触针式表面粗糙度测量仪校准装置
u1 测量重复性
A
1
0.25%
u2 多刻线样板
B
2
1
2.0%
u 3 数显量化误差
矩形 B
3
1
0.23%
标准不确定度分量中所列各分量彼此独立互不相关，则合成标准不确定度：
uc u 2 (L) u 2 (L0 ) u12 u22 u32 2.03%
5 扩展不确定度评定 取包含因子 k=2，则扩展不确定度可以表示为：
1.18 1.19 1.19 1.19 1.18 1.20 1.19 1.20 1.20 1.18 1.190
1.20 1.20 1.20 1.20 1.18 1.19 1.20 1.20 1.19 1.19 1.195
0.014μm
0.055μm
1.21 1.20 1.20 1.19 1.19 1.20 1.19 1.19 1.20 1.21 1.198
不确定度：U=（5.4%～3.6%） k=2
器
具
七、计量标准的重复性试验
根据要求，在相同的测量条件下，用 Ra 标称值为 1.24μm 的多刻线标准样板对同一粗糙 度测量仪进行重复性试验。
试验时间
测量值
xi (μm)
测量次数
年月日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
平均值 x
n
(xi x)2
十二、附加说明
1、JJF1033-2008《计量标准考核规范》 2、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》 3、JJF1105-2003《触针式表面粗糙度测量仪校准规范》 4、计量标准履历书及重复性、稳定性考核记录 5、建立计量标准技术报告 6、计量标准考核（复查）申请表 7、计量标准量值溯源图 8、计量标准及配套设备使用说明书
S i1 n 1
1.17 1.18 1.18 1.19 1.19 1.18 1.20 1.18 1.19 1.19 1.185
0.0085
试验 条件
备注 温度(℃)
相对湿度(%) 测量方法
被测仪器名称 规格型号
被测仪器编号
/ 20.2 36 直接测量 触针式表面粗糙度测量仪 SJ-301
/
八、计量标准的稳定性考核
一、建立计量标准的目的 为了加强计量监督管理,保障国家计量单位制的统一和量值的准确可
靠,有利于公司的计量校准能力的提升，开展对触针式表面粗糙度测量仪的 校准工作。
二、计量标准的工作原理及其组成
触针式表面粗糙度测量仪一般由传感器、驱动器、电子信号处理装置、计算机、打 印机等组成。其工作原理是：仪器的驱动器带动传感器沿被测表面做匀速滑行，传感器 通过锐利触针感受被测表面的几何形状变化，并转化成电信号，该信号经过放大和处理， 转换成数字信号，计算机对原始轮廓进行数字滤波，分离出表面粗糙度并计算其参数。 计量标准主要由多刻线样板和平面平晶组成。多刻线标准样板用于校准粗糙度仪示值误 差的校准，平面平晶用于校准仪器直线度以及残余轮廓。
三、计量标准器及主要配套设备
名称 多刻线样板
型号
Ra： （0.2～ 3.6）μm
测量范围
Ra：（0.2～ 3.6）μm
不确定度 或准确度等级 或最大允许误差
U=（4.5%～ 3.5%）
制造厂及 出厂编号
检定或 校准机构
检定周 期或复 校间隔
1年
计 量 标 准 器
平面平晶 Φ80mm
/
1级
1年
主 要 配 套 设 备
2.3 灵敏系数
c1
H L
1
H c2 L0 1
3 标准不确定度的评定
3.1 测量重复性引起的不确定度 u1
在多刻线标准样板的工作区域内三个不同位置上各测量 3 次，取平均值作为测量结果，测量数 据 如 下 ： 1.17 μ m ， 1.18 μ m ， 1.18 μ m ， 1.19 μ m ， 1.19 μ m ， 1.18 μ m ， 1.20 μ m ， 1.18 μ m ， 1.19μm，采用 A 类方法进行评定,结果如下：
稳定性不超过不确定度要求，因此其稳定性符合要求。
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
1 概述
1.1 测量方法: 依据 JJF1105-2003《触针式表面粗糙度测量仪校准规范》
1.2 环境条件: 实验室温度(20±3)℃，实验室湿度≤65%RH。
1.3 测量标准: Ra 标称值为 1.25μm 的多刻线标准样板。
一
级
触针式表面粗糙度测量仪
计
测量范围 Ra：（0.002~200）μm
量
不确定度：U=（4%～3%） k=3
器
具
直接测量
本
本
多刻线标准样板
级
测量范围 Ra：（0.2~3.6）μm
计
不确定度 U=（4.5%～3.5%） k=2
量
器
具
直接测量
工
作
触针式表面粗糙度测量仪
计
测量范围 Ra：（0~25）μm
量
ylab yref -1.3%
满足：
U2 lab
U
2 ref
4.7%
ylab yref
U2 lab
U
2 ref
上述测量结果表明，该计量标准装置的测量不确定度评定符合要求，故认为本标准装置
测量结果可靠。
十一、结论
经过上述对计量标准的测量重复性、稳定性进行考核以及测量不确定度的分析、评 定及验证，认为本计量标准符合国家计量检定系统表和有关检定规程的要求，因此本计 量标准装置可开展对触针式表面粗糙度测量仪的计量校准和量值传递工作。
L 1.184μm
则：
相对标准不确定度：
u (Li L) 0.00294 m
n(n 1)
u1 0.25%
3.2 多刻线标准样板引入的标准不确定度 u2 可根据证书直接得到 U=（4.5%～3.5%），k=2，则：
u2 （2.25%～1.75%）
3.3 数显式量化误差引入的不确定度 u 3
根据要求对触针式表面粗糙度测量仪校准装置进行稳定性考核测试，共测量四次，每次测量间 隔均大于 1 个月,测量日期和结果如下:
测量时间
测量值 Xi(μm)
年 月日
年 月日
年 月日
年 月日
测量次数
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
平均值 x
稳定性
x maxx min
允许量
1.17 1.18 1.18 1.18 1.19 1.19 1.2 1.19 1.18 1.18 1.184
1.4 被测对象：SJ-301 触针式表面粗糙度测量仪
1.5 测量过程: 用触针式表面粗糙度测量仪直接测量。
2 数学模型
2.1
H=L-L0
式中： H——触针式表面粗糙度测量仪的示值误差
L——粗糙度测量仪的读数值
L0——多刻线标准样板标称值 2.2 方差
u 2 H c12u 2 (L) c22u 2 (L0 )
U rel kuc 2 2.03% 4.1%
6.同理可得当多刻线标准样板 Ra 值为 0.2μm 和 3.6μm 时的不确定度如下表所示：
多刻线标准 样板 Ra 值
不确定度来源
分布/评 定类型
灵敏 相对标准不 分布因子
系数 确定度
合成不确定 度
u1 测量重复性
A
1
0.25%
0.2
u2 多刻线样板
B
2
1
2.25%
2.68%
u 3 数显量化误差 矩形 B
3
1
1.4%
u1 测量重复性
A
1
0.25%
3.6
u2 多刻线样板
B
2
1
1.75%
Байду номын сангаас
1.77%
u 3 数显量化误差 矩形 B
3
1
0.1%
7. 触针式表面粗糙度测量仪校准装置的扩展不确定度如下表所示：
多刻线标准样板 Ra 值/μm
扩展不确定度 k=2
四、计量标准的主要技术指标
多刻线标准样板 测量范围 Ra：（0.2～3.6）μm 不确定度：U=（4.5%～3.5%） k=2
五、环境条件
序号
项目
1
温度
2
湿度
3
4
5
6
要求 （20±3）℃
≤65%RH
实际情况 （20±3）℃
≤65%RH
结论 符合要求 符合要求
六.计量标准的量值溯源和传递框图
上
北京长城计量测试研究所
计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称 触针式表面粗糙度测量仪校准装置 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( ) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………( ) 五、环境条件……………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )
粗糙度测量仪的最低有效位 w=0.01μm，则变化区间的半宽度为
实验室认可校准项目
抗折试验机
力值
1326
DKZ-5000
JJG476-2001《抗折试验机检定规程》
0.5kN～6kN
1kN:
Urel=0.40%(k=2)பைடு நூலகம்
56
扭矩扳子
扭矩
1325.01
