钢制翅片管,图片,参数
第六章 空冷器课件
2）鼓风式——空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 • 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
为保证产品质量和减少风机的功率 消耗，可采用可调节式的风机来调节风 量。 表6-20
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
• 构架型号
型式 长度 × 宽度 附注
区分水平式（P)和 斜顶式(X) e.g.P6×3A型构架
说明开式或 闭式
6-3 空冷器的翅片管
一、对翅片管的要求 1、优良的传热性能； 2、良好的耐热性能； 3、良好的耐热冲击能力； 4、良好的耐大气腐蚀能力； 5、易于清理尘垢； 6、较低的制造费用； 此外，还要求有足够的管内耐压能力；较低的管内压 降；较小的空气阻力，良好的抗机械振动能力和材料易于 选用。
翅片管型式ll型镶片式双金属轧片式套片式传热性能耐大气腐蚀性能表66常用翅片管的性能比较三翅片管的基本尺寸1基管外径和厚度表67空冷器国内广泛使用直径为25mm的管子
第六章
空气冷却器
6-1、概述 一、空气冷却器的定义及优点
空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代发展起来的用空气冷 却管内工艺流体的冷却设备。 目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换 设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶 油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、 原子能等行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
暖气片技术要求
散热器排名技术要求第三部分技术规格和要求1、钢制高频焊翅片金旗舰散热器应满足JG/T 3012.2-1998《采暖散热器钢制翅片管对流散热器》内相关规定。
2、散热器外罩带后背板、联箱内藏。
钢带、外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定，并应具有材料质量合格证明书。
3、钢管椭圆度应不大于0.3mm，钢管其他项目应符合GB/T 309 2、GB/T 3087、GB/T 8163的规定。
4、钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法。
5、钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质。
6、翅片管质量要求：翅片管螺距6~7mm，翅片高度应大于15mm，翅片倾伏角不应大于8%；翅片管的直线度每米不应大于1.0mm；高频焊接工艺翅片管，每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85%，且未连续焊接长度不应大于50mm。
7、焊接质量要求：钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定；焊接应符合GB/T 985的规定；散热器接管螺纹应符合JG J 31的规定。
8、散热器不得变形和碰撞，表面凹陷深度不得大于0.3mm。
散热片与片之间连接紧密，每组散热器必须由厂家进行液压或气压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
9、漆膜质量要求：散热器应喷涂防锈底漆和面漆，面板应烤漆，漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定，并宜采用红外烘干或者静电喷涂技术，不得自然干燥。
表面漆应均匀，平整光滑，附着牢固，不得有气泡堆积、流淌和漏喷现象，散热器必须做到内外防腐处理。
10、散热器必须配备专用支架、专用丝堵和专用放气丝堵。
11、本工程散热器设计参数：H=600～700mm、6～8根，乙方需结合设计参数根据自家产品参数确定散热器高度及翅片管根数。
12、散热量要求：乙方应根据设计所需的散热量详细复核，确保所供散热器达到散热量的需要，如乙方所供的散热器在进场复试、过程检查、后续正式供暖等过程达不到所需散热量，从而所引起的散热器拆除、更换、业主索赔等造成的一切损失应由乙方承担。
翅片管重量计算公式
翅片管重量计算公式翅片管重量计算公式翅片管是一种用于传热的设备，广泛应用于工业领域。
在设计和制造翅片管时，准确计算其重量是非常重要的，因为重量直接影响到翅片管的安装、使用和运输。
本文将介绍翅片管重量计算公式及其应用。
翅片管重量的计算公式主要包括两个部分：翅片的重量和管子的重量。
下面将分别介绍这两个部分的计算方法。
