LPC系列FCC进料喷嘴

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喷嘴的规格和应用

喷嘴的规格和应用

各类喷嘴的规格及应用产品名称:塑料螺旋喷嘴(CALX-PP)喷雾模式:空心锥形、实心锥产品材质:加纤聚丙烯(PP)规格型号:1/4、3/8、1/2、3/4、1寸一般应用:废气洗涤、气体洗涤、洗涤与漂淋过程、防火灭火、烟气脱硫系统、除尘降尘系统、P CB、PCBA、LCD、铝材厂、钢管理厂、家具厂、电脑机箱、电冰箱厂、空调厂、烤漆厂、喷涂厂、纺织厂、钢铁厂、发电厂、集装箱厂、船舶制造厂、电镀厂以及与这相应的设备制造厂。

产品名称:不锈钢螺旋喷嘴(CALX-SS)产品材质:不锈钢(SS)规格型号:1/4、3/8、1/2、3/4、1寸、1寸半、2寸喷雾模式:空心锥形、实心锥形一般应用:废气洗涤、气体洗涤、洗涤与漂淋过程、防火灭火、烟气脱硫系统、除尘降尘系统、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品产品名称:陶瓷螺旋喷嘴(CALX-TC)产品材质:特种陶瓷规格型号:1/4、3/8、1/2、3/4、1寸喷雾模式:空心锥形、实心锥形一般应用:废气洗涤、气体洗涤、洗涤与漂淋过程、防火灭火、烟气脱硫系统、除尘降尘系统、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品产品名称:通用金属喷嘴(CAAA/A)产品材质:不锈钢(SS)、黄铜(BRASS)规格型号:内螺纹、外螺纹入口接头:1/8、1/4、3/8、1/2喷雾模式:空心锥形、实心锥形一般应用:表面处理、电子、化工、环保、钢铁、汽车等工业领域、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品产品名称:通用金属喷嘴(CABB/B)产品材质:不锈钢(SS)、黄铜(BRASS)规格型号:内螺纹、外螺纹入口接头:1/8、1/4、3/8、1/2喷雾模式:实心锥形、、圆锥形、四方形一般应用:气体洗涤与冷却、水冷却、灭尘控制、金属处理、化学反应处理、其它热交换应用、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品产品名称:通用金属喷嘴(CACC/C)产品材质:不锈钢(SS)、黄铜(BRASS)规格型号:内螺纹、外螺纹入口接头:1/8、1/4、3/8、1/2喷雾模式:扇形一般应用:表面处理、电子、化工、环保、钢铁、汽车等工业领域、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品产品名称:精细雾化喷嘴(CAZ)产品材质:加纤聚丙烯(PP)、不锈钢(SS)、黄铜(BRASS)入口接头:1/8、1/4、3/8喷雾模式:实心喷雾、空心喷雾产品特性:喷雾形状为环形、内置旋流叶片、喷孔细小能产生细雾、自旋流室至喷口均为陶瓷或硬化不锈钢或合金镶件制造、耐磨性强一般应用:加湿、冷却、散布、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品产品名称:快拆喷嘴(CAQC、CAQB、CAM)产品材质:玻璃纤维增强聚丙烯、碳纤维增强聚丙烯和聚偏二氟乙烯规格型号:1/8、1/4、3/8喷雾模式:扇形、圆形一般应用:印制线路板的生产、产品清洗、漂洗、金属部件的磷化、冷却、加温、化学制造业、灭尘控制产品名称:可调球形夹扣喷嘴(CA26988、CA27988)产品材质:加纤聚丙烯(PP)、不锈钢(SS)喷雾模式:扇形、圆形一般应用:金属清洗、表面处理中的磷化、脱脂、其它低压应用产品名称:可调球形喷嘴(CA155)产品材质:加纤聚丙烯(PP)、不锈钢(SS)、黄铜(BRASS)入口接头:1/4、3/8、1/2喷雾模式:扇形、实心锥形、空心锥形一般应用:表面处理、电子、化工、环保、钢铁、汽车等工业领域产品名称:大流量喷雾喷嘴产品材质:不锈钢(SS)、碳化硅、碳化硼规格型号:CAASR/AAAS/CAASB入口接头:1-1/4英寸、2英寸、3英寸、4英寸、6英寸、或法兰接头喷雾模式:空心锥形一般应用:表面处理、电子、化工、环保、钢铁、汽车、发电厂等工业领域产品名称:大流量空气雾化喷嘴产品材质:不锈钢(SS)入口接头:1英寸、1-1/2英寸喷雾模式:广角圆形、圆形一般应用:化工、环保、钢铁、汽车、发电厂、水泥厂等工业领域PCB、PCBA、LCD、铝材厂、钢管理厂、家具厂、电脑机箱、电冰箱厂、空调厂、烤漆厂、喷涂厂、纺织厂、钢铁厂、发电厂、集装箱厂、船舶制造厂、电镀厂以及与这相应的设备制造厂。

