铁塔内拉线抱杆组立施工..
内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺资料

目录1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2)2 施工工艺流程及操作要点 (3)3 人员组织 (16)4 材料与设备 (16)5 质量控制 (18)6 安全措施 (19)7 环保措施 (22)1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介(1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。
1) 利用已组立好的塔身段,通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。
2)利用已组装好的塔身提升抱杆,并连接承托绳,调整好外拉线,继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。
3)循环以上步骤,直至铁塔组立完毕。
利用铁塔落下抱杆并将其拆除。
4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。
图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆;2-腰环(起吊工况不受力);3-外拉线;4-已起立塔片;5-起吊滑车组;6-转向滑车;7-手扳葫芦;8-塔片;9-吊点补强;10-控制大绳;11-承托绳(2)抱杆参数简介。
采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。
抱杆组合长度:双回路塔多采用28m;单回路塔多采用32m。
抱杆受力工况下最大偏心为10°,最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。
口700mm抱杆主要参数见表1-1。
注:表中单边起吊负荷为计算荷载。
起吊时,抱杆斜倾角度为10°,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。
图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆;2-塔身;3-手扳葫芦;4-外拉线地锚;5-钢绳外拉线(3)适用范围。
本施工方法普遍适用于110kV~1000kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。
对于个别现场地形条件严重受限或塔基周边环境较为复杂,如邻近带电体,有重要建筑物或其他重要地表附着物等情况,以及大跨越塔型或特殊设计塔型则不适用本施工方法。
2 施工工艺流程及操作要点2.1 施工工艺流程本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。
铁塔内拉线抱杆组立施工课件

质量检测与验收
检查铁塔垂直度
使用测量仪器检测铁塔的垂直度,确保符合设计要求。
检查连接部位
对铁塔各连接部位进行检查,确保连接牢固、无松动。
整体验收
对铁塔进行整体验收,确认铁塔组立符合设计要求和施工规范。
03
铁塔内拉线抱杆组立施工 技术要点
抱杆的选用与布置
抱杆选用
根据铁塔的形状、重量和组立要 求,选择合适的抱杆类型,如人 字抱杆、铝合金抱杆等。
拉线抱杆是一种特殊设计的抱杆,通 过在抱杆下方设置拉线,利用拉线的 拉力平衡抱杆的重量,以便进行塔身 或塔腿的吊装作业。
铁塔内拉线抱杆组立施工的特点
01
02
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适用范围广
适用于各种高度、重量和 尺寸的铁塔组立施工。
安全性高
由于在铁塔内部进行作业, 可以避免外部环境因素对 施工的影响,提高施工安 全性。
抱杆布置
根据地形、铁塔位置和组立方案, 合理布置抱杆的位置,确保抱杆 能够稳定支撑铁塔,并便于施工 操作。
