预应力锚具规范
预应力锚具规范
预应力锚具规范预应力锚具是预应力混凝土结构中的关键部件，用于锚固预应力钢束或预应力钢丝，确保预应力力的传递和锚固。
预应力锚具规范主要包括以下方面内容：一、材料和工艺要求：1. 预应力锚具的制造材料应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀性和机械性能；2. 预应力锚具的制造和安装应符合相关规范的要求，采用先进的工艺和设备。
二、产品型号和规格：1. 预应力锚具的型号和规格应根据工程设计和预应力钢材规格进行选择；2. 锚具的几何尺寸应满足预应力力的传递和锚固的要求；3. 锚具的数量和布置应满足预应力设计的要求，并符合相关规范要求。
三、锚固长度和锚固效果：1. 预应力锚具的锚固长度应根据设计要求确定，以确保预应力力的传递和锚固效果；2. 锚具的锚固效果应符合相关规范的要求，预应力力的损失应控制在设计范围内。
四、安装要求和检测方法：1. 预应力锚具的安装要求应符合相关规范的要求，包括锚固部位的准备、锚固件的定位和安装等；2. 预应力锚具的质量检测方法应满足规范的要求，包括锚具的力学性能测试、锚固效果的检测等；3. 预应力锚具的质量检测结果应符合相应规范的要求，并记录保存。
五、质量控制和验收标准：1. 预应力锚具的生产和安装应进行质量控制，包括原材料的质量检查、工序的质量把控和成品的质量检测等；2. 锚具的验收标准应符合相关规范的要求，包括力学性能、锚固效果和安装质量等方面的指标。
六、规范更新和技术交流：1. 预应力锚具规范应定期进行更新，以适应新材料、新工艺和新设计要求的发展；2. 相关技术人员应积极参与技术交流和学术会议，提高锚具的设计、制造和安装水平。
预应力锚具规范的制定和实施能够保证预应力锚具的质量和使用效果，提高预应力混凝土结构的安全性和可靠性。
同时，规范的更新和技术交流能够推动预应力锚具行业的发展和进步。
预应力锚具规范
征求意见稿1范围本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。
拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 197—2003 普通螺纹公差GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件3定义、符号本标准的术语和符号采用下列定义。
3.1 定义3.1.1 锚具anchorage在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；b）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。
3.1.2 夹具grip在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。
3.1.3 连接器coupler用于连接预应力筋的装置。
国家质量监督检验检疫总局××××－××－××批准××××－××－××实施3.1.4 预应力钢材prestressing steel各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
预应力锚索规范
预应力锚索规范预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的先进技术，通过对混凝土结构施加预应力力，来提高结构的承载能力和抗震能力。
预应力锚索的设计、施工和验收等方面都需要按照相关规范进行，下面将介绍预应力锚索规范的主要内容。
一、锚索材料的选择和性能要求：1. 预应力锚索的材料应符合相关标准的要求，包括钢筋、预应力钢束、预应力锚具和预应力锚套等材料。
2. 钢筋应采用符合现行国家标准的钢筋，其强度等级应满足设计要求。
3. 预应力钢束应采用符合现行国家标准的钢束，其强度等级应满足设计要求。
4. 预应力锚具和预应力锚套应采用符合现行国家标准的产品，其质量应符合要求。
二、锚索的设计和计算：1. 预应力锚索的设计和计算应按照相关规范和规定进行，包括锚索的数量、布置、距离和张拉力等参数。
2. 锚索的设计和计算应满足结构的受力要求，包括承载能力、抗震能力和变形控制等方面。
3. 锚索设计和计算应考虑锚固长度、锚固性能和锚固方式等因素，并进行合理化设计。
三、锚索的施工要求：1. 锚索的施工应按照相关规范和设计要求进行，包括锚索的安装、张拉和锚固等工序。
2. 锚索的安装应注意保护锚索的质量和安全，避免损坏和变形。
3. 锚索的张拉应按照设计要求进行，包括张拉力的控制和锚固长度的控制。
4. 锚索的锚固应按照相关规范进行，包括锚固长度和锚固性能的要求。
四、锚索的质量验收：1. 锚索的质量验收应按照相关标准和规范进行，包括材料的验收和施工的验收。
2. 钢筋、预应力钢束和预应力锚具等材料的验收应符合相关标准的要求。
3. 施工的验收应包括锚索的安装质量和张拉锚固质量等方面，符合设计要求和施工规范。
综上所述，预应力锚索规范对于预应力锚索的设计、施工和验收等方面都提出了明确的要求，在实际工程中应严格按照相关规范进行操作，确保预应力锚索的质量和效果。
只有在合理化设计和严格施工的基础上，预应力锚索技术才能充分发挥其优势，提高混凝土结构的安全性和可靠性。