Nm型
JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》
10Nm～2000Nm
100Nm:Urel=1.2%(k=2)
57
金属洛氏硬度计
Pt100
JJG229-1998
《工业铂、铜热电阻检定规程》
铜电阻（B级）
（0～150）℃
铂电阻（B级）
（0～400）℃
0℃：U=0.054℃
（k=2）100℃：U=0.090℃
(k=2)
51
环境试验设备
温度
湿度
1504.01
101-1
WD-270B
JJF1101-2003
《环境试验设备温度、湿度校准规范》
(1.0分度)? ???????U=0.15℃??????? ??(k=2)
44
自动平衡式显示仪表
温度
1502.04
XWGJ-101
JJG74-2005《工业过程测量记录仪检定规程》
(-200～1600)℃
1100℃:
(10分度)
U=2.5℃(k=2)
45
模拟式温度指示调节仪
温度
1501.04
TE
JJG951-2000《模拟式温度指示调节仪检定规程》
(0～1000)mm
191.8mm:
U=14mm(k=2)
9
内径百分表
长度
1303.21
(50～160)mm
触针式表面粗糙度测量仪示值误差不确定度评定
XXXXX 作业指导书测量不确定度评定XXXXXX触针式表面粗糙度测量仪示值误差XXXX-0*-0*批准 XXXX-0*-0*实施触针式表面粗糙度测量仪示值误差测量不确定度评定1 校准方法（依据JJF1105-2003触针式表面粗糙度测量仪校准规范）触针式仪器的示值用一组标准粗糙度样板进行校准。
在仪器各取样长度上测量相应标准多刻线样板的a R 值，与标准多刻线样板检定证书上给出的0a R 值，比较得到相应测量条件下的仪器的示值误差。
2 标准样板与被校触针式仪器技术指标标准多刻线样板表面粗糙度样板技术指标见表一：触针式表面粗糙度测量仪技术指标见表二：3 数学模型从触针式仪器读出的示值为: a a a R R R ∆+=0 式中： 0a R —标准样板值；a R ∆—仪器的示值误差；即0a a a R R R -=∆4 方差与灵敏系数由测量数学方程可得:()()[]()()[]()0220222a a a a a c R u R c R u R c R u ⋅+⋅=∆式中：()a R u —与仪器有关的不确定度分量；()0a R u —与标准样板有差的不确定度分量；因为()1=∂∆∂=a a a R R R c ；()100-=∆∂=a a a R R R c ； 所以()()()0222a a a c R u R u R u +=∆ 5 实测记录实测记录见表三:6 不确定度分析因为标准的表面粗糙度样板，表面轮廓比较规则,因此影响a R 示值的不确定度来源主要有：()a 标准样板检定误差引入的不确定度分量1u ；()b 由于各种随机因素影响，使仪器示值不重复而引入的不确定度分量2u ；()c 被校仪器数字显示的量化误差引入的不确定度分量3u ；7 标准不确定度分量的评定()a 标准样板的扩展不确定度为%201⨯=a R a (这里0a R 为标准样板的检定值,下同),服从高斯分布(t 分布自由度为为∞→1v 的极限情形)。
表面粗糙度测量仪的结构与工作原理
2205型表面粗糙度测量 仪
4.表面粗糙度测量仪的结构
传感器：传感器是表面粗 糙度测量仪测量表面粗糙 度的关键环节，核心部分 是由金刚石触针、导头和 测量信号变换器组成。其 作用是支撑触针，将触针 在被测表面法线方向位移 转换成电信号。
传感器
4.表面粗糙度测量仪的结构
传感器的导头与触针
4.表面粗糙度测量仪的结构 驱动装置：表面粗糙度测量仪的驱动装置是使传感器触针 沿被测表面作准确匀速直线或曲线滑行并测量取值的装置。
驱动箱
4.表面粗糙度测量仪的结构
驱动箱 1-启动手柄；2-燕尾导轨；3-启动手柄限位 器；4-行程标尺；5-调整手轮；6-球形支承
脚
4.表面粗糙度测量仪的结构
计量器具检定与调修
第六章 表面粗糙度测量仪的检定与调修 第一节 表面粗糙度测量仪的结构与工作原理
第一节 表面粗糙度测量仪的结构与工作原理
【教学内容】 ●表面粗糙度测量仪的结构
●表面粗糙度测量仪的工作原理
1.表面粗糙度测量仪的用途
表面粗糙度测量仪的用途：表面粗糙度测量仪可用来测量 平面、轴、孔和圆弧等各种形状工件的表面粗糙度。表面 粗糙度测量仪所测量的粗糙度参数Ra值范围为0.04~10um。 工件表面粗糙度值小于0.04um，大于10um时，使用表面 粗糙度测量仪测量工件表面粗糙度Ra值时，都会产生较大 的测量误差。
电器箱前面板 1-测针位移指示器；2-调
零旋钮；3-电源开关
4.表面粗糙度测量仪的结构 电箱后面板
3.表面粗糙度测量仪的类型 电感式传感器结构示意图
3.表面粗糙度测量仪的类型
压电式表面粗糙度测量仪：使用压电式传感器的表面粗 糙度测量仪称为压电式表面粗糙度测量仪，压电传感器的 原理是将微小的不断变化的尺寸参数转换成压电晶体表面 的电荷变化。压电晶体是一种具有压电效应的晶体。当它 沿一定方向受外力而变形时，其表面就会产生电荷；当外 力去掉后，晶体重新回到不带电状态。
国防军工行业常见第三方计量检测项目及标准
军工行业常见第三方计量检测项目及标准广电计量杜亚俊军工 (1)电磁兼容试验 (1)测试标准 (1)军工飞机供电特性试验 (2)军用设备与分系统电磁兼容试验 (2)系统级电磁兼容试验 (3)环境与可靠性试验 (4)环境试验 (4)可靠性试验与分析 (4)力学环境类试验技术 (5)气候环境类试验技术 (5)综合环境试验 (5)整车试验 (6)仪器计量校准 (6)长度、力学类 (7)电学类 (8)热工、理化类 (9)军工我们的国防军工计量检测技术拥有五十年军工服务经验，传承军工技术，全国建有广州、长沙、武汉、无锡、天津、西安、北京，沈阳、成都、深圳10大军用实验室检测基地，辐射全国主要军工产业聚集地，同时配置国内外先进精密仪器9000多台/套，拥有各类技术人才1400多人，军工资质和测试项目齐全、试验设备先进、技术团队稳健，形成较强的军民融合型计量检测技术服务能力，能为各兵种装备部门、国防军工企业及科研院所从产品技术研发、设计、定型、样品生产到量产质控，提供计量校准、可靠性与环境试验、电磁兼容与安全测试、信息安全检测、技术培训与咨询等一站式的技术解决方案。
电磁兼容试验建有军标检测军用系统级1 0米法电磁兼容暗室1间、3米半电波暗室和军用专用电波暗室各1间，屏蔽室8间，具备了除R S 1 0 5外所有军标设备与分系统检测项目以及航空机载D O - 1 6 0 E / F / G除雷击外的所有电磁兼容和电源测试项目，可开展G J B 1 5 1 A / 1 5 2 A 1 8项试验、G J B 1 5 1 B 2 0项试验，军标系统级G J B 1 3 8 9 A 1 0项试验、G J B 1 9 2 8 6 5项试验，同时满足GJB181A飞机供电特性、GJB322A军用计算机通用规范、GJB3947A军用电子测试设备通用规范等电磁兼容试验要求。
可开展军用产品、汽车整车及零部件、航空电子产品、通信产品设备级电磁兼容检测及系统电磁兼容检测。
校准项目-全表
2
U =0.01mm U =0.03mm U =2′ U =0.03mm U =0.1° U =0.3mm U =0.1g U =0.05mm
U =0.5cm
(0～500) g
U =0.01mm
长度 质量
55
1303
U =0.01mm U= 0.2 g U =0.01mm U =2′
56
咬啮 测试器
长度 角度
1303
(1～120)mm (0～180)°
57
测试指、针 、甲、销 奶嘴 测试器 挠曲 测试器 压力头
长度
1303
58
长度 角度 长度 角度 长度
1303
59
1303
60
质量 长度 61 跌落地板
面积
1303
JJF1207-2008针规、 三针校准规范 (0.05～300)mm /JJG58-2010半径样 板检定规程 JJF(天溯）1-2012玩 (1～120)mm 具类检测器具校准规 (0～360)° 范 JJF(天溯）1-2012玩 (1～60)mm 具类检测器具校准规 45°～150° 范 JJF(天溯）1-2012玩 (0～50)mm 具类检测器具校准规 （0～6）kg 范 JJF(天溯）1-2012玩 具类检测器具校准规 范 (2～10)mm
(0～100)mm (>100～200)mm Φ(0～100)mm JJF1093-2002投影仪 校准规范 Φ(>100～500)mm 百分表：（0～ JJG201-2008指示类量 25）mm 具检定仪检定规程 千分表（0～5）mm JJF1207-2008针规、 三针校准规范 （0～25）mm 微米标尺:(0～ 100)mm 毫米标尺:(0～ 100)mm 分米标尺:(0～ 1000)mm 绝对测量：(0～ 100)mm (0～500)mm (0.5～100)mm (0～400)mm (-100～100)μm (-50～50)μm (0～1000)mm (0～100)mm （>100～300）mm