拉线的材料与规格
拉线材料
拉线一般采用钢丝绳或高强度纤维绳, 根据承载能力和使用环境选择合适的 材料。
拉线规格
根据拉线的承载要求、地形条件和铁 塔高度等因素,确定拉线的直径、长 度和数量,以满足施工安全和稳定性 的要求。
05
铁塔内拉线抱杆组立施工 案例分析
某500kV输电线路铁塔内拉线抱杆组立施工案例
总结词
技术先进、安全可靠
详细描述
该案例采用先进的内拉线抱杆技术,确保了铁塔组立的安全性和可靠性。通过精心设计和施工,成功完成了 500kV输电线路铁塔的组立工作,为后续类似工程提供了宝贵的经验。
某山区110kV输电线路铁塔内拉线抱杆组立施工案例
杆塔组立施工方案

35kVXXX变T接XXX线线路(工程)杆塔组立施工方案批准:审核:编制:XXXXXX有限公司2012年月35kVXXX变T接XXX线线路杆塔组立施工方案目录第一章、组塔工程概述第二章、施工现场组织机构第三章、组塔工程一般说明第四章、技术要求及措施第五章、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔第六章、质量管理第七章、安全保证措施及管理目标第一章、组塔工程概述一、工程概况:1、本工程为:35kVXXX变T接XXX线线路工程2、工程地址:3、建设单位:二、工程范围:线路为新建线路,本工程新建线路全长8.40km,线路曲折系数为1.06。
全线均位于陆良县境内,线路从T接点(T接点位于35kV古太线6号至7号杆附近)开始,从新哨村西边大致由北向南走线,跨过西石一级公路后,到达大海子水库,从大海子水库和得格村中间走线,到达小海子村西边,设一右转塔转向西南方向走线,最后到达大地村和新村村之间的35kV大莫古变电站。
全线共计使用杆塔41基(其中铁塔18基,水泥杆23基),其中直线杆塔27基,耐张、转角杆塔14基。
导线采用JL/G1A-120/25钢芯铝绞线,全线架设单根地线防雷,型号为JG1A-35-7稀土锌铝合金镀层钢绞线。
三、工程项目特点:1、考虑电网特点,以确保安全为重点,节省工程施工费用为原则。
2、组织施工队伍各工种的配合施工,以达到其它工种间施工互创条件、确保工程总进度。
负荷侧(左)右第二章、施工现场组织机构1、组织机构关系图2、现场施工人员职责:2.1项目经理——担任施工总指挥,对现场宏观调控;2.2项目副经理——担任现场副总指挥,负责施工现场全面工作;2.3项目总工——担任技术负责人,研究解决现场出现的问题,并进行技术监督和指导;2.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度,并负责每天工作前的站班会技术交底工作;2.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施,定期或不定期组织安全学习。
抱杆组塔施工方案(3)

西平铁路110K V花所牵线路工程(备供)抱杆组塔施工方案批准:审核:编写:甘肃平凉东方电力公司施工项目部二○一三年四月十七日目录一、概述 (1)二、施工工艺流程及现场布置 (1)1、施工工艺流程 (1)内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
(1)2、现场布置 (1)4、承托系统的布置 (3)5、起吊绳的布置 (4)6、牵引设备的布置 (4)7、攀根绳和调整绳的布置 (4)8、底滑车和腰滑车的布置 (5)9、腰环的布置 (5)三、塔腿组立 (6)1、分件组立塔腿 (6)2、整体组立半边塔腿 (6)将内拉线抱杆立于基础中心,抱杆的拉线通过专用挂板分别圃定在铁塔基础的地脚 (7)四、竖立抱杆 (8)1、利用塔腿单扳整立抱杆 (8)2、利用塔腿吊装抱杆 (9)五、提升抱杆 (9)六、构件的绑扎 (12)1、吊点绳的绑扎 (12)2、构件的补强 (13)3、攀根绳及调整绳的绑扎 (13)七、构件的吊装 (14)1、构件吊装前的准备工作 (14)2、构件吊装过程中的操作 (15)3、猫头塔型铁塔横担的吊装 (16)4、干字型铁塔横担的吊装 (16)5、构件吊装的注意事项 (18)八、拆除抱杆 (18)九、组塔工器具配置及进场计划 (19)抱杆组塔施工方案一、概述本工程采用内悬浮内拉线抱杆组塔施工。