旋流式进料喷嘴实验与流场结构数值模拟

旋流式进料喷嘴实验与流场结构数值模拟

旋流式进料喷嘴实验与流场结构数值模拟黄启龙;李进贤;郑亚;朱国强;赵思珍【摘要】针对旋流式催化裂化进料喷嘴进行了实验研究和数值模拟。

实验中测量了不同工况下的雾化粒径和喷嘴的雾化角,同时验证了各段的压降分配方案。

通过VOF( volume of fluid)方法对喷嘴气液两相流的流动过程进行了数值模拟,描述了喷嘴中两相流的填充过程,得到了喷嘴的压力、速度分布和雾化角,并与实验结果进行了比较,二者吻合较好。

对上述结果分析后表明,该型旋流式喷嘴雾化粒径在53~60μm,雾化角随气液比或流量的增大而有所增加,采用内外嵌套式旋流器可使射流厚度较为均匀。

%Experiments on and numerical simulation of a swirl fluid catalytic cracking ( FCC ) feed nozzle were presented. In the experiments, the spray angle and sauter mean droplet ( SMD) were measured at different flow rates. Then pressure drop on each section of nozzle was verified. Volume of Fluid ( VOF) method was used to simu⁃late the gas⁃liquid flow process in a swirl FCC feed nozzle. The simulation exhibited the process of two⁃phase flow filling feed nozzle. The nozzle pressure, velocity distribution and spray angle were calculated;the calculated results agreed well with validated by experimental data. The results show that: the SMD size of feed nozzle is 53⁃60μm;the spray angle increases with increasing gas/liquid mass ratio or flow rate;the spray pattern is fairly evenly distrib⁃uted within combined cyclone.【期刊名称】《西北工业大学学报》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】7页(P388-394)【关键词】催化裂化;喷嘴;流场;两相流;雾化粒径;VOF方法【作者】黄启龙;李进贤;郑亚;朱国强;赵思珍【作者单位】西北工业大学航天学院,陕西西安 710072;西北工业大学航天学院,陕西西安 710072;西北工业大学航天学院,陕西西安 710072;西北工业大学航天学院,陕西西安 710072;中国石化工程建设公司,北京 100101【正文语种】中文【中图分类】Q051旋流式进料喷嘴实验与流场结构数值模拟黄启龙1,李进贤1,郑亚1,朱国强1,赵思珍2(1.西北工业大学航天学院,陕西西安710072; 2.中国石化工程建设公司,北京100101)摘要:针对旋流式催化裂化进料喷嘴进行了实验研究和数值模拟。

