预应力锚具安装张拉工艺
预应力张拉施工工艺标准
预应力张拉施工工艺标准引言预应力张拉施工是一种常用的工艺方法，在现代建筑领域中得到广泛应用。
本文将介绍预应力张拉施工的工艺标准及相关注意事项，以确保施工过程的安全性和质量。
一、施工前准备1. 工程准备在进行预应力张拉施工之前，需要确保建筑结构的设计和预应力张拉方案的合理性。
同时，要事先筹备好所需的设备、工具和材料。
2. 检查与清理在施工前，需检查施工区域内是否有障碍物和影响施工的因素。
如有需要，要及时清理并保持施工区域的整洁。
二、材料准备1. 预应力钢筋选择合适的预应力钢筋，确保其质量符合国家标准。
在施工过程中，需要根据设计方案的要求进行剪断和弯曲操作。
2. 预应力锚具预应力锚具是固定预应力钢筋的关键部件。
要选择质量可靠的预应力锚具，并按照施工方案的要求进行安装。
3. 预应力导向管道预应力导向管道起到引导预应力钢筋施加张拉力的作用。
选择合适的导向管道，并按照设计方案进行布置和安装。
三、施工过程1. 预应力张拉按照设计要求，在适当的位置安装预应力锚具和导向管道。
然后，通过张拉设备施加适当的张拉力，将预应力钢筋张拉到设计要求的张拉值。
注意应保持张拉过程的平稳性和均匀性。
2. 张拉固定在预应力钢筋达到设计张拉值后，将预应力锚具密封固定，确保预应力效果的稳定性和可靠性。
同时，要做好记录，记录张拉力值和张拉时间等关键信息。
3. 后张拉根据设计要求和施工方案，有些情况下需要进行后张拉操作。
在后张拉过程中，要保持张拉力的平稳增加，且不得超过设计要求的后张拉值。
四、施工质量控制1. 张拉力控制在预应力张拉过程中，要严格控制张拉力的大小，并及时记录张拉力的数值。
如发现异常情况或偏差超出规定的范围，应及时采取措施进行调整和修正。
2. 锚固质量预应力锚具的质量对于施工效果和结构安全性有着重要的影响。
要确保预应力锚具的安装质量，密封性和可靠性。
3. 张拉设备检测定期检测和维护张拉设备，保证其工作状态的正常性和可靠性。
4. 施工记录在施工过程中，要及时、准确地记录关键数据和工艺参数，以备后续的质量评估和数据分析。
预应力锚具安装张拉工艺标准
预应⼒锚具安装张拉⼯艺标准YJM15系列锚具的安装1、YJM15圆形张拉端锚具的安装该型锚具适⽤于后张法施⼯预应⼒混凝⼟结构，由锚圈、夹⽚、锚下结构和螺旋筋四部分组成，见图9。
图9 YJM15圆形张拉端锚具安装简图a.按上图所⽰，将施⼯图纸所要求的锚具（锚下结构、螺旋筋、波纹管）与混凝⼟梁体中的钢筋绑扎在⼀起（锚圈和夹⽚张拉前安装），使其牢固可靠。
b．波纹管穿⼊锚下结构⼩端孔内，并采⽤可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构⼩端孔之间的间隙，再⽤密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防⽌浇注混凝⼟时漏浆，预制混凝⼟结构梁。
2、BJM15扁型张拉端锚具的安装该型锚具主要⽤于后张空⼼板梁或薄型混凝⼟结构，由夹⽚、扁形锚圈、扁形锚下垫板和扁形螺旋筋组成，见图10。
图10 BJM15扁形张拉端锚具安装简图a.按上图所⽰，将施⼯图纸所要求的锚具（锚下垫板、螺旋筋、波纹管）与混凝⼟梁体中的钢筋绑扎在⼀起（锚圈和夹⽚张拉前安装），使其牢固可靠。
b．波纹管穿⼊锚下结构⼩端孔内，并采⽤可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构⼩端孔之间的间隙，再⽤密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防⽌浇注混凝⼟时漏浆，预制混凝⼟结构梁。
3、JYPM15型和JYPBM15型固定端P型锚固体系的安装这是⽤于固定端的锚固体系，可按长⽅形(张拉端为扁形锚具)或正⽅形（张拉端为圆形锚具）排列，由垫板、钢质挤压套、超薄型挤压夹⽚和约束环组成（螺旋筋按施⼯要求选⽤）。
施⼯时将钢绞线穿⼊钢质挤压套，装上超薄型挤压夹⽚，⽤YJ40挤压机（YM锚具专⽤）挤压成型即可，其锚固性能与张拉端相同。
YMP15A型和YMPB15A型固定端锚固体系安装结构见图11、图12。
图11 JYPM15型锚具安装简图图12 JYPBM15型锚具安装简图a．P型锚具的挤压成型。