内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同,分为单片组塔和双片组塔。
内拉线抱杆分解组塔在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时,塔身断面较小,拉线受力增大,抱杆稳定性较差,在地形条件许可时应增设外拉线。
二、施工工艺流程及现场布置1、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
2、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
2.1抱杆的选择及布置2.1.1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
铁塔组立施工方案

安哥拉毛鲁本托送变电工程施工方案中铁十七局集团电气化工程有限公司二〇一三年五月会签栏Signing column项目部中铁十七局集团电气化工程有限公司Project department编制:Compiled by审核:Authenticated by批准:Approved by目录1、工程概况2、铁塔组立准备3、铁塔组立方式4、一般工艺要求5、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点6、抱杆的起立及各系统设置7、铁塔的吊装要求和注意事项8、安全目标和注意事项9、质量目标和注意事项10、环境目标和其他要求一、工程概况:1.1 总体概况工程地点:安哥拉罗安达境内工程名称 : 安哥拉Morrobento送变电项目工程建设单位:中国机械设备工程股份有限公司监理单位:长春国电建设监理有限公司施工单位:中铁十七局电气化海外第七分公司1.2 工程概况:本工程线路起建的Camama220kv变电站至Morrobento变电站.工程线路所经地区主要为城区,线路沿线总体地形平坦,途径密集房屋和小河及绿化带,绝大部分位于市政道路旁,为泥地或混泥土路面;少部分位于荒地或菜地,地表生长野草、灌木及少量面包树。
地貌单元属于海滨平原。
地形平坦开阔,水土保持较好,坡度较缓,海拔高程在100m以下,地形总体起伏不大,地形高差较小。
二、铁塔组立准备1、对基础的要求1.1 铁塔基础必须经中间验收合格,基础缺陷处理完毕。
1。
2 基础混凝土强度须已达到设计强度的70%或以上。
1.3 本工程基础均采用地脚螺栓式与铁塔连接,要求耐张塔在组装完后用不低于C15的细石混凝土逐个填满地脚螺栓孔。
2、场地准备2。
1 铁塔的组装场地应平整,对影响组装的凹凸面应予以平整。
2.2 对影响组装和吊装的构筑物,如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。
3、对塔料、构件的缺陷处理3。
1 按设计施工图纸核对塔料的数量和规格.角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰,当角钢弯曲超过此值时,可采用冷矫正法矫正,矫正后构件不得有凹痕和裂纹。
内悬浮内拉线抱杆组塔施工方案讲义

左贡县35千伏及以下农网升级改造工程(左贡Ⅱ标段)内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案批准:审核:编制:四川洲桥水电工程有限公司左贡县35千伏及以下农网升级改造工程施工(Ⅱ标段)项目部二O一四年四月左贡县35KV及以下农网升级改造工程(Ⅱ标段)内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同,分为单片组塔和双片组塔。