预应力锚具规范
预应力锚具规范预应力锚具规范是指在预应力工程中使用的锚具进行设计、安装、施工和验收时必须遵守的规范。
下面是一份1000字的预应力锚具规范：一、总则1. 根据国家相关的规定，预应力锚具的设计、安装、施工和验收必须符合本规范的要求。
2. 设计、安装、施工和验收预应力锚具的单位要具备相应的资质和经验，严格按照工程图纸和相关规范进行操作。
3. 设计、安装时必须考虑现场条件、荷载要求和使用寿命等因素，保证锚具的安全可靠。
二、设计要求1. 预应力锚具的设计要符合现行国家标准和规范的要求，进行合理的分析和计算，确保锚具的稳定性和安全性。
2. 根据构件的几何形状和预应力布置，合理选择预应力锚具的类型、数量和布置方式。
3. 锚具的设计要考虑预应力的传递和锚固的可靠性，防止锚束滑移和失效。
4. 采用预应力锚具的构件应进行强度设计以及对接和连接设计，保证锚具的稳定和不产生破坏。
三、安装要求1. 安装前要先对预应力锚具和相关构件进行检查，确认其质量合格和结构完好，否则不得安装使用。
2. 锚具的安装应按照设计要求进行，要保证安装的准确性和可靠性。
3. 获取锚具的锚固长度应满足设计要求，严禁在锚固长度内进行任何切割、焊接或加热处理。
4. 在安装过程中应严格控制预应力的受力和过程，防止超载或者过程失控。
四、施工要求1. 施工前应制定详细的施工方案和技术措施，确保施工的连续性和可控性。
2. 施工过程中要严格按照图纸和规范要求进行操作，任何临时改变和增加都需要经过相应的审批和调整。
3. 施工时要做好材料、设备的检验和使用，避免使用损坏的或者不合格的材料和设备。
4. 施工过程中要注意施工环境的卫生和安全，保证施工场地的整洁和通风，并做好防护措施。
五、验收要求1. 锚具安装和施工完成后，需要进行相应的验收和检测，确保锚具符合设计和施工要求。
2. 验收时需要进行相关工序记录和检查，包括锚固长度、预应力受力、锚具是否锚固可靠等。
3. 完成验收之后需要制作相应的验收报告和档案，备案保存，以便于今后的查询和使用。
预应力锚夹具标准(一)
预应力锚夹具标准(一)预应力锚夹具标准概述预应力锚夹具是用于预应力构件锚固的重要部件，其质量直接关系到预应力结构的安全和耐久性。
因此，为了保证预应力锚夹具的质量，各国都制定了相应的标准。
国内标准国内预应力锚夹具标准主要有GB/T 14370-2015《预应力锚具技术条件》和JGJ/T 163-2013《建筑用预应力混凝土构件制作与验收规范》。
GB/T 14370-2015GB/T 14370-2015是国家标准，适用于制造、采购和使用锚具。
该标准规定了预应力锚具的分类、要求和试验方法等内容。
该标准中规定的预应力锚具分类如下： * 分类1：(JX)钢丝锚； * 分类2：(JG)预应力混凝土锚； * 分类3：(JT)升高构筑锚； * 分类4：(JS)其他。
JGJ/T 163-2013JGJ/T 163-2013是建筑部颁布的行业标准，适用于建筑用预应力混凝土构件的制作、验收和使用。
该标准中对预应力锚具的要求如下： * 必须具有过负荷预警功能； * 预应力锚具的设计采用可靠的原则，并且应该考虑生产工艺的因素；* 预应力锚具的制造材料应该符合要求； * 预应力锚具应配备完善的防护装置和密封装置。
国际标准国际上预应力锚夹具标准有很多，其中较为著名的有AS/NZS4672《压型钢制床配件》和BS 8539：2012《建筑中的预应力混凝土》。
AS/NZS4672AS/NZS4672是澳大利亚/新西兰联合标准，适用于钢制床配件的设计、制造和使用标准，其中涵盖了预应力锚夹具的相关内容。
该标准要求预应力锚夹具具有良好的工作性能、耐久性和精度，在使用过程中不会发生减弱或破坏。
BS 8539：2012BS 8539：2012是英国标准，适用于建筑工程中的预应力混凝土。
该标准要求预应力锚夹具的设计和制造应符合相关国际标准，并且应经过充分的试验和验证，确保其质量、安全性和稳定性。
总结预应力锚夹具是保证预应力构件安全运行的关键部件，合理、科学地选择预应力锚夹具标准，是保证结构安全和耐久性的重要保障。
预应力锚索张拉规范
预应力锚索张拉规范预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的重要技术，在施工过程中，需要严格按照规范进行张拉。
下面将详细介绍预应力锚索张拉规范。
一、设备准备1. 检查预应力锚具是否完整，并清扫锚具表面；2. 检查预应力锚索是否完好，并进行表面清洁；3. 检查预应力张拉机的工作状态，确保其功能正常；4. 检查张拉机的传感器是否校准准确。
二、准备工作1. 根据设计要求，确定预应力锚索的张拉长度和张拉力；2. 根据结构要求，确定锚具的布置位置和数量；3. 根据设计要求，检查锚固部位的混凝土质量和强度。
三、施工过程1. 检查锚具的安装位置和数量是否与设计图纸相符，按照图纸要求进行调整；2. 确保锚具的安装位置平整，并用水平仪进行确认；3. 根据锚具的规定孔径和孔深，在锚固部位进行钻孔，务必保持孔底清洁；4. 采用压缩空气将孔内的灰尘清除干净，确保锚具能够完全嵌入孔内；5. 将预应力锚索插入钻孔孔内，确保其完全嵌入孔内，并用刷子清除孔内的灰尘；6. 按照设计要求，开始预应力锚索的张拉工作，通过预应力张拉机进行控制；7. 在张拉过程中，要确保张拉速度均匀，不得有突然增加或减少的情况发生；8. 在预应力锚索达到设计张拉力后，应保持锚索无滑移现象，并将锚固部位固定住；9. 在张拉完成后应进行锚索张拉力的检测，确保其满足设计要求；10. 在砼龄达到设计要求后，进行预应力锚索的锚固施工。
