安装工程的质量通病及防治.

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安装工程的质量通病及防治

安装工程的质量通病及防治

安装工程的质量通病及防治安装工程是指安装、调试各类机械、设备以及有关设施的工程,涉及多个领域,如建筑、电气、给水排水、暖通空调等。

然而,在实际施工过程中,安装工程往往面临着一系列质量问题。

本文将探讨安装工程常见的质量通病,并提出相应的防治措施。

一、错误的施工方案安装工程中,施工方案的准确性直接关系到工程质量。

然而,在实际施工过程中,一些施工方案可能存在错误或不完善。

这会导致工程在后期使用过程中出现问题,影响使用效果。

为此,需要制定合理、详细的施工方案,并严格按照方案进行实施。

同时,要加强施工方案的检查与审批工作,确保方案的科学性和可行性。

二、材料质量问题材料质量是安装工程中另一个常见的问题。

一些施工单位或个体可能为了降低成本,选择了低质量的材料,这不仅会影响工程的使用寿命,还可能给后期的维护带来困难。

因此,严格控制材料的选择,要求合格的供应商提供高质量的材料,并对材料进行质量检查。

只有保证材料质量,才能保证工程质量。

三、施工技术不合格施工技术是保证工程质量的重要因素。

一些安装工程师在施工过程中可能缺乏专业知识,或者不按相关工艺要求进行作业,导致施工技术不合格。

为此,施工单位应加强对施工人员的培训和资质管理,提高其技术水平和责任意识。

同时,要加强对施工过程的监督和检查,发现问题及时纠正,确保施工质量符合要求。

四、施工质量监管不到位安装工程的施工质量监管是保证工程质量的关键环节。

然而,一些施工单位或监理部门可能存在监管不到位的情况,导致一些施工质量问题未能及时发现和解决。

因此,要加强对施工单位的监管,明确监管责任部门,并建立健全监管制度。

同时,要积极借鉴先进的安装工程质量管理经验,推行标准化、规范化的施工质量管理模式。

五、工程验收标准不统一安装工程的质量验收是评估工程质量的重要环节。

然而,一些地区可能存在工程验收标准不统一的问题,导致同样的工程在不同的验收单位中可能产生不同的评价结果。

为此,应推动相关标准的统一与协调,建立科学、公正的工程验收标准,确保工程质量的客观评价。

建筑安装工程质量通病与防治措施

建筑安装工程质量通病与防治措施

建筑安装工程质量通病与防治措施建筑安装工程是指在建筑物内进行的各种机电设备和管道系统的安装工程。

与建筑主体工程不同,建筑安装工程的工作特点是需要协调多个专业的施工作业,其质量与安全问题比较突出。

因此,在建筑安装工程中,容易出现一些通病影响其施工质量,下面我们就来谈一下建筑安装工程常见的通病与防治措施。

一、质量通病1.设计缺陷建筑安装工程的设计缺陷包括工艺设计不当、不合理或缺乏耐用性、没有充分考虑施工过程中的操作性等问题。

这些问题会导致建筑安装工程的安全与质量受到影响。

2.材料质量差建筑安装工程中,材料质量的好坏关系到工程的质量和使用寿命。

如果使用的材料质量不好,则很容易导致施工中出现事故或者安装设备的性能质量出现问题。

3.施工不规范施工不规范包括人员粗心大意、施工时没有按要求和规范执行、安装顺序混乱、协调不足等问题。

如果施工过程中没有充分考虑到安全与施工质量,则很容易导致施工质量出现问题。

二、防治措施1.加强设计管理应在设计过程中加强设计管理,充分考虑现场施工条件,加强工艺设计,提高工程耐用性,还要尽量避免设计缺陷。

2.材料及设备管理安装材料和设备的质量是保证建筑安装工程施工质量的重要因素之一。

在材料的采购、运输和装卸过程中,应严格按照标准进行检验,保证其质量和数量。

3.组织好施工在施工过程中,应组织好人员和设备,充分考虑材料的实际情况,按照工艺顺序逐步进行施工。

并且在施工过程中要加强协调,确保各专业之间的配合无误。

4.安全防范在施工过程中,要遵守安全操作规程,严格执行防护措施,加强安全教育和监督检查,制定相关工作方案和质量检查计划,确保施工安全与质量。

在施工过程中如果有不合格或出现问题的施工材料及设备要及时进行更换或修理,避免施工安全和质量出现问题。

综上所述,建筑安装工程的施工质量和安全问题是关系到建筑物使用寿命和使用安全的关键因素。

要解决这些问题,必须加强施工管理,强化监督检查,加强安全教育,提高施工人员素质,只有这样才能有效预防建筑安装工程的质量通病。

建筑安装工程质量通病及防治措施

建筑安装工程质量通病及防治措施

建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人:2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中,经常出现且普遍存在的质量问题,如渗漏、开裂、空鼓等。

