矿用一氧化碳传感器设置标准(探究)
GTH1000一氧化碳传感器使用说明书
三芯电缆连接。
各环节连接检查无误后，将前盖旋紧。根据用户现场条
件，也可先把电缆接好，再将探测器固定。
图4
6 传感器操作说 序号
名称
明
遥控器按键 1 认”键 ，“取消” 2
悬挂器 蜂鸣器
由“设置”键 ，“确 键 ，“＋”键 ，“－”
键 ，“信号制式” 3
结果显示窗
键 ，“ 零点 校 准
键”共七个按键 4
报警灯
组成。
注意 ：“ 设 5
传感器腔体
置”键 ，“确认”
键 ，“取消”键都 6
报警灯
是单次触发按
键，即使一直按 7
遥控接收窗
键也只能触发一
次，两次按键之 8
进线孔
间要 有 1s 以上
间隔；“＋”键 ，
“－”键为连续
触发键，一直按键可重复触发。功能设置必须按“确认”键以后才会生效,设置完毕后需按“取消”键退
本机可单独或与监控分站配套使用。
1.1 传感器型号含义：
GT
H 1000
1.2 正常工作环境条件：
测量范围 本安电化学式 一氧化碳 传感器
a、温 度：0℃～+40℃
b、相对湿度：≤98%（+25℃）
c、相对压力：80kPa～116kPa
d、适用于煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物环境。
1.3 防护等级：IP54
传感器接线定义如下： 1、 地线 2、 电源正 3、 信号输出 4、 断电器信号输出
无色（白色） 红色 蓝色 绿色
接线注意事项：
探测器如上 4.1 安装位置和 4.2 安装方法固定牢固后，
将四芯传输电缆按照 4.3 中的接线定义接到航空插头上。确
认另一端连接无误后，方可接上传感器进行测试。
各种传感器调校方法
各种传感器调校方法kga5矿用一氧化碳传感器传感器的遥控调整预热15分钟后方可进行调整，正常调整应具备两个条件：新鲜空气，固定浓度的标准气样。
调校顺序应该是先调零点，再调整精度。
传感器通电后led首先显示“-co-”，然后依次显示报警点，传感器地址，初始化显示完后显示测得的浓度值。
传感器的调整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时的第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数据，调整内容及对应的数码管显示如下：零点：“1×××”精度：“2×××”报警点：“3×××”地址：“4×××”传感器进行调整时，需要将遥控器对准显示窗口，按“co”键后进入调整状态（功能1）。
按“功能+”键时，功能号从功能1加到功能4，而按“功能―”则从功能4减到功能1。
当用户调整完毕后必须按“退出”键，退出遥控调试状态，进入正常显示状态。
调试步骤如下：（1）阳入零点：当灌入新鲜空气时，按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态1，数码管显示数为“1xxx”，再按“参数+”或“参数―”，使数码管显示“1000”。
（2）阳入精度：给传感器灌入确认浓度的标准co气样，按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态2，数码管显示数为“2xxx”，再按“参数+”或“参数―”，使数码管显示对应比标准气体的浓度。
（3）报警点：按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态3，数码管显示数为“3xxx”（出厂时设为24），用户需要调整时，按“参数+”或“参数―”，使数码管显示为用户要求的值。
（4）地址号：地址参数的调整只有在采用485通讯时才须要设置。
按遥控器上的“功能+”或“功能―”，进入状态4，数码管显示数为“4xxx”（0≤xxx≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数―”，使数码管显示为用户要求的值。
特别注意：1几台传感器在一起，遥控器对有效区域内的一台传感器的调节会影响带其他的传感器，可以通过短路块短接k2来屏蔽遥控器的接收。
井下一氧化碳传感器调校标准
井下一氧化碳传感器调校标准
井下一氧化碳传感器是煤矿安全监测系统中的重要组成部分，其主要作用是检测井下空气中的一氧化碳浓度，保障矿工的生命安全。
而传感器的调校标准则是保证其准确性和稳定性的重要保障。
一氧化碳传感器的调校标准主要包括以下几个方面：
1. 环境温度：在进行传感器的调校之前，需要保证环境温度稳定，通常要求在20℃左右。
如果环境温度过高或过低，都会对传感器的准确性产生影响。
2. 气压：传感器的灵敏度受气压的影响比较大，因此在进行调校之前需要对气压进行校准。
一般来说，气压的标准值为101.3kPa。
3. 标准气体：传感器的调校需要使用标准气体进行比对，以保证传感器的准确性。
标准气体的选择应该与实际使用环境相符合，通常选用一氧化碳浓度为50ppm的标准气体。
4. 测量范围：在进行传感器调校时，需要明确其测量范围，并在标准气体的浓度范围内进行调校。
如果超出了传感器的测量范围，则会对其准确性产生影响。
5. 调校方法：传感器的调校方法通常分为手动调校和自动调校两种方式。
手动调校需要人工干预，通常需要使用专业的调校工具。
而自动调校则是指传感器自身具备自动调整功能，可以自动校准。
