摆线针轮减速机的注意事项
摆线针轮减速机保养与维护
摆线针轮减速机保养与维护摆线针轮减速机是包括针轮和摆线齿轮的一种齿轮减速机，它具有速度和转矩之间的转换作用。
摆线针轮减速机结构简单紧凑，运行平稳可靠，寿命长、噪声小、效率高等优点，广泛应用于纺织、印刷、包装、食品机械、金属加工机械、烟草机械、造纸机械等领域。
为了确保摆线针轮减速机的正常运行和延长其寿命，必须对其进行定期的保养和维护。
本文将从以下几个方面介绍摆线针轮减速机的保养与维护：1. 定期清洗和润滑摆线针轮减速机定期清洗和润滑是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。
清洗和润滑不仅可以去除摆线针轮减速机表面的尘土和污垢，还可以有效地防止磨损和锈蚀。
清洗时，要用软布沾取少量清洁剂进行擦拭，去除表面的油污和尘土，并用干净的布进行擦拭。
润滑时，要选择适合摆线针轮减速机使用的润滑油进行注油，注油间隔时间要按照要求进行。
2. 定期检查和调整摆线针轮减速机在使用中，可能会产生一些故障，如齿轮磨损、轴承开裂、轻微漏油等。
为了避免这些故障的发生，需要定期进行检查和调整。
检查时，要用手摇动摆线针轮减速机，观察是否有异常声音和卡顿现象，并检查各部位是否有异常磨损和漏油现象。
调整时，要根据实际情况进行细致调整，确保各部位间的配合良好、运行平稳。
3. 注意使用环境摆线针轮减速机的使用环境对其寿命和性能有着重要影响，因此要注意使用环境。
在潮湿或高温环境下使用，容易导致摆线针轮减速机出现故障。
在使用中应尽量避免长时间高速运转、重载、频繁起动和急停等不良方式，避免损坏齿轮。
4. 严格遵守使用说明书摆线针轮减速机的安装和使用我们都需要严格遵守说明书中的规定。
在安装时要确保定位正确，保证合理配合，以免造成损坏。
在使用时要按照说明书中的要求进行操作，注意力度和频率的控制，避免滑动和冲击波。
结论摆线针轮减速机具有广泛的应用前景，但要确保其正常运行和延长寿命，需要进行定期的保养与维护。
本文从定期清洗和润滑、定期检查和调整、注意使用环境、严格遵守使用说明书四个方面对摆线针轮减速机的保养与维护进行了介绍。
摆针式减速机安装注意事项【要点】
(一) 减速机的输出轴严禁向内锤击（非常重要）减速机公司新出厂的每一台摆线针式减速机，在减速机的输出轴顶端都备有一个螺丝孔，在摆线针式减速机输出轴上安装链轮、接盘或联轴器的时候，在这个螺丝孔上连接一根长螺丝，在长螺丝上套一个压板！在减速机输出轴上安装的链轮、接盘或联轴器，必须而且只能按照这种方式用压板把要安装的链轮、接盘或联轴器压到减速机的输出轴上！绝对不能使用榔头把需要连接的装置砸上输出轴，任何一台摆线针式减速机的输出轴绝对不能承受轴向向内的敲击力，输出轴上安装连接装置只能而且必须用压板压上去，否则减速机的输出轴被敲缩进去会导致内部轴承移位脱落、齿盘（摆线轮）、针套被顶死或卡死（导致设备开机运转时会产生异响声），严重的在电动机启动运转后甚至会使减速机爆裂，输出轴被敲进去轻微的减速机能导致内部元件运转不停地摩擦挤压，设备运转一段时间后内部轴承损毁、齿盘（摆线轮）和针销针套以及偏心轴和偏心套等其他元件都将受到很大程度损伤！长时间运转设备后的必将产生严重后果！(二)解决方法新减速机安装到设备上开机后发现减速机内部发出不均匀异常的响声或者漏油现象时，请立即关机检查响声的来源和漏油位置！早期发现新安装的减速机出现异常情况停机后，使用拉链把输出轴往外拉出一点，一般在问题出现的初期用这种方法可以解决问题,否则不停机检查原因继续运转问题会越来越严重！经常使用我们减速机的老用户都了解这个重点要点。
说明摆线针式减速机输出轴是绝对不能承受向内的径向力,但可以承受一定的向外的径向力(拉力)，在装配减速机的输出轴时，输出轴是从内向外使用均匀力敲击安装到机座壳体的固定位置，减速机输出轴如果受到向内的径向力(正好与装配减速机时向外的轴向力相反)，内部所有元部件的固定位参数都将发生改变，此时减速机运转后必将产生严重后果！请各兄弟使用单位特别是新接触使用摆线针式减速机的相关技术人员掌握并牢记！。
摆线针轮减速机使用说明
摆线针轮减速机使用说明
一、安装：
1.在进行安装前，请确保摆线针轮减速机和其他相应设备已经检查无破损，并具备安全使用的条件。
2.摆线针轮减速机采用法兰连接，安装时需先将减速机的法兰与驱动设备的法兰对准并固定，然后再将输出法兰与被驱动设备的法兰对准并固定。
3. 安装时，要保证减速机和驱动设备、被驱动设备之间的轴线相互平行，法兰之间的间隙应适当，一般不超过0.1mm。
4.在安装完毕后，应进行一次试运转，检查车间内是否有异常震动和噪声，确保整个系统正常运转。
二、使用：
1.在正式运行前，应先检查润滑油的供应是否充足，并确保润滑系统正常工作。
2.摆线针轮减速机的使用寿命和传动效率与润滑情况密切相关，因此要定期检查润滑油的清洁度和黏度，确保润滑效果良好。
3.在使用过程中，要避免突然启停和反向运转，以免对减速机造成损坏。