YJ40型挤压机的操作使⽤：（1）在挤压模内孔表⾯和挤压套的外表⾯涂抹适量的挤压润滑油（⽯墨40％与黄油60％的混合物）。
预应力锚索张拉步骤
预应力锚索张拉步骤预应力锚索张拉是指在结构构件中预先施加应力，通过张拉锚索使构件产生预应力的一种工艺，用于增加构件的强度和稳定性。
预应力锚索张拉步骤主要包括准备工作、预应力锚具安装、张拉锚索、固化预应力锚具等几个关键步骤。
下面将详细介绍预应力锚索张拉的步骤。
一、准备工作在进行预应力锚索张拉之前，首先需要进行准备工作。
准备工作主要包括确定锚具的型号规格、制定张拉方案、检查锚具和张拉设备的完好性以及组织人员安排等。
通过充分准备和计划，可以确保后续工作的顺利进行。
二、预应力锚具安装预应力锚具安装是预应力锚索张拉的第一个关键步骤。
首先，根据设计要求，在构件的预应力孔中安装锚具。
然后，通过注浆将锚具固定在孔内，保证锚具与构件之间的牢固连接。
安装时需要注意锚具的方向和位置，确保其与构件的设计要求一致。
三、张拉锚索张拉锚索是预应力锚索张拉的核心步骤。
在进行张拉前，需要检查锚索的完好性和张拉设备的正常运转。
首先，将锚索通过锚具的穿孔孔口，并将其固定在张拉设备上。
然后，根据设计要求，通过张拉设备逐步施加张拉力，直至达到预定的预应力值。
在张拉过程中，需要确保张拉力的均匀施加和锚索的保护，避免锚索的松懈或损坏。
四、固化预应力锚具张拉完成后，需要进行预应力锚具的固化。
固化是通过注浆将锚具与构件之间形成的张拉力固定在构件中，确保预应力锚具的有效传递。
首先，检查张拉后锚具的固定情况，确保其位置准确无误。
然后，使用适当的注浆材料，将其注入预应力孔中，充实空隙并固化锚具。
注浆后，需要等待一定的固化时间，确保注浆材料充分固化，锚具与构件之间形成牢固的连接。
通过以上几个关键步骤，可以完成预应力锚索张拉的工作。
在实际操作过程中，还需要注意施工环境的控制、施工人员的安全等方面。
只有严格按照施工规范和操作要求进行，才能确保预应力锚索张拉的效果和质量。
五、施加力矩在预应力锚索张拉的过程中，需要施加力矩来实现锚索的张拉。
力矩是通过适当的工具和设备传递的，以确保锚索在施加张拉力的同时，不会对构件造成过大的变形或破坏。
混凝土预应力张拉工艺流程
混凝土预应力张拉工艺流程一、概述混凝土预应力张拉工艺是一种常见的建筑施工工艺，可以有效提高混凝土结构的抗拉能力和稳定性。
该工艺流程包括预应力钢筋的布置、张拉、锚固、切断等步骤。
下面将详细介绍混凝土预应力张拉工艺的具体流程及操作方法。
二、预应力钢筋的布置1. 布置前准备在进行预应力钢筋的布置前，需要准备好以下材料和设备：（1）预应力钢筋：选择质量好、强度高、无锈蚀、无损伤的钢筋。
（2）锚具：包括锚板、锚固套、端板、锚具卡等。
（3）注浆材料：如水泥浆、砂浆、注浆管等。
（4）预应力钢筋的布置图纸。
（5）工具：如切割机、钻孔机、刷子、梯子等。
2. 布置方法（1）根据设计要求，在混凝土构件内部设置预应力钢筋的布置图纸。
（2）在混凝土构件内通过钻孔机开孔，然后将预应力钢筋穿过开孔处，将其固定在构件的两端。
（3）在预应力钢筋的中间位置设置锚具，通过锚固套和锚板将钢筋固定。
（4）在预应力钢筋的两端设置端板，通过端板将钢筋固定在构件的两端。
（5）在预应力钢筋的布置过程中，要保证钢筋的直线度和间距符合设计要求，同时要注意钢筋与混凝土之间的粘结性。
三、预应力钢筋的张拉1. 张拉前准备在进行预应力钢筋的张拉前，需要准备好以下材料和设备：（1）张拉设备：包括张拉机、张拉卡、千斤顶等。
（2）测量设备：如拉力计、变形计等。
（3）预应力钢筋的布置图纸。
（4）工具：如扳手、螺丝刀等。
2. 张拉方法（1）根据预应力钢筋的布置图纸确定张拉的位置和张拉力。
（2）在张拉位置上方安装张拉卡。
（3）在张拉卡上方放置千斤顶，并将其与张拉卡紧密连接。
（4）通过张拉机对千斤顶进行拉力作用，使预应力钢筋产生一定的张拉力。
（5）在张拉过程中，要通过测量设备对预应力钢筋的张拉力进行检测，确保张拉力符合设计要求。
四、预应力钢筋的锚固1. 锚固前准备在进行预应力钢筋的锚固前，需要准备好以下材料和设备：（1）锚固设备：包括锚固板、锚固套、锚具卡等。
（2）注浆材料：如水泥浆、砂浆、注浆管等。
预应力锚具安装张拉工艺