质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性,缩短建筑物使用寿命,增加维修费用。

质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料,导致工程质量问题。

材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。

设计不合理或考虑不周到,导致使用过程中出现质量问题。

030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合,避免因设计不合理导致质量问题。

提高施工人员素质加强施工人员培训,提高施工技能和素质。

加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系,对施工过程进行全面监控。

加强材料管理严格控制材料质量,确保使用符合规范要求的材料。

规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程,确保施工质量符合要求。

质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病,其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。

详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。

为防治管道渗漏,应采取以下措施:选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。

总结词线路短路是指建筑安装工程中,由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。

详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。

为防治线路短路,应采取以下措施:选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。

线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中,设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。

建筑安装工程质量通病的纠正和预防措施

建筑安装工程质量通病的纠正和预防措施

1.1 M2.5 的砂浆因和易性差,砌筑时挤浆费劲,操作者铺砂浆后,使底灰产生空穴砂浆层不饱满,故砖与砂浆层的粘结较差。

1.2 有时由于铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

1.3 用于砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低标号,而干砖表面的粉屑起隔离作用,减弱了砖与砂浆层的粘结。

1.1 改善砂浆和易性。

可掺加微沫剂,时常浇水保持湿润,保证砂浆搅拌时间,灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。

1.2 改进砌筑方法,不宜采用摆砖砌筑,应推广“三一砌砖法”,即使用大铲,一块砖,一铲灰,一揉挤的砌筑方法。

1.3 严禁用干砖砌墙,冬期施工时,初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。

钢筋漏放,主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善,待砌体砌完后,才发现钢筋有剩余,但已无法查对,往往不了了之。

2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样,都属于隐蔽工程,应加强检查,并填写检查记录,施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出,作为配筋标志。

3.1 梁柱节点内钢筋较密,柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。

3.2 柱子箍筋绑扎不坚固,模板上口刚度差,浇灌混凝土时使主筋位移。

3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。

3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。

3.1 无论基础或者楼层,在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确,并加以校正。

3.2 基础插筋要绑扎方正吊直,插筋要有足够的箍筋,保持钢筋骨架本身不变形,底端定位应坚固,必要时可焊在底筋上。

3.3 为保证主筋保护层厚度,主筋外侧应加设砼垫块。

3.4 必要时可在基础或者柱模上口,用井字型套箍撑住模板,固定住钢筋。

3.5 浇筑混凝土时,注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇筑过程应安排专人随时检查,及时校正。