4.为了保证减速机的安全运行，应定期检查减速机的各项运行参数，如温度、噪音等，如果发现异常情况应及时处理。
5.当减速机长时间不使用时，应将减速机表面清洁干净，并涂抹防锈油，存放在干燥通风的地方，以防止减速机受潮生锈。
三、维护：
2.每次更换润滑油前应清洗润滑系统，确保新油与旧油不混合。
3.定期检查减速机齿轮的磨损情况，如发现严重磨损或损坏应及时更换。
4.定期检查减速机的联轴器、轴承等配件，如发现松动或损坏应及时
修理或更换。
5.减速机使用一段时间后，应及时清理齿轮箱内部的尘土和杂质，确
保齿轮箱的正常工作。
6.定期检查减速机的轴承润滑情况，如发现缺油或过量油应及时调整。
摆线减速机安装、使用、维修中常见故障详解
摆线减速机安装、使用、维修中常见故障详解摆线针轮减速机应用广泛，是一种体积较小、内部构造复杂的转动装置，为了能够提高摆线针轮减速机的工作效率和使用寿命，需要从安装、使用和维修三个角度出发，对运行中常见的一些故障问题进行分析，并提出相关的维护技巧和处理故障的有效方法。
1、摆线针轮减速机在安装过程中常见问题线针轮减速机本身设备体积小，很容易进行设备间连接，但是由于存在多种形式的连接，因此在安装中有很多细节要注意，保障摆线针轮减速机和其他设备正常运行状态。
主要从以下四方面分析：（1）摆线针轮减速机的输出装置中的输出轴能够承受的轴向撞击力有限，使用轴端螺旋进行安装，采用旋入的方式钉压联结件，直接锤击减速机的方法是不可取的。
（2）在安装时，需要保证减速机相应的尺寸高契合度，包括安装中心线的标准和水平高度，确保减速机的同心度在严格标准的范围内。
（3）在设备本身润滑系统的旋转上也要充分考虑减速机的实际工作环境，及油泵有生产需求，以满足减速机各部位的润滑。
（4）要确保安装过程中减速机的机体外观不发生形变，提供水平的工作位置，对称排列垫块的螺栓。
此外，为了防止减速机在运行中出现漏油现象，要求安装时减速机的倾斜角度控制在15度范围内。
2、使用过程中常见问题分析在实际使用过程中要遵循一定的原则并在要求的条件下正确使用。
另外，还要考虑润滑油、电压、使用场所等问题。
首先，在使用条件上，需要注意两点：（1）摆线针轮减速机是可以实现连续工作，而且可以从两个反方向进行运转。
（2）减速机的输出装备所能承受的轴心力和径向力需要控制在一定的范围内，当承受力较大时，需要采取恰当的措施保证输出装备能够处于正常运行状态。
其次，从使用过程中来看，常在以下情况下出现问题：（1）摆线针轮减速机的电动机需要在额定电压下才能正常工作。
（2）在给摆线针轮减速机选取合适的润滑油时，需要根据实际的使用环境综合考虑，要时刻注意减速机的运行温度，避免由于油温过高导致产生的其他设备隐患，甚至轴承损坏。
摆线针轮减速机操作、维护保养及检修SOP(宁波通用)
摆线针轮减速机操作、维护保养及检修SOP1 目的与适用范围建立设备使用、维护保养及检修操作规程。
适用于摆线针轮减速机的使用、维护保养及检修。
2 职责使用部门负责本规程的具体实施，维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。
3 内容3.1 摆线针轮减速机的操作步骤3.1.1适用条件1）摆线针轮减速机允许连续工作和正反方向运转。
2）减速机额定输入转速：电机功率小于18.5KW时，额定输入转速不大于1500r/min，电机功率大于18.5KW时，额定输入转速不大于1000r/min。
3）立式安装的减速机，其输出轴应处于垂直位置；卧式安装的减速机，其机座底面应处于水平位置，如需倾斜安装，则最大倾角为15°，且输出轴轴端应向下。
4）因输出轴不能承受过大的轴向力(特别是冲击力)，所以在输出轴上加装联轴器等连接件时需注意。
5）减速机的工作环境温度为-15--40℃，机体内最高温升不得超过60℃.6）开车前应加满润滑油，开车时注意润滑油油位、声响、温升及轴端油封等情况，如发现异常，应立即停车检查。
7）转臂轴承和骨架油封为易损件，(转臂轴承设计寿命为5000h，骨架油封寿命为半年至一年)，若轴承磨损，油封老化应及时更换。
8）减速机安装：立式减速机的安装平面必须找好水平，卧式减速机的输出轴必须做到与被连接轴的轴线一致。
3.1.2 试车3.1.2.1试车前的准备1）按下列要求做好润滑工作：①润滑油（脂）质、油量符合说明书要求；②润滑的关键部位是转臂轴承。
2）检查零、部件完整，各连接螺栓紧固。
3）手动盘车无异常。
3.1.2.2空载试车1）空载试车时间不少于4小时。
2）试车须符合下列要求：①各连接件、紧固件不得有松动现象；②各密封处，结合处不得有渗油及漏油现象；③减速机运转平稳正常、无冲击、振动及不正常声响。
④减速机在运转中，加油杯油液面上下窜动，则此时润滑油正常。
3.1.2.3负载试车1）分别按额定载荷的50%、75%及100%三个阶段逐步加载，三个加载阶段均不少于2小时，每段温升应稳定。
摆线针轮减速机安装要领