预应力锚具安装张拉工艺一、预应力锚具安装张拉工艺的原理预应力锚具安装张拉工艺的基本原理是通过对预应力筋施加预拉力，使其在结构中产生一定的预应力，从而提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
在这个过程中，预应力锚具起到了锚固预应力筋的作用，将预应力有效地传递到结构中。
二、预应力锚具的类型常见的预应力锚具类型包括夹片式锚具、支承式锚具、锥塞式锚具和握裹式锚具等。
夹片式锚具是应用较为广泛的一种，它由夹片、锚板和锚垫板等组成，通过夹片的夹持作用锚固预应力筋。
支承式锚具则依靠锚垫板和螺母将预应力筋固定。
锥塞式锚具和握裹式锚具也有各自的特点和适用范围。
三、预应力锚具安装的工艺流程1、准备工作在进行预应力锚具安装之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，要对预应力筋的规格、数量和质量进行检查，确保其符合设计要求。
同时，要清理锚垫板表面的杂物和油污，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
2、安装锚垫板将锚垫板安装在混凝土构件的端部，使其中心线与预应力筋的中心线重合。
锚垫板应与混凝土表面平整接触，不得有缝隙。
然后，使用螺栓或焊接等方式将锚垫板固定在构件上。
3、安装锚具将预应力锚具的各个部件按照正确的顺序组装好，然后将预应力筋穿过锚具。
对于夹片式锚具，要确保夹片的数量和位置正确，并且夹片之间的缝隙均匀。
4、调整锚具位置安装好锚具后，要对其位置进行调整，使其与锚垫板垂直，并且预应力筋在锚具内的长度符合设计要求。
四、预应力张拉的工艺流程1、张拉设备的选择和校验根据预应力筋的规格和张拉控制应力，选择合适的张拉设备。
张拉设备在使用前必须进行校验，以确保其测量精度和准确性。
2、安装千斤顶和油压表将千斤顶和油压表安装在预应力筋的端部，千斤顶的中心线应与预应力筋的中心线重合。
3、初始应力的施加在正式张拉之前，先施加一定的初始应力，使预应力筋绷直，并消除其非弹性变形。
初始应力的大小一般为张拉控制应力的10%～15%。
4、分级张拉按照设计要求的分级加载顺序，逐渐增加张拉力，每级加载后要持荷一定时间，以便测量预应力筋的伸长值和检查结构的变形情况。
预应力锚索张拉规范
预应力锚索张拉规范预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的重要技术，在施工过程中，需要严格按照规范进行张拉。
下面将详细介绍预应力锚索张拉规范。
一、设备准备1. 检查预应力锚具是否完整，并清扫锚具表面；2. 检查预应力锚索是否完好，并进行表面清洁；3. 检查预应力张拉机的工作状态，确保其功能正常；4. 检查张拉机的传感器是否校准准确。
二、准备工作1. 根据设计要求，确定预应力锚索的张拉长度和张拉力；2. 根据结构要求，确定锚具的布置位置和数量；3. 根据设计要求，检查锚固部位的混凝土质量和强度。
三、施工过程1. 检查锚具的安装位置和数量是否与设计图纸相符，按照图纸要求进行调整；2. 确保锚具的安装位置平整，并用水平仪进行确认；3. 根据锚具的规定孔径和孔深，在锚固部位进行钻孔，务必保持孔底清洁；4. 采用压缩空气将孔内的灰尘清除干净，确保锚具能够完全嵌入孔内；5. 将预应力锚索插入钻孔孔内，确保其完全嵌入孔内，并用刷子清除孔内的灰尘；6. 按照设计要求，开始预应力锚索的张拉工作，通过预应力张拉机进行控制；7. 在张拉过程中，要确保张拉速度均匀，不得有突然增加或减少的情况发生；8. 在预应力锚索达到设计张拉力后，应保持锚索无滑移现象，并将锚固部位固定住；9. 在张拉完成后应进行锚索张拉力的检测，确保其满足设计要求；10. 在砼龄达到设计要求后，进行预应力锚索的锚固施工。
四、验收规范1. 对预应力锚具的安装位置和数量进行检查，确保与设计图纸相符；2. 检查钻孔孔径和孔深是否满足要求；3. 检查预应力锚索的插入深度是否符合要求；4. 检查预应力锚索的张拉力是否满足设计要求；5. 检查锚固部位是否固定牢固；6. 检查锚索张拉力的检测是否合格。
以上是关于预应力锚索张拉规范的详细介绍，通过严格按照规范进行施工，可以保证预应力锚索的安全可靠性，加固混凝土结构的承载能力。
预应力钢筋张拉施工工艺
