些费用和时间成本。
3.需要专业技能：铝合金模板需要专业的技能和知识来安装和维护。
因此，新手可能需要花费时间来学习，或者需要请专业人员进行安装。
结论：铝合金模板在建筑工程中具有许多优势，可以提高工作效率和质量，确保施工安全，减少环境污染。
然而，这也存在着劣势，如初期高成本、需要维护、需要专业技能等。
在实际应用过程中，需要权衡各方面的因素，确定是否采用铝合金模板。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势铝合金模板的优势主要体现在以下几个方面：1. 轻质高强：铝合金模板的重量较轻，相对于传统的木质和钢质模板来说，可以减少劳动强度，提高工作效率。
铝合金模板具有高强度的特点，能够承受较大的荷载，满足建筑工程的需要。
2. 易拆装：铝合金模板采用模件组装，对于现场施工来说，安装和拆卸非常方便快捷，可以大大缩短工期。
模板的拼装结构紧凑，可以减小构件的数量，减少运输和储存的空间。
3. 耐用性好：铝合金模板具有抗腐蚀、防水、抗震、耐用等特点，能够适应复杂的建筑环境。
在使用过程中，不易变形，不易受潮，保持长久的稳定性。
4. 表面光滑：铝合金模板的表面光滑平整，不需要额外的表面处理，可以直接进行贴面砖、墙皮等施工，提高了施工的便利性和美观度。
5. 节能环保：铝合金模板采用可回收利用的材料，具有良好的环保性能。
在建筑工程结束后，可进行材料的回收与再利用，降低资源浪费。
尽管铝合金模板具有以上的优势，但是也存在一些不足之处：1. 造价较高：相对于传统的木质和钢质模板来说，铝合金模板的造价较高，增加了工程成本。
尤其是在大型建筑工程中，需要较多的模板材料，铝合金模板的价格会较高。
在选择适用的模板材料时，需要综合考虑成本和效益。
2. 投资回收周期长：由于铝合金模板的投资较高，而且在使用过程中需要进行维护和保养，投资回收周期较长。
对于一些短期的建筑工程来说，可能无法得到良好的经济效益。
3. 易受撞击变形：虽然铝合金模板具有较好的强度，但在施工现场，受到撞击或者误操作可能导致模板变形，影响后续施工质量。
在使用过程中需要特别注意施工安全，加强对模板的保护。
铝合金模板在建筑工程中具有许多优势，如轻质高强、易拆装、耐用等，能够提高施工效率、降低成本。
也需要注意铝合金模板造价较高、投资回收周期长以及易受撞击变形等问题。
在实际应用中，需要根据具体工程的要求和经济效益，综合考虑各种因素，选择合适的模板材料。
关于铝合金模板优缺点分析
关于铝合金模板优缺点分析摘要：本文基于铝合金模板施工的优缺点展开论述。
以期为高品质建设带来相关可参考的建议。
关键词：铝合金；模板施工；优缺点一、铝合金模板应用优点（一）设计与技术优势1.定型设计、智能化拼装铝合金模板一次成型，其精度高、实用性强。
根据定型设计需求，企业按照模板设计图纸进行加工，出厂前完成预拼装。
模板整体结构强度高、稳定性好。
标准铝合金模板采用密肋设计，其刚度大、抗变形能力强、不起鼓。
定型化的铝合金楼梯模板可优化楼梯踏步尺寸。
借助先进的编码体系，我国铝合金模板智能系统走在世界前列，BIM设计配模、自动排产、智能组拼发展非常快。
2.技术集成化、专业化铝合金模板自国外引入以来，从设计理念、产品架构、加工工艺等方面得到全方位优化升级。
国内从产品类型来说，横向、竖向体系，全铝模板、铝框木模、铝框塑模、铝框竹模等同时研发实践，质量不断提升；从上下游来说，大吨位挤压机、模具制造设备、切割及焊接设备、大型热膜喷涂设备、抛丸、整形、高压水洗设备及铝模施工传输设备等关联设备均实现升级和专业化技术集成，已形成技术族群优势。
（二）施工质量控制优势1.稳定性强、承载力高目前铝合金建筑模板主要由铝合金挤压型材拼装而成。
模板系统拼装完成后，整体框架具有较强的稳定性，其平均承载力可达60kN/m2。
除此以外，铝合金模板自身质量轻，可有效避免胀模事故，提高施工过程的流畅性和安全性。
在此基础上，铝合金模板还能提高混凝土的平整度和牢固度，避免混凝土表面可能出现的缺陷。
模板自身不吸水，相较木模板不会因受潮而产生翘曲变形等情况。
2.施工简捷、效率高铝合金建筑模板组装方便快捷、质量轻，可完全通过人工拼装。
模板加工精度高且刚度大、不会因受力引起变形，有利于克服混凝土浇筑过程引起的构件变形等不良反应。
另外模板的装配式构造可降低人为质量偏差，与木模板相比，混凝土构件具有更高的截面尺寸精度、平整度和垂直度。
有经验的安装人员每人每天可安装25~35m2的铝合金模板，施工工效大幅提升。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势随着现代工程建筑业的不断开发，建筑模板也在不断被改善和推进。