四、验收规范1. 对预应力锚具的安装位置和数量进行检查，确保与设计图纸相符；2. 检查钻孔孔径和孔深是否满足要求；3. 检查预应力锚索的插入深度是否符合要求；4. 检查预应力锚索的张拉力是否满足设计要求；5. 检查锚固部位是否固定牢固；6. 检查锚索张拉力的检测是否合格。
以上是关于预应力锚索张拉规范的详细介绍，通过严格按照规范进行施工，可以保证预应力锚索的安全可靠性，加固混凝土结构的承载能力。
预应力锚具、夹具、连接器 应用技术规程
预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程预应力锚具、夹具、连接器作为预应力构件的关键组成部分，对预应力构件的性能和安全起着决定性作用。
本规程旨在规范预应力锚具、夹具、连接器的选用、安装、使用和维护，确保预应力构件的质量和安全。
二、术语和定义1.预应力锚具：用于锚固预应力钢束的装置。
2.预应力夹具：用于夹紧预应力钢束的装置。
3.预应力连接器：用于连接预应力构件的装置。
4.锚固长度：预应力钢束锚入锚具中的长度。
5.夹紧长度：预应力钢束夹入夹具中的长度。
6.预应力损失：预应力钢束在施工和使用过程中由于各种原因而失去的预应力大小。
7.预应力构件：使用预应力技术制作的构件。
三、选用1.预应力锚具、夹具、连接器应符合设计要求和相关标准规定。
2.应选用品牌知名、质量可靠、性能稳定的预应力锚具、夹具、连接器。
3.选用前应对产品进行检验和试验，确保产品符合要求。
四、安装1.预应力锚具、夹具、连接器的安装应按照产品说明书和设计要求进行，不得随意更改。
2.安装前应检查预应力钢束的长度、直径、强度是否符合要求。
3.安装时应保证预应力钢束与锚具、夹具、连接器之间的摩擦力足够大，不得使用润滑剂。
4.安装时应注意保护锚具、夹具、连接器的表面，避免损坏。
五、使用1.预应力锚具、夹具、连接器应按照设计要求和产品说明书使用。
2.使用过程中应注意定期检查、维护，及时发现和解决问题。
3.使用过程中应注意保护预应力构件，避免撞击、振动、过载等不利因素。
4.如发现预应力锚具、夹具、连接器出现破损或失效，应立即停止使用，并进行更换或修理。
六、维护1.预应力锚具、夹具、连接器的维护应按照产品说明书和设计要求进行。
2.应定期检查预应力锚具、夹具、连接器的状态和使用情况，发现问题及时处理。
3.应定期进行清洗和润滑，保证其正常使用。
4.如预应力损失较大，应及时进行补偿。
七、总则1.本规程适用于预应力构件设计、施工、使用和维护过程中的预应力锚具、夹具、连接器。
jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
《JGJ 85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》是中国建筑行业标准化技术委员会发布的标准，主要涉及预应力筋的锚具、夹具和连接器的应用技术规范。
该技术规程主要内容包括以下几个方面：
1. 术语和定义：对于涉及的专业术语和定义进行了明确和解释，便于在实际应用中理解和使用。
2. 材料要求：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的材料要求进行了规定，包括材料的强度、耐腐蚀性能等要求。
3. 设计与施工：对于预应力筋锚具、夹具和连接器的设计和施工要求进行了详细的规定，包括尺寸、间距、布置等内容。
4. 质量控制：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的质量控制进行了规范，包括检验、试验等内容。
5. 使用与检测：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的使用和检测进行了规范，包括安装、固定、应力调整等内容。
该技术规程适用于建筑工程中预应力筋用锚具、夹具和连接器的选用、设计、施工、质量控制和使用等方面，有助于提高预应力构件的安全性和可靠性，保证工程质量。
同时，也为相关行业的企业和专业人员提供了一个参考和指导的标准。
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由预应力筋-锚具组装件的静载试验测定锚具效率系数ηa和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变εapu，以判定锚具的静载锚固性能是否合格。
锚具效率系数ηa按式（1）计算：
（1）
ηp的取用：预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为1至5根时ηp＝1，6至12根时ηp=0.99，13至19根时ηp＝0.98，20根以上时ηp＝0.97。
