全自动快速量热仪知识
全自动量热仪说明书
全自动量热仪说明书一、概述本仪器是最新一代智能型全自动发热量测定仪器，符合。
主要由恒温式量热系统及单片微机控制系统等部分组成，是一种由单片微机系统自动控制,并能进行数据处理的高度自动化的热量测量仪器；该仪器主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸药等可燃物质发热量的测定，在测出弹筒发热量的同时换算出相应的高位发热量和低位发热量。
其主要特点和先进性表现在. 采用高级单片微机系统，采用进口高精度元器件，实现高精度温度测量。
配合仪器完整独特的注排水和量热系统可自动标定系统热容量，测定试样发热量。
输入硫、水分、氢等数据，即可换算并同时打印出弹筒发热量、高位发热量，低位发热量等结果，并且同时打印卡和焦耳二种单位，方便用户。
. 内筒采用片状桨叶的电动搅拌；采用熔断式棉线点火方式，可靠性高、操作方便。
．仪器水箱、水箱上盖接水面全不锈钢制造，永不锈蚀。
．点火采用自恢复式熔断保险，熔断后可自行恢复，免维护。
．操作全自动化，人工所需做的只是称量、装弹和充氧，仪器自动完成定量注水、自动搅拌、点火、输出打印结果、排水等工作。
．采用设计完善的充氧仪，使用可靠方便。
. 人机交互界面友好,大屏幕汉字屏幕显示时间和实验进程，即学即用。
二、主要技术指标.热容量约．氧弹工作压力（充氧）：～，最大耐压实验（水压）：容积：质量：外形尺寸：φ×.外水筒容量约.内水筒容量约.点火电压.点火方式熔断式棉线点火.温度分辨率℃.测量精度符合国标.电源±，．整机功率点火状态下＜．使用环境℃. 注水时间秒可调三、使用条件、实验室应设在一单独房间，不宜在同一房间内同时进行其它实验项目。
实验室最好朝北，以避免阳光照射，否则仪器应放在不受阳光直射的地方。
、室温应保持相对稳定，每次测定室温变化不应超过℃，室温以在～℃范围为宜。
、室内应无强烈的空气对流，因此不应有强烈的热源、冷源和风扇等，实验过程中应避免开启门窗。
若实验室已安装空调，则需避免空调风直接吹向仪器。
全自动量热仪说明书
LRY-500B型全自动量热仪使用说明书鹤壁市创新仪器仪表有限公司一、概述该仪器是采用单片式微机开发的多功能热量测定仪器，主要用于固体和液体可燃物，如煤炭、石油、食品、木材、炸药等物质发热量的测定。
该仪器是我公司最新开发的一种新型节能分析仪器，精心编制的计算机程序，使测量精度大大提高，采用液晶显示器，全中文显示、操作简便、能达到全部控制测量过程，自动加水排水、自动点火、搅拌、计算、打印被测量物质的热值，试验结果一目了然，是为生产和研究可燃物的企业和大专院校科研和军工部门研制的一种非常理想的设备。
二、技术特点该仪器和同类机器相比，本机具备以下特点：1、本机采用高档单片机构成，结构简单，性能可靠，抗干扰能力强。
2、可自动加水、排水、搅拌、点火、采温、计算、校正、打印、实验过程实现了全自动化，避免了人为误差，准确度及精密度大大提高。
3、实验自动冷却校正，对环境温度要求宽松，在提高实验准确的同时，又保证该仪器长时间运行的稳定性。
4、实验后可换算打印高、低位发热量，更符合一般常规实验。
5、全中文显示，简单易操作。
三、工作原理本仪器适合测定在高压氧气中完全燃烧的物质的发热量，也可测定能在真空中燃烧的物质的发热量。
在高压氧气中测量物质发热量的原理如下：先把标准重量的试样放在一个耐热、耐腐蚀的不锈钢坩埚中，将坩埚放入不锈钢弹筒中，旋紧弹帽，然后往氧弹中充入氧气，压力约达3.0Mpa,再把它放进圆形内筒内,当通电点燃弹筒内的试样后，试样燃烧产生的热，由弹筒壁传导给内筒水，根据水温的上升和量热系统（包括水筒，钢弹）的热容量，即可计算出试样的发热量。
前述水套筒的水基本恒定不变，实验过程中内水筒与外水套筒之间的热交换可通过适当的计算加以校正。
