柔性石材施工工艺

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石材施工工艺

石材施工工艺

石材施工工艺一、施工准备1.1 材料准备:石材、镀锌挂件(膨胀螺栓、直角连接板和错固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。

1.2 机具准备:主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笞帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

1.3 作业条件:13.1 .结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。

13.2 安装质量符合要求。

1.4.3采用原脚手架,并做好隐预检记录。

(主龙骨、次龙骨、角铁、防锈、防火、保温、材料、MB螺栓套件等)。

二.操作工艺(1)材料选用说明:1、石材石材幕墙采用25mm厚石材。

石材品种见封样。

石材幕墙T型不锈钢挂件的厚度不小于3m,标准部位长度为65mm左右。

2、钢材、五金件及紧固件钢材采用国产优质Q235B钢,需焊接的钢转接件均采用Q235B钢。

钢件表面采用热浸镀锌或采用其他有效的防腐措施。

当采用后补埋件时应该满足JGJ133-2001第587和JGJ102-2003第5.5.7规定要求。

当采用后补埋件时应该满足JGJ133-2001第 5.8.7,幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接当采用后补埋件时采用化学植筋,必须符合JGJ102-20035.5.7o玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定:L产品应有出厂合格证:2、碳素钢锚栓应经过防腐处理;3、应进行承载力现场试验,必要时进行极限拉拔试验:4、每个连接点不应少于2个锚栓:5错栓直径应通过承载力计算确定,并不小于IOm:6、不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作;7锚栓承载设计值不应大于其极限承载力的50%o 化学锚栓的规格为M12*160,膨胀螺栓的规格为M12*110.大面埋件的间隔不大于1200mm o3、硅酮密封胶。

使用国产优质结构胶和密封胶,符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准及《玻璃幕墙工程技术规范》中3.1.4条(隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃和铝型材的粘接必须采用中性硅酮结构胶:全玻幕墙和点支承玻璃幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘接)和3.1,5条硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用的要求。

岩纹柔性石材施工方案

岩纹柔性石材施工方案

岩纹柔性石材施工方案
岩纹柔性石材是一种新型的装饰材料,具有独特的岩石纹理和柔软的材质,广泛应用于建筑装饰领域。

在进行岩纹柔性石材的施工时,需要注意以下几个方面:
1. 基层处理:施工前需要对基层进行清理,确保其平整、牢固。

如有裂缝或凹凸不平的部分,需要进行修补或填充。

2. 石材浸泡:将岩纹柔性石材放入清水中浸泡,时间一般为
24小时。

这有助于石材的展开,减少后期安装时的变形。

3. 石材切割:根据实际需要,使用专业的切割工具对石材进行切割。

注意在切割过程中使用防护措施,以免产生碎片和粉尘。

4. 石材铺设:在进行石材铺设之前,需要先将施工区域进行标记和定位。

然后使用专用的胶水将石材粘贴在基层上,并用木锤轻轻敲打石材,使其与基层完全贴合。

5. 石材拼接:在石材铺设时,需要注意石材之间的拼接。

拼接处应保持平整、齐次,无明显的缝隙。

如有必要,可使用填缝剂进行填充,使整体效果更加美观。

6. 完善细节:施工完成后,需要对细节进行处理,如修补漏填缝隙、清理石材表面等。

同时,清洁施工区域,确保没有残留的胶水、石材碎屑等。

综上所述,岩纹柔性石材施工需要注意基层处理、石材浸泡、
切割、铺设、拼接和完善细节等环节。

只有严格按照施工规范和注意事项进行操作,才能保证最终效果的质量和美观。

石材地面施工工艺流程

石材地面施工工艺流程

石材地面施工工艺流程石材地面的施工工艺流程包括清洁整理基层地面、水泥砂浆找平、定标高弹线、选料、板材浸水湿润、安装标准块、摊铺水泥砂浆、铺贴石材、灌缝、清洁和养护交工。