铝合金模板是近年来应用广泛的一种模板。
它相较于传统的木模板，有着明显的优劣势。
本文将从多个方面详细阐述铝合金模板在建筑工程中的优劣势。
一、优势1. 铝合金模板具有轻便灵活的特点。
相比于木模板，铝合金模板的重量轻，搬运方便，不需要专业人员操作，可适应各种建筑模板的需要。
而木模板因为重量大，搬运不易，还需要专业工人进行操作，增加了建筑施工人员的劳动力和成本。
2. 铝合金模板的结构稳定性强。
铝合金模板由铝材组成，结构紧凑，强度高，施工时不会出现变形等情况。
3. 铝合金模板表面质量高。
因为铝材表面平整，不会出现霉变、起泡等问题，模板表面光滑，施工后表面质量高，节省了二次清理的时间。
4. 铝合金模板施工效率高。
铝合金模板因其重量轻、结构紧凑、表面质量高等优点，施工过程中可节省大量的施工时间。
5. 铝合金模板可重复使用，降低成本。
由于其结构稳定性好，可重复使用，不像木模板那样因损坏、变形等原因而报废，降低了建筑工程的成本。
而木模板不仅推倒后需要处理，且耗费人力和物力，还不环保。
6. 铝合金模板拆卸安装方便。
拆卸方便，不需要粘贴石膏等操作；安装方便也大大缩短了施工周期。
二、劣势1. 铝合金模板成本较高。
铝合金是高档材料，所以铝合金模板的成本远较木模板高，这也是目前铝合金模板在建筑领域推广不广泛的原因之一。
2. 铝合金模板的防火性较差。
铝合金的熔点很低，一旦遇到大火瞬间融化，不具备防火性，所以在某些严格要求防火的建筑工程上不适用。
3. 铝合金模板的设计和制造难度较大。
铝合金模板设计要求高，需要生产商具有丰富的经验和专业的技能。
而且生产的精度要求高，一旦出现设计或制造上的问题，可能会带来严重的安全问题。
总的来说，铝合金模板的优势大大超过其劣势。
如果适用环境得当，铝合金模板的应用将会更加广泛。
铝合金模板重量轻、结构稳定、表面质量高、施工效率高、可重复使用，减少建筑投资成本和施工周期。
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铝合金模板优缺点分析作者：张锐邱仁斌许超来源：《中国建筑金属结构·下半月》2013年第07期摘要：本文主要介绍了铝合金模板优于传统模板的一些方面以及实际工程应用中我们会遇到的一些缺点。
另外本文还对铝合金模板的某些缺点提出了建议完善的方法。
关键词：铝合金模板；优点；缺点；分析中图分类号：TU241.8 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）07-0046-02铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。
由于传统模板都有它的局限性，于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点，最大限度的避免它们的不足。
鉴于近年铝合金模板在内地大量使用的实践证明，其可以在很大限度上满足这一条件，所以引起了很多有识之士的关注。
1 铝合金模板优点分析1.1 使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。
另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。
从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。
传统的胶合木模板由于是用木质加工而成，周转使用几次后很难保证其表面平整度。
另外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作，然后用钉子间每块模板拼接而成。
因每个工人的技术参差不齐，每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范，故使用木模浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。
钢模板也是由金属加工而成，但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。
所以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好，但是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。
1.2 铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。