四、技术特征五、仪器的结构及附属设备1、量热仪的主机结构量热仪的主机主要有：外壳、外筒、内筒、搅拌器、氧弹等组成。
2、外筒是用不锈钢制成的双层套筒，搅拌水泵可调节水温的均匀，并备有入水口、放水口和溢水口，便于调节水位。
型全自动量热仪安全操作及保养规程
型全自动量热仪安全操作及保养规程前言型全自动量热仪是一种常用的实验设备，用来测量化学反应、物理变化以及生物学过程中发生的热变化。
但如果操作不当，则会造成损坏设备和人身安全等问题。
因此，本文档将介绍型全自动量热仪的安全操作和保养规程，以提高设备的使用效率、延长寿命，并确保使用者的安全。
安全操作指南1. 设备的安装在使用型全自动量热仪之前，应进行设备安装，并进行设备校验。
具体细节可以查看型全自动量热仪的使用手册。
下面是一些常见的安全操作建议：•应先检查仪器及配件是否齐全，有无缺陷、损伤、松动及脱落等情况。
若发现问题应及时处理。
•在设备中放置物质之前，应清洁内部。
使用压缩气体时应注意安全，以免压缩气体进入量热仪中。
2. 开机前准备在进行实验之前，应对设备进行预处理。
下面是一些常见的安全操作建议：•先确定所使用的药品是否对设备和使用者有害，应避免使用有毒、腐蚀性、易燃等的药品。
•打开电源前应检查是否接好电源线，电源是否过载，并检查设备其他线路是否齐全，安装是否完备。
3. 使用设备在使用设备时，应严格按照使用手册中的步骤进行，未经审批的实验不应轻易进行。
下面是一些常见的安全操作建议：•在实验过程中，应定时观察设备，确认是否发生异常、温度是否过高、是否有异响及其他状况，以及实验过程中平衡状态是否稳定等。
•在实验过程中，加热系统工作期间要保持警惕，在不需要操作仪器的时候，要及时离开实验室。
•禁止对仪器进行任何非法改动或操作。
保养规程为了维护设备的正常使用及延长寿命，需要进行定期保养。
下面是一些常见的保养规程：1. 保持设备清洁型全自动量热仪长期在实验室中运行，将会有粉尘和污垢堆积。
应该定期清洗，以养护设备。
•在清洗设备的时候，必须先拔掉电源，关掉气源，取出所有样品。
•清洗设备时，严禁使用酸碱等强酸性清洗剂，以免影响设备表面或内部装置。
•应该定期检查和清洗设备的加热器、温控器、传感器等部位，防止污垢、灰尘侵入影响设备的散热效果和工作状态。
全自动量热仪的工作原理及使用方法
煤的发热量测定仪器--量热仪的使用大体经历了传统的贝克曼温度计量热仪、智能汉字半自动量热仪和全自动量热仪3个发展阶段，目前全自动量热仪在煤炭检验系统中己得到推广，并且不断推陈出新，大大提高了工作效率和测试结果的准确度。
使用量热仪测定煤炭的发热量是煤质分析的一个很重要项目，是动力用煤的主要质量指标，根据其热值可推测煤的变质程度，成为煤炭分类指标的重要参数。
煤的发热量测定对煤炭生产和销售有着重大的指导意义。
1、量热仪的结构和工作原理1.1量热仪的结构量热仪系统由打印机，计算机，内筒、氧弹、温度传感器、搅拌器、点火装置、外筒、温度测量和控制系统以及水构成。
微机全自动量热仪的主机一般由机壳、内筒、外筒、搅拌器、备用水箱,控制电路,温度传感器、点火电极、水循环系统、等组成。
有些微机全自动量热仪还有外筒子温度控制系统和外筒水温地节系统，可以保持整个量热仪体系温度和外筒子水温保持在一个很小的范围内波动。
1.2微机全自动量热仪工作原理目前国产量热仪多为恒温式。
工作原理一般是将装好煤样并充氧至规定压力的氧弹放入内筒中开始进行水循环，使水温稳定，然后向内筒注水，达到预定水量后，开始搅拌，使内筒水温均衡至一定的温度，此时感温探头测定水温并记录到计算机中。
当内筒水温稳定后，控制系统指示点火点火后，煤样样品在氧气的助燃下迅速燃烧，产生的热量通过氧弹传递给内筒，使内筒水温上升。
当氧弹内所有的热量释放出以后温度开始下降，计算机检测到内筒水温下降信号后判定该样品试验结束，系统停止搅拌并放出内筒水。