为了确保质量,基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

陶瓷地砖的铺贴工艺流程分为彩色釉面砖类和陶瓷锦砖(马赛克)类。

彩色釉面砖类的工艺流程包括处理基层、弹线、瓷砖浸水湿润、摊铺水泥砂浆、安装标准块、铺贴地面砖、勾缝、清洁和养护。

陶瓷锦砖(马赛克)类的工艺流程包括处理基层、弹线、摊铺水泥砂浆、铺贴、拍实、洒水、揭纸、拨缝、灌缝、清洁和养护。

为了确保质量,混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。

铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。

同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。

铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。

再用棉丝将表面擦净。

在施工过程中,需要注意以下事项。

首先,铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

其次,石材必须浸水阴干,以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

最后,铺贴完成后,2~3天内不得上人。

基层处理必须合格,不得有浮土和浮灰。

陶瓷地面砖在铺贴前必须浸泡并阴干,以免出现空鼓、起壳等问题。

完成铺贴后,2~3小时内不得上人,陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

柔石 施工工艺

柔石 施工工艺

柔石施工工艺一、柔石施工工艺概述柔石是一种常见的景观石材,其特点是质地柔软,形状多样,适用于各种景观设计。

柔石施工工艺是指在园林景观中使用柔石进行铺装、堆砌等工作的过程。

柔石施工工艺的目的是使柔石能够充分发挥其装饰和美化作用,同时确保施工质量和持久性。

二、柔石施工工艺流程1. 方案设计:根据景观设计要求,确定柔石的种类、用途和布置方式。

设计师需要考虑景观整体效果、柔石的风格和色彩搭配等因素。

2. 基础处理:清理施工区域,确保地面平整、坚固,并按照设计方案进行基础处理,如挖掘基坑、填充砂石等。

3. 柔石选材:根据设计方案和施工要求,在专业供应商处选购合适的柔石。

选材时要注意柔石的质地、颜色和形状是否符合设计要求。

4. 铺装施工:根据设计方案,进行柔石的铺装工作。

首先根据需要进行浇筑石灰砂浆,然后将柔石逐块放置在浆料上,并用橡胶锤轻轻拍实。

铺装时要注意柔石之间的间距和平整度,保持整体的美观性。

5. 堆砌施工:柔石除了可以进行铺装外,还可以进行堆砌,增加景观的层次感和立体感。

堆砌施工时要注意选择合适的柔石形状和大小,并使用专业的胶黏剂进行固定,确保堆砌结构的稳固性和安全性。

6. 后期处理:柔石施工完成后,需要对施工区域进行清理,清除施工中产生的垃圾和杂物。

同时还需要对柔石进行清洗和保养,保持其美观和耐久性。

三、柔石施工工艺注意事项1. 施工前需充分了解柔石的性质和特点,合理选材,避免出现质量问题。

2. 施工过程中要严格按照设计方案进行操作,确保施工效果符合设计要求。

3. 柔石施工中涉及到浆料、胶黏剂等材料的选用,要选择质量可靠的产品,以确保施工质量和安全性。

4. 柔石施工时要注意施工人员的安全,佩戴好防护用品,避免发生意外事故。

5. 柔石施工完成后,要进行保养和维护,定期清洗柔石表面,防止污染和损坏。

柔石施工工艺是一项复杂而精细的工作,需要设计师和施工人员的共同努力。

只有在严格按照工艺流程进行施工,并注意施工过程中的细节和注意事项,才能保证柔石施工的质量和美观性。

柔性石材生产工艺流程

柔性石材生产工艺流程

柔性石材生产工艺流程英文回答:Flexible stone, also known as thin stone veneer, is a type of stone material that is thinner and more flexible than traditional stone. It is commonly used in interior and exterior applications, such as wall cladding, flooring, and decorative accents. The production process of flexible stone involves several steps.1. Quarrying: The first step is to extract the stone from the quarry. This is done by drilling and blasting or using diamond wire saws to cut through the stone. The quarried stone is then transported to the processing facility.2. Cutting and shaping: At the processing facility, the stone blocks are cut into thin slabs using saws or diamond wire cutting machines. The slabs are