4.1 钢筋端头歪斜。

4.2 电极变形太大或者安装不许确。

4.3 焊机夹具晃动太大。

4.4 操作人操作不注意。

4.1 钢筋端头弯曲时,焊前应予以矫直或者切除。

安装工程常见问题质量方案

安装工程常见问题质量方案

安装工程常见问题质量方案引言在建筑安装工程中,常常会出现一些质量问题,如管道漏水、电路故障、设备损坏等。

这些问题不仅会影响工程的进度,还会增加维修成本和给业主带来困扰。

因此,为了确保安装工程的质量,需要制定一套完善的质量方案来预防和解决常见问题。

本文将针对安装工程常见问题进行分析,并提出相应的质量方案。

一、常见问题分析1. 管道漏水管道漏水是安装工程中常见的问题之一。

漏水可能由于管道材料质量不合格、施工质量不达标、管道连接不严密等原因造成。

2. 电路故障电路故障可能由于电线接触不良、断路、短路等原因造成。

这些故障会给工程带来安全隐患,并影响使用效果。

3. 设备损坏安装工程中常见的设备损坏问题包括设备运输和安装过程中的碰撞损坏、设备质量问题等。

以上只是安装工程中常见的一些质量问题,针对这些问题,需要制定一套完善的质量方案来进行预防和解决。

二、质量方案1. 管道质量方案(1)管道材料选用选择合格的管道材料对于防止管道漏水问题非常重要。

应根据项目要求,选用符合标准的管道材料,并在施工前进行材料的检验和验收。

(2)施工质量把控在施工过程中,需要加强对管道安装的质量控制。

包括管道连接的严密性检测、管道支架的稳固性检查等,确保管道安装的质量符合要求。

(3)管道试压在管道安装完成后,应进行管道试压检测,以确保管道连接的牢固性和密封性。

2. 电路质量方案(1)材料质量把控选用符合标准的电线和配电箱等电气材料,严格把控材料的质量,避免使用劣质材料带来的安全隐患。

(2)施工质量检查在电路施工过程中,应加强对电线接头的质量检查、布线的整齐性检查,确保电路施工质量满足要求。

(3)电路试验在电路安装完成后,应进行电路试验,以确认电路的正常运行和安全性。

3. 设备质量方案(1)设备选择在设备选择阶段,需要充分了解设备的质量和性能指标,选择符合项目要求的设备。

(2)运输和安装在设备运输和安装过程中,需要加强对设备的保护和搬运,避免碰撞和损坏。

2023年质量通病防治手册

2023年质量通病防治手册

2023年质量通病防治手册一、建筑工程质量通病防治建筑工程质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。

这些通病不仅影响建筑物的外观和使用功能,还会降低建筑物的使用寿命。

以下是建筑工程质量通病防治的几个方面:1.建筑设计问题:建筑设计不合理,缺乏充分的计算和分析,导致结构安全隐患。

防治措施:加强建筑设计审核,确保设计符合规范和标准。

2.建筑材料问题:使用不合格材料,导致工程质量下降。

防治措施:严格控制材料质量,加强材料进场检验和抽检。

3.施工工艺问题:施工工艺不合理,操作不规范,影响工程质量。

防治措施:加强施工技术交底,规范施工操作流程。

4.施工管理问题:施工现场管理混乱,影响工程质量。

防治措施:加强施工现场管理,落实质量责任制。

二、安装工程质量通病防治安装工程是建筑工程的重要组成部分,其质量通病也会影响整个建筑的质量。

以下是安装工程质量通病防治的几个方面:1.管道安装问题:管道安装不规范,导致漏水、渗水等问题。

防治措施:加强管道安装技术交底,确保安装符合规范和标准。

2.电气设备安装问题:电气设备安装不规范,导致电路短路、设备故障等问题。

防治措施:加强电气设备安装技术交底,确保安装符合规范和标准。

3.通风空调系统问题:通风空调系统安装不合理,导致空气流通不畅、制冷效果不佳等问题。

防治措施:加强通风空调系统设计,确保安装符合规范和标准。

三、市政工程质量通病防治市政工程是城市基础设施的重要组成部分,其质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。

以下是市政工程质量通病防治的几个方面:1.道路质量问题:道路路面不平整、破损、积水等问题。

防治措施:加强道路施工质量控制,优化排水系统设计。

2.给排水管道问题:给排水管道漏水、堵塞等问题。

防治措施:加强管道材料质量和安装技术控制,定期进行管道检查和维护。

3.照明设施问题:照明设施亮度不足、损坏等问题。

防治措施:加强照明设施设计和材料选择控制,定期进行设施检查和维护。

质量通病防治措施机电安装工程质量通病电气安装质量通病

质量通病防治措施机电安装工程质量通病电气安装质量通病

质量通病防治措施机电安装工程质量通病电气安装质量通病xx年xx月xx日•质量通病产生的原因•质量通病的危害•质量通病的防治措施目录•质量通病的处理办法•预防质量通病的建议01质量通病产生的原因施工组织设计不合理,导致施工混乱、不规范,影响电气安装质量。

