通风机安装
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
通风机机械安装标准
检查方法：盘车检查。 2-6、联轴器装配必须符合本标准附录C中C.8的规定。 2-7、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺 母。
检查方法：观察检查或检查施工记录。 2-8、滑动轴承装配必须符合本标准附录C中C.10的规定。 （2）基本项目 2-9、通风机接口处，应符合下列规定：
（3）允许偏差项目
2-11、通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.11的规定。
通风机安装允许偏差及检验方法 表8.2.11
项次
项目
允许偏差
检验方法
1 机体中心线与转子中心线重合度（mm）
2
检查施工记录
通风机轴与电动机 经向位移（mm）
0.05
2
轴的同轴度
倾斜度
0.2/1000
吊线尺量检查
皮带轮安装
合格 各接口严密，结合处不漏风。 优良 在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。 检验方法 观察检查 2-10、通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定： 合格 系统试压不应低于0.4MPa，轴承箱、冷却水管接口及各部 位、连接处不应漏水，且畅通无阻。 优良 在合格的基础上，管路整齐、干净，无渗漏。 检验方法：观察检验。
3-2、反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风。 检验方法： 操作检查。
（2）基本项目 3-3、风门支承梁及导向轮座安装，应符合下列规定： 合格 支承梁及导向轮座等安装应符合设计要求，并牢固可靠。 优良 在合格的基础上，螺栓穿向及螺纹露出螺母长度一致。 检验方法 观察和尺量检查
（四）试运转 保证项目
（一）通风机安装工程 1、 垫铁、基础螺栓及二次灌浆
机电通风机安装工艺标准
通风机安装工艺原则（Ⅴ907）1 合用范围本原则合用于工作压力不不不大于5kPa、一般用途旳中、低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理旳各类风机安装工程。
2 施工准备2.1 设备材料安装所需旳材料设备应具有出厂合格证等有关质量证明文献，风机产品阐明中应包括通风机旳风量、风压等性能参数、性能曲线及隔振规定，进口设备还应具有商检合格证明。
2.1.2 设备、材料旳名称、型号和规格与图纸规定一致。
到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀或丢失。
其他有关材料不得有质量缺陷。
2.2 机具设备机械：卷扬机、吊车、倒链、滑轮等。
检测仪器和工具：活动扳手、钢丝钳、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、水准仪、声级计、振动仪、测温仪、转速表、百分表、钳型电流表等。
2.3 作业条件施工前，对临时建筑、运送道路、照明、消防设施、重要材料、机具及劳动力等，已作出合理安排。
吊装风机规定构造顶板施工已完毕；落地式风机规定土建基础施工已完毕，且强度满足安装旳规定，施工现场基本具有安装条件。
2.4 技术准备设备平面布置图、系统图等施工图及设备旳技术文献应齐全。
2.4.2 认真熟悉图纸，编制施工方案，进行技术交底。
参照有关专业设备图和建筑装修图，查对土建基础旳位置、标高与否对旳。
有问题及时与设计和有关人员研究处理，办好变更洽商记录。
大型设备旳运送及吊装应编制专题旳施工方案。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 操作措施3.2.1开箱检查设备开箱验收应在有关人员参与下，如有缺损、锈蚀严重或与设计规定不符，应及时由厂家更换。
3.2.1.2 开箱前检查箱号、箱数以及包装状况。
3.2.1.3 开箱后应根据设计图纸、设备装箱清单，认真查对设备旳名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位旳重要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口位置、方向等与否符合设计规定，做好检查记录。
查对设备技术文献、资料、备件及专用工具，应妥善保管。
通风机安装技术要求
通风机安装技术要求
1、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。
2、通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。
3、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。
4、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在使用前应采取防止位移及过载等保护措施。
5、通风机安装的允许偏差应符合表8.2.14的规定。
表8.2.14通风机安装的允许偏差
中心线
的平面位移（mm）
标高
（mm）
皮带轮
轮宽中
央平面
位移
传动轴水平度联轴器同心度
纵向横向
径向位
移
（mm）
轴向倾
斜
（mm）
10 ±10 1
0.2/100
0 0.3/100
0.05
0.2/100
6、安装风机的隔振钢制吊架和支架，其结构型式和外形尺寸应符合设计设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
消防气压给水设备安装应符合下列要求：
1、气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
2、气压给水设备安装位置其四周设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。