then shaped into the desired dimensions and thickness. This can be done usingCNC machines or by hand.3. Reinforcement: To make the stone flexible, a reinforcement material is applied to the back of the slabs. This can be a fiberglass mesh, a polymer backing, or a combination of both. The reinforcement material addsstrength and flexibility to the stone, allowing it to be bent and curved without breaking.4. Coloring and finishing: Once the reinforcement is applied, the stone slabs are ready for coloring and finishing. This can be done by applying pigments or dyes to the surface of the stone, or by using techniques such as sandblasting or acid etching to create texture and patterns. The stone can also be polished or honed to achieve a smooth or matte finish.5. Packaging and shipping: After the coloring and finishing process, the flexible stone slabs are packagedand prepared for shipping. They are usually stacked and wrapped in protective material to prevent damage during transportation.中文回答:柔性石材,也被称为薄石贴面材料,相比传统的石材更薄且更具柔性。

柔性石材生产工艺

柔性石材生产工艺

柔性石材生产工艺
柔性石材是近年来新兴的一种装饰材料,由于其具有质轻、柔性、耐久、环保等特点,在建筑装饰行业中得到了广泛的应用。

下面将介绍柔性石材的生产工艺。

柔性石材的生产工艺主要包括原材料准备、混合配料、挤压成型、表面处理等步骤。

首先是原材料准备。

柔性石材的主要原材料包括硅酸盐、合成纤维、增强剂、填充剂等。

这些原材料需要经过粉碎、筛选、烘干等过程进行处理,以保证材料的质量和稳定性。

接下来是混合配料。

将经过处理的原材料按照一定的配比加入到搅拌机中进行混合搅拌。

搅拌的目的是将各种原材料充分混合均匀,以提高混凝土的均质性和强度。

然后是挤压成型。

将混合好的配料放入挤压机中,通过挤压机的压力将材料挤压出来,成型为柔性石材。

挤压成型是柔性石材生产中最关键的一步,主要影响石材的表面质量和均匀性。

最后是表面处理。

柔性石材成型之后,需要进行一系列的后续处理,包括修饰、砂光、抛光等步骤。

这些处理可以使石材表面更加光滑、美观,并增加其耐磨性和耐腐蚀性。

以上是柔性石材的生产工艺简要介绍。

柔性石材具有较高的强度、柔韧性和耐候性,适用于各种室内外装饰,如墙面、地面、
天花板等。

随着人们对环保和美观的要求提高,柔性石材必将在建筑装饰行业中得到更加广泛的应用。

超薄柔性石材

超薄柔性石材
超薄柔性石材出自天然岩石,每片都不不同纹路,都有色差,所以 在铺贴开始时,要重新编排后铺贴。
在超薄柔性石材铺贴的时,粘贴时横纵打胶,每行间距5cm左右, 形成小方格状。四周也需要打胶,但不要太靠近边缘,防止铺贴时 挤出影响石材表面。另外一定要让石材与胶黏剂充分结合,否则表 面可能不平整或者出现空鼓。
可做透光:将玻璃纤维、聚酯材料等粘合固定材料替换成具有 透光性能的树脂,然后将超薄石材铺贴在钢化玻璃或有机玻璃之 上以增加强度。打光之后超薄石材便具有了透光的特性,光影闪 烁之下石材的纹理与色彩的细微变化更加明显,视觉效果更好。
安装更方便,成本更低:减轻重量的另一个好处就是大大节约 了人工和运输成本,原本的石材工艺现在可以由木工师傅独立完 成,裁剪也可以直接用木工剪或者木工台锯切割。
超薄柔性石材
19环艺1
小组成员:XXX XXX
什么是超薄柔性石材
我们经常施工时使用的石材厚度通常在10mm18mm之间,当石材厚度只有1-2mm时,就被我们称 之为超薄石材。
超薄石材利用自然界中的板岩和砂岩等具有天然 的分层性的石材,通过现代的纳米技术将其分层剥 离,背面用玻璃纤维加粘合剂作底,使坚硬的石材 可以弯曲和变形。
超薄柔性石材施工流程
超薄石材的施工比较简单,主要采用挂贴的 施工方法,是一种采用粘贴与挂件相辅结合 的工艺,选用专用石材粘接剂,同时利用耐 腐蚀的标准挂件支撑,施工后饰面层与墙体 结合为一体。
超薄柔性石材施工注意事项
基层是关键,一般而言,超薄柔性石材铺贴时,一定要让基层平整 牢固,如木工板、九厘板、欧松板等等,如果是潮湿环境,可用水 泥纤维板等打底。
将超薄柔性石材平整地铺贴在基层上后辊压铺平,排出空气,提高 满浆率。如果施工位置在卫生间等潮湿环境,需要涂抹石材专用保 护剂。