预应力钢筋张拉施工工艺预应力钢筋张拉施工是一项在建筑工程中广泛应用的重要技术，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力钢筋张拉施工工艺的各个环节。
一、施工准备在进行预应力钢筋张拉施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保对预应力的设计要求有清晰的理解。
同时，要根据设计要求选择合适的预应力钢筋、锚具和张拉设备，并对其进行质量检验，确保其性能符合要求。
施工现场的准备也至关重要。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间进行设备操作和材料堆放。
此外，还需要搭建好临时的工作平台和防护设施，保障施工人员的安全。
对施工人员的技术交底也是必不可少的环节。
要让他们熟悉施工工艺流程、操作要点和质量标准，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
二、预应力钢筋的制作与安装预应力钢筋通常在工厂按照设计要求进行定尺加工，然后运输到施工现场。
在现场，需要对钢筋进行进一步的处理，如切割、弯曲等，以满足实际施工的需要。
安装预应力钢筋时，要确保其位置准确、顺直，并且固定牢固。
一般采用定位钢筋或支架来保证预应力钢筋的位置和间距符合设计要求。
在多根预应力钢筋并行的情况下，还要注意保持它们之间的平行度和对称性。
三、锚具的安装锚具是预应力钢筋张拉和锚固的关键部件。
在安装锚具之前，要对锚垫板表面进行清理，去除油污和杂物，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
然后，将锚具按照设计要求安装在锚垫板上，并确保锚具的中心线与预应力钢筋的中心线重合。
安装完成后，要对锚具进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
四、千斤顶与油压表的校验千斤顶和油压表是进行预应力钢筋张拉的主要设备，在使用前必须进行校验。
校验的目的是确定千斤顶的实际张拉力与油压表读数之间的关系，以便在施工中能够准确控制张拉力。
校验工作一般在具有相应资质的计量检测机构进行。
校验时，要按照规定的加载程序对千斤顶进行加载，并记录相应的油压表读数。
通过对校验数据的分析处理，得出千斤顶的张拉力与油压表读数的线性关系方程。
锚索张拉施工工艺
锚索张拉施工工艺一、前期准备1.1 确定锚索位置和数量在进行锚索张拉施工前，需要根据设计图纸确定锚索的位置和数量。
同时还需对锚具进行检查，确保其符合要求。
1.2 准备材料和设备锚索张拉施工需要用到各种材料和设备，如钢筋、钢板、螺栓、压力机等。
在施工前需要准备好这些材料和设备，并进行检查。
1.3 确定施工方案根据设计图纸和实际情况，确定锚索张拉的具体方案，包括锚具的安装方式、张拉顺序以及力值控制等。
二、锚具安装2.1 清理基础表面在进行锚具安装前，需要先清理基础表面，确保其干净平整。
2.2 安装预埋件将预埋件按照设计要求固定在基础上，并保证其水平度和垂直度符合要求。
2.3 安装钢板将钢板按照设计要求放置在预埋件上，并使用螺栓固定。
2.4 安装锚具将锚具按照设计要求安装在钢板上，并使用螺栓固定。
三、张拉准备3.1 确定张拉顺序根据设计要求，确定锚索的张拉顺序，并编制张拉计划。
3.2 安装张拉设备按照设计要求安装张拉设备，包括压力机、液压泵等设备，并进行检查和试运行。
3.3 安装锚具连接件将锚具连接件按照设计要求安装在锚具上，并使用螺栓固定。
四、锚索张拉4.1 张紧预应力在进行正式张拉前，需要先进行预应力的张紧。
根据设计要求，使用压力机将钢筋预应力到一定程度。
4.2 正式张拉按照设计要求，依次对各个锚索进行正式的张拉。
在每次张拉前需要进行检查，并记录下相应的数据。
同时还需控制好每次的力值，确保其符合要求。
4.3 固化混凝土在完成锚索张拉后，需要对混凝土进行固化处理。
这一过程需要根据混凝土的种类和环境条件来确定时间和方法。
五、验收和保养5.1 验收工作在完成施工后，需要对整个工程进行验收。
包括对锚具、钢筋、混凝土等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