1、减速机安装的时候应固定在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油要能顺畅排除，且冷却空气循环流畅。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
2、安装装置需按规定保证工作人员能方便地靠近油标，排油塞、通气塞。
安装准备工作完成后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后各紧固件应能灵活转动。
减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。
3、减速机安装时，应要保证传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量，这个具体细节可以参考具体减速机型号及具体要求。
对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
4、减速机的输出轴在安装传动件时，是严禁使用锤子敲击的，正确的做法是利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
首先要检查这两片摆线轮是不是一对．摆线轮的制造是以对为单位的．也就是说摆线轮的两片在生产过程中是不分开的．安装时．一对的概念是两片摆线轮能完全重合．包扩轴承孔，十孔（轴销孔）和外齿型同时完全重合．正面看就是一片．如果能重合，证明是一对，不能重合．证明不是一对，不能用．注意．摆线轮是有反正的．摆线轮上都有标记，每对摆线轮的标记也不同．每个厂家打字号标记的位置不同．国内厂家标记位置一般是重合位置标记，（标志位置重合），不过也有安装位置标记．无论标记在什么地方，那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段．第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度．即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位．上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置．注意．这两个轮的相对位置一定要记住．最好自己画上标记．或记住轮上原来的标记的位置．（这是单齿差的摆线轮．双齿差的则不用转180度）第三步是．将一片摆线轮放入针齿壳．先用手转动看是否流畅．是否摆动．第四步放入偏心轴承．因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套．所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠．第五步放入间隔环．第六步再放入另一片摆线轮．放这个轮子时是关键．位置要完全根据自己最后画的标记来放．第七部，放上轴套，要用手转动，看能不能转动．检查安装是否正确．摆线减速机摆线轮的安装非常关键．首先要检查这两片摆线轮是不是一对．摆线轮的制造是以对为单位的．也就是说摆线轮的两片在生产过程中是不分开的．安装时．一对的概念是两片摆线轮能完全重合．包扩轴承孔，十孔（轴销孔）和外齿型同时完全重合．正面看就是一片．如果能重合，证明是一对，不能重合．证明不是一对，不能用．注意．摆线轮是有反正的．摆线轮上都有标记，每对摆线轮的标记也不同．每个厂家打字号标记的位置不同．国内厂家标记位置一般是重合位置标记，（标志位置重合），不过也有安装位置标记．无论标记在什么地方，那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段．第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度．即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位．上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置．注意．这两个轮的相对位置一定要记住．最好自己画上标记．或记住轮上原来的标记的位置．（这是单齿差的摆线轮．双齿差的则不用转180度）第三步是．将一片摆线轮放入针齿壳．先用手转动看是否流畅．是否摆动．第四步放入偏心轴承．因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套．所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠．第五步放入间隔环．第六步再放入另一片摆线轮．放这个轮子时是关键．位置要完全根据自己最后画的标记来放．第七部，放上轴套，要用手转动，看能不能转动．检查安装是否正确．记得给我加分呦！/question/195050266.html?qbl=relate_question_0摆线针轮减速机的偏心轴轴承型号是多少？河南国茂|五级要什么型号的：常用B1#502206 B2# 502307 B3# 502309 B4#502312B5# 502219 B6# 502222 B7# 502228摆线针轮减速XWDO.37-2-1/35代表什么意思？x系列W卧式减速机，速比35，配0.37KW的电机/p/河南国茂?from=zhidao摆线针轮减速机型号BW4转速比是多少?这个是减速机型号，B系列卧式减速机，机座号是4#，还缺少速比，和配备电机的功率，以及所配电机的安装方式。