对此我们可以进行简单的计算。
铝合金模板的购买价格大概在1400元/m2左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。
1层标准层模板使用面积我们以2000m2进行计算。
铝合金模板的采购价格就为：1400×2000=2800000元。
铝合金模板的安装价格大概为25元/m2。
30层标准层的安装价格就为：25×30×2000=1500000元。
另外由于铝合金模板技术浇筑的混凝土观感好，结构面基本可以达到亚清水混凝土的效果，据不完全统计可以省去至少50%墙面抹灰费用，节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同时减少了周转材料的使用时间，同时质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。
最后，铝合金模板在完全使用完后其还有回收价值，回收价格为原价的25%～30%。
木模板的采购单价大概为：25元/m2。
每块木模板平均可以使用4次。
将其使用在以上相同的假设建筑物中时，其采购价格就为：25×30×2000÷4=375000元。
木模板的安装价格大概为30元/m2。
30层标准层的安装价格就为：30×30×2000=1800000元。
木模板浇筑混凝土不但需要装饰抹灰，且报废后无法重新回收利用，在使用完后还需支付废弃材料清理费用。
钢模板的采购价格和安装费用虽与铝合金模板差不多，但由于钢模板较重，对机械的依赖性较高，其机械安装费用较高，且钢模由于其物理性质，其使用时产生维护费用也相对较高。
通过分析，我们可以看得出，虽然铝合金模板的采购价格较高，但是用在拥有30层标准层的建筑中时，它的实际使用价格与木模板技术相差不大。
当建筑物高于30层时，与传统模板技术相比，建筑物越高，使用铝合金模板技术的成本越低。
另外，由于铝合金模板70%～80%构件都是标准通用件，所以当将使用过的铝合金模板投用到别的标准层施工时，只需将其中20%～30%的非标件进行深化设计加工。
1.3 铝合金模板的施工周期短铝合金模板技术是采用“快拆体系”。
所谓“快拆体系”就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层，保留的立杆必须是稳定体。
基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
这种快拆体系，不但保证了混凝土的正常受力需要还突破了传统的模板使用习惯，大大加大了模板使用的效率，加快施工进度。
为配合“早拆体系”安全稳定性，一般铝合金模板悬挑部分结构配备6套支撑体系，梁构件配备4套支撑体系，板构件配备3套支撑体系。
运用“快拆体系”铝合金模板技术，正常使用情况下，其施工速度可以达到每4d浇筑1层混凝土。
木模技术是我们的传统技术，在施工时，首先我们需要将材料木板按规定尺寸进行加工制作，然后按规定尺寸进行安装，其配模、加工、制作及安装是一个较为复杂和耗费时间的过程。
另外木模板技术还是采用传统的“满堂架支撑体系”，混凝土浇筑完后其强度需达到规范要求后才能进行拆除，故增多需要配模的模板数及增加施工需要的时间。
其次，木模“满堂架支撑体系”与铝合金模板“单立杆快拆体系”相比较为复杂。
拆除的过程中必定会增加一些难度，耗费大量时间。
1.4 铝合金模板的质量轻，便于安装铝合金模板由铝合金材料制成，该材质的密度较小，质量较轻。
铝合金模板每平米的质量仅为20～25kg；铝合金模板拼件的尺寸较小，标准尺寸仅为400mm×1200mm，两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。
木模板的质量与铝合金模板相比，也相对较小，利于安装；钢模板由钢材加工而成，钢材的密度相对较大，质量重，安装难度大，一般都需要相应的辅助安装机械配合。
1.5 铝合金模板技术采用传料口进行材料传递，无需卸料平台，节省大量塔吊转运时间在铝合金模板技术的使用，提前做好图纸深化设计，根据不同户型，对应设置楼板传料口，以便工人直接将下一层拆卸的模板及杆件通过传料口递送到所需安装层。
传统木模板工程，需要设置卸料平台，将拆卸的模板和钢管集中到卸料平台，然后由塔吊将其吊到上层。
钢模板由于它本身的重量比较大，只能采用大型机械设备吊送的方式将其转运，相应增加了许多机械吊运的费用。
由于铝合金模板材料无需塔吊转运，节省大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。