计算机对采集到的温度数据进行结果处理。
不过，有些微机全自动量热仪是根据一段时间内的温度速度通过预先标定出的数学模型来预测终点温度，通过软件中的数据处理程序来计算发热量，就更加缩短了试验周期。
2、自动量热仪的使用2、1新微机全自动量热仪需测定其热容量有效工作范围自动量热仪测定速度和自动化程度较高，但使得量热系统的热容量有可能会随着温度的变化而改变，因此不能在所有的情况下都使用同一个热容量值。
全自动量热仪的工作原理
全自动量热仪的工作原理全自动量热仪是一种用来测量材料热学性质的实验仪器。
该仪器由加热和制冷系统、温度控制系统、测量系统、计算机控制系统和气路控制系统等部分组成。
下面将详细介绍全自动量热仪的各个部分及其工作原理。
加热和制冷系统全自动量热仪的加热和制冷系统可通过加热电极和耦合热电偶等部件实现。
加热电极通过加热样品使其达到所需温度，而耦合热电偶则用来测量样品温度及温度变化。
在加热过程中，如果样品温度达到设定值，则加热电极会自动关闭，从而保持样品温度稳定。
制冷系统一般采用压缩机制冷方式，通过制冷剂的循环进行制冷。
当样品温度高于设定温度时，制冷系统会自动启动进行制冷，直到样品温度降至设定温度。
温度控制系统全自动量热仪的温度控制系统主要由温度传感器、PID控制器、温度调节器和电动调节阀等部分组成。
温度传感器用于测量样品的温度，并向PID控制器提供温度反馈信息。
PID控制器根据反馈信息计算出控制信号，控制温度调节器对加热电极和制冷系统进行控制，以保持样品温度稳定。
电动调节阀则用于控制样品周围空气的流速，保证温度均匀分布，从而提高温度控制的精度。
测量系统全自动量热仪的测量系统主要由示波器、放大器、数据采集卡及相应的软件等组成。
放大器用于放大温度传感器测量到的电信号，并将其转换为数字信号。
数据采集卡则将数字信号采集下来，并通过计算机软件进行处理，从而得到与样品有关的热学性质数据。
计算机控制系统全自动量热仪的计算机控制系统是实现自动化控制的核心部分。
该系统通过计算机软件对全自动量热仪的各个部分进行实时监测和控制，从而实现自动控制和自动测量。
计算机控制系统可以通过图形化界面进行交互操作，并能对实验数据进行保存和导出。
气路控制系统全自动量热仪中的气路控制系统主要是用于控制样品周围空气流速的。
该系统一般由电动调节阀、气流量计和压力传感器等组成。
电动调节阀通过对样品周围的空气流速进行控制，保证样品的温度均匀分布，从而提高温度控制的精度。
量热仪(全自动)操作规程
全自动量热仪操作规程1.环境要求1.1实验室应设一单独的房间，不得在房间内进行有高温的设备实验，仪器应避免阳光直射。
1.2实验室温度应保持稳定，每次测定过程室温变化不要超过1℃。
通常室温保持在7-35℃范围为宜。
1.3室内无强烈的空气对流，因此室内不应该有高温温源及风源，实验过程中应尽量避免开启门窗，避免室内人员过多。
1.4室内装有空调的应避免运行时气流直吹设备，建议用户24小时开启空调或不开空调。
1.5电源：220V±10% 50Hz 需良好接地。
（电压不稳建议配稳压器）2.操作过程2.1打开全自动量热仪电源开关。
2.2称好试样（煤样重量一般为1±0.1g）。
2.3将试样装入坩埚，将坩埚装入氧弹的坩锅架上，装好点火丝（长度约为5cm），系上棉线（要求系紧）并与试样接触紧密。
勿使点火丝接触坩埚及氧弹壁，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁坩埚及坩埚架。
2.4往氧弹中加入10ml蒸馏水，小心拧紧氧弹，应尽量少振动氧弹，注意避免坩埚和点火丝的位置因受振动而改变。
2.5打开氧气瓶阀门，将减压阀低压表上的压力调到2.8Mpa～3Mpa，接着将充氧仪装入氧弹上进行充氧操作，充氧时间30s,每次实验充氧时间保持一致，充氧压力2.8Mpa～3Mpa。