内拉线抱杆分解组塔在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时,塔身断面较小,拉线受力增大,抱杆稳定性较差,在地形条件许可时应增设外拉线。
第一节施工工艺流程及现场布置一、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图二、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
(一)抱杆的选择及布置1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。
朝天滑车连接于抱杆帽,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。
单片组塔法用单轮朝天滑车,双片组塔法用双轮朝天滑车。
抱杆帽与抱杆的连接,一般采用套接力式。
朝天滑车能在抱杆顶端围绕抱杆中心线水平旋转,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。
朝地滑车连接于抱杆底座,其作用是提升抱杆。
抱杆分段应用内法兰连接,以便在提升抱杆时,能顺利通过腰环。
如果为外法兰接头,提升抱杆过程中,接头通过应有防卡阻的措施。
2、常用的内拉线抱杆(1)木抱杆400mm*9-12m,适用于吊装110kV及以下线铁塔,限吊质量1500kg以下。
(2)薄壁钢管抱杆∮250mm*15-18m,分段内法兰,适用于吊装220〜500kV线路铁塔,限吊质量1500kg以下。
(3)铝合金抱杆□400 mm *15〜18m,分段内法兰,适用于吊装220kV线路铁塔,限吊质量1000kg以下。
内拉线抱杆杆塔组立施工方案

内拉线抱杆起吊及操作流程一、概述内拉线抱杆分解组塔的优点有:(1)施工现场紧凑,不受地形,地物限制。
使用内拉线抱杆分解组塔,轻易地解决了外拉线不易或不能布置的困难。
(2)简化组塔工具,提高施工效率。
取消了外拉线及地锚,缩短拉线长度,进一步使工器具简单轻便,运输、安装、撤除工具的工作量大为减少。
(3)抱杆提升安全可靠,起吊构件平稳方便。
(4)吊装塔材过程中,抱杆始终处于铁塔的结构中心,铁塔四角主材受力均匀,不会出现受力不均使局部塔材变形;同时,四个塔腿受力均匀,避免了基础的不均匀沉降,对底板较小的基础型式如金属基础尤其有利。
缺点是因内拉线抱杆的稳定性取决于已组装塔段的稳定性,所以不适合吊装酒杯型、猫头型等曲臂长、横担长、侧面尺寸小、稳定性差的铁塔头部,高处作业较多,安全性能稍差。
拉线抱杆组塔法分单吊组装法和双吊组装法。
双吊法朝天滑车为双轮朝天滑车,两片塔材两侧同时吊装;采用双吊法时,牵引钢绳穿过平衡滑车,两端经过各自地滑车腰滑车、朝天滑车起吊两侧塔片,平衡滑车用一根总牵引钢绳,引至牵引设备。
图3-36为内拉线抱杆组立铁塔的施工现场图。
二、现场布置单、双吊法现场布置分别如图3-37、图3-38所示。
1.抱杆的组成内拉线抱杆宜用无缝钢管或薄壁钢管制成。
抱杆上端安装朝天滑车,朝天滑车要能相对抱杆作水平转动,所以朝天滑车与抱杆采用套接的方法,四周装有滚轴。
朝天滑车下部焊接四块带孔钢板,用以固定四根上拉线。
抱杆下部端头安有地滑车,地滑车上部焊有两块带孔钢板,用以连接下拉线的平衡滑车。
双吊法使用的双轮朝天滑车构造如图3-39所示。
单吊法使用单轮朝天滑车。
2.抱杆长度的确定内拉线抱杆长度也是主要考虑铁塔分段长度。
由于内拉线抱杆根部采用悬浮式固定,所以抱杆长度要比外拉线抱杆长一些。
一般取铁塔最长分段 1.5~1.75倍,一般220~500kV铁塔内拉线抱杆全长可取10~13m。
抱杆总长由悬浮高度和起吊有效高度两部分组成。
铁塔组立+架线施工

铁塔组立一、抱杆的起立(一)起立小抱杆(1)把小抱杆布置好,顶部挂一个起重滑轮,安装好起吊钢丝绳及临时拉线(白棕绳)。
(2)在基础的四个腿上安装好塔脚并把地脚螺栓扭紧。
(3)在靠近小抱杆的顶部支好“剪刀撑”。
(4)用人力把小抱杆的顶部抬高放进支好的“剪刀撑”里,这时小抱杆对地有一定的角度。