总之，井下一氧化碳传感器的调校标准是保障矿工安全的重要措施之一。
只有按照标准要求进行调校，才能保证传感器的准确性和稳定性，从而更好地保护矿工的生命安全。
GTH1000一氧化碳传感器说明书
GTH10O0一氧化碳传感器使用说明特别提示:安装使用产品前，请仔细阅读产品使用说明书! 版本：第2版日期：2008年3月执行标准：Q/JLD 02-2008« GTHIOOO T用一氧化碳传感器》北京中煤安泰机电设备有限公司GTH1000矿用一氧化碳传感器使用说明书1概述GTH1000矿用一氧化碳传感器是采用进口的电化学敏感元件制成的固定式智能测量仪器，该传感 器适用于煤矿井下各作业场所中测量空气中的一氧化碳浓度。
传感器具有红外线遥控调校功能；具有超 限声、光报警功能。
另外，由于传感器没有调节孔和需要调节的零件， 使得密封性能更好，工作更可靠。
传感器具有多种信号输出制式，可与国内各种监测系统配套使用。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
型号G T H 1000 —测量范围：T T —— 敏感元件类型“电化学”代号氧化碳代号产品类型“传感器”代号3基本参数本安参数：U i 21V l i 75mA C i : 0.5nF L i : OmH 。
3.10.1显示稳定性当一氧化碳浓度恒定时，传感器的显示值或输出信号值变化量不超过3.10.2传感器的基本误差应满足下列表 1的要求。
-6 0 〜1000 XW CO3.1 工作环境条件温度：0〜40Ca) b) 相对湿度：W 98% （25C 时）C ） 大气压力: 80kPa 〜116kPad) 风 速：0〜8m/s3.2 e) 工作电压 12— 21VDC煤矿井下具有甲烷气体爆炸性危险的环境中，测量空气中的一氧化碳浓度。
3.3 3.4 贮存温度为（—40〜60）C 。
3.5 输出信号制式：3.6 200〜1000Hz 、 5〜15Hz 、 5〜155Hz 。
传感器以10-6单位表示测量值，采用数字显示（ 4位LED ）,分辨率:频率: -6 1 X 10 CO 。
3.7 3.9 传感器具有避免因断电而影响化学原理敏感元件工作稳定的措施。
矿用一氧化碳传感器
矿用一氧化碳传感器图片
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产品展示
矿用一氧化碳传感器图片
工作原理
当仪器置于存在一氧化碳气体的环境时，一氧化碳气体通过仪器外壳 的气窗进入气室，气室内的电化学传感器以扩散方式与一氧化碳气体 反应产生与被测气体浓度成正比的电信号。信号经线性放大器放大后 输入A/D转换器，经微处理器数据处理，由数码管显示出一氧化碳浓 度，并经信号输出电路输出信号，供其它设备使用。仪器的报警电路 是由蜂鸣器、发光二极管及驱动电路组成，当一氧化碳浓度超过设定 的报警点时，仪器会发出声光报警信号。黄187海珍6687经理2840。
• 4、输出信号：频率信号：200～1000Hz
• 5、最大工作电流：60mA
• 6、防爆型式：ExibI(本质安全型)
• 7、最大传输距离：不小于2km
• 8、响应时间：传感器的响应时间应不大于30s
• 9、防护等级：IP54
• 10、外接电源：各种经防爆检验单位联检合格的直流本安电源DC9～24V
主要技术指标
• 1、最大测量范围：0～1000(0－6 ≤±2×10－6
•
＞20～100×10－6 ≤±4×10－6
•
＞100～200×10－6 ≤±(4+3%测量值)
•
＞200×10－6 ≤±5%测量值)
• 3、报警设置：0～99×10－6任意设置
产品目录
• 一氧化碳传感器的用途 • 主要技术指标 • 产品图片 • 产品展示 • 工作原理
矿用一氧化碳传感器
一氧化碳传感器的用途
GTH1000型煤矿一氧化碳传感器，适用于煤矿井下采掘工作面、回风巷道、机电峒室 等有一氧化碳气体环境中对一氧化碳浓度进行连续测定。它不仅可以与我公司生产的 KJ379-F矿用分站、KJ379煤矿安全监控系统配套，还可与其它的种类煤矿安全监控 系统和矿用分站及各种断电仪配套使用。据有性能稳定、灵敏度高、可靠性高、使用 寿命长、测量范围宽、兼容性好、调试简单方便等特点。
煤矿安全监控系统传感器的设置专题培训课件
采煤工作面一氧化碳传感器旳设置
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一、一氧化碳传感器旳设置
3、带式输送机滚筒下风侧10m~15m 处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为 0.0024%CO。
4、自然发火观察点、封闭火区防火墙栅 栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为 0.0024%CO。
5、开采轻易自燃、自燃煤层旳矿井，采 区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧 化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷
检测报警仪。
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四、其他地点甲烷传感器旳设置