表面粗糙度参数Rz、Rmax、Rt、R3z、RPc等的测量
表面粗糙度参数Rz、Rmax、Rt、R3z、RPc等的测量在GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构术语、定义及参数》中定义了表面粗糙度幅度参数(纵坐标平均值)R a、R q、R sk、R ku和间距参数、混合参数等，虽然该标准等效采用了ISO4287:1997《几何产品规范(GPS)表面特征:轮廓法表面结构的术语、定义及参数》，但这些参数远远不能满足我国目前工业生产的需要，特别是在涉外产品中常常会提出一些非标的表面粗糙度参数的技术要求，例如R max(DIN EN ISO 4287)、RP c(prEN 10049)、R3z(Daimler Benz Standard 31007)等。
这些参数的正确测量直接影响产品符合性的判断，因此生产部门对这些参数的准确测量都有迫切的需求。
同时，对这些参数的正确认识及理解能有效地指导生产过程，在使产品技术指标满足要求的同时可有效降低生产成本。
笔者在实际工作中经常会为一些厂家测量这样的参数，如发动机冷凝管内表面的R max、R t等参数、轴类零件的RP c参数。
现结合实例对这些参数的定义和测量方法作一些说明，以供参考。
一、参数的定义1.参数R z(GB/T3505-2000)在一个取样长度lr内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度如图1所示。
<CTSM>图1参数R z示意图</CTSM>这里R z的定义和GB/T3505-1983《表面粗糙度术语表面及其参数》中的定义已经完全不同。
GB/T3505-1983中R z符号曾用于指示“不平度的十点高度”。
正在使用中的一些表面粗糙度测量仪器大多只能测量以前的参数R z。
因此，采用现行的技术文件和图样时必须小心慎重，因为用不同类型的仪器按不同的规定计算所取得的结果之间的差别，并不都是非常微小而可忽略的。
'2.参数R max(DIN EN ISO 4287)参数R max与参数R zi之间有些关系，因此首先介绍R zi的定义。
触针式表面轮廓度测量仪校准方法探讨
选 用 １ 中２ ｍ 个 ０ ｍ的标 准球 ， 传 感 器 触 针 调 整 到标 把
准球 最 高点 ， 量 长 度 为 １ｍ 作 对称 性 测 量 ， 问 隔 测 ０ ｍ， 每 ｌ￣ 量 １ ， 测４ ， 别求 出标 准球 的半 径 ， 中最 大 ｈｌ 次 共 Ｊ 次 分 其 值 与 最 小值 之 差 为仪 器 的 稳定 性 误 差 。
二 、 量 特 性 计 １传感 器 触针 （ ） ． 略
仪器 连续 工 作４ 后 ， 值 稳定 性 不超 过２ｘ ｈ 示 ｌ ｍ。
５非 对 称 性 测 量 误 差 ．
测量 同 一标 准球 的半径 ． 传感 器触 针 调整 到标 准 把
球最 高 点 ． 动 器作 匀 速 滑 行 ， 传感 器 在 垂 直 方 向 只 驱 当
过 显 示器 输 出 。 可 由打 印机 输 出 。 也
图２ 工 件 移 动 式 轮 廓 度 测 量 仪
量 仪 功 能 的 一 种 扩 展 ， 两 者 的 传 感 器 部 分 的 结 构 和
作 用 基 本 一 致 ， 以沿 用 ＪＦ １ ５ ２ ０ 《 针 式 表 面 可 Ｊ １０ — ０ ３ 触 粗 糙 度 测 量 仪 校 准 规 范 》 中关 于 传 感 器 部 分 的 准 确 度指标 。
中， 驱 动器 最大 行 程 。 Ｊ 为 驱 动器 滑 行 运 动 的直 线 度 （ 直 方 向 ） 差 中包 含 垂 误
残 余 轮廓 误 差 （ 假信 号 ）如 果 直线 度 （ 直方 向 ） 差 虚 ， 垂 误
较小 ， 明传 感器 垂 直 方 向的 虚假 信 号 也 很 小 ， 说 只要 驱
作递 增 测 量 （ 坡 ） 上 和传 感 器 在 垂 直 方 向 只作 递 减 测 量
表面粗糙度测量仪的检定一
触针针尖半径标称值/um
2
5
触针静态测量力在触针平均高 度上的最大值/N
静态测量力变化率的最大值/ （N/m）
0.00075 35
0.004 200
10 0.016
800
3.表面粗糙度测量仪传感器触针静测力及其变化率的检定
【检定方法】将触针针尖轻轻地压在电子天平上（对于导 头式仪器，导头应悬空），通过立柱的升降手轮调整传感 器的高低位置，使传感器触针位移显示指向零位。读出天 平的示值，再乘以重力加速度g，即为触针静态测量力。
计量器具检定与调修
第六章 表面粗糙度测量仪的检定与调修 第三节 表面粗糙度测量仪的检定一
第三节 表面粗糙度测量仪的检定一
【教学内容】 ●检定前的准备工作
●传感器触针针尖圆弧半径及角度的检定 ●传感器触针静测力及其变化率的检定 ●传感器导头压力的检定 ●传感器导头工作面粗糙度的检定 ●传感器导头圆弧半径的检定
2.表面粗糙度测量仪传感器触针针尖圆弧半径及角度的检定 【例如】通过万能工具显微镜测出工件圆弧上任意的三 点的坐标值。
被测工件
工件圆弧上任意三点的坐标值
X
1
86.885
2
95.459
3
102.396
Y 35.343 35.560 35.301
2.表面粗糙度测量仪传感器触针针尖圆弧半径及角度的检定
1.表面粗糙度测量仪检定前的准备工作
检定前的准备：校准触针式仪器的室内温度应在(20±3)0C 范围内，湿度不超过65％。校准室内应无影响测量的灰尘、 振动、噪声、气流、腐蚀性气体和较强磁场。被校仪器及 校准用测量设备在室内连续平衡温度的时间不少于4h。校 准前，被校仪器连续通电预热时间不少于30min。
校准项目能力表
校准项目能力表序号测量仪器名称校准参量校准规范测量范围测量不确定度(k=2)限制说明备注1 三等标准金属线纹尺长度《三等标准金属线纹尺检定规程》 JJG 71（0～1000）mm U=6μm2 钢直尺长度《钢直尺》JJG 1(0～300)mm U=0.03mm(＞300～1000)mm U=0.04mm(＞1000～2000)mm U=0.06mm3 钢卷尺长度《钢卷尺》JJG 4(0～5)mU=(0.1+0.02L)mm,L-m(＞5～100)mU =(0.2+0.02L)mm,L-m4 表面粗糙度比较样块长度《表面粗糙度比较样块校准规范》 JJF1099R a(0.012～6.3) μm U rel=7%5 套管尺长度《套管尺》JJG 473(0～3000)mm U=0.17mm(＞3000～4500)mm U=0.22mm6 塔尺长度《水准标尺》JJG 8(0～5)m U=0.3mm7 塞尺长度《塞尺》 JJG62（0.02～0.10）mm U=1.5μm（＞0.10～1.00）mm U=2.7μm8 半径样板长度《半径样板检定规程》 JJG58R(1～25)mm U =5μm9 焊接检验尺长度《焊接检验尺检定规程》JJG 704(0～80)mm U=0.05mm 角度 0°～320° U =5′10 纤维卷尺长度《纤维卷尺、测绳》 JJG 5(0～5)mU=(0.22+0.08L)mm,L-m(＞5～100)mU=(0.6+0.04L)mm;L-m11 针规三针长度《针规、三针校准规范》JJF 1207三针(0.118～6.212)mm0级：U=0.11μm三针(0.118～6.212)mm1级：U=0.16μm针规(0～25)mm 0级：U=0.16μm针规(0～25)mm 1级：U=0.33μm针规(0～25)mm 2级：U=0.66μm12 标准孔板长度《差压式流量计检定规程》JJG 640(0～300)mmU=(3+0.005L)μm,L-mm(＞300～800)mmU=(18+0.012L)μm,L-mm13 *测长仪长度《测长仪校准规范》 JJF1189（0～500）mmU＝(0.18+0.001L)μm,L-mm14 *触针式表面粗糙度测量仪长度《触针式表面粗糙度测量仪校准规范》JJF 1105Ra（0.01～10）μm样板0.087 μm: U rel＝3.5%Ra（0.01～10）μm样板0.358 μm: U rel＝2.0%Ra（0.01～10）μm样板4.3μm: U rel＝1.3%15 *电感测微仪长度《电感测微仪校准规范》JJF 