外墙柔性真石漆及其施工工艺分析

外墙柔性真石漆及其施工工艺分析

外墙柔性真石漆及其施工工艺分析外墙柔性真石漆是一种新型的涂料产品,在外墙装修中越来越广泛应用。

与传统的涂料相比,柔性真石漆不仅具有优异的耐候性和抗紫外线能力,还具有柔软性,可以适应建筑物因温度和湿度的变化而产生的微小裂缝,从而有效防止水分渗透和漏水。

另外,柔性真石漆的质地细腻、丰满,可以有效掩盖外墙瑕疵,提高建筑物的观赏性。

柔性真石漆施工技术主要包括表面处理、底漆涂装、中涂涂装、面涂涂装等环节。

一、表面处理外墙表面处理是整个柔性真石漆涂装过程中最关键的一步。

处理不当会导致漆膜粘附力不牢、色差明显、发生空鼓、龟裂等问题。

表面处理的一般步骤为清理、修补和拆卸。

1.清理:清理墙面灰尘、油污等杂物,防止杂物与底漆的附着力影响刷漆的效果。

清理方式有高压水枪、清理剂、助梯等多种选择。

2.修补:在诸如开裂、空鼓、裂缝、凹坑等问题处进行修补,对于较大的问题,可以采用厚度更高的修复胶进行处理。

3.拆卸:对于较旧的旧油漆,如因构建多次裂痕和起壳,首先需要将旧油漆拆卸掉,可采用机械砂光、冲孔器等进行处理。

二、底漆涂装底漆涂装是实现表面处理和涂装质量均匀且具有牢固附着力的一种预处理方式。

其目的在于增强表面附着力和避免色差。

1.选择表面适当的底漆,然后按照规定的比例进行配比。

2.交错或轨迹涂刷方式:在要涂刷的墙面上形成均匀的底漆。

3.等干涂刷:涂刷完底漆后,按照规定的时间让它干透,然后再进行下一个涂料的涂装。

三、中涂涂装对于柔性真石漆的中涂涂装,主要目的是增加涂层的厚度和填补底漆的不足。

表层涂料是柔性真石漆最关键的一层。

表层涂料具有出色的防水、抗紫外线和防墙面开裂的特点。

3.等待表面涂刷干透后,进行第二遍重复涂刷,涂刷完形成完整的表层。

综上所述,柔性真石漆外墙涂料是非常适用于城市区域建筑和高层建筑外表面的涂料,施工工艺主要是在表面处理、底漆涂装、中涂涂装、面涂涂装等环节上进行。

需要指出的是,为确保施工的质量,建议施工前要先制定详细的施工方案。

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柔性石材施工工艺
一、编制依据
中华人民共和国建筑工业行业标准《JG/T311-2011》
山东省柔性饰面砖建筑装饰工程技术规程《DBJ/T14-076-2011》二、主要机具
毛滚、毛刷、水平管、卷尺、直角靠尺、铝合金靠尺、自制木靠板、线锤、墨斗、嵌刀、壁纸刀等。