催化装置长周期运行措施演讲稿

催化装置长周期运行措施演讲稿

沉降器跑剂
·02年我厂二催化沉降器跑剂,坚持半年多后停
工。检查发现旋分升气管焊缝开裂。
·05年中石油某催化在处理系统停电时升气管上
热电偶的焦团脱落,堵塞料腿停工。
再生器跑剂: 再生器跑剂:
·我厂二催化再生器二级料腿曾出现两次料腿
磨穿失效跑剂停工。改进料腿方向并外包 衬里来解决。
·我厂三催化曾出现双动滑阀导轨失效,引起
·防止再生器开裂的措施:提高壁温
减少衬里厚度,由150mm降至120mm。再生器外 保温。 再生器材质用16MnR或20g,不用A3R。
2.3.3催化剂的使用和管理 . . 催化剂的使用和管理
·催化剂质量:活性、稳定性、选择性,流化性能
,平稳加料,少量多次。定期做分析,并建立技术 台帐。
·催化剂成像技术:对催化剂破碎、对催化剂跑损
中国石化茂名公司
催化装置长周期运行的措施
1. 装置长周期运行的主要障碍
1•1催化剂大量跑损, 系统无法维持 , 装置被 催化剂大量跑损,系统无法维持, 催化剂大量跑损 迫停工 跑损分两种: 跑损分两种: 设备失效跑损、流化问题跑损。 设备失效跑损: 设备失效跑损: 翼阀卡涩(高温变形、结焦)、料腿堵塞 (结焦、焦块、衬里脱落、催化剂架桥)、料腿 穿孔、旋分其它部位焊缝开裂,烟气(油气)走 短路。各种特阀—滑阀、塞阀、双动滑阀、放火 炬阀、蝶阀失效,如滑阀阀杆磨断,导轨脱落。
·分馏塔底设油浆急冷油搅拌,塔内加滤焦器,
塔底外加过滤器。
·油浆循环量尽可能大,提高换热器线速,下返
塔最大流量控制,塔底温度控330~350℃。
·缩短停留时间。塔液面控制30-50%。 ·加注油浆阻垢剂。
2.3提高管理水平,注重技术进步 . 提高管理水平 提高管理水平, 严格执行各项规章制度,按时修订操作 规程和工艺卡片。做好技术分析工作,根据 装置运行中出现的各种问题制定临时处理方 案。对生产过程中出现的疑难问题组织技术 攻关,聘请专家指导。认真学习同类型装置 长周期生产的好经验,总结或吸取经验教训 ,提高管理水平。

喷嘴型号及参数

喷嘴型号及参数

讲师姓名:上海斐卓Feizhuo2018年9月25日喷嘴型号及参数工业喷嘴型号种类多,应用于不同的工业制造中,起着不同的作用,工业喷嘴型号及参数有不同的规格。

下面我们将列举出不同的工业喷嘴类型及参数,供不同行业的客户选型确认。

工业喷嘴系列之雾化喷嘴型号及参数:配闷堵系列雾化喷嘴J:喷嘴型号:Feizhuo-1/4J-SS+SU11-SS+3/4AD-SS;带流量调节针阀JN:喷嘴型号:Feizhuo-1/4JN-SS+SUE18A-SS+3/4AD-SS;带防堵清楚针阀喷嘴JCO: Feizhuo-1/4JCO-SS+SU11-SS+3/4AD-SS;带开关控制的空气雾化喷嘴:Feizhuo-1/4JAU-SS+SUE18A-SS+3/4AD-SS;1.小流量空气雾化喷嘴之压力传送式喷雾装置(内混式)优点和特性:对于扇形喷雾,尺寸A、B、C是距离喷嘴相应处的喷雾宽度;喷嘴到喷雾最大弥散点到喷雾投射总距离为D;在压力输送液体时,液体通过压力被送往喷嘴处。

液体和压缩空气或其他气体在内部混合,能够产生完全的雾化的喷雾。

2.压力输送式喷雾装置(外混式)优点和特性:通过外部混合装置,无需改变液体流量,只需改变空气压力,即可对雾化进行喷雾控制;对于扇形喷雾,尺寸A\B\C是距离喷嘴相应距离处的喷雾宽度。