加载之前应先将各种仪表安装调试正确，各根预应力钢材的初应力调匀，初应力可取钢材抗拉强度标准值fptk的5％～10％。测量总应变εapu的量具标距不宜小于1 m。如采用测量加荷千斤顶活塞伸长量（ΔL）计算εapu时，应减去承力台座的弹性压缩、缝隙并紧量和试验锚具（夹具或连接器）的内缩量。而预应力筋的计算长度为两端锚具（夹具或连接器）的起夹点之间的距离。正式加载步骤为：按预应力钢材抗拉强度标准值fptk的20％、40％、60％、80％，分4级等速加载，加载速度每分钟宜为100 MPa左右；达到80％后，持荷1 h；随后逐渐加载至完全破坏，使荷载达到最大值(Fapu)。试验过程中应按本标准6.2.2规定的项目进行测量和观察。
3.1.4预应力钢材prestressing steel
各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
3.1.5预应力筋prestressing tendon
在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋：无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
锚具的静载锚固性能应同时满足下列两项要求：
ηa ≥ 0.95；εapu ≥ 2.0%
在预应力筋-锚具组装件达到是极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由锚具的破坏所导致；试件受极限拉力后锚具部件的变形不得过大，且应能确认锚固的可靠性。
5.2.2疲劳荷载性能
预应力筋-锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。
示例：锚固12根直径15.2mm预应力混凝土用钢绞线的QM型群锚锚具，标记为QM15-12；同型号规格的C系列锚具，标记为QM15-12C。
5技术要求
5.1使用要求
锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
5.2锚具的基本性能要求
用试验机或承力台座进行单根预应力筋一锚具组装件静载试验时，加荷速度可以加快，但不超过200 MPa/min；在应力达到0.8fptk时，持荷时问可以缩短，但不应少于10 min。
1—张拉端试验锚具或夹具；2—加荷载用千斤顶；3—承力台座；
4—预应力筋；5—测量总应变的装置；6—荷载传感器；7—固定端试验锚具或夹具
当锚固的预应力筋为有明显屈服台阶的预应力钢材时，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的90%，下限取预应力钢材抗拉强拉强度标准值的40%。
试件经50次循环荷载后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断，锚板不碎裂或产生影响锚固可靠性的残余变形，夹片不应产生裂纹。
5.2.4锚具应满足分级张拉及补张拉预应力筋的要求。
3.2符号
4产品分类、代号与标记
4.1产品分类
锚具、夹具和连接器按锚固方式不同，可分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式四种。
4.2代号
锚具、夹具或连接器的代号可以分别用汉语拼音字母M、J、L表示，见表1。
表1产品代号
名称
代号
夹具
J
锚具
M
连接器
Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.3标记
锚具、夹具或连接器的标记由预应力体系及产品代号、预应力钢材直径、预应力钢材根数及产品系列型式四部分组成：
3.1.8预应力筋-连接器组装件prestressing tendon-coupler assembly
单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。
3.1.9内缩draw-in
预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
JG/T 5012—1992建筑机械与设备包装件通用技术条件
3
本标准的术语和符号采用下列定义。
3.1.1锚具anchorage
在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类：
a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；
b）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。
5.4连接器的基本性能要求
在先张法或后张法施工中，在张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器，都必须符合锚具的性能要求；如在张拉后还须放张和拆卸的连接器，则必须符合夹具的性能要求。
5.5材料要求
产品所使用的材料必须符合设计要求，并有机械性能、化学成分合格证明书、质量保证或验收试验报告。
5.6制造工艺要求
3.1.10预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly
预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
3.1.11预应力筋-夹具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-grip assembly