2.6氧弹充氧时，室内禁止烟火。
停止作业时，必须关紧氧气瓶阀门。
氧弹及压力表各连接部分禁止接触油脂。
2.7把充好氧的氧弹放在内筒支架上，盖上顶盖，单击“发热量”按钮，输入相关数据，再单击“发热量”后，仪器开始自动测试，试验结束后，内桶水自动排放到外筒水箱，界面将显示测试结果并打印。
测试过程中勿按复位键，否则实验作废。
2.8取出氧弹后，放出氧弹内燃烧废气，打开氧弹，仔细观察氧弹内试样有否溅出或有炭黑存在，如有则该次试验作废。
2.9将氧弹各部件清洗干净，并擦干，坩埚放在电炉上烤干并冷却后待用。
（清洗氧弹的水要用与室温接近的水，以免氧弹的温度与恒温桶内的水温相差太大，而影响下次试验结果）。
全自动量热仪的操作
1、仪器的所有操作均通过面板上的：“↑↓← →”四个方向键和一个确认键“■”来完成。
由于操作界面是中文菜单式的，加上丰富的屏幕提示语句和符号，使得人机对话既直观又简便。
按键的使用规定：“■”是确认键，按此键进入某项操作，在数据输入时按此键即确认该位数值有效而使光标指向下一位。
“↑↓← →”四个方向键一般用来移动光标指向菜单上的不同操作或项目，在输入数据时，“↑↓”用来修改数据，按“↑”键数字递增，按“↓”键数字递减，按“→”指向下一个项目的数据，按“■”指向下一位数，按“←”返回上一级菜单。
试验过程中，按“↑”可中止试验。
仪器开机上电后，屏幕首先显示信息，数秒后自动进入项目选择菜单：图17、按“↓”或“→”画面转图2、按“↑”或“←”可转图3的画面。
图2上图中按“■”键既可进入标定程序图9、按“↓”键或“→”键可转图3。
图3上图中按“■”键既可进入修改仪器参数的画面图4。
2、这里首先介绍“调整参数”功能，包括：热容量的值、冷却系数、综合常数的修改；时钟和日期的调整；屏幕显示时间或日期的选择；试验报告打印是“自动”或“手动”以及打印报告格式是“标准”或“简化………图4进入此画面，光标首先指向热容量值的最高位，该位闪烁（一明一灭），等待修改，按“↑”键数字递增，相反按“↓”键数字递减；按“■”键指向修改下一位数；按“→”键指向修改冷却系数的最高位（符号位），按“↑”键或“↓”键均可改变符号；同样地，也可修改任意一个想要修改的数据。
点火时间的取值范围是：1～9秒。
当光标指向下一页时，按“■”键指向下一页图5。
按“←”键返回图1。
图5一页内容图6。
按“←”键返回上级菜单图1。
图6数据和项目修改的方法同上。
当光标指向“第一页”时，按“■”键指向图4。
按“←”键返回上级菜单图1。
3、测量程序的界面介绍：图7上一行OT 显示的是外筒温度,下一行I T 显示的是内筒温度；屏幕的中部设6个项目选项。
光标指向选定项目，按“■”键即可。
全自动热量仪操作方法
全自动热量仪操作方法全自动热量仪是一种用于测量物体热量的仪器，它能够自动地控制和记录热量的变化。
下面将从仪器的操作方法、仪器的校准和注意事项等方面进行详细介绍。
首先，了解全自动热量仪的基本结构是非常重要的。
该仪器由测量室、冷却室、恒温器、电动机和记录系统等部分组成。
测量室是放置被测物体的地方，冷却室用于控制温度。
恒温器能够保持测量室的恒定温度，电动机用于控制加热速度，记录系统用于记录热量的变化。
在操作全自动热量仪之前，首先要确保仪器的正常状态。
检查电源是否正常连接，仪器是否处于待机状态。
然后，选择要测量的物体，并将其放置在测量室中。
通常情况下，被测物体应该是固体或液体，而不是气体。
调整测量室的恒温器，使其达到所需的初始温度。
该温度应该是比被测物体的环境温度高一些，以确保能够测量到热量的变化。
例如，如果被测物体的环境温度为25，则可以将恒温器调至30。
然后，打开电动机，控制加热速度。
根据被测物体的性质和实验的要求，选择适当的加热速度。
通常情况下，加热速度应该逐渐增加，以确保测量的准确性。