1331数显式：(0～10)μm分辨力0.01μm：U＝0.3μm数显式：(>10～100)μm分辨力0.1μm：U＝0.2μm数显式：(>100～1000)μm分辨力1μm：U＝1μm指针式：(0～3)μm分辨力0.1μm：U＝0.05μm指针式：(0～10)μm分辨力0.5μm：U＝0.06μm指针式：(0～30)μm分辨力1μm：U＝0.13μm指针式：(0～100)μm分辨力5μm：U＝0.29μm指针式：(0～300)μm分辨力10μm：U＝0.90μm电子柱式：(0～10)μm分辨力0.2μm：U＝0.06μm电子柱式：(0～500)μm分辨力10μm：U＝2.25μm电子柱式：(0～100)μm 分辨力2μm：U＝0.23μm电子柱式：(0～50)μm 分辨力1μm：U＝0.26μm电子柱式：(0～25)μm 分辨力0.5μm：U＝0.14μm16 磁阻法测厚仪长度《磁性电涡流式覆层厚度测量仪检定规程》 JJG 818(0～50)mmU＝(0.2+2H) μm;H-mm17 *坐标测量机长度《坐标测量机校准规范》JJF 1064（0～15）m U＝(0.3+L)μm, L-m 筹建18 *斜块式测微仪检定器长度《斜块式测微仪检定器检定规程》 JJG525分辨力:0.2μm (0～10)μmU＝0.05μm筹建分辨力:0.2μm(>10～400)μmU＝0.2μm分辨力:1μm (0～2000) μmU＝0.2μm分辨力:0.1μm (0～200) μmU＝0.15μm分辨力:0.02μm (0～40) μmU＝0.08μm19 *跳动检查仪长度《跳动检查仪校准规范》JJF 1109(0～500)mm U＝0.8μm20 *数显测高仪长度《数显测高仪校准规范》JJF 1254(0～50)mm U＝0.2μm(>50～1000)mm U＝(0.2+2L) μm, L-m21 *金相显微镜长度《金相显微镜校准规范》SDIM/CJGCD022(1～1600)x受检点0.1mm:U rel=1.2%(1～1600)x受检点0.2mm:U rel=0.6%(1～1600)x受检点(0.3~1.0 )mm:U rel=0.4%22 读数显微镜长度《读数、测量显微镜检定规程》 JJG 571（0～8）mm U＝1μm23 测量显微镜长度《读数、测量显微镜检定规程》 JJG 571(25×50)mm U=1.3μm24 *接触式干涉长度《接触式干涉仪检定规程》(0～100)mm U=0.014 μm仪 JJG10125 *平面等厚干涉仪平面度《平面等厚干涉仪校准规范》 JJF1100φ100mm U=0.01μm26 *圆度仪圆度《圆度圆柱度测量仪》检定规程 JJG 429φ(0～300)mm定标块1.1 μm: U rel＝2.8%φ(0～300)mm定标块1.8 μm: U rel＝1.7%φ(0～300)mm定标块(3.9~4.8) μm:U rel＝0.8%φ(0～300)mm定标块(9.7~48.3) μm:U rel＝0.3%27 *万能渐开线检查仪长度《齿轮渐开线测量仪器校准规范》 JJF1124(0～200)mm rb=24mm:U=1.0μm(0～200)mm rb=100mm:U=1.2μm(0～200)mm rb=197mm:U=1.5μm28 电涡流式测厚仪长度《磁性电涡流式覆层厚度测量仪检定规程》 JJG 818（0～50）mmU＝(0.2+2H) μm;H-mm29 超声波测厚仪长度《超声波测厚仪校准规范》JJF 1126(0～200)mm U=0.02mm30 试验筛长度《试验筛校准规范》 JJF1175(0.02～0.1)mm U=3μm(0.1～125)mm U=4μm31 *光切显微镜长度《光切显微镜校准规范》JJF 1092（0.8～80）μm 7×物镜: U rel＝1.1%（0.8～80）μm 14×物镜: U rel＝1.6%（0.8～80）μm 30×物镜: U rel＝2.1%（0.8～80）μm 60×物镜: U rel＝3.6%32 环规长度《标准环规检定规程》 JJG894(2～100)mm U=0.5μm(＞100～200)mm U=0.8μm33 深度千分尺长度《深度千分尺》 JJG 24（＞100～200）mm U＝1.2μm（＞200～300）mm U＝1.6μm34 公法线类千分尺长度《公法线千分尺》 JJG 82（0～100）mm分度值0.01mm：U=1.6μm（＞100～150）mm分度值0.01mm：U=1.8μm（＞150～200）mm分度值0.01mm：U=2.0μm（0～100）mm分辨力0.001mm：U=1.3μm（＞100～150）mm分辨力0.001mm：U=1.5μm（＞150～200）mm分辨力0.001mm：U=1.8μm35 内测千分尺长度《测量内尺寸千分尺校准规范》 JJF 1411（5～50）mm分度值0.01mm：U=1.0μm（＞50～100）mm分度值0.01mm：U=1.3μm（＞100～125）mm分度值0.01mm：U=1.6μm（＞125～150）mm分度值0.01mm：U=1.8μm（5～50）mm分辨力0.001mm：U=1.0μm（＞50～100）mm分辨力0.001mm：U=1.3μm（＞100～125）mm分辨力0.001mm：U=1.6μm（＞125～150）mm分辨力0.001mm：U=1.7μm36 大量程百分表长度《大量程百分表》 JJG 379（0～20）mm U=3.2μm（＞20～45）mm U=3.4μm（＞45～50）mm U=3.6μm37 扭簧比较仪长度《扭簧比较仪》 JJG 118(0～20)μm U=0.04μm筹建(＞20～100)μm U=0.12μm(＞200～1000)μm U=0.64μm38 内径表长度《内径表校准规范》 JJF1102（5～450）mm U=1.2μm39 厚度表长度《厚度表校准规范》 JJF1255（0～1）mm U=1μm（＞1～30）mm U=2μm（＞30～50）mm U=3μm40 刀口形直尺直线度《刀口形直尺》 JJG 63（75～175）mm U=0.34μm（＞175～300）mm U=0.66μm（＞300～500）mm U=0.86μm41 百分表检定仪长度《指示类量具检定仪检定规程》 JJG 201（0～50）mm U=0.7μm42 千分表检定仪长度《指示类量具检定仪检定规程》 JJG 201（0～5）mm U=0.25μm43 齿厚卡尺长度《齿厚卡尺校准规范》 JJF1072（1～50）mm U =9μm44 角度块角度《角度块检定规程》 JJG700°～360° U =1.8″45 千分尺长度《千分尺》JJG 21（0～125）mm U=1.4μm（＞125～250）mm U=2.2μm（＞250～400）mm U=3.4μm（＞400～500）mm U=4.1μm46 大尺寸外径千分尺长度《大尺寸外径千分尺校准规范》 JJF 1088（500～700）mm U=3.7μm筹建（＞700～800）mm U=4.1μm（＞800～900）mm U=4.6μm（＞1000～1200）mm U=10μm （＞1200～2000）mm U=12μm （＞2000～3000）mm U=18μm47 内径千分尺长度《内径千分尺检定规程》JJG22（50～6000）mmU=(1.1+4.6×10-6L)μm,L-m48 百分表长度《指示表(指针式、数显式）》 JJG 34（0～10）mm U =4μm49 千分表长度《指示表(指针式、数显式）》 JJG 34（0～1）mm U =1.7μm筹建（＞1～2）mm U =2.5μm（＞2～5）mm U =3.3μm50 *干涉显微镜粗糙度《干涉显微镜检定规程》JJG 77(0.05～1.00)μmH=0.13 μm：U rel=6.9%(0.05～1.00)μmH=0.64μm：U rel=1.7%51 *工具显微镜长度《工具显微镜》检定规程JJG 56(100×200)mm U=(0.24+5L)μm, L-m52 *分度头角度《光学、数显分度头检定规程》 JJG 570°～360° U =0.5″53 *测长机长度《测长机校准规范》 JJF1066分米：(0～6)mU=(0.36+L/340)μm,L-mm毫米：（0～100）mmU=(0.2+L/600)μm,L-m微米：±100μm U=0.1μm54 *光学计长度《光学计检定规程》 JJG45（0～20）μm U =0.05μm(>20～40)μm U =0.07μm(>40～80)μm U =0.09μm(>80～100)μm U=0.10μm55 电子水平仪角度《电子水平仪和合像水平仪检定规程》JJG103±500格U＝1μm/m56 合像水平仪角度《电子水平仪和合像水平仪检定规程》JJG103(0～20)mm/m U＝1μm/m57 水平仪检定器角度《水平仪检定器检定规程》JJG191(0～1.5)mm/m U=0.2A A-分度值58 正多面棱体角度《正多面棱体检定规程》JJG283（0～360）° U =0.2″59 平板平面度《平板检定规程》 JJG117（300×200～6000×2000）mm(300×200~800×500)mm：U＝1.0μm（300×200～6000×2000）mm(800×500~1600×1000)mm：U＝1.8μm（300×200～6000×2000）mm(1600×1000~2500×1600)mm：U＝2.5μm（300×200～6000×2000）mm(2500×1600mm~6000×2000)mm：U＝4.0μm60 自准直仪角度《自准直仪检定规程》JJG2020～1000″U=0.14″61 平尺直线度《平尺校准规范》 JJF1097(300～5000)mmU= (0.5+0.3L) μm,L-m62 *数控机床长度《坐标定位测量系统校准规范》 JJF1251（0～10）m U =（1+0.8L）μm,L-m63 平面平晶平面度《平晶》 JJG28（0～100）mm U =0.01μm64 平行平晶平面度《平晶》 JJG28（0～100）mm U =0.1 μm65 杠杆表长度《杠杆表》JJG 35-2006（0～0.4）mm U=0.62μm（0.4～1）mm U=3.0μm66 万能角度尺角度《万能角度尺检定规程》JJG330°～360° U =1′67 水平尺角度《水平尺校准规范》JJF1085（0.5～10）mm/m U rel=8%68 框式水平仪和条式水平仪角度《框式水平仪和条式水平仪校准规范》JJF1084（0～1.5）mm/m U=0.05.8A A-分度值69 刮板细度计长度《刮板细度计检定规程》JJG905（0～150）μm U＝0.6 μm70 气动测量仪长度《气动测量仪检定规程》JJG 356-2004（20～100）μm U＝0.2μm71 超声波检测用试块长度《超声波探伤试块校准规范》 JJF 1487（0～500）mm U＝14μm72 线缆计米器长度《线缆计米器检定规程》JJG 987（0.01～9999）m U rel＝0.04%73 引伸计标定器长度《引伸计标定器检定规程》JJF 1096（0～0.3）mm U＝0.059 μm(>0.3～1)mm U rel＝0.02％(>1～300)mm U rel＝0.04％74 *直角尺检查仪角度《直角尺检查仪校准规范》JJF 1140（-50～50）μm U＝0.8μm75 直角尺垂直度《直角尺检定规程》 JJG7(63～2000)mm 圆柱角尺：U＝1.6μm(63～2000)mm宽座角尺：U=(0.46+3.6L）μm,L-m(63～2000)mm 刀口角尺：U＝2.2μm(63～2000)mm线纹钢直角尺：U＝4.2μm76 方形角尺垂直度《方形角尺检定规程》JJG1046(100～630)mmU＝(0.7+0.8L) μm,L-m78 方箱垂直度《方箱检定规程》 JJG194（100～400）mmU=（0.9+3.2L）μm，L-m79 光学倾斜仪角度《光学倾斜仪校准规范》0°～360° U=3″JJF108380 电子水平尺角度《电子水平尺校准规范》JJF11190°~360° U＝0.013°81 指示类量具检定仪长度《指示类量具检定仪检定规程》 JJG 201（0～10）mm U=0.3μm(>10～30)mm U=0.7μm(>30～50)mm U=1.1μm82 数显千分尺长度《千分尺》JJG 21（0～75）mm U=0.8μm（75～250）mm U=1.2μm（250～375）mm U=1.6μm（375～500）mm U=2.1μm83 数显百分表长度《指示表(指针式、数显式）》 JJG 34(0～10)mm U=6.2μm84 数显千分表长度《指示表(指针式、数显式）》 JJG 34(0～1)mm U=1.8μm(>1～2)mm U=2.6μm(>2～10)mm U=3.4μm86 *激光千分尺平行度检查仪长度《激光千分尺平行度检查仪校准规范》JJF 12521000mm U=0.66mm87 步距规长度《步距规校准规范》 JJF1258(0～1000)mm U=(0.45+L)μm, L-m88 量角规角度《量角规校准规范》SDIM/CJGCD0270°～180° U = 4′89 环刀长度《环刀》SDIM/CJGCD025φ（20～80）mm U=3μm90 样板长度《样板》SDIM/CJGCD(0～300)mm U=4μm02491 圆锥螺纹量规长度《圆锥螺纹量规》SDIM/CJGCD026Φ(0～80)mm U=3μm94 水准仪角度《水准仪国家计量检定规程》 JJG 4252m～∞U=1.6″96 手持激光测距仪长度《手持式激光测距仪检定规程》 JJG 966(0～20)m U=0.6mm97 螺纹样板长度《螺纹样板检定规程》 JJG60（0～8)mm U = 0.005mm 角度 55°、60° U = 4′98 杠杆千分尺长度《杠杆千分尺、杠杆卡规》JJG 26（0～40）mm U =0.5μm（＞40～60）mm U =0.7μm（＞60～85）mm U =0.9μm（＞85～100）mm U =1.1μm99 量块长度《量块检定规程》 JJG 146（0.5～100）mmU=(0.06+0.7×10-6l n)μm;l n-μm（125～1000）mmU=(0.08+0.8×10-6l n)μm;l n-μm100 游标卡尺长度《通用卡尺》JJG 30(0～200)mm U=6μm（＞200～500）mm U=8μm（＞500～1000）mm U=12μm（＞1000～2000）mm U=22μm101 深度游标卡尺长度《通用卡尺》JJG 30(0～200)mm U=6μm（＞200～500）mm U=8μm（＞500～1000）mm U=12μm（＞1000～2000）mm U=22μm102 高度卡尺长度《高度卡尺》JJG 31(0～200)mm U=6μm（＞200～500）mm U=8μm（＞500～1000）mm U=12μm（＞1000～2000）mm U=22μm103 数显卡尺长度《通用卡尺》JJG 30(0～200)mm U=6μm（＞200～300）mm U=7μm（＞300～500）mm U=8μm104 螺纹塞规长度《圆柱螺纹量规校准规范》JJF 1345（2～100）mm U＝3μm（＞100～200）mm U＝4μm105 螺纹环规长度《圆柱螺纹量规校准规范》JJF 1345（3～100）mm U＝3μm只校：单一中经106 光学经纬仪角度《光学经纬仪国家计量检定规程》 JJG414水平角：(0～360)º U=0.3″竖直角：±30º U=1.0″107 *扫描电子显微镜长度《扫描电子显微镜试行规程》 JJG55060x~600 000x 400nm: U rel =1.3%60x~600 000x 10000nm: U rel =0.9%108 *原子力显微镜长度《扫描探针显微镜校准规范》 JJF 1351X、Y方向：(0.001~50)μmU rel =2.0%Z方向：(0.0001~1)μm U rel =2.0%.109 三点内径千分尺长度《测量内尺寸千分尺校准规范》 JJF 1411（6～50）mm U＝1.3μm（＞50～100）mm U＝1.5μm（＞100～150）mm U＝1.7μm（＞150～200）mm U＝2.0μm110 *影像测量仪长度《影像测量仪校准规范》JJF1318(400×300)mmU＝(0.6+0.7L)μm,L-m111 *关节臂式坐标测量机长度《关节臂式坐标测量机校准规范》 JJF1408（0～1.5）m U＝(5.9+L)μm, L-m112 *量块比较仪长度《量块比较仪校准规范》JJF 1304(0～100)mm U=0.017μm113 *激光测径仪长度《激光测径仪校准规范》JJF1250(0～10)mmU＝(0.25+7L)μm,L-m(15～30)mmU＝(0.46+11L)μm,L-m114 *刀具预调测量仪长度《刀具预调测量仪检定规程》 JJG938(0～1000)mmU＝(3.0+1.7L)μm,L-m115 垂准仪角度《垂准仪校准规范》 JJF1081（-15～+15）″U rel=3×10-6116 光滑极限量规长度《光滑极限量规检定规程》JJF 343（0～50）mm U＝0.5μm筹建(＞50~150)mm U=0.9 μm(＞150~200) mm U=1.4 μm117 π尺长度《π尺校准规范》 JJF14239mm～16mU＝(0.01+0.008L)mm,L-m筹建118 楔形塞尺长度《楔形塞尺校准规范》 JJF1548(0～60)mm U＝0.010mm筹建119 *投影仪长度《投影仪校准规范》JJF1093(0～1000)mmU＝(0.7+0.01L)μm,L-mm筹建120 