喷嘴到最大喷雾弥散点到距离为D;当使用压力输送液体系统时,液体通过压力被送往喷嘴;液体和压缩空气或者其他气体在外部混合,产生完全雾化的喷雾。

喷嘴SUE18A(液体帽2050,空气帽62240-60度),在0.3公斤压力下流量为5.5L/H,空气消耗量22L/MIN;喷嘴SU11(液体帽2050+空气帽67147):在1.5公斤压力下2.0L/H,空气消耗量27L/MIN;空气雾化喷嘴型号及参数如上所致,了解更多雾化喷嘴及其他喷嘴型号及参数,请您直接登陆斐卓Feizhuo喷雾公司网站或致电斐卓Feizhuo客服中心获取;。

重油催化原料油雾化喷嘴学习课件

重油催化原料油雾化喷嘴学习课件

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2.2.3 气泡雾化喷嘴(UPC型)
UPC型喷嘴其技术特点如下: 操作压降:0.4~0.55 MPa;液滴粒径:40~50 um;喷雾形状为扁平扇 面,呈锥形;液滴粒径分布较窄,5倍于SMD的液滴几乎完全消除;操作弹性 较大,可在正常处理±15%内操作。 2002年中原石油勘探局石油化工总厂的使用情况: ⑴采用改喷嘴后,总液收提高了1.15%,每年可创直接经济效益453万元。 ⑵提升管喷嘴改造后,使催化装置的产品收率达到了较高水平,解决了因原
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2.2.1 喉管类雾化喷嘴
KH-4型喷嘴是在KH-2 型喷嘴的基础上设计出来的,它是将出口处的双 喉道改成多喉道,但是雾化原理 基本相 同,采用气动雾化方法,利用气体 能量克服原料油的表面张力和黏度的约束,使其破碎成微细颗粒。原料油 以低速从侧面进入混合腔 ,雾化蒸汽通过第一喉道将其加速到超音速,剪 切破碎原料液体 。液体第一次雾化成油滴,但这时的油滴较大且分布不均 匀。气液混合物从第一喉道进入第二喉道,由于雾化蒸汽与原料油小液滴 存在速度差,第一次被剪切破碎成雾滴状,进一步被雾化喷向提升管,与 上升的再生催化剂充分接触并发生催化裂化反应。该喷嘴在实际运行中 , 易引起管线共振且雾化蒸汽压力要大于0.6 M P a。
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1.2 雾化的基本原理
液体雾化主要方式பைடு நூலகம்: 压力式,旋转式,气动式
▲压力式:使液体在一定的压力下通过一个一定 形状的小孔而雾化,适用于水溶液的喷洒。 ▲旋转式:离心式液化利用很低的压力,主要用 于液体供应,使液体在一个高速旋转的圆盘上沿 径向流动,最后从园盘的边缘飞出形成液滴。 ▲气动式:应用高速气流冲击液体使其雾化。
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2.2.3 气泡雾化喷嘴(UPC型)
国 内外很 多研 究 机构 对气 泡 雾化 机 理 、气 泡雾化喷 嘴的 流量 、

FCC环管进料喷嘴对提升管中气固流动结构的影响

FCC环管进料喷嘴对提升管中气固流动结构的影响
收 稿 日期 : 2 0 1 3 - 0 5 — 1 7 ;修 改稿 收 到 日期 :2 0 1 3 - 0 8 — 2 5 。
作 者 简 介 :李 志 超 ( 1 9 8 5 一) , 硕士 , 毕业 于 中国石油 大学 ( 华
东) , 从 事 炼 油 工 艺 设 计 工作 。
通 讯 联 系 人 :李春 义 , E — ma i l : c h y l i @u p c . e d u . c n 。 基 金 项 目 :国 家 9 7 3计 划 资 助 项 目( No . 2 0 1 2 C B 2 1 5 0 0 6 ) 。
( 1 .中 国 石 油 工 程 建 设 公 司 华 东 设 计 分 公 司 , 山东 青 岛 2 6 6 0 7 1 2 .山 东 海科 化 工 集 团 有 限 公 司 ;3 .中 国石 油 大 学 ( 华东) )
摘 要 : 在循环流化床冷模实验装置上对安装 2 种 环管 喷 嘴 提 升 管 的 气 固 流 动 结 构 进 行 研 究 , 根 据 气 体 和 颗 粒 的分 布情 况 , 计 算 了 使 用 2种 喷 嘴 情 况 下 的 提 升 管 相 对 气 固 接 触 效 率 ( R C E ) 和 截 面 平 均 气 固 接 触 效 率 ( C C E ) , 并 进 行 了 比较 。结 果 表 明 : 使 用 喷 嘴 B时 , 提升管 的颗粒浓 度 、 气 固接 触 效 率 均 优 于 使 用 喷 嘴 A 时 , 但
内构 件 , 如 钝体 内构 件 、 环形 内构件 等 。 催 化 裂 化 进 料 喷 嘴 主要 对 原 料 油 进 行 雾 化 , 使 其 与催 化 剂 进 行 高 效 的接 触 。因 此 , 进 料 喷 嘴 的结 构形式 对 于提 升 管 的气 固接 触效 果 同样 有 着 重 要 的影 响 。本研 究在 布 置 了多 层 进气 结 构 的循 环流 化床 冷模 实验装 置 上 , 比较采 用 2种 新 型提升