三、施工条件
1、门(窗)洞、脚手架眼、阳台应处理完毕,落水管、各种进户管
线和空调支架等各种预埋件应提前安装完毕。

2、粘贴时作业环境温度不低于5℃,异常天气不宜施工。

四、工艺流程:
基层处理及验收→试排弹线→粘贴→清理→检查验收
1、基层处理及验收:
施工前必须对粘贴基层、预埋件、连接节点、防水层等隐蔽工程进行检查验收,所有粘接基层找平处理后必须平整、无粉灰、无油渍、无砂粒凸起,基层质量的允许偏差和检验方法应符合GB50210—2001一般抹灰工程中普通抹灰相应标准的规定;基层含水率不超过10%;当旧饰面做粘接基层时,应无空鼓、开裂、油渍、剥落现象。

一般抹灰工程中普通抹灰的允许偏差和检验方法
2、试排及弹线
1)、柔性石材应放置平整场地,核对数量、规格、以备正式铺贴时按号取用。

2)、应按设计要求和施工样板进行排块,并确定接缝宽度、分格、试排,大面积施工前应先放出施工大样,并做样板。

3)、以图纸基准线为标准,弹出垂直线和水平线及各层水平标高控制线,并作出标记。

3、粘贴
1)、非水泥基粘贴:粘贴柔性石材时宜自上而下进行,用毛滚将粘结胶涂于墙体表面及柔性石材背面,粘贴时应将柔性石材与基层压实、拍平,保证无翘曲、无气泡,严禁粘结胶污染柔性石材表面。

2)、水泥基粘结砂浆粘贴:用锯齿抹子将粘结砂浆批于墙体表面,宽度以单张柔性石材宽度为宜。

粘贴时宜自上而下进行。

将砖与基层压实,用自制木靠板拍平,四周有粘结砂浆挤出,用等缝宽嵌刀将砂浆均匀压于缝中,严禁粘结砂浆污染柔性石材表面。

3)、在粘结剂初凝前,可调整柔性石材的位置和接缝宽度,使之附线并压实;在初凝后至完全凝固阶段,严禁挪动已粘贴的柔性石材。

4)、阳角粘贴:阳角粘贴时,柔性石材在阳角线左右两边各留2mm 进行施工,预留处以便注胶勾缝。

4、勾缝
1)、用干净的棉布擦净柔性石材的接缝部位,并清理拼缝内的尘渣。

2)、在柔性石材接缝两边粘贴美纹纸,并与接缝沿口平直、粘贴牢固,拼接可靠。

3)、打胶时宜按先水平后垂直的顺序进行,胶缝注满胶后,用刮刀将缝内多余胶刮出,水平方向从十字接头处单向推进,竖向胶缝则自上而下连续推进。

刮胶完毕后,迅速将美纹纸撕掉。

确保胶缝表面平整、光滑、无气泡、无夹渣、美观流畅,其宽度、厚度符合设计要求。

4)、隔日打胶时,切除前次打胶的胶尾,确保两次打胶拼接处连接紧密、平滑。

5、检查检验
A、主控项目:
1)柔性石材的技术性指标达到国家标准要求。

2)柔性石材的规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

B、基本项目:
1)柔性石材的建筑装饰工程垂直平整等指标达到相关国家标准的要求。

2)表面平整、洁净、色泽协调一致;
3)阴阳角部位垂直、顺滑,不得明显接茬;
4)间隔缝平直、宽窄一致。

C、柔性石材工程的尺寸允许偏差及检验方法
五、成品保护
1、施工完毕后,对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位,
应采取临时保护措施。

2、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位,应采取临时
保护措施。

3、应合理安排水、电、设备安装等工序,不宜在施工完毕后开凿孔
洞。

如需要在粘贴后开凿孔洞,待粘接胶完全固化后方可进行。

4、拆架及吊笼升降时应注意不要碰撞墙面。

东营瑞源特种建筑材料有限公司。

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