在加热过程中，仪器会自动记录热量的变化，并通过显示屏显示出来。
等待被测物体的温度达到一定的稳定状态后，再继续加热。
通过观察热量的变化曲线，可以了解到物体的热变化过程。
同时，可以通过改变加热速度和测量环境温度等参数，来研究不同条件下热变化的规律。
在测量过程中，还需要进行一些校准工作。
校准工作主要包括零点校准和灵敏度校准。
零点校准是指在没有加热物体的情况下，仪器应该显示为零，如果不是零，需要进行调整。
灵敏度校准是指在已经确定零点正确的情况下，通过给仪器加上已知热量的物体，来确定仪器的灵敏度。
在使用全自动热量仪的过程中，需要注意一些事项。
首先，要确保被测物体与测量室的接触面积充分，以保证热量的传递效果。
其次，要确保测量室和冷却室的密封性良好，避免热量的泄漏。
同时，在加热过程中，应该注意加热速度不能过快，以免影响测量的准确性。
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OR2010型□WELL9000型□全自动快速量热仪使用说明书上海欧锐仪器设备有限公司目录一、概述二、仪器结构和技术要求三、性能特点及使用方法四、操作步骤及标定方法五、仪器使用维护注意事项六、自动装水系统说明七、装箱单敬告：给氧弹充氧不得超过3MPa仪器应有良好的接地保证氧弹正常压力，煤样品不得超过克专配漏电保护器插座不得挪用一、概述WELL9000 型自动快速量热仪采用国际上最先进的德国技术（外筒温度自动跟踪, 全球最新Δ-∑电子技术），适应环境能力强，自动化程度高，适用于以热量计氧弹法测定煤炭、黑生料、煤矸石及石油产品（汽油、喷气燃料、柴油和燃料油等）的总热值及净热值发热量的测定。
弹热值的测定是在氧弹中有过剩的氧的情况下，按规定条件燃烧单位重量的试样所产生的热量，称为弹筒热（以J/g或KJ/kg表示）。
燃烧产物为二氧化碳、硫酸、硝酸以及呈液态的水和呈固态的灰。
热量计热容量的测定采用在氧弹中燃烧一定量的标准煤（或苯甲酸），测量由其燃烧所产生的热量而引起热量计系统温度变化的方法来确定热量计的热容量，热量计系统温度升高1℃所需的热量（J）。
在数值上等于热量计的热容量（J/℃）。
氧弹式热量计的操作和使用方法，可参照国家标准《GB/T384-1981石油产品热值测定法》和《GB/T213-1996 煤的发热量测定方法》的有关规定进行。
二、仪器结构和技术要求1．自密封式氧弹：为了防止燃烧生成的酸对氧弹的腐蚀，全部结构采用不锈钢1Cr18Ni9Ti制成，氧弹的结构由三个部分组成；一个容积为300毫升的圆筒形弹体，一个盖子和一个弹芯，弹体内径内为58毫米，深90毫米，壁厚为内径的1/10，底和盖的厚度稍大，氧弹的强度足够耐受固体燃烧时产生的最大压力（60-70大气压），并能耐受液体燃料所产生的更大压力。
氧弹采用自动密封橡胶垫圈，当氧弹内充氧到一定压力时，橡胶垫圈因受压而与弹体和弹盖密接，造成两者间的气密性。
且筒内外压力差越大，密封性能越好。
中间气阀也因受压紧密闭合，氧气从中间气阀螺钉四周进入筒内，不会直接充压试样，点火时又可保护弹顶密封系统。
本氧弹具备操作方便，结构合理可靠，使用寿命长优点。
2．外筒：形成实验所需环境，防止热交换。
外筒盖上有温度传器，点火线，搅拌等。
3．搅拌器：内筒搅拌器由电动机带动，搅拌转速为300转/分。
通过搅拌器螺旋浆的运动，使试样燃烧放出的热量尽快在量热系统内均匀散布。
电动机与搅拌器间用绝热固定板连接，以防止因电机产生的热而影响测量精度。
搅拌器电动机为同步电动机，转速平稳。
4．点火丝：点火时通入24V交流电，引燃点火丝。
点火丝一般用直径毫米左右的镍铬丝中部绕成螺旋形且与试样接触,当有电流通过时, 镍铬丝被烧成赤热并在很短时间内熔断,引燃试样。
5．气体减压器：气体减压器用于瓶装氧气减压用。