(5)用塔脚作锚桩,用白棕绳作制动绳固定小抱杆的底部。
(6)拉动小抱杆顶部的临时拉线起立小抱杆,并利用塔脚作锚桩打好小抱杆的临时拉线。
(二)起立铝合金抱杆(1)做好的起重滑轮、磨绳、内拉线的安装工作。
(2)通过起立好的小抱杆用机动绞磨来起立铝合金抱杆,抱杆竖立在中心桩旁,并打好内拉线。
(3)用抱杆放下小抱杆,把小抱杆抬出并摆放在工器具位置。
(4)铝合金单杆技术参数表见下表。
铝合金抱杆参数表注:1、表中:λ—抱杆的长细比; Pmax工作—最大工作中心受压;Σ—临界应力;N—安全系数。
2、以上计算均不考虑偏心作用,不计上、下拉线及斜材剪力的影响。
2、塔腿及下段起吊用铝合金抱杆起吊四个塔腿的主材,上部挂好滑轮作起吊小材用,然后通过滑轮起吊下段的交叉材,最后联结小材。
3、抱杆的提升(一)提升抱杆包括将抱杆由地面升至平口及每段吊装后提升。
(1)首先应将抱杆腰环拉线打紧,再将抱杆头平衡绳及浪风绳松出但不能完全松完,将抱杆提升绳套进机动绞磨,提升绳通过滑车提升抱杆。
(2)提升抱杆离地后,卸下抱杆底部段,根据需要把未组完的4米或2米抱杆段连接好,然后再连接抱杆底部段,这时可以正常提升铝合金抱杆了。
(3)提升到位后,先将抱杆头平衡绳及浪风绳打紧,松出抱杆腰环绳。
再打紧抱杆兜子绳。
抱杆腰绳不得系得过紧或过松,以保证抱杆能在腰绳内自由升降为原则。
(二)起动绞磨,使牵引钢绳拉紧,松开抱杆尾端绑扎绳,慢慢松出四方拉线,使抱杆沿牵引绳徐徐升起。
(三)提升抱杆时将提升钢绳通过提升滑车用机动绞磨将抱杆摇受力,使提升绳承受抱杆重量,当抱杆底部下悬浮绳不受力后,将其解开。
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提升抱杆步骤如下:
绑好上、下两层提升抱杆的腰环,使抱杆在铁塔结构中心线上就位。要求上腰环绑到塔材最 高点,下腰环绑在高接头处水平材或颈部K点大约2.5米的地方。解开上拉线,把定长的上拉 线绑到下一个工作位置(即塔身上段水落石出平材处),此时上拉线呈松弛状态。 3)牵引绳从牵引动力侧向塔上抽回适当长度,然后在塔身上段水平材附近(塔头颈部K节点 主材)上绑死。再让牵引绳依次通过抱杆根部的朝地滑车,塔上的腰环以及塔下转向滑车直 至牵引动力设备。注意:塔上的腰滑车一定要与牵引钢绳绑扎处等高,并在其对角位置。 4)启动牵引设备,把抱杆稍向上提一点,使下拉线(即承托系统)松动,停止牵引,解开下 拉线。 5)继续启动牵引,使抱杆逐步上升,直至抱杆升到预定工作位置后将上拉线锁紧为止。在 抱杆提升过程中,由于设置了上、下两层腰环,抱杆不至于有太大的倾斜,所以在一般情况下 提升抱杆时,塔上可不留人或少留人看护。 6)把下拉线(承托系统)在规定的地方绑死。绑死下拉线时,应按抱杆吊装构件时所需的 倾斜度,考虑下拉线绑扎的松紧程度;(采用双吊法时,可不考虑抱杆倾斜),下拉线绑得 越松,则抱杆倾斜度越大,反之则越小。 7)松开牵引动力,使牵引钢绳恢复到起吊构件的工作状态,作好起吊准备。 8)在绑扎上、下拉线时注意牵引钢绳的穿越途径,以不妨碍牵引绳为好。
竖立抱杆的方法
竖立抱杆有以下三种方法,可根据设备及地形条件选用一种。 1)人字抱杆整立法。人字抱杆为自动脱落式,起吊过程注意监护,当抱 杆立至 约80°时,可 在塔上收紧拉线使抱杆立正,然后用腰环及绳套固定抱杆,拆除牵引工具。 2)利用塔腿扳立法。利用塔腿吊立内拉抱杆,当抱杆立至80°时,停止牵引, 在塔腿上方收 紧抱杆拉线打到抱杆立正的目的,同时将抱杆拉线固定与塔腿主材上。然后利用 腰环及绳套 固定抱杆,拆除牵引工具。 3)利用塔腿吊立法。抱杆应用攀根绳控制,使抱杆慢慢移向塔身内。抱杆立正 后,利用腰 环及绳套及调正抱杆,然后拆除抱杆的牵引绳索。
4.4.抱杆的拆除
铁塔大件、主格全部吊装完毕、封顶后,应将抱杆拆除组装塔内材。拆 除 时,在塔顶挂上滑车,把起吊钢绳的一端地抱杆上部绑牢,并利用这根 钢 绳作牵引绳。通过塔顶滑车引下至塔腿转向滑车和牵引设备、启动牵引 将 抱杆提到适当高度,解除承托系统,上拉线,然后回松牵引,同时拉紧 抱 杆根部大绳,使抱杆引出塔身以外。当抱杆头部出塔身时,应同时用绳 索 将抱杆头套在牵引绳上,并外拉抱杆根部大绳,以免抱杆碰撞塔身,直 至 抱杆落到地面,再分段拆除转移现场。