催化裂化装置中、高级操作工

催化裂化装置中、高级操作工1、多选(江南博哥)国内开发的进料喷嘴的类型有()。

A、LPCB、KHC、BWJD、BP答案:A,B2、单选水平管密相输送时,只有在固体颗粒保持悬浮状态和固体流速摩擦损失()压力降条件下才能实现。

A、小于B、等于C、大于D、无法确定答案:B3、多选催化裂化平衡催化剂的物理组成分析包括()。

A、密度B、孔体积C、炭含量D、磨损指数答案:A,B4、单选流化床床层高度和空隙率随流速增大而()。

A、减小B、不变C、增大D、无法确定答案:C5、问答题精馏过程的基本条件是什么?答案:(1)必须有能够使气液充分接触进行传质,传热的场所,即塔盘。

(2)每层塔盘上必须存在着组成不平衡的汽液两相,为了保证精馏每层塔盘上升油所所就需要提供热源,为了使塔盘有下降回流,塔顶及各抽出斗的上方均需有外回流。

(3)为了达到精馏的目的,不仅要有塔盘,而且要有一定的塔盘数,不仅要有馏出,而且要有适当的回流量。

6、填空题弹簧管压力表是由(),()和指示机构三部分组成。

答案:测量元件、放大传动机构7、填空题变化器油在变压器中内的作用是()。

答案:冷却和绝缘8、问答题汽提塔和分馏塔有何区别?答案:汽提塔是在塔底通入蒸汽,在温度不变和总压力一定时降低油气分压,塔加易挥发组份汽化率,从而降低产品中轻组份含量,催化裂化分馏塔低部进料,只有精馏段而没有提馏段,汽提塔是塔顶进料相当于侧线产品的提馏段。