电子经纬仪角度《全站型电子速测仪国家计量检定规程》JJG 100水平角：(0～360)º U＝0.3″筹建121 *轮廓测量仪长度《轮廓测量仪校准规范》SDIM/CJGCD029轮廓度示值误差：(0～30)mmU =(0.3+0.03 L)μm, L-mm筹建角度角度示值误差：（0°～180°）U＝40″122 *齿轮测量中心齿轮《齿轮测量中心校准规范》JJF1561m≥3,5级及以下精度的齿轮测量中心齿形误差：rb=24mm:U=1.0μm筹建m≥3,5级及以下精度的齿轮测量中心齿形误差：rb=100mm: U=1.2μmm≥3,5级及以下精度的齿轮测量中心齿形误差：rb=197mm: U=1.5μmm≥3,5级及以下精度的齿轮测量中心齿向误差：β=0°:U=1.1μmm≥3,5级及以下精度的齿轮测量中心齿向误差：β=15°:U=1.3μmm≥3,5级及以下精度的齿轮测量中心齿向误差：β=30°:U=1.8μm123 *齿轮螺旋线测量仪器齿轮《齿轮螺旋线测量仪器校准规范》JJF1122β:(0°~30°) β=0°: U=1.1μm筹建β:(0°~30°) β=15°: U=1.3μmβ:(0°~30°) β=30°: U=1.8μm124 *垂直度测量仪角度《垂直度测量仪校准规范》SDIM/CJGCD030（0~1000）mm U =0.25+0.25L筹建125 光学仪器检具角度《光学仪器检具校准规范》SDIM/CJGCD05大椎体心轴0.05194±0.00005U rel =0.0027%筹建小椎体心轴2°53′12″±15″U =13″四棱平尺 200mm U =0.6μm球心刻线心轴Φ15×122mmU =0.0026mm126 钢筋保护层测量仪长度《钢筋保护层、楼板厚度测量仪校准规范》 JJF 1224（0～60）mm U =1mm 筹建127 测深钢卷尺零位检定器长度《测深钢卷尺零位检定器校准规范》SDIM/CJGCD028（0～500）mm U =0.05mm 筹建128 望远镜式激光测距仪长度《望远镜式激光测距仪校准规范》SDIM/CJGCD031(6～1999)m分辨力0.1m：U＝0.14m筹建(6～1999)m分辨力0.5m：U＝0.72m(6～1999)m 分辨力1m：U＝1.4m129 高精度长度《线位移传感（0～30）mm U＝1μm筹建大量程线位移指示计器校准规范》JJF 1305（30～100）mm U＝2μm（100～200）mm U＝3μm130 外径千分尺平行度误差检具长度《千分尺》JJG 21,《大尺寸外径千分尺校准规范》JJF 1088（50～1000）mm U＝1μm筹建135 带表卡规长度《带表卡规校准规范》 JJF1253（5～100）mm带表外卡规：U＝0.009mm筹建(0~50)mm带表内卡规：U＝0.017mm136 机械式比较仪长度《机械式比较仪》 JJG 39(0～1000)μm分度值0.5μm：U＝0.08μm筹建(0~1000)μm分度值1μm：U＝0.16μm(0~1000)μm分度值:2 μmU=0.31μm(0~1000)μm分度值:5 μmU=0.78μm(0~1000)μm分度值10μm：U=1.3μm137 比长仪长度《大量程百分表》 JJG 379,《指示表(指针式、数显式）》 JJG 34,《千分尺》JJG 21,《大尺寸外径千分尺校准规范》JJF 1088(0～1000)μm U＝0.64μm筹建138 F2等级砝码质量《砝码检定规程》 JJG99(1～500)mg U=(0.007～0.029)mg(1～500)g U=(0.03～0.9)mg(1～20)kg U=(2.8～42)mg（20～1000）kg U=48mg～1.6g139 *M1等质量《砝码检定规(1～500)mg U=(0.007～0.029)mg级砝码程》 JJG99(1～500)g U=(0.03～0.9)mg(1～2000)kg U=5mg～11g140 E2等级砝码质量《砝码检定规程》 JJG99(1～500)mgU=(0.0011～0.0025)mg(1～500)g U=(0.004～0.08)mg(1～20)kg U=(0.26～7)mg141 F1等级砝码质量《砝码检定规程》 JJG99(1～500)mgU=(0.0025～0.009)mg(1～500)g U=(0.01～0.4)mg(1～20)kg U=(0.8～26)mg142 *模拟指示秤质量《模拟指示秤检定规程》JJG 13Max:(0～10)kg,(e=10g～50g),(0～50)e:U=(1.2～6)gMax:(0～10)kg,e=(10g～50)g,(50～200)e:U=(1.2～6)gMax:(0～10)kg,e=10g～50g,(200～1000)e:U=(1.2～6)gMax:(10～120)kg,e=100g～500g,(0～50)e:U=(12～59)gMax:(10～120)kg,e=100g～500g,(200～1000)e:U=(12～59)gMax:(10～120)kg,e=100g～500g,(200～1000)e:U=(12～59)g143 *非自行指示秤质量《非自行指示秤检定规程》JJG 14Max:(0～100)kg,e=5g～50g,(0～500)e:U=(0.6～6)gMax:(0～100)kg,e=5g～50g,(500～2000)e:U=(0.6～9)gMax:(0～100)kg,e=5g～50g,(2000～10000)e:U=(0.9～9)g1000)kg,e=50g～500g,(0～500)e:U=(6～60)gMax:(100～1000)kg,e=50g～500g,(500～2000)e:U=(6～82)gMax:(100～1000)kg,e=50g～500g,(2000～10000)e:U=(9～82)gMax:(1～10)t,e=1kg～5kg,(0～500)e:U=(0.12～0.6)kgMax:(1～10)t,e=1kg～5kg,(500～2000)e:U=(0.12～0.9)kgMax:(1～10)t,e=1kg～5kg,(2000～10000)e:U=(0.16～0.9)kgMax:(10～50)t,e=10kg～20kg,(0-500)e:U=(1.2-2.4)kgMax:(10～50)t,e=10kg～20kg,(500～2000)e:U=(1.2～4)kgMax:(10～50)t,e=10kg～20kg,(2000～10000)e:U=(1.6～4)kg144 *数字指示秤质量《数字指示秤检定规程》JJG 539Max:(0～30)kg,e=1g～10g,(0～500)e:U=(0.06～0.7)gMax:(0～30)kg,e=1g～10g,(500～2000)e:U=(0.07～1.3)gMax:(0～30)kg,e=1g～10g,(2000～10000)e:U=(0.13～1.8)gMax:(30～1000)kg,e=20g～500g,(0～500)e:U=(1.2～32)gMax:(30～1000)kg,e=20g～500g,(500～2000)e:U=(1.3～65)g1000)kg,e=20g～500g,(2000～10000)e:U=(1.6～65)gMax:(1～10)t,e=1kg～5kg,(0～500)e:U=(0.06～0.4)kgMax:(1～10)t,e=1kg～5kg,(500～2000)e:U=(0.06～0.7)kgMax:(1～10)t,e=1kg～5kg,(2000～10000)e:U=(0.13～0.7)kgMax:(10～100)t,e=10kg～20kg,(0～500)e:U=(0.6～1.3)kgMax:(10～100)t,e=10kg～20kg,(500～2000)e:U=(0.7～2.6)kgMax:(10～100)t,e=10kg～20kg,(2000～10000)e:U=(1.3～6)kgMax:(100～200)t,e=50kg,(0～500)e:U=(2.9～4)kgMax:(100～200)t,e=50kg,(500～2000)e:U=(4～7)kgMax:(100～200)t,e=50kg,(2000～10000)e:U=(7～12)kg145 *连续累计自动衡器(皮带秤)质量《连续累计自动衡器检定规程(皮带秤)》JJG 195(0.2～1000)t/h U rel=0.08%146 *重力式自动装料衡器质量《重力式自动装料衡器检定规程》 JJG5645kg～100t U rel=0.08%147 *非连续累计自动衡质量《非连续累计自动衡器检定规程》 JJG（1～50）t U rel=0.12%器 648148 *机械天平质量《机械天平检定规程》 JJG98(0～20)g d=0.01mgU=(0.0023～0.008)mg(0～200)g