2.1.内拉线抱杆主要有;
常用的内拉线抱杆有钢管抱杆、薄壁钢板抱杆、角钢抱杆、铝合金抱杆等 。 2.1.1.抱杆的结构 内拉线抱杆的上端装有朝天滑车。单吊法用单轮朝天滑车,双吊用双轮朝 天滑车。朝天滑车与抱杆的链接,一般采用套接方式。要求朝天滑轮还能 在抱杆顶 端沿抱杆轴线水平转动,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。朝天滑 轮的下面,抱杆上 端适当位置设置连接上拉线的固定装置(拉环)。抱杆下端连接朝地滑车 ,其作用在于提升 抱杆。在抱杆下端两侧焊两块带螺孔钢板用以连接下拉线的平衡滑车。抱 杆宜分段连接。当用法兰连接时,应使用内法兰, 以便提升抱杆时,能顺利通过腰环。
铁塔内拉线抱杆组立
• 组员:侯毅勃 • 王生学 • 周恒 • 刘浩泽
一.概述 线路组塔施工中常用的外拉线抱杆组塔法,经常会遇到处在悬崖陡坡、河岸、线路、 公路、铁路或建筑物附近的铁塔,而无法固定抱杆拉线的情况,而用内拉线抱杆组 塔就不会受此影响,它不受地形限制,又能取消外拉线,减少了地锚及工器具,减 少了操作人员,提高了工效。目前在220KV~500KV送电线路组塔施工中广泛采用 1、悬浮约束抱杆稳定性较差,尤其是在抱杆倾斜吊装时,抱杆提升时受力系统的状 态和抱杆需倾斜一定角度吊装导线横担时整个受力系统的状态对现场指挥、拉线的 调整、控制绳的协调配合要求很高,对施工人员的经验依赖程度较高。 2.与带臂的抱杆比线抱杆分解组塔按每次吊装塔构件数的不同,分为单吊和双 吊两种组塔。双吊是指两侧塔材一起起吊,这种方法会用到地滑车腰滑车、朝天滑 车,牵引设备
内外拉线的特点
(1)内拉线抱杆的拉线是分别固定在铁塔四根主铁上 ,所以它可以不受铁塔周围地形的影响,同时也减 少了因埋设拉线地锚所需要的工作量。(2)内拉线抱 杆由于顶部装有双轮朝天滑轮,同时又可以进行双 吊,加快了施工进度,提高了施工效率(3)内拉线抱 杆一般都为钢管制成,重量比木质抱杆轻,其头尾 部件和抱杆本身可以分解,所以搬运比较方便,升 落抱杆也很容易。(4)内拉线抱杆也存在着不够理想 之处,在抱杆升落时,由于塔身内部绳索较多,操 作起来有些不太方便。
内拉线抱杆组塔特点
内拉线抱杆组立铁塔是在总结外拉线抱杆组塔基础上创造出的一种新施工方法,与外拉线 抱杆 组塔相比,内拉线抱杆组塔有以下一些特点: 1)内拉线抱杆的拉线是分别固定在铁塔四根主材上,所以他可以不受铁塔周围地形的影响 , 同时也减少了因设置锚桩所需的工具及工作量,也因此可减少监视抱杆拉线的工作人员。 2)内拉线抱杆由于顶部装有双轮朝天滑轮,同时可以进行双吊,加快了施工进度,提高了 施工效率。 3)内拉线抱杆一般都为钢管或薄壁钢板卷制而成,重量比木质抱杆轻,其头尾部件和抱杆 本身可以分解,所以搬运比较方便,升落抱杆也很容易。 4)内拉线抱杆也存在不够理想之处,在抱杆升落时,由于塔身内部绳索较多,且上、下拉 线长度视变化的,操作起来有些不太方便。内拉线抱杆组塔在山区地形复杂的情况下有一 定 优越性。
•
抱杆的布置
①组塔中抱杆升得高,塔材安装就方便,内拉线抱杆分解组塔的优点有: 1、机具设备简单,购置和使用成本低,转运方便。 2、采用内拉线时,不受塔位地形条件限制。 3、在各种组塔技术中,它的占地面积最小。 4.简化组塔工具,提高施工效率。取消了外拉线及地锚,缩短拉线长度, 进一步使工器具简单 轻便,运输、安装、撤除工具的工作量大为减少。 5. 吊装塔材过程中,抱杆始终处于铁塔的结构中心,铁塔四角主材受力均 匀,不会出现受力不 均使局部塔材变形; 2.1.3. 抱杆的布置 组塔中抱杆升得高,塔材安装就方便,但升得过高,抱杆下部拉线受力随 着增大,而且抱杆稳 定性也较差。所以抱杆应悬浮在塔内中心,且露出已组塔段的抱杆长度与 L1 与塔身内抱杆长 度 L2 之比在7:3之间为宜。