3、气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位箱指示器、压力控制仪表应齐全，安装应符合产品使用说明书的要求。
十四、。
通风系统安装步骤
通风系统安装步骤一、引言通风系统在建筑物中具有重要的作用，能够提供室内空气质量并维持其流通。
为了确保通风系统的正常运行，正确的安装步骤是至关重要的。
本文将介绍通风系统安装的具体步骤和注意事项。
二、准备工作1. 设计方案：在安装通风系统之前，必须制定详细的设计方案，包括系统的类型、容量需求以及布置计划等。
根据建筑物的结构和用途，选择适合的通风系统类型，如自然通风系统或机械通风系统。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风系统设备和材料，如通风机、风管、风口、过滤器等。
确保所购买的材料符合相关的质量标准。
三、施工步骤1. 安装通风机：根据设计方案确定通风机的安装位置，将通风机固定在合适的位置上，并确保其与周围结构牢固连接。
根据通风机的类型，连接电源和控制线路，并进行必要的电气接地。
2. 安装风管：根据设计方案确定风管的走向和布置，将风管按照正确的尺寸和形状进行切割，并连接好各个部分。
确保风管的密封性和连接的牢固性，以防止漏风和空气污染。
3. 安装风口：按照设计方案，将风口安装在通风系统的出风口和进风口位置，以实现室内空气的流通。
根据需要，安装调节装置，如风量调节阀、防火阀等。
4. 安装过滤器：根据设计方案，在适当的位置安装过滤器，以净化进入建筑物内部的外部空气。
定期更换和清洁过滤器，以确保其有效性和通风系统的正常运行。
5. 安装控制系统：根据设计方案，安装与通风系统控制相关的传感器、开关和控制装置。
确保控制系统的可靠性和便捷性，使其能够根据需要自动或手动控制通风系统的运行。
四、测试与调试完成通风系统的安装后，进行必要的测试和调试工作，以确保系统的正常运行和符合设计要求。
包括以下步骤：1. 电气测试：检查通风机及其相关设备的电气连接是否正确，测试系统的电气功能和安全性。
2. 空气流量测试：使用专业仪器测量风管中的空气流量，并与设计要求进行比对。
必要时进行风量调整，以满足室内的通风需求。
3. 噪音测试：使用噪音测量仪器测试通风系统运行时的噪音水平，确保其符合相关的噪音标准和要求。
通风机安装安全技术措施
通风机安装安全技术措施概述通风机作为一种用于改善室内空气质量的设备，在安装过程中需要遵循一系列安全技术措施，以确保其正常运行和使用的安全性。
本文将介绍通风机安装的安全技术措施，并提供一些实用的建议。
前期准备在安装通风机之前，首先需要进行一些前期准备工作，包括： - 安全评估：对安装环境进行评估，确保通风机的安装不会引发任何潜在的危险或安全隐患。
- 设备选择：根据安装环境的特点和需求，选择合适的通风机型号和规格，确保其能够满足相应的通风需要。
安装位置选择选择适当的安装位置是确保通风机安全运行的关键步骤。
以下是一些建议： 1. 避免阻塞：确保通风机的安装位置不会被其他设备、家具或杂物所阻挡，以免影响通风机的正常运行。
2. 远离易燃物：通风机应尽量远离易燃物，并放置在通风良好的区域，以减少火灾风险。
3. 避免噪音干扰：通风机的安装位置应尽量远离静音区域，以免产生噪音干扰。
安装过程安装通风机的过程需要遵循一系列安全技术措施，以确保其安全和稳定。
以下是一些建议： 1. 电源检查：在安装通风机之前，务必检查电源电压是否与通风机的额定电压匹配，并确保电源线路符合相关的安全标准。
2. 固定安装：通风机应牢固地固定在安装位置上，以避免其在运行过程中发生意外脱落，造成伤害或损坏。
3. 连接方式：正确连接电源和通风机的控制线路，确保电气连接牢固可靠，不松动或短路。
4. 地线接地：一定要正确连接通风机的地线，以确保设备的接地可靠，减少电气事故的发生概率。
5. 安全保护：根据需要，安装适当的安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，以确保通风机正常运行时的安全性。
安全使用建议在安装完成后，以下是一些通风机安全使用的建议： 1. 定期维护：定期对通风机进行检查和维护，清洁过滤器、检查电源线路和控制线路的连接状态，确保设备的正常运行。
2. 避免过载：避免超负荷运行通风机，确保其正常运行和寿命的延长。
3. 防尘保护：根据实际情况，安装防尘罩或屏障，以防止灰尘和异物进入通风机内部影响运行效果。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
主要通风机的安装和要求
主要通风机的安装和要求一、引言通风机是工业生产中常用的设备之一，它具有排除室内污浊空气、保持室内空气清新的作用。
为了确保通风机的正常运行和安全使用，需要合理安装并满足相关要求。
二、通风机的安装位置选择1. 通风机的安装位置应根据实际情况进行选择，一般应选在室内空气污染较严重或通风不良的区域，如车间、仓库等。
2. 安装位置应避免阳光直射和雨淋，防止设备受损或影响使用寿命。
3. 通风机的周围应保持充足的空间，便于设备的维修和清洁。
三、通风机的安装要求1. 安装前需检查通风机的各个部件是否完好，如风叶、电机等是否存在损坏或松动现象。
2. 安装时应将通风机固定在坚固的支架上，确保设备稳定且不易受外力影响。
3. 通风机的进风口和出风口应与室内外通风管道连接，连接处应密封严实，避免漏风或风量减小。
4. 安装过程中应注意通风机的电源接线，确保接地可靠、线路安全，避免电气事故的发生。
5. 安装完成后，应进行设备的试运行和调试，确保通风机正常工作并符合预期效果。
四、通风机的运行与维护1. 通风机应定期进行运行维护，检查设备的运行状态和风量是否正常。
2. 定期清洁通风机的风叶和滤网，防止积尘或污物堵塞，影响通风效果。
3. 定期检查通风机的电源线路和电机运行情况，发现异常及时处理或更换。
4. 定期对通风机进行润滑维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
5. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止使用并及时联系专业维修人员进行处理。