d=0.1mg U=(0.018～0.3)mg(0～20)kg d＞0.1mg U=(0.024～6)mg149 *托盘扭力天平质量《托盘扭力天平检定规程》JJG 1130(0～100)g U=(1.2～2.8)mg150 *电子天平质量《电子天平检定规程》 JJG1036Max:(0～500)g,e=0.0001mg-0.1mg,(0～5×104)e:U=(0.001~0.07)mgMax:(0～500)g,e=0.0001mg-0.1mg,(5×104～2×105)e:U=(0.004～0.12)mgMax:(0～500)g,e=0.0001mg-0.1mg,〉2×105 e:U=(0.006～0.25)mgMax:500g～5kg,e=1mg～10mg,(0～5×104)e:U=(0.6～0.7)mgMax:500g～5kg,e=1mg～10mg,(5×104-2×105)e:U=(0.6~4)mgMax:500g～5kg,e=1mg～10mg,〉2×105 e:U=(0.6~8)mgMax:(5～20)kg,e=20mg-50mg,(0～5×104)e:U=(1.2~5)mgMax:(5～20)kg,e=20mg-50mg,(5×104～2×105)e:U=(1.3～16)mgMax:(5～20)kg,e=20mg-50mg,〉2×105 e:U=(2.3～30)mgMax:(20～100)kg,e=0.1g～0.2g,(0～5×104)e:U=(0.006～0.05)gMax:(20～100)kg,e=0.1g～U=(0.007～0.16)g0.2g,(5×104～2×105)e:Max:(20～100)kg,e=0.1g～0.2g,〉2×105 e:U=(0.012～0.16)gMax:(100～1000)kg,e=1g～5g,(0～5×104)e:U=(0.06～0.20)gMax:(100～1000)kg,e=1g～5g,(5×104～2×105)e:U=(0.07～0.7)gMax:(100～1000)kg,e=1g～5g,〉2×105 e:U=(0.12～1.6)g151 *质量比较仪质量《质量比较仪校准规范》JJF1326Max:(0～2000)kg(e=0.1μg～10g)U=0.001mg～0.1g152 *扭力天平质量《扭力天平检定规程》 JJG46(0～100)mg U=(0.002～0.005)mg153 *架盘天平质量《架盘天平检定规程》 JJG156(0～5)kg U=(0.012～0.6)g154 *液体相对密度天平质量《液体相对密度天平检定规程》 JJG 1710～2.0000 U=(0.00006-0.00007)155 *核子皮带秤质量《核子皮带秤检定规程》JJG811（0～100）t/h U rel =0.08%156 *烘干法水分测定仪质量《烘干法水分测定仪检定规程》 JJG 658(0～2000)g U=(0.6～6)mg157 *称重显示控制器检定分度数《称重显示控制器检定规程》 JJG 649n=100～5000U rel=0.001％～0.012％158 *压力变送器压力《压力变送器检定规程》JJG882(-0.1～250)MPa U=0.04%FS159 *数字压力计压力《数字压力计检定规程》JJG875(-0.1～250)MPa U=0.008%FS160 *压力传感器（静压力《压力传感器(静态)检定规程》 JJG860(-0.1～250)MPa U=0.04%FS态）161 活塞式压力计压力《活塞式压力计检定规程》JJG59(0.04～250)MPa U rel=0.015%162 *一般压力表压力《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 JJG52(-0.1～250)MPa U=0.3%SF163 *精密压力表压力《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》 JJG49(-0.1～250)MPa U=0.08%FS164 *液位计压力《液位计检定规程》 JJG971（0～20）m U=0.2mm筹建165 *压力控制器压力《压力控制器检定规程》JJG544(-0.1～7)MPa U=0.3%FS筹建166 工作用热传导真空计压力《工作用热传导真空计校准规范》JJF1050（1×10-3～1×105)Pa U rel=5%～0.1%筹建167 电离真空计压力《电离真空计校准规范》JJF1062（1×10-3～9×10-1)Pa U rel=5%～0.1%筹建168 压阻真空计压力《压阻真空计检定规程》JJG932（1×105～5×102)Pa U rel=5%～0.1%筹建169 转速表转速《转速表》检定规程 JJG105（20～30000）r/min U rel=6.6×10-5170 量仪测力仪力值《专用工作测力机》校准规范 JJF 1134(0.1～15)N U rel =0.1%171 标准测力仪力值《标准测力仪》检定规程JJG 1440.2N～10MN U rel =0.08% 筹建172 工作测力仪力值《工作测力仪》检定规程JJG 4550.2N～10MN U rel =0.08% 筹建173 力传感器力值《力传感器》检定规程 JJG3910.2N～10MN U rel =0.07% 筹建174 称重传感器质量《称重传感器》检定规程JJG 669(0.01～50)t U rel =0.07%175 *电子式万能试验机力值《电子式万能试验机》检定规程 JJG 475(0.1～600)kN U rel =0.2%176 *电液伺服万能试验机力值《电液伺服万能试验机》检定规程JJG1063(0.1～2000)kN U rel =0.2%(0.1～10000)kN U rel=0.4%177 *拉力、压力和万能试验机力值《拉力、压力和万能试验机》检定规程JJG 139(0.1～2000)kN U rel =0.2%(0.1～10000)kN U rel=0.6%178 *抗折试验机力值《抗折试验机》检定规程JJG 476(500～6000）N U rel =0.2%179 液压千斤顶力值《液压千斤顶》检定规程JJG 621(100～10000)kN U rel=0.6%180 *摆锤式冲击试验机能量《摆锤式冲击试验机》检定规程 JJG 145(0.1～300) J U rel=0.6%181 扭矩扳子检定仪扭矩《扭矩扳子检定仪》检定规程 JJG 797（0.1～20000）N.m U rel=0.3%182 扭矩扳子扭矩《扭矩扳子》检定规程 JJG707(0.6～3000)N.m U rel =1.3%183 *测功装置扭矩《测功装置》检定规程 JJG653（0.1～3000）N.m U rel =0.1% 转速 (0.1～10000)r/min U=1r/min184 工作测振仪加速度《工作测振仪》检定规程JJG 676（2～300）m/s2；（20～2000）Hz，160Hz除外U rel =2.4%（2～300）m/s2，160HzU rel=2.1%185 *振动台加速度《机械式振动试验台》检定规程 JJG 189（2～300）m/s2；（20～2000）Hz，160Hz除外U rel =3.4%（2～300）m/s2，160HzU rel=2.6%186 *洛氏硬度计硬度《金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)》检定规程JJG 112HRA；HRB；HRC U=0.8HR187 *布氏硬度计硬度《金属布氏硬度计》检定规程 JJG 150(8～450)HB U rel =2.0%188 *维氏硬度计硬度《金属维氏硬度计》检定规程 JJG 151(5～1000)HV U rel =3.0%189 *表面洛氏硬度计硬度《金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)》检定规程JJG 112(0～100)HRN; U=0.9HR(0～100)HRT U=0.9HR190 肖氏硬度计硬度《肖氏硬度计》检定规程JJG 346(0～100)HSD U=0.9HSD191 橡胶硬度计硬度《A型邵氏硬度计》检定规程 JJG 304(0～100)HA U= 1.0HA192 里氏硬度计硬度《里氏硬度计》检定规程JJG 747(330～890)HLD U=9HLD193 标准玻璃浮计密度《标准玻璃浮计》检定规程JJG 86(650～2000) kg/m3U= (8～20)×10-2kg/m3194 *滤纸式烟度计烟度《滤纸式烟度计》检定规程JJG 847（0～10）BSU U=0.3BSU 角度上2o～下2o左2o～右2oU=5′195 