9、填空题汽化是指()变成()的过程。

答案:液体、汽体10、单选在催化裂化反应过程中,产品分子自催化剂内表面脱离的过程,称为()。

A、吸附B、脱附C、外扩散D、内扩散答案:B11、单选将进料转化为目的产品能力,称为催化剂的()。

A、活性B、稳定性C、选择性D、水热稳定性答案:C12、填空题按质量要求三机润滑闪点为()。

答案:≮180℃13、名词解释空塔线速答案:通过塔盘自由截面上的气体量,也就是以空塔截面积计算的蒸汽速度叫空塔线速。

催化裂化装置优化技术分析-收率与能耗

中国石油大庆石化公司炼油厂
一、催化裂化装置能耗分析
影响的催化裂化装置能耗的第二大因素是装置 蒸汽输出量。由于重油催化裂化装置原料较重,生 焦率高,焦炭在再生器中燃烧释放出的热量除提供 裂化反应热外,还有大量的剩余,如何合理利用装 置的高温位余热发生蒸汽,以蒸汽为介质回收热量、 提高装置利用热能的能力是降低装置能耗的有效手 段。
中国石油大庆石化公司炼油厂
二、催化裂化装置节能措施
2.7催化与气分装置进行热联合 因此,催化装置低温热能的综合利用,对装置能耗有
很大的影响。锦西石化公司1.0Mt/a重油催化裂化装置分 馏系统与气分装置进行热联合,其中,催化顶循环油引 至气分脱丙烷塔底作源;两外把高温热水由P311A/B抽 出后去催化,分别和分馏塔顶油气、轻柴油、一中循环 油、产品油浆换热,把油品冷却到合适温度,把高温热 水加热到105℃左右送到了气分装置,作为气分装置的热 源。
中国石油大庆石化公司炼油厂
一、催化裂化装置能耗分析
项目 焦炭 新鲜水 循环水 除盐水 电耗 3.6MPa 蒸汽 1.0MPa 蒸汽 3.6+1.0 蒸汽 0.3MPa 蒸汽 低温输出热 总加工原料量 合计能耗
表-1 某催化裂化装置近四年能耗构成
能耗系数 950 0.18 0.1 2.3
0.2338 88 76
题目:催化裂化装置优化技术分析 ——收率与能耗
王文清
中国石油大庆石化公司炼油厂
目录
催化裂化装置能耗分析 催化裂化装置节能措施 优化工艺提高催化装置产品收率 其他提高产品收率及降低能耗的措施 炼油厂能耗计算与评价方法
中国石油大庆石化公司炼油厂
一、催化裂化装置能耗分析
催化裂化装置是我国炼油行业的主要二次加工装 置,也是占炼油厂能耗比例最大的装置之一,催化装 置能耗一般占炼油厂全厂能耗的30%~50%。随着原 油价格的不断攀升以及催化裂化原料的日益重质化, 催化裂化节能降耗问题成为了提高催化裂化装置经济 效益的关键问题,装置节能降耗的重要性尤为突出。 表-1为某催化裂化装置近四年来的能耗分析数据。