五、通风机的安全注意事项1. 在使用通风机时，应注意设备的运行情况，发现异常应及时处理或报修。
2. 避免将易燃、易爆物品靠近通风机，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 定期检查通风机的电源线路和接地情况，确保设备的电气安全。
4. 在维护和清洁通风机时，应切断电源并采取安全措施，防止触电或其他意外伤害的发生。
六、结语通风机的安装和要求是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
合理选择安装位置、严格按照安装要求进行操作，定期进行维护和检修，才能保证通风机的良好运行效果。
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8、装配滚动轴承的风机，两轴承架上轴承孔同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
9、风机的进气管、排气阀件调节装置和冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固，各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机进变形，管路安装完毕后，应复测风机的同轴度是否符合要求。
4、轴流通风机的拆卸、清洗时应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式风机应清洗变速箱，齿轮组或蜗轮蜗杆。
5、罗茨式和叶氏工鼓风机的清洗、拆卸时应清洗润滑系统，齿轮箱及其齿轮，并检查转子和机壳内部。
（五）设备运输
1、大型风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
2、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
（1）水平剖分风机应将主体风筒上部和转子拆开，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平。
（2）垂直剖分风机应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面均匀接触，两轴承孔对公共轴线的同轴度不应超0.05mm，轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的同轴度，其值不应超过2mm，然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
（3）有导向键的轴承座或下机壳上的锚爪与底座相连接的螺栓应正确固定，螺栓与螺孔间的间隙和螺母与机座间的间隙，应符合设备技术文件的规定，无规定时，螺母与机座间的间隙一般可以为0.03－0.06mm。
（4）轴承座与底座间，或下机壳的锚爪、轴承座与底座间，应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙，对转速不高于3000r/min的风机不大于0.05mm，高于3000r/min的风机不应大于0.04mm。
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风机安装
6、上、下机壳的接合面应紧密，未拧紧螺栓前，局部间隙允许值应符合设备技术文件的规定。
7、增速器组装时，轴瓦的各部间隙（顶隙、侧隙等）、接触弧面和单位面积内的触点 数，应符合设备技术文件的规定，必要时应进行刮研，齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧间隙和接触班点应符合设备技术文件的规定。
审核人
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风机安装
6、主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒和扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密，前、后风箱和扩压器等应与基础连接牢固，其重量不得加在主本风筒（或进气室）上，防止机体变形。
4、风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。
（四）设备清洗
1、安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活，润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
2、风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
3、离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动机的风机可不拆卸清洗地。
（3）立式风机的水平偏差不应超过0.1/1000，用水平仪在轮毂上测量，传动轴与电动机轴的同轴度，径向位移不应超过0.2/1000。
（4）水平剖分和垂直剖分风机的风机轴与电动机轴的同轴度，径向位移不应超过0.05mm，倾斜不应超过0.2/1000，风机的纵向水平偏差不应超过0.1/1000，横向不水平偏差不应超过0.1/1000（电站用轴流引风机按设备技术文件规定），用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。
3、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面，机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位。
4、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