声级计声压级《声级计》检定规程 JJG188压力场：10 Hz～400Hz（20～135）dBU=0.4dB～0.6dB自由场：( 500~20k)Hz,（20～135）dBU=0.4dB~0.8dB196 回弹仪率定值《回弹仪》检定规程 JJG81720～90 U rel=0.7%197 工作用浮计密度《工作玻璃浮计》检定规程(650～2000) kg/m3U= (8～20)×10-2kg/m3JJG 42198 *扭转试验机扭矩《扭转试验机》检定规程JJG269（1～2000）Nm U rel =0.5% 扭转角（5-360）° U rel =0.4%199 逆反射测量仪逆反射系数《逆反射测量仪》检定规程JJG（交通）059（0.1-1999）cd•lx-1•m-2U rel =5.1%200 个人声暴露计声压级《个人声暴露计》检定规程JJG980-200363 Hz～8kHz（70～130）dB(A)U=0.4dB筹建声暴露63 Hz～8kHz，(1 ～15)Pa2h1.3Pa2h201 噪声剂量计声压级《噪声剂量计》检定规程JJG655,《声级计》检定规程JJG 18820 Hz～8kHz（70～130）dB(A)U=0.4dB筹建剂量值20 Hz～8kHz（70～130）dB(A)U=0.4dB202 声校准器声压级《声校准器》检定规程 JJG17631.5 Hz～20kHz（94～124）dBU=(0.1～0.2）dB 筹建203 水表流量《冷水水表》检定规程 JJG162DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.4%204 热水表流量《热水水表》检定规程 JJG686DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.4%205 热量表流量《热能表》检定规程 JJG225DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.4% 热量 (0.5~500)kW·hU rel=0.4% 温度 (5～95)℃U=0.016℃206 热量表检定装置流量《热量表检定装置》检定规程 JJG(鲁) 65(0.03～15)m3/h U rel=0.3%207 速度式流量计（液体）流量《速度式流量计》检定规程JJG 198,《电磁流量计》检定规程 JJG1033,《超声流量计》检定规程 JJG 1030,质量法DN50～DN100(0.1～120)m3/hU rel=0.16%标准表法DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.3%计》检定规程JJG 1037,《涡街流量计》检定规程 JJG1029208*电磁流量计(液体在线)流量《电磁流量计》检定规程JJG 1033DN50～DN125(0.15～5.6)m/sU rel=0.6%～0.4%筹建DN150～DN2000(0.15～5.6)m/sU rel=0.4%～0.27%209 液体容积式流量计流量《液体容积式流量计》检定规程 JJG 667质量法DN50～DN100(0.1～120)m3/hU rel=0.16%标准表法DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.3%210 质量流量计（水）流量《质量流量计》检定规程JJG 897质量法DN50～DN100(0.1～120)m3/hU rel=0.16%标准表法DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.3%211*质量流量计(液体在线)流量《科里奥利质量流量计》检定规程 JJG1038DN50～DN125(0.15～5.6)m/sU rel=0.6%～0.4%筹建DN150～DN300(0.15～5.6)m/sU rel=0.29%～0.23%212 差压式液体流量计流量《差压式流量计》检定规程JJG 640质量法DN50～DN100(0.1～120)m3/hU rel=0.16%标准表法DN50～DN300(0.1～600)m3/hU rel=0.3%213*差压流量计(液体在线)流量《差压式流量计》检定规程JJG 640DN50～DN125(0.15～5.6)m/sU rel=0.6%～0.4%筹建DN150～DN2000(0.15～5.6)m/sU rel=0.4%～0.26%214 计量加气机流量《压缩天然气加气机》检定(1～25)kg/min(高区) U rel=0.24% (低区) U rel=0.28%215 *明渠流量计流量《明渠堰槽流量计》检定规程 JJG711(0.25～1000）m3/h U rel= 1.2%216 立式金属罐容量《立式金属罐容量检定规程》 JJG 168(20～100)m3U rel=0.3%(100～700)m3U rel=0.20%(700～100000)m3U rel=0.10%217 汽车油罐车容量《汽车油罐车容量》检定规程 JJG133(20~100)m3U rel=0.21%218 差压式气体流量计流量《差压式流量计》检定规程JJG 640DN25～DN300(1～5000) m3/hU rel=0.5%219 浮子流量计流量《浮子流量计检定规程》JJG 257(0.0006～0.016) m3/h U rel=0.6%筹建(0.016～6) m3/h U rel=0.28%(6～30) m3/h U rel=0.6%220 流量积算仪流量《流量积算仪检定规程》JJG 10031Hz～200kHz U rel=2.3×10-4(4～20)mA U rel=1.4×10-4(0.01～5)DCV U rel=1.2×10-41Ω～2kΩU rel=1.2×10-4221 速度式气体流量计流量《速度式流量计》检定规程JJG 198(0.016～1) m3/h U rel=0.6%筹建(1～5000) m3/h U rel=0.7%222 气体涡街流量计流量《涡街流量计》检定规程JJG 1029(0.016～1) m3/h U rel=0.4%筹建(1～5000) m3/h U rel=0.5%223 气体涡轮流量计流量《涡轮流量计》检定规程JJG 1037(0.016～1) m3/h U rel=0.28%筹建(1～5000) m3/h U rel=0.4%224 气体质量流量流量《科里奥利质量流量计》检(0.016-6)m3/h U rel=0.6%筹建。
表面粗糙度测量仪的检定一
3.表面粗糙度测量仪传感器触针静测力及其变化率的检定
触针位移指示窗 口-10um处为下
极限位置
触针位移指示窗 口+10um处为上
极限位置
3.表面粗糙度测量仪传感器触针静测力及其变化率的检定
1
F1 F0 h1
,2
F2 F0 h2
式中：F1，F2——上下极限位置静态测量力，单位N; F0——工作点的静态测量力，单位N； h1，h2——上下两极限位置偏离工作点的距离，单位m; η1，η2——静态测量力的变化率，单位N/m。
第三节 表面粗糙度测量仪的检定一
【教学内容】 ●检定前的准备工作
●传感器触针针尖圆弧半径及角度的检定 ●传感器触针静测力及其变化率的检定 ●传感器导头压力的检定 ●传感器导头工作面粗糙度的检定 ●传感器导头圆弧半径的检定
1.表面粗糙度测量仪检定前的准备工作
检定前的准备：校准触针式仪器的室内温度应在(20±3)0C 范围内，湿度不超过65％。校准室内应无影响测量的灰尘、 振动、噪声、气流、腐蚀性气体和较强磁场。被校仪器及 校准用测量设备在室内连续平衡温度的时间不少于4h。校 准前，被校仪器连续通电预热时间不少于30min。
【注意】干涉显微镜是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的 一种仪器。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凹凸不平的峰 谷状干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度，即可计算出表面粗 糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。 干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使 用，测量范围一般为Rz0.032~0.8um 。
4.表面粗糙度测量仪传感器导头压力的检定
【要求】表面粗糙度测量仪传 感器导头压力范围：0.15N-0.3N。 【检定方法】将传感器导头压 在测力装置上，并使传感器处 于水平位置。读出电子天平的 示值，再乘以重力加速度g，即 为导头压力。