5.6.1零件机械加工应符合JG/T 5011. 10的有关规定。
5.6.2螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T 197—2003中的7H/8g。有特殊要求的螺纹按图样执行。
5.6.3未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T 1804—2000中的有关规定。
5.6.4零件毛坯的锻造，应符合JG/T 5011.8的有关规定。锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
征求意见稿
1
本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。
2
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。
3.1.12受力长度
锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。
3.1.13预应力筋的效率系数efficiency factor of prestressing tendon
受预应力钢材根数、试验装置及初应力调整等因素的影响，考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。
3.1.6预应力筋-锚具组装件prestressing tendon-anchorage assembly
单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
3.1.7预应力筋-夹具组装件prestressing tendon-grip assembly
单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
（2）
夹具的静载锚固性能应符合ηg ≥ 0.92。
5.3.2在预应力筋-夹具组装件达到实测极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由夹具的破坏所导致。而夹具的全部零件均不应现出肉眼可见的裂缝或破坏；夹具应有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员安全不造成危险。
6.1.3试验用的测力系统，其不确定度不得大于2％；测量总应变的量具，其标距的不确定度不得大于标距的0.2％，指示应变的不确定度不得大于0.1％。
6.2静载试验
6.2.1预应力筋-锚具组装件应按图1的装置进行静载试验；预应力筋-连接器组装件应按图2的装置进行静载试验。锚具、夹具或连接器在试验装置上的支承条件（方式、部位、面积等），应与工程实际情况一致。
GB/T 197—2003普通螺纹公差
GB/T 1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
JG/T 5011.8—1992建筑机械与设备锻件通用技术条件
JG/T 5011.9—1992建筑机械与设备热处理件通用技术条件
JG/T 5011.10—1992建筑机械与设备切削加工件通用技术条件
5.2.5锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔应有与灌将管连接的构造，并保证有使浆液畅通的载面面积；排气孔应设在锚具垫板空腔的上部，使排气完全、灌浆饱满。
5.2.6用于低应力可更换型拉索的锚具，应有防松、防腐蚀、可更换的构造措施，且能满足工程建设的使用年限。
5.3夹具的基本性能要求
5.3.1夹具的静载锚固性能，应由预应力筋-夹具组装件静载锚固试验测定的夹具效率系数ηg确定：
5.6.5零件热处理加工应按照图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理工艺设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且质量均匀一致。
6试验方法
6.1一般规定
6.1.1试验用的预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。试验用的零件应是经过外观检查和硬度检验合格的产品。组装时应将锚固零件上的油污擦拭干净（允许残留微量油膜），不得在锚固零件上添加影响锚固性能的介质，如金刚砂、石墨、润滑剂等（产品设计有规定者除外）。组装件中组成预应力筋的各根钢材应等长平行、初应力均匀，其受力长度不应小于3 m。
6.1.2试验用预应力钢材可由检测单位或受检单位提供，同时还应提供该批钢材的质量合格证明书。所选用的预应力钢材，其直径公差应在受检锚具、夹具或连接器设计的容许范围之内。试验用预应力钢材应先在有代表性的部位取至少6根试件进行母材力学性能试验，试验结果必须符合国家现行标准的规定。并且，其实测抗拉强度平均值(fpm)在相关钢材标准中的等级应与受检锚具、夹具或连接器的设计等级相同，超过该等级时不应采用。用某一中间强度等级的预应力钢材试验合格的锚具，在实际工程中，可用于低于或等于该强度等级的预应力筋，不得用于较高等级的预应力筋。