SKH-5喷嘴在DCC装置的应用

1概述
表 1原 料性 质
表 2主要操作条件

大庆中蓝石化有 限公司 5 0万吨/ 年催化裂解 ( 以下简称 D C)装置 由中国石化工程建设公 司 C (E) SI 设计 , 由中油一公司负责建设安装 , 20 在 06 年1 0月投产。 C D C处理能力为大庆常渣 5 0万吨/ 年 ,C D C的工艺上采用了“ 提升管+ 床层反应” 的反 应形式及较高的反应温度,反应温度较常规催化 裂化高约 5℃。本装置采用重油转化和抗金属污 0 染能力强、 选择性好 的 M/C 2系列催化剂,  ̄一 I 采用 了复合型分子筛 ,使用含磷和过渡金属的 Z P沸 S 石为主的多元活性组分,以提高 Z P沸石的水热 S 表 3催 化 剂的性 质 活性稳定性和增加催化剂对小分子 烃的脱氢功 能, 采用分段进料和多段汽提技术 , 提升管进料为 B —I WJI 型高效进料雾化喷嘴 , I 采用了烧焦罐式完 全燃烧再生形式, 既增加烧焦反应的推动力, 也增 加 了操作灵活性。并且采用 了外循环管技术以提 高烧焦罐底部待生剂起始温度 ,提高燃烧速度及 效果。 设置再生催化剂脱气罐 , 有利于减少干气中 的非烃气的含量。 装置 自开工以来 , 由于原料油紧 张一直掺炼 M一0 10重质燃料油。装置的进料喷嘴 原使用 B —I型喷嘴, WJI I 雾化蒸汽用量大 , 雾化效 果不理想 , 原喷嘴是针对原料为大庆常渣设计的, 而我们在生产中掺炼 4%的 M一0 ,原料性质变 0 10 化了, 原喷嘴已无法适应现阶段生产需要 , 已不能 指标 暂定为 管反温度 50 ,比改造 前降低 了 2 ̄ C 更好满足生产需要 , 产品分布不是很理想 , 总收率 5 ℃;四个 S H一 进料喷嘴的雾化蒸汽提到晟大 K 5 也较 低 。 量才 2 } 比 . t , 原改造前降低了 2 h其他的生 8/ l .t; 6/ 为 了提 高总 液 收 和处 理量 , 一步 减 少 干气 产 指标 为 做大 的调 整 。具体 操作 参 数见 表 2 进 。 和焦炭 、 油浆产率, 20 在 08年 4月的装 置大检修 23 化剂 性质 _催 中 ,将反 应进料 A C B D四个 同一 高度 的喷嘴 由 目前 D C装置使用 的是齐鲁催化剂厂生产 C B —l型喷嘴更换为中科院新型 S H一 进料喷 的 D C专 用剂 MMC一 WJ I l K 5 C 2和 加工 重质 原 料 油 的 嘴,而上部反应进料 E F二个喷嘴一直没有投用 , D C C 专用剂 D M 一 , M C 1并配 比长岭催化剂厂生产 仍保持 B —I型喷嘴。 wJI I 的 C C催化剂 , D 现系统内催化剂 的比例为 MMC 一 S H 5进料喷嘴具有雾化蒸汽用量小 , K一 雾化 2 C CD :D :MMC 1为 33 1 一 ::;与改造前所用催化剂 效果好的特点 , 原料和催化剂充分接触 , 更适合于 种类和比例都是一样的( 见表 3 。 ) 重油裂解 , 改善产品分布 , 于气和焦炭收率降低, 2 . 品分 布( 4产 见表 4 ) 油浆性质变好, 轻油收率也显著提高 ; 同时减缓设 3应 用结 论 备结焦 , 延长装置生产周期 。 D C装置使用 S H 5 C K 一 进料喷嘴后 , 在装置现 该喷嘴在 D C装置使用后 ,为了多产油少 有的生产条件下 , C 可以得出以下结论 产液化气 , 降低了管反温度, 经过调整操作 , 效果 31使产品分布得到 了优化 , C . D C装置在按 非常明显 , 总液 收提 高了 1 1个百分点 , . 2 干气减 多出柴油方案生产时 , 经过调整操作 , 效果非常明 少1 个百分点 , 油浆降低 O 个百分点 , . 2 产品分布 显 ,干气减少 1 个百分点 ,油浆 降低 O . 2个百分 得 到 了优 化 。 点。 2工业 应 用情 况 32对提高装置总液收有明显效果 , . 改造后 , 21 .应用前后原料性质 总液收提高了 1 1 . 个百分点。 2 在 20 08年 5月 开 工 以 后 , C D C装 置 在 开 工 33在上周期 ,各组 喷嘴总雾化 蒸汽量 为 . 前后 的原料 性 质 没有 大 的变 化 ,都是 用 大 庆 常渣 62h 改 用 S H- ./, t K 5喷嘴 后 , 化蒸 汽 的 用 量才 到 雾 掺炼 4 %的 M一 0 , 0 10 原料性质对比见表 1 。 3 t 。每 月可 节省 蒸 汽 20 ./ 4h 0 0吨 , 每月 可产 生 效益 22 .应用前后主要操作条件 3 万元 ,当月可收回全部投资 , 2 全年可节约 30 3 在检修开工后 ,工厂根据成品 比价 ,要求 多 万元 。 D C装置按多出柴油方案生产 , C 经过调整 , 将操作 3 . 4在更换 S H 5进料喷嘴后 , K一 催化剂 的粒

新型催化裂化进料雾化喷嘴-cck-Ⅳa型的使用效果

慈塑;璺且.新型催化裂化进料雾化喷ncK一ⅣA型的使用效果李鸿雄张秋芳曹振兴(陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,陕西洛川727406)【摘要]延安炼油厂40万吨/年重油催化裂化装置。