1.6 铝合金模板的承载力高，不易爆模经铝合金模板试验结果显示，目前铝合金模板的承载力可达到30～50kN/m2，完全可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。
铝合金模板系统所有部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。
传统的木模技术中，由于木模板的承载力有限，若加固不当，便会出现涨模或爆模的现象。
同时周转次数过多后，模板易破损变形，严重影响混凝土观感质量。
1.7 铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染铝合金模板在进入施工现场前均在厂家进行预拼装，现场不需要进行裁剪、切割，不会产生相应的废料，也不会产生切割的噪声，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
一套铝合金模板可重复使用200～300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。
传统木模板在使用中，需要现场进行加工制作，易产生一些木屑和废弃的小木板，同时产生噪声污染，施工过程中需要对现场产生建筑垃圾及时进行清理，费时费工，且报废的木模无法重新利用，不节能环保。
钢模板由于它本身的材质局限性，变形后较难修复，同时回收利用率也不如铝合金模板。
1.8 无需人工定位预留孔洞铝模板深化设计已考虑相应的预留洞口，在工厂试拼装后均统一编号，组装简单、方便，同时模板定位精准，与木模相比，省去了预留孔洞定位的繁琐工作，极大的提高了模板安装的效率。
2 铝合金模板的缺点2.1 前三层墙体观感不佳由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气，在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足易墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。
这个缺点可以通过施工措施将其避免。
例如，我们可以在首次使用铝合金模板之前将其表面先用高强度水泥浆使其充分氧化，或者在铝合金模板与混凝土接触面的表层镀上PVC薄膜等方法。
2.2 现场设计变更不易过大铝合金模板在设计时，需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确，故对项目的技术工作要求较高，需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。
铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改，确有设计变更修改的，则需提前跟厂家沟通，重新深化设计、加工及制作，再从厂家运至施工现场，而木模板在工地上可以随便切割。
2.3 前期一次性投入相对较大由于铝模板每平米单价相对较高，故其前期一次性相对投入较大。
过程中需加强管理，特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好，以便用于下一个工地。
2.4 工艺较新，操作人员技术参差不齐由于铝合金模板为近年新材料、新工艺，操作人员相对较少，且施工技术参差不齐。
必须要对施工人员进行专项的技术培训和安全教育，让他们了解铝模板的施工特点、熟悉有关的条文和岗位安全操作的规程，通过考核合格后才能上岗工作。
铝模板在施工中必须配备具有安全技术知识的、熟悉规范的专职安全员和质检员。
模板在拆除时应该分片、分区的拆除，从一端往另一端拆除，禁整片一起拆除。
模板拆除时，混凝土强度必须达到操作规则要求值[1]。
3 结语通过经济分析我们可以看出，将铝合金模板应用30层以上标准层的建筑时，其平均使用价格相对较低，故铝合金模板适合使用在拥有30层以上标准层的建筑结构中。
同时通过多个工地施工实践证明，该新型模板体系与传统模板比较确有颇多优点，不仅节能环保，满足施工质量的要求，安全文明施工也能大大改善，还能提高施工进度。
最近几年，铝合金模板逐步出现在全国各地的建筑工地上，呈现良好上升势头，是绿色施工、低碳社会的大势所趋。
参考文献[1] 戴桂扬.铝合金模板在建筑施工中的应用[J].中国住宅设施，2012（10）.作者简介：张锐（1985-），男，汉，本科学士，助理工程师。
研究方向：建筑工程管理；邱仁斌（1965-），男，汉，大专，工程师。
研究方向：建筑工程管理；许超（1989-），男，土家，学士，助理工程师。