5.2 保养工作为了保证锚索的使用寿命和安全性，需要对其进行定期的保养和维护。
包括对锚具、钢筋等进行清洗、防腐处理等。
同时还需定期检查锚索的状态，并进行必要的维修和更换。
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YJM15系列锚具的安装
1、YJM15圆形张拉端锚具的安装
该型锚具适用于后张法施工预应力混凝土结构，由锚圈、夹片、锚下结构和螺旋筋四部分组成，见图9。
图9 YJM15圆形张拉端锚具安装简图
a.按上图所示，将施工图纸所要求的锚具（锚下结构、螺旋筋、波纹管）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起（锚圈和夹片张拉前安装），使其牢固可靠。
b．波纹管穿入锚下结构小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。
2、BJM15扁型张拉端锚具的安装
该型锚具主要用于后张空心板梁或薄型混凝土结构，由夹片、扁形锚圈、扁形锚下垫板和扁形螺旋筋组成，见图10。
图10 BJM15扁形张拉端锚具安装简图
a.按上图所示，将施工图纸所要求的锚具（锚下垫板、螺旋筋、波纹管）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起（锚圈和夹片张拉前安装），使其牢固可靠。
b．波纹管穿入锚下结构小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。
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3、JYPM15型和JYPBM15型固定端P型锚固体系的安装
这是用于固定端的锚固体系，可按长方形(张拉端为扁形锚具)或正方形（张拉端为圆形锚具）排列，由垫板、钢质挤压套、超薄型挤压夹片和约束环组成（螺旋筋按施工要求选用）。
施工时将钢绞线穿入钢质挤压套，装上超薄型挤压夹片，用YJ40挤压机（YM锚具专用）挤压成型即可，其锚固性能与张拉端相同。
YMP15A型和YMPB15A型固定端锚固体系安装结构见图11、图12。
图11 JYPM15型锚具安装简图
图12 JYPBM15型锚具安装简图
a．P型锚具的挤压成型。
YJ40型挤压机的操作使用：
（1）在挤压模内孔表面和挤压套的外表面涂抹适量的挤压润滑油（石墨40％与黄油60％的混合物）。
（2）按图13所示将钢绞线、挤压套和锁头器夹片安装就位。
注意勿使钢绞线和锁头器夹片粘附挤压润滑油，挤压套应放置平正，锁头器夹片内齿倒角端（或齿形的大倾角端朝向挤压套）应紧贴钢绞线（见图14），另一端应齐靠在挤压头端面上。
2
3
图
13
图14
（3）启动油泵，操作控制阀，使挤压机A 端进油，活塞缓慢伸出，同时扶持好锁头器夹片，直至锁头器夹片准确进入挤压套，如图15所示。
图15
（4）继续从挤压机A 端供给压力油，使活塞通过挤压头将锁头器夹片挤入挤压套内，并将其与挤压套一起从挤压模内挤出，从而完成一个锁头的制作。
（5）操作控制阀，使挤压机B端进油，活塞回缩，进入下一个工作循环。
（6）注意事项
挤压模是影响P型锚具锁头器制作质量的关键部件，在正常情况下挤压机的工作油压一般在28～40MPa左右。
使用一段时间后，挤压模内表面可能变得较为粗糙，工作油压可能会有所上升，属正常现象；如挤压模因长期使用而严重磨损，造成锁头器握裹力不足（工作油压低于28MPa），此时应更换挤压模。
更换挤压模时不宜采用纯机械外力进行敲击，可采用对模座进行加热的方法，以免对挤压模和模座造成严重损伤，从而大大降低挤压模的使用寿命。
取出挤压模和重新装配挤压摸都必须将模座进行加热。
锁头器是否具有足够的握裹力，可通过对锁头器进行破断试验来检查，试验时如钢绞线没有从锁头器处产生滑脱现象，则说明锁头器具有足够的握裹力。
注：P型锚具的挤压头必须采用本公司的专用模具进行挤压成型。
b.按图11、图12所示，将施工图纸所要求的P型锚具（P型垫板、螺旋筋、波纹管、约束环等）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起，使其牢固可靠。