5、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
（六）离心通风机的安装
10、风机连接的管路需要切割或焊接时，应在管路与机壳脱开后进行，防止操作时机壳发生热变形。
11、风机的传动装置外露部分应有护罩，风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。
（七）轴流通风机的安装
1、整体风机的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的风机，组装时应符合下列要求
（八）离心鼓风机
1、离心鼓风机找平时，应符合下列要求
（1）直联风机找平时，纵向用水平仪在轴上测量，水平度不应超过0.03/1000，横向用水平仪在机壳中分面上的测量，水平度不应超过0.1/1000。
（2）有增速器的风机找平时，纵向用水平仪在轴颈上测量，水平度不应超过0.02/1000这，横向用水平仪在下机壳的水平中分面上测量，水平度不应超过0.1/1000，整个风机的找正一般均以增速器为基准进行。
（4）底座上导向键（水平平键或垂直平键）与机体间的间隙应均匀。
3、轴承座和下机壳装在底座上时，应符合下列要求
（1）轴承座与下机壳为整体的风机，应将机体的下半部装在底座上，同时以轴承孔的基准，找平（有增速器的风机一般以增速器为基准进行上述工作）。
（2）轴承座与下机壳不是一体的风机，轴承座应先装在底座上，同时以轴承孔为基准找平，校正下机壳与主轴轴心线的不同轴度（有增速器的风机，一般以增速器为基准进行上述工作）。
2、通风机的安装应符合下列规定
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
（2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
（3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全部检查。检查方法：依据设计图核对，观察检查。
（二）一般项目
1、风机的安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
0.05mm
在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查
两轴线倾斜
0.2/1000
2、现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4、安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件
3、叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片上自轮毂上卸下时，必须按打好的字头号入座，防止位置错乱破坏转子平衡。如叶片损坏需要换时，在叶片更换后，必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求。
4、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。
5、叶轮与主体风筒（或机壳）间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的规定。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风机安装
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。
2、工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。
3、设备运输及安装已编制专项的施工方案，并进行技术交底。
4、临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已作出合理安排。施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。
5、吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。
（二）材料要求
1、安装所需的材料、设备应有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具备商检合格证明。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线的平面位移
10mm
经纬仪或拉线尺量检查
2Hale Waihona Puke 标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查
3
皮带轮轮宽中心平面偏移
1mm
在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4
传动轴水平度
纵向0.2/1000
横向0.3/1000
在轴或皮带轮0度或180度的两个位置上，用水平仪检查
5
联轴器
两轴心径向位移
8、所有上瓦背与轴承盖（或压盖）的过盈值以及下瓦背和轴承孔的接触面均应符合设备技术文件的规定（过盈值一般为0.03－0.07mm，接触面一般不应小于75%）。
9、电动机、汽轮机、燃气机、与增速器、鼓风机、压缩机连接时，其同轴度应符合设备技术文件的规定。
五、质量标准
（一）主控项目
1、通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。检查数量：全部检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。
3、风机的叶轮有左旋转和右旋转两种形式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向
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接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称