它能保持稳定和足够的流量送到氧弹中，进气最高工作压力为15MPa，最低工作压力不低于工作压力的2倍，该减压器带有两个压力表，其中一个指示氧气瓶内的压力，可指示0～25 MPa，另一个表指示被充氧气的氧弹的压力，可指示0～6 MPa，两个表之间装有减压阀，压力表每年至少经国家机关检查一次，以保证指示读数正确和使用安全。
各连接部分禁止使用润滑油，必要时只能使用甘油，涂抹量不应过多，如任一连接部分被油类污染，必须用汽油或酒精洗净并风干。
三、仪器性能特点1．技术特点：◎快速准确测定进厂煤的发热量，保证数据的公正性；◎自动化程序高，不调水温；◎无需电脑，无需教学光盘，全中文智能操作；◎适应环境能力强，无需专用房间，冬夏不影响测量精度；◎热容量线性好，仪器无需经常标定；◎配备通讯接口，可实现计算机联网；◎按ISO9001生产研制，符合欧洲CER标准；◎高精度原装温度传感器，性能稳定可靠，终身保修；◎保证24小时连续工作不影响测量精度；◎采用独创技术，全国解决生料点燃难题，无需添加助燃物；◎点火无需棉线，减少附加热，提高准确性；◎内置大容量存储器，可保存近4000组数据。
主要技术指标：温度分辨率：℃，WELL9000型为℃;测定范围：煤炭、黑生料、煤矸石、燃油及其他可燃物；测定精度：标准相对偏差＜％，WELL9000型标准相对偏差≤%；对于煤炭优于《GB/T213-1996 煤的发热量测定方法》对于石油(重油、柴油等)连续测定:优于《GB/T384-1981石油产品热值测定法》＜136KJ／Kg(≤±30大卡／g)不同时间测定＜210KJ／Kg(≤±50大卡／g) 对于黑生料：＜±30KJ／Kg（±8大卡／g）快速全程测定时间约：8分钟；电源：175VAC－260VAC 50HZ；功率：＜100W。
仪器前面板布置如下注意：WELL8000B型标准配置没有打印机仪器接通电源后仪器显示如下:这时随便按任意键显示如下:05/01/23精密14/37/45表示当前时间为2005年01月23号14点37分45秒当前的温度为度(小数点后第四位不显示)“精密”两个字代表仪器处于精密测量状态，测量速度偏长一些，需要在10分钟左右，可以进入“仪器参数”菜单下的“测量速度选择”修改为中速和快速，快速测量需要7分钟左右，测量精度稍微差一点。
各个键的功能如下：“总重量”：表示燃烧物的重量（包纸和所需测量物的总和），以毫克为单位，按有效范围内再输入按停止键放弃用于查看和修改料重的数据,已输入的数据为毫克,若不需要修改或放弃保存数据,直接按“测量/停止”键即可;若需要修改,直接输入有效数据,再按“输入”键即存入仪器。
“纸重”：表示所包纸的重，单位为毫克，操作和“总重量”键类似,如果没有包纸就把此参数输入为0；“煤参数”：(测量煤炭时才需要对应的参数,否则全部输入为0)请输入密码这时输入“321”，仪器显示如下：5 查看历史记录1(Mt)参照《煤的发热量测定方法》GB/T213-2003 ，煤的收到基全水分（总是大于等于空气干燥基水分,即Mt≥Mad,可以理解为破碎前的原煤总的含水量），实际应用中Mt一般输入为原煤（破碎干燥前的煤样）经过干燥粉碎制样放入仪器中的样品所失去的水份（百分比）。
例如：经过干燥粉碎失去%的水分，输入到仪器中Ｍad输入为０，Ｍt输入为，虽然放入仪器中的煤样含水量发生了变化，经过仪器内部公式换算也可得到原煤（所谓收到基）发热量（Qnet，v，ar：）。
2(Mad)参照《煤的发热量测定方法》GB/T213-2003 ，煤的空气干燥基水分(和空气湿度平衡后再105℃干燥到无水基的含水量)，若是%的水分，输入到仪器应为，实际应用中一般输入为0, （Mad也可以理解为放入仪器中的煤样实际含水量，输入数据后，虽然放入仪器中的煤样不是干燥基煤样，仪器会自动扣除水份给出无水干燥基发热量）.3(Sb，ad)参照《煤的发热量测定方法》GB/T213-2003 ，煤的硫含量，可以由仪器测定或者化学分析，若是%的硫，输入到仪器应为，如果没条件测量硫含量的用户，根据煤产地估算。