c．波纹管穿入约束环小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与约束环小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与约束环缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。
注：在约束环处安装排气管。
约束环与垫板的安装距离见表«JYPM15系列锚具结构尺寸»和表«JYPBM15扁形锚具结构尺寸»
4、YJL15连接器的安装
连接器用以连接（后张连续梁结构中），已锚固的钢绞线束和延长未张拉的钢绞线束，采用周边旋挂式结构，主要由夹片、连接体、P型挤压头、锚下结构、螺旋筋、罩壳（含约束环）等部分构成。
a．P型锚具的挤压成型。
见前面YJ40型挤压机的操作使用。
b.按上图所示，将施工图纸所要求的连接体、波纹管、约束环、罩壳、P型锚具等与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起，使其牢固可靠，见图16。
图16 YJL15型锚具安装简图
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c．波纹管穿入约束环（带罩壳）小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与约束环小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与约束环连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。
注：将P型锚具挂在连接体上时，应用细铁丝将其捆扎，防止P型锚具脱落。
YJM15锚具的张拉、锚固
1、YJM15型张拉端锚具的张拉与锚固
a．张拉准备工作（见图17）。
清理干净锚下结构喇叭口内、钢绞线上的混凝土。
根据钢绞线直径和夹片外露尺寸（相对于工作锚圈），选择限位板的止口深度(钢绞线直径为Φ15.2mm时限位板的限位深度为8.0mm，钢绞线直径每增加或减少0.1mm时，限位高度相应增加或减少0.4mm)，安装限位板；
吊装适当的千斤顶就位；
安装工具锚圈、工具夹片，工具夹片锥面应涂退锚油—石墨或蜡50％+机油50％；
限位板和工具锚圈与工作锚圈的孔位分布应一致。
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当钢绞线达到设计应力后，持荷3～5分钟，缓慢释放油缸压力至零，钢绞线则整齐地锚固在YM锚具内。
如需要多次张拉，则将千斤顶活塞返回至初始位，工具锚圈和工具夹片推装到位，可继续进行张拉。
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预应力产品锚具的封锚、灌浆
移走张拉设备（工具锚圈、工具夹片、千斤顶、油泵车等）。
切除过长的钢绞线，余留钢绞线长度不低于30毫米（相对于工作锚圈端面）。
封口，并在48小时内压浆、封锚。
张拉注意事项及事故处理
1．夹片和锚圈锥孔不得粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀(如有轻微的浮锈，应彻底清除)；锚下结构喇叭口中的混凝土等杂物必须清理干净。
2．对于表面锈蚀的钢绞线，在张拉前应进行彻底除锈。
3．在锚具安装就位后，应及时进行张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝现象。
4．限位板的限位深度应根据钢绞线的实际外径进行调整。
5．张拉机具在使用前应进行标定。
6．张拉锚固后应及时灌浆，一般在应48小时内完成，如因特殊情况不能及时灌浆，则应采取相应的保护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。
7．切除多余钢绞线时，必须在距锚具30mm以外的位置使用切割器，严禁采用氧乙炔火焰进行切割。
9．张拉前应全面检查张拉系统，确保安全可靠；张拉时千斤顶两侧1.5m内及两端工具锚后面严禁站人，以确保人生安全。
10．滑丝。
滑丝的产生一般是由于以下原因造成的：锚圈锥孔与夹片之间有夹杂物；钢绞线上有油污；锚下结构喇叭口内有混凝土和其它杂物；锚具安装时偏离锚下结构锥孔；放张时回油速度过快；锚具生产质量问题等。