翅片的重量计算翅片是翅片管的重要组成部分，其重量的计算需要考虑翅片的面积和材料的密度。
翅片的面积可以通过以下公式计算：A = (π * D * L) - (n * π * d * L)其中，A表示翅片的面积，D表示管子的外径，L表示管子的长度，n表示翅片的数量，d表示翅片的高度。
翅片的重量可以通过以下公式计算：Wf = A * ρf其中，Wf表示翅片的重量，ρf表示翅片材料的密度。
管子的重量计算管子是翅片管的主体部分，其重量的计算需要考虑管子的长度、外径和壁厚。
管子的重量可以通过以下公式计算：Wp = (π/4) * [(D + 2 * t)² - D²] * L * ρp其中，Wp表示管子的重量，D表示管子的外径，t表示管子的壁厚，L表示管子的长度，ρp表示管子材料的密度。
翅片管的总重量计算翅片管的总重量可以通过以下公式计算：W = Wf + Wp其中，W表示翅片管的总重量，Wf表示翅片的重量，Wp表示管子的重量。
上述公式可以帮助我们快速准确地计算翅片管的重量。
在实际应用中，我们需要根据具体的设计要求和材料参数来确定翅片管的重量计算公式。
同时，还需要注意单位的一致性，确保计算结果的准确性。
除了翅片的重量和管子的重量，还有一些其他因素也会影响翅片管的总重量，例如翅片管的附件、支撑结构等。
在实际计算过程中，我们需要综合考虑这些因素，以得到更准确的翅片管重量。
总之，翅片管重量的计算是翅片管设计和制造过程中必不可少的一部分。
通过合理使用上述公式，可以帮助我们准确计算翅片管的重量，为翅片管的设计和应用提供有力的支持。
石化空冷器
空气冷却器技术及设备空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，对管内高温流体进行冷却或冷凝的设备，它具有不需要水源，适用于高温、高压的工艺条件，使用寿命长，运转费用低等优点。
随着水资源和能源的匮乏以及环保意识的增强，节水、节能、无污染的空气冷却器将会得到更广泛的应用。
一、空冷器的应用与水作为冷却介质的传统工业冷却系统相比，空冷的优缺点如表1和表2所示。
由表可见，在缺水地区(如沙漠地带)或水冷结垢和腐蚀严重的地区，适合采用空冷器。
一般在下述条件下采用空冷比较有利。
(1) 热流体出口温度与空气进口温度之差>15℃。
(2) 热流体出口温度>60℃，其允许波动范围>5℃。
(3) 空气的设计气温<38℃。
(4) 有效对数平均温度差≥40℃。
(5) 管内热流体的给热系数<2300 W／(m2 *℃)。
(6) 热流体的凝固点<0℃。
(7) 管侧热流体的允许压降>10kPa，设计压力>100kPa。
二、空冷器的型式空冷器由管束、风机、构架三个基本部分和百叶窗、风筒、喷淋装置、梯子、平台等辅助部分组成，每个管束有若干排三角形排列的管子，该管子一般是翅片管，也可以是光管。
介质的流向通常是逆流，热流体从管束顶端流入，底部流出，空气由下向上流动，冷却热的工艺介质。
另外还有风机、百叶窗、构架和风箱等部件，风机驱动空气流过管束，百叶窗通过调节进入空冷器的空气量来改善空冷器的调节和适应性能，构架是支撑管束、风机，百叶窗以及其它附属件的钢结构，风箱用于导流空气。
空冷器按管束布置方式可分为水平式和斜顶式；按通风方式可分为鼓风式和引风式；按冷却方式可分为干式、湿式和干湿联合式。
２.1 管束表３管束的型式与代号a 鼓风式水平管束（GP）b 引风式水平管束（YP）c 斜顶管束（X）d 湿式立置管束（SL）e 干湿联合斜置（SX）f 减压塔顶空冷器（YSX）图1 管束型式a：L型翅片管（L）b：LL型翅片管（LL）c：滚花型翅片管（KL）d：双金属轧制翅片管（DR）e：镶嵌型翅片管（G）f椭圆管套矩形片翅片管（TC）g：板翅片翅片管（T60）图2 翅片管型式a 光滑平面法兰b 凹凸面法兰c 榫槽式法兰d 透镜垫式法兰e 梯型槽面法兰图3 法兰密封面型式丝堵式管箱（C）可卸盖板式管箱（K）可卸帽盖式管箱（K2）全焊接圆帽管箱（Q）集合管式管箱（J）图4 管箱型式1.1.2 常用换热元件规格及特性常用换热元件（翅片管）规格（见表2），翅片管翅化比表（见表3），特性比较表（见表4）表2 常用换热元件规格表。
翅片管换热器的主要技术参数
翅片管换热器的主要技术参数翅片管换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。
它通过两种流体的热量传递，实现热量的回收和利用，从而提高能源利用效率。
本文将详细介绍翅片管换热器的主要技术参数，以帮助大家更好地了解和选择这种设备。
一、翅片管换热器的定义和作用翅片管换热器是一种利用翅片管进行热量传递的设备。
它由壳体、翅片管束、进出口接管等部件组成。
在工作过程中，两种流体分别在翅片管内外流动，通过温差实现热量传递。
二、翅片管换热器的主要技术参数1.热交换面积：热交换面积是衡量翅片管换热器性能的重要指标，面积越大，换热效果越好。
根据实际需求和工艺条件选择合适的热交换面积。
2.换热器管径：换热器管径影响着流体的流动状态和换热效果。