（如果此参数输入为0，仪器测量结果一般偏高）。
4(Had)参照《煤的发热量测定方法》GB/T213-2003 ，煤的氢含量，可用碳氢仪测定，也可估计，若是3%的氢，输入到仪器应为3 ，实际应用中可以根据煤产地来估算。
5查看历史记录仪器可以保存近4000组历史记录，进入此菜单可以进行查询和删除操作。
“仪器参数”：1（E）热容量表示仪器内筒及氧弹整个量热体系每升高1℃所需的热量，单位为J／℃，这是一个很重要的参数，同一台仪器有三个热容量（三个热容量的大小关系总是快速热容量>中速热容量>精密热容量），分别对应的为精密、中速、快速，先确定测量速度，再修改对应的热容量，应当仪器标定后输入的，一般不要修改，只有重新标定仪器后才需要修改,修改方法和料重类似；（同一台仪器热容量大小和测量数据成线性正比关系）。
2 计算热容量每测量（需要在精密状态下测量）完成一个苯甲酸(或其他标准热物质),就要计算一次热容量（分别给出精密、中速、快速的热容量）,测量三个以上取相差20大卡以内的三个平均值,再输入到（精密、中速、快速）热容量中.3 标准热值是指参加仪器标定的标准物质的热值,一般不用修改,只有更改参加仪器标定热标准物质时才需要修改,出厂时已设置为26470J/g。
4 纸热值指包裹待测样品纸张的热值,单位为J/g,各种纸的热值一般为16200J/g,和纸重相乘就得出包纸的总热值,这样就会自动被仪器扣除,不会影响待测物的发热量. 不用包纸时只需在“纸重”中输入为0即可。
5 精密定水时间（秒）每次定量水量所需的最短时间（单位为秒），一般在50秒到70秒之间，此参数用户一般不要修改，出厂已设置好。
6 排水时间（秒）做完一个样后把内桶的水排尽所需的最短时间（单位为秒），一般在30—50秒之间，不需要修改。
排水完成，内桶底部总有一点残留，并不影响水量的定量。
7 测量速度选择1精密测量2中速测量3快速测量无论是选择测样时间长短或者修改对应的热容量都要用到这个功能。
如果原来精密测量改为快速测量，按“3”即可，不要修改就按“1”。
“补偿参数”：输入密码“321”，仪器显示此项功能一般每项都为0。
用于仪器出现系统误差时的修正,煤炭和生料补偿的单位为大卡,例如系统误差偏高30大卡时,补偿就输入, 灰分补偿和硫类似.“功能”：输入密码“321”，仪器显示如下：按“1”键显示“030405”表示仪器当前时间为2003年04月05日，若改为2004年12月31日，直接按“041231”即可直接退出；按“2”键显示“084357”表示仪器当前时钟为8点43分57秒，若改为14点30分，直接按“143000”即可直接退出，也可按“输入”键退出；本仪器时间是24小时工作制。
选择此项功能后，仪器自动启动内桶排水系统，这样就可把纯净水或蒸馏水通过内桶加入仪器中，如果仪器来不及抽到仪器中就会提示“加水速度快”，这时候就要控制手动往仪器内桶的加水速度。
水量要加到仪器液位不溢出最为理想。
用于分别单独测试仪器的各项功能，对于维护仪器非常方便。
“FCU1”:暂时没用，扩展功能用。
“FCU2”:暂时没用，扩展功能用。
“FCU3”:暂时没用，扩展功能用。
“FCU4”:1和2把硫和灰分所需要的参数输入完毕就可进行计算和打印。
3 计算发热量如果对应的参数没有输入正确，而测量已结束，这时可以把正确的参数重新输入仪器，然后就可重新计算结果，而没必要重新做样。
操作步骤及标定方法准备50公斤的蒸馏水放入不锈钢水桶中，与仪器放在同一个房间内恒温10个小时以上，仪器最好开启电源2小时以上标定最理想。
1、试剂和材料：⑴苯甲酸(或标准煤)：量热标准物质，应由国家计量行政部批准并发布的量热标准物质，并具有标准物质证书。