1、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应 设置甲烷传感器。
2、设在回风流中旳机电硐室进风侧必须设置甲烷 传感器，如下图所示。
回风流中旳机电硐室甲烷传感器 旳设置
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四、其他地点甲烷传感器旳设置
3、使用架线电机车旳主要运送巷道内，装煤点处必 须设置甲烷传感器，如下图所示。
煤矿安全监控系统 (传感器旳设置)
甲烷传感器设置
一、设置原则
1、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、
屋顶)不得不小于300mm，距巷道侧壁(墙
壁)不得不不小于200mm，并应安装维护以
便，不影响行人和行车。
200mm
300mm
2
一、设置原则
❖
2、甲烷传感器旳报警浓度、断电浓度、复电
浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪旳报警
<0.8 <0.8 综采回风中部
煤巷、半煤岩有瓦斯涌 出的岩巷的掘进工作面
≥1.0
≥1.5
<1.0
≥0.8 ≥1.2
<0.8
掘进工作面、 钻场
煤巷、半煤岩有瓦斯涌 出的岩巷的掘进工作面
一氧化碳传感器标校标准
一氧化碳传感器标校标准主题概述一氧化碳传感器标校标准是确保传感器准确、可靠地监测环境中一氧化碳含量的重要环节。
本文将围绕一氧化碳传感器标校标准展开，阐述标校标准的目的、意义和方法，并针对实际应用中的问题提出看法和建议。
通过本文，我们希望提高人们对一氧化碳传感器标校标准的认识，并为相关领域的研究和应用提供参考。
一氧化碳传感器标校标准的重要性一氧化碳是一种常见的有毒气体，对人体健康和生命安全具有潜在威胁。
准确监测环境中一氧化碳的含量对于保障公众健康、预防事故发生具有重要意义。
然而，由于一氧化碳传感器的性能受到多种因素的影响，如温度、湿度、压力等，因此必须采取有效的标校标准来确保传感器的准确性和可靠性。
一氧化碳传感器标校标准的方法及示例1. 静态标校法静态标校法是一种常见的标校方法，它通过将传感器暴露在已知浓度的一氧化碳气体中，测量传感器的响应值，从而确定传感器的准确性。
例如，可以将传感器置于100 ppm的一氧化碳气体中，记录传感器的输出值，并将其与标准值进行比较，以判断传感器的准确性。
2. 动态标校法动态标校法是通过将传感器连接到一氧化碳产生装置（如燃烧器）上，在实时监测传感器输出的同时，控制一氧化碳的产生量，从而实现对传感器的实时标校。
这种方法更接近实际应用场景，但需要专门的实验设施和操作技能。
一氧化碳传感器标校标准的实施建议1. 完善标校设施和设备为了确保一氧化碳传感器标校标准的准确性和可靠性，需要建立完善的标校设施和设备。
这包括建立专门的标校实验室、配备高精度的一氧化碳发生器和检测器等。
2. 加强人员培训和管理一氧化碳传感器标校需要专业的技术人员进行操作和管理。
因此，需要加强人员培训和管理，提高技术人员的专业素养和操作技能，确保标校工作的顺利进行和准确性。
3. 定期进行标校和维护一氧化碳传感器在使用过程中会受到多种因素的影响，如使用时间、环境条件等。
因此，需要定期进行标校和维护，确保传感器的准确性和可靠性。
一氧化碳传感器标准
一氧化碳传感器标准一氧化碳传感器是一种用于检测环境中一氧化碳浓度的设备，其在工业、家用和汽车等领域都有着重要的应用。
为了确保一氧化碳传感器的准确性和可靠性，制定了一系列的标准来规范其设计、生产和使用。
本文将介绍一氧化碳传感器的相关标准内容，以便相关行业人士了解和遵守。
首先，一氧化碳传感器的标准主要包括性能要求、测试方法、标定程序和质量控制等方面。
在性能要求方面，标准通常规定了传感器对一氧化碳浓度的测量范围、灵敏度、精度、响应时间等参数的要求。
这些要求旨在确保传感器在各种工作环境下都能准确地检测一氧化碳浓度，并且能够及时响应变化。
其次，标准还规定了一氧化碳传感器的测试方法，包括静态测试和动态测试。
静态测试主要用于评估传感器的准确性和稳定性，而动态测试则用于评估传感器对一氧化碳浓度变化的响应能力。
这些测试方法能够全面地评估传感器的性能，确保其符合标准要求。
此外，标定程序也是一氧化碳传感器标准中的重要内容。
标定是指校准传感器的灵敏度和零点，使其能够准确地反映环境中的一氧化碳浓度。
标定程序的规范性能够确保传感器在使用前和定期维护时都能够进行准确的标定，提高传感器的可靠性和稳定性。
最后，一氧化碳传感器的质量控制也是标准的重要内容之一。
标准通常规定了传感器生产过程中的质量控制要求，包括原材料的选择、生产工艺的控制、成品的检测等。
这些要求能够保证传感器的质量稳定，减少因质量问题导致的故障率，提高传感器的可靠性和使用寿命。
综上所述，一氧化碳传感器标准是确保传感器性能和质量的重要保障，遵守标准能够提高传感器的可靠性和稳定性，保障人们的生命财产安全。
因此，相关行业人士应当严格遵守一氧化碳传感器标准的要求，确保生产和使用过程中的合规性，为社会的安全和稳定作出贡献。
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矿用一氧化碳传感器设置标准（探究）
1 范围