通常情况下，管径越大，流体速度越快，换热效果越好。
但管径过大会增加设备成本，因此需根据实际需求选择合适的管径。
3.翅片高度：翅片高度直接影响着换热器的传热系数。
一般来说，翅片高度越高，传热系数越大，换热效果越好。
但过高的翅片高度会增加设备的阻力，影响流体的流动。
因此，在选择翅片高度时，需综合考虑换热效果和设备阻力。
4.翅片间距：翅片间距影响着流体的流动状态和换热效果。
合适的翅片间距可以保证流体的顺畅流动，提高换热效率。
翅片间距过小会导致流体通道狭窄，流动阻力增大；翅片间距过大则会降低换热效果。
5.材料选择：翅片管换热器材料的选用应根据实际工况和需求进行。
常用的材料有碳钢、不锈钢、铝等。
碳钢适用于高温、高压的工况；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性介质的换热；铝材则具有良好的导热性能，适用于低压、低温的工况。
6.工作效率：翅片管换热器的工作效率是指单位时间内完成的热量传递量。
工作效率越高，说明设备的性能越好。
在选择翅片管换热器时，应根据实际需求和工艺条件，选用高效能的设备。
三、翅片管换热器的应用领域翅片管换热器因其高效、节能的特性，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、空调等领域。
句容翅片式换热器参数
句容翅片式换热器参数摘要：1.句容翅片式换热器概述2.句容翅片式换热器参数详解3.句容翅片式换热器的应用领域4.句容翅片式换热器的优势与特点正文：一、句容翅片式换热器概述句容翅片式换热器是一种高效节能的换热设备，主要由翅片管、翅片、进出口法兰等组成。
其结构紧凑，传热效率高，因此在工业、民用等领域得到了广泛应用。
二、句容翅片式换热器参数详解句容翅片式换热器的主要参数包括：1.翅片管尺寸：翅片管的尺寸决定了换热器的面积和流速，影响换热效果。
常见的翅片管尺寸有φ18、φ25、φ32 等。
2.翅片高度：翅片的高度决定了翅片与翅片之间的距离，影响热交换效率。
翅片高度一般为5-20mm。
3.翅片形式：翅片的形式包括水平翅片、波纹翅片、螺旋翅片等，不同形式的翅片对换热效果的影响较大。
4.材质：句容翅片式换热器的材质主要包括不锈钢、碳钢、铝等，根据不同的工作环境和介质选择合适的材质。
5.工作压力：句容翅片式换热器的工作压力分为低压和高压两种，一般低压换热器的工作压力在0.6MPa 以下，高压换热器的工作压力在0.6MPa 以上。
6.接口方式：句容翅片式换热器的接口方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，根据工程需要选择合适的接口方式。
三、句容翅片式换热器的应用领域句容翅片式换热器广泛应用于化工、石油、冶金、电力、船舶、集中供暖等领域，满足各种热交换需求。
四、句容翅片式换热器的优势与特点句容翅片式换热器具有以下优势与特点：1.高效节能：由于翅片的存在，使得换热器具有较大的热交换面积，提高了传热效率，降低了能耗。
2.结构紧凑：句容翅片式换热器的结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。
3.耐腐蚀性强：采用不锈钢等耐腐蚀材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于多种工作环境。
翅片管技术文件
锦西天然气化工有限责任公司一段炉盘管缠翅片项目翅片管技术文件江阴恒业石化电力设备有限公司2016-8-23目录一、公司简介二、工艺装备三、范围和依据四、采用的规范、标准五、翅片管产品制造质量保证方案六、关键部位质量控制七、供货范围八、性能保证九、翅片管交付十、售后服务一、公司简介江阴恒业石化电力设备有限公司是是专业制造热交换扩面管的生产企业,为热交换设备制造商,工程公司,贸易商和最终用户提供优质的产品和服务. 出口产品的种类和数量均领先于其他企业。
本公司占地面积8000多平方米，建筑面积7000多平方米，固定资产壹仟多万元，职工人数80多人，各类工程技术人员10多名，其中高级工程师1名，工程师2名。
设有机械成型翅片车间、焊接翅片车间、装配制造三个车间。
各种生产、检测设备一百多台套。
本公司年设计生产能力达1亿元，目前已经形成了各种翅片管、鳍片管、双金属翅片管、钉头管等近上千种规格、型号的产品制造能力。
产品主要与电站锅炉，余热锅炉，余热回收装置，空气加热器、空冷器，火焰加热炉，换热器，船用锅炉，省煤器等制造商配套，几年来，新产品不断开发，产品质量不断提高，产品销往国内外各大电厂，炼油及石化，海洋石油平台及船舶行业，博得广大用户的好评。
竭诚欢迎各位领导、朋友、客户、各界宾朋来公司考察指导、洽谈、合作，并提出宝贵建议！公司拥有“自营进出口许可证”，可直接进出口公司生产的产品和原材料。
二、工艺装备三、范围和依据依据锦西天然气化工有限责任公司提供的询价文件及图纸的规定。