原韩l生质变重,装置处理量低于40万吨/年、收率降低、生焦量增高,严重影响装置高效平稳运行,针对上述情况我厂决定对进料雾化喷嘴进行选型更换。

经过比较、筛选、考察采用了C c K一ⅣA型熏油进耕喷嘴(下称:C CK一ⅣA型喷嘴)。

【关键词]催化裂化;ccK一Ⅳ如综合收率1装置状况30万吨/年重油催化装置原设计依据陕北优质常压渣油为原料,原料由的残炭为2B%。

1995年经扩能改造加工能力达到40万吨,年。

近年来陕北原油性质变差,自产的常压澎由残炭也在上升,使得催化裂化原料由的残炭在410%以上。

随着生产任务逐年增大,我公司为了平衡几个炼油厂的一、二次加工任务,将其他两个炼油厂的常压渣油经汽车运输至延炼进行力旺。

因此不仅酗螈油性质逐年交重,而且夕卜购渣油性质又难以控制,所以该装置的再生器烧焦负荷远远超出了溺寸值,限制了装置的加工生产能力。

具体表现装置处理量达不到40万吨/年(1200t/d)、催化剂损失大、产品收率低、装置运行不稳定。

2催化裂化进料雾化喷嘴选型2l催化裂化决定.1生因素催化裂化装置的原料雾化效果,是搞好催化裂化反应、平稳装置生产、提高全厂经济效率的决定性因素。

因为,原料油雾化效果好,即雾化后的平均粒径小、粒径分布好(,j、粒径多、大粒径少),可以降低生焦率、提高轻霭由收率、提高装置处理量、提高产品质量。

根据总公司要求及我厂生产指标,以及装置现在运行状况,分析了进料雾化喷嘴对重油催化装置的重要性,决定更换使用了6年的进科雾化喷嘴,选用更能适应重质原科油的进料雾化喷嘴。

经过比较、筛选、考察采用了洛阳高新柯恒石化技术有限公司新开发的CC K—IV A型喷嘴。

22ccK一ⅣA型喷嘴的特点1)CC K—l V A型喷嘴是根据雾化理论及结合国内外雾化喷嘴的优点进行了改进,使雾化性能和操作性能取得了进—步提高,更适合于原料油不断变重(如减压渣油)的趋势。

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LPC系列FCC进料喷嘴
一、简介
LPC系列重油催化裂化进料喷嘴用于所有催化裂化提升管反应器进料,可满足各种原料雾化要求。

LPC 系列FCC进料喷嘴曾获中国石化总公司科技进步二等奖,中国专利十年成就展银奖和中国石化总公司专利金奖。

二、技术特点:
(1)雾化粒径均匀、细小,S.M.D<60μm,其中小于45μm的粒子占72%,射流大而薄,有利于催化剂接触、穿透,减少了二次反应。

(2)压降小(0.3MPa),无振动,适合于现在装置,进料系统无需改造;
(3)喷嘴射流线速低,减少了油汽对催化剂的冲蚀破碎,降低了催化剂单耗;
(4)使用寿命长,保证开工两个周期以上。

三、应用情况
目前共有68个炼油厂的100多套FCC装置采用 LPC型喷嘴,其中80套为重油催化裂化装置,原料以炼常渣或掺炼减渣为主, 20套为馏份油催化裂化装置。

近期应用情况一览表
序号型号应用单位应用时间
1 LPC-Ⅲ型锦西重催2000.5~至今
2 LPC-Ⅲ型乌石化重催2000.7~至今
3 LPC-Ⅲ型锦州重催2001.8~至今
4 LPC-Ⅲ型独炼重催2000.7~至今
5 LPC-Ⅲ型抚顺三厂1999.5~至今
6 LPC-Ⅲ型吉林油田炼厂2001.8~至今
7 LPC-Ⅲ型抚顺一厂2001.5~至今
8 LPC-Ⅲ型南充炼厂2000.9~至今
9 LPC-Ⅲ型齐齐哈尔石化厂HCC 2000.5
10 LPC-Ⅲ型锦西二催2001.8~至今
11 LPC-Ⅲ型锦州一催2003.6
12 LPC-Ⅲ型青岛石化厂2003.5
13 LPC-Ⅲ型乌石化蜡催2003.7
14 LPC-Ⅲ型安庆催化裂解待定合同
注:序号12、13、14、15均为招标,参加招标型号有:SKH、BWJ、CCK等。

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