本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿用一氧化碳传感器的设置标准。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程
AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
AQ6205-2006 煤矿用电化学式一氧化碳传感器
3 术语和定义
3.1一氧化碳传感器
连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
3.2显示值
传感器显示的测量数值。
3.3 零点
传感器在清洁空气中正常工作的显示值。
3.4标定点
传感器为满足测量准确度所选择的校准气样值。
3.5基本误差
在正常试验条件下确定的传感器测量误差值。
3.6稳定性
在规定的工作条件和时间内，传感器的零点、标定点和报警点保持在允许变化范围内的性能。
3.7响应时间
一氧化碳浓度发生阶跃变化时，传感器输出达到稳定值的90%的时间。
4 一般要求
4.1 矿井必须按照安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择一氧化碳传感器。
4.2 矿用一氧化碳传感器安装环境应符合下列环境的要求；
a)环境温度：0~40℃；
b)相对湿度：≤95%；
c)大气压力：（80~110）kPa；
d)风速：0~8m/s
4.3 矿用一氧化碳传感器主要技术参数
a)工作电压波动范围：9V~24V DC；
b)测量范围：0~1000×10-6；
c)信号输出：5~15Hz，20Hz~1000Hz。
4.4 设置一氧化碳传感器的报警值应符合AQ1029-2007的规定。
4.5 一氧化碳传感器安设位置符合AQ1029-2007要求。
安装完毕应详细检查所有的接线确认合格无误，认真填写牌板与标识，并符合机电防爆完好标准后，方可送电。
5 设置标准
5.1 一氧化碳传感器应垂直悬挂，布置在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
5.2 开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO，如图所示。
5.3开采容易自燃、自燃煤层的掘进工作面应至少设置一个一氧化碳传感器，地点设置在距工作面迎头10-15米处，报警浓度为≥0.0024%CO，如图2所示。
5.4 带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
5.5 自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
5.6 开采容易自燃、自燃煤层矿井采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
5.7 采用隔烟式火炉供暖的进风井筒，井底应安设至少一台一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
使用防爆柴油动力装置的矿井采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
”
5.8 施工钻孔时在钻孔下风侧300~500mm处，宜安设传感器或在与钻孔同高的巷帮上悬挂便携式一氧化碳报警仪，报警浓度为≥0.0024%CO。
5.9使用防爆柴油动力装置的矿井采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
6 其他要求
6.1 传感器应通过有资质的专业机构检定、标校后，方可在现场使用。
6.2 掘进工作面一氧化碳传感器应悬挂在巷道无风筒帮一侧。
6.3 一氧化碳传感器应悬挂在无淋水、顶板支护良好的地段，并加装保护罩进行保护。
6.4 传感器接线装置应牢固，接头接触良好。
6.5 一氧化碳传感器必须实行挂牌管理，牌板内必须标注传感器型号、安装地点、报警值、安装日期、调笑日期、调校人等，具体格式见附录A。
7 使用和校验
7.1 井下监测工应保证24h值班，每天检查安全监控系统及电缆的运行情况。
使用便携式一氧化碳检测报警仪与传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面中心站值班员。
当两者读书误差大于允许误差时，先以读书较大者为依据，采取安全措施，并应在8h内将两种仪器调准。
7.2 井下使用的传感器及电缆由所在采掘区的区队长、班组长负责管理和使用。
7.3 传感器发生故障时，应及时处理，在更换和故障处理期间应采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。
7.4 使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。
采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
7.5一氧化碳传感器每隔15d应使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。
传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，应立即更换。
附录A
（资料性附录）
一氧化碳传感器管理牌。