四、采用的规范、标准1．ASTM A213《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管技术条件》 2．GB9948 《石油裂化用无缝钢管》3．GB4239 《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》4．JB4730 《压力容器无损检测》5．JB4708 《压力容器焊接工艺评定》6．SHT 3415 《高频电阻焊螺旋翅片管》7．GB/T1804 《一般公差线性尺寸的未注公差》注各种标准规范均以最新版为准，当相互有不一致时，以较严要求为准。
钢制散热器规格型号解读
钢制散热器规格型号解读钢制散热器规格型号较多，渐成主流散热器，北京派捷钢制散热器厂家为您详细解读钢制散热器规格型号有哪些？如何标注的，代号是什么意思？以帮助工程和家庭散热器采购者选型选购和暖通设计师设计选型。
一、钢制散热器规格型号依据依据钢制散热器国家标准GB29039-2012《钢制采暖散热器》规定，钢制散热器种类及型号分别为：钢制柱式散热器型号为GZ;钢制翅片管对流散热器型号为GC;钢制板型散热器型号标注为GB;钢制卫浴散热器国标未作规定,派捷钢制卫浴散热器标准为PGZT或PGZBK。
依据钢制散热器国标,散热器厂家可以在型号的上述内容基础上加入必要的信息,如进出水管径,外形大小,组合片数和散热量等.二．钢制散热器型号规格厂家实际如何标识通常,钢制散热器型号规格标注为X1 G X2 X3-X4-1.0。
其中，X1是散热器厂家品牌标识，比如，派捷钢制散热器就是PG，代表钢制，通常每个厂家型号都是这么标识的。
X2，代表钢制散热器的结构，Z代表钢制柱式散热器; C代表钢制翅片管对流散热器; B代表钢制板型散热器。
X3，代表钢制散热器的规格，如果是2就是指两柱，3，就是指3柱。
X4，代表中心距，如常见的600，就代表是600mm中心距。
钢制散热器型号最后的1.0,是指最大工作压力为1.0MPA.举例说明:标识为PGZ2-600-1.0的钢制散热器,是指派捷钢制柱式散热器,两柱扁管,中心距为600mm, 是指最大工作压力为1.0MPA.三、钢制散热器规格型号不同主要体现在哪里？钢制散热器规格型号不同主要体现在中心距、过水管径形状和大小、每组的片数上。
这三个变数极大地影响每组散热器的散热量。
钢制散热器中心距从200到1800mm不等；管径有椭圆管和圆管两种，椭圆管管径通常有50*25和60*30两种；每组片数从2-25片不等。
咨询电话：400 666 8589。
四、派捷钢制散热器规格型号表派捷钢制散热器规格型号表（续）。
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亚格利散热器之家---------解析
钢制翅片管
钢制翅片管:对流散热器由但热内芯与对流罩组成，以对流散热为主，具有散热效率高，对房间温度感应迅速，装饰性好，易于室内环境大成和谐一致，重量轻，活对流罩，安装维护简便，经济节能，包混环境等特点。
广泛适用于各种建筑内的采暖系统。
高频焊翅片管，无缝翅片管，钢制翅片管对流散热器，铜铝复合散热器，钢制柱型散热器、钢铝复合暖气片，燃气壁挂炉等等。
高频焊螺旋翅片管广泛用于石化，机械，冶金，橡胶，印染。
医药，食品，电厂，客车，烘干及其他工业中取暖与散热，是最理想的换热原件。
特别是GRD铜制翅片散热器广泛用于写字楼，住宅楼，宾馆，厂房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是传统铸铁，板式暖气片的取代产品。
钢制高频焊翅片管散热器：分为多种型号一般为GC系列，还可以根据客户需要定制，长度从300—2000mm（特殊要求除外）中心距从200—500mm（特殊要求除外）
钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。
具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。
经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内领先地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、医药、木材、粮食烘干等国民经济领域。
以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。
我公司生产的高频焊翅片管暖气片系列产品,运用国内最为先进的现代焊接技术-高频焊接,将钢管、钢带焊接为一体,成功的克服了翅片管暖气片的片与管之间松动现象,使传热性能得到最佳状态，并且提高了散热量。
具有承压高，耐腐蚀，使用寿命长的特点。
该高频焊翅片管暖气片的外表用多种氨基烤漆喷涂、色彩鲜艳、外形美观，得到了和室内装饰相协调的效果。
体积小、重量轻、安装方便。
我公司生产的高频焊散热翅片暖气片产品广泛应用于民用住宅、工矿车间等采暖场所,是一种非常理想的暖气片设。