摆线针轮减速机加油标准
摆线针轮减速机加油标准
摆线针轮减速机是一种常用的传动装置，为了保证其正常工作，需要定期进行加油保养。
以下是摆线针轮减速机加油的标准：
1. 确定加油时间：一般情况下，摆线针轮减速机每运转500小时就需要进行一次加油。
如果工作环境恶劣、负载大或者高温等情况下，加油时间要适当提前。
2. 选择正确的润滑油：在选择润滑油时，应注意其粘度、运动粘度和机油等级等参数。
一般情况下，建议选择粘度为ISO VG220的齿轮油，并且要求机油等级符合API GL-5标准。
3. 加油方法：在加油前，应先清洗加油口和油尺，并且将机器运转至正常工作状态。
然后将润滑油加入油尺位置，直到润滑油达到油尺标记线即可。
4. 注意事项：在加油过程中，应注意避免混入杂质和水分。
另外，加油量不宜过多或过少，以免影响机器的正常工作。
总之，正确的加油方法和选择适当的润滑油对于摆线针轮减速机的正常工作和延长使用寿命非常重要，必须引起足够的重视。
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摆线针轮减速机标准操作规程
摆线针轮减速机标准操作规程
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目的：为了正确使用减速机，保持良好的设备性能和技术状况，保障设备安全运转。
范围：适用于本公司的XLB型减速机。
责任：操作工。
程序：
1、开机前先检查摆线针轮减速机的油平面是否在油镜的一半至三分之二处。
2、检查和减速机相连的各紧固件（包括电机、靠背轮等）是否都已紧固。
3、开启电机让减速机运行，仔细观察运行情况；
3.1观察运行方向是否正确。
3.2观察运行是否平稳。
3.3观察运行时声音是否正常。
4、以上全部正常时便可运行减速机。
5、运行过程中还要经常观察：
5.1观察运行时声音是否正常。
5.2观察运行时减速机温度是否正常。
5.3观察运行时油封处有无漏油现象。
6、经常用棉布擦拭减速机表面，保证设备表面无油垢、无灰尘。
7、文件产生的表格或记录
7.1本文件无表格或记录产生。
8、文件修订历史
8.1本文件为新文件
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摆线针轮减速机的注意事项
一.使用条件：
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。
在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。
在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
二.润滑：
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
（带循环油泵）
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。
放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以
后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。
在使用过程中应经常补充润滑油。
6、减速机的润滑油脂，每六个月更换一次。
油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
三.安装：
1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
3、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。
校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
4、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，也可用契铁进行，但减速机校准后应换入平垫块。
5、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
6、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。