施工方面因素施工组织不合理施工人员操作不规范,如接线不规范、焊接不牢固等,导致电气安装质量差。

操作不规范施工过程中,质量检查不严格,未能及时发现和解决问题,导致后续质量问题。

质量检查不到位使用的电气设备、材料等不符合规范要求,影响安装质量和性能。

材料不合格使用的电气设备老化,容易发生故障,影响电气安装质量。

设备老化设备材料方面因素工艺落后采用的工艺落后,难以保证电气安装质量。

缺乏技术支持缺乏专业的技术支持,无法解决电气安装中出现的问题。

操作工艺因素设计不合理设计不合理,导致电气安装困难或无法正常工作。

环境影响环境因素对电气安装产生影响,如温度、湿度、灰尘等。

其他因素02质量通病的危害电路故障电气安装质量问题可能导致电路短路、断路等问题,轻则造成电器设备损坏,重则引发火灾。

电压不稳定电气安装质量问题可能导致电压不稳定,影响电器设备的使用和寿命。

设备损坏电气安装质量问题可能导致电器设备损坏,影响使用和寿命。

对使用功能的影响电气安装质量问题可能导致电缆老化和短路,从而引发火灾和人身伤亡事故。

电缆老化和短路设备过载设备过热电气安装质量问题可能导致设备过载,从而引发电器设备损坏和火灾。

电气安装质量问题可能导致设备过热,从而引发电器设备损坏和火灾。

03对耐久性的影响0201电气安装质量问题可能导致线路凌乱,影响美观和安全。

线路凌乱电气安装质量问题可能导致设备不整洁,影响美观和安全。

设备不整洁电气安装质量问题可能导致安装位置不当,影响使用和安全。

安装位置不当对观感的影响03质量通病的防治措施施工前的防治措施完善设计方案合理规划和布局电气安装工程,确保设计方案符合规范和标准,减少安装过程中的问题。

建筑安装质量通病防治措施

建筑安装质量通病防治措施

建筑安装质量通病防治措施建筑安装工程作为项目建设的重要组成部分之一,对整个工程的质量、安全和使用寿命有着重要影响。

而建筑安装质量的好坏直接关系到工程接下来的使用效果,因此建筑安装质量通病的防治非常重要,本文将从以下四个方面进行阐述。

施工前期防治措施1.选用优质材料建筑安装材料的质量直接关系到工程的质量和使用寿命。

在施工初期,应该严格按照相关标准进行材料选择和检验。

选择合格的、质量好的材料可以最大限度减少安装过程中质量问题的发生,并且能够降低后期维护和修理的费用。

2.做好现场环境的清理在施工过程中, 要对建筑安装的区域进行清理, 防止一些小颗粒物质或者水泥浆等物质进入安装设备内部,影响设备的正常工作,并能对地面进行清洁,确保工作面的平整度。

3.强化质量管理建筑安装质量的难点在于难以直接检验,因此必须强化管理。

在施工前期,要加强对施工队伍的管理,加强对施工过程的监控,尽可能减少失误的发生。

与此同时,要进行现场的验收工作,确保施工质量符合设计要求。

设计阶段防治措施1.细致周到的设计在施工前期对方案进行详细审查和编制相应设计方案,将设计分解到位,并明确设计责任,并确保各个设计方案都经过详细考虑,有严格的可行性分析和技术校核,防止建筑安装质量低下,带来不必要的损失和后期维护问题。

2.技术计算和分析在设计方案的制定过程中,必须对各项数据进行计算和分析,对方案中可能存在的问题和隐患进行预测和评估,以便在施工过程中及时进行调整以达到最佳的效果,提高工程的质量和安全性。

3.配套方案的设计除建筑安装方案以外,还要注重配套方案的设计,将各个系统设计方案看作一个整体,将整个工程的各个方面纳入视野,并从同样的角度来考虑各个方案之间的协调性,避免各个方案之间的冲突和矛盾,提高施工效率和工程质量。

施工中期防治措施1.严格遵守施工规程在施工时,要认真遵守安装用具的使用规程,遵守操作工艺的要求,使安装工序更规范化,严格操作流程,防止出现减轻质量影响的问题。

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工程创优应该注意的质量问题1、给排水、采暖工程1)采暖、消防、生活给水管道管件连接后名状的接口处尚能作到外露油麻清根,露出的螺纹进行防腐处理。

但安装在吊顶内的管道连接后,既不清除外露油麻,也不对露出的螺纹进行防腐处理。

2)自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍,尤其是配水管的配水支管。

管道的坡度应坡向泻水装置或辅助排水管,并应注意按规范要求设置防晃吊架。

由于管道倒坡使管内水排不出,当清洗或更换喷头时,易产生污染,极个别的采暖回水管道也有倒坡的,影响采暖效果。

3)管道穿墙按规定加设套管。

存在的现象:虽然加了套管但在穿越楼板时由于于楼板面齐平或嵌入楼板;有的穿越墙面,比饰面多出20—50mm有的没有设套管或预埋偏位;有的套管比管道只大一个规格,有的大三至五个规格;套管与管道间隙风堵不规范等。

套管的设置当设计无要求时,一般按规定:套管应安装牢固不松动,比管道大两个规格,与管道之间间隙均匀。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm用水量较大的地方(如卫生间)应高出地面50mm 底面与楼板平齐;安装墙壁内套管,其两端应与饰面平齐,做到美观整洁。

4)管道、防腐和保温存在的问题:油漆厚度不均匀、背面漏刷、水平管子下部油漆流淌、结瘤等缺陷;管道保温层表面不平整、圆弧不均匀、外表粗细不一等缺陷,影响观感。

自动喷淋系统配水干管、配水管未按规范要求做红色或红色环圈标志;或明装管道做了而吊顶内管道未做。

5)水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊,采用异径水泵吸水口连接,如果是同心异径大小头时,则在吸水管上部有倒坡现象存在,同心异径大小头上部回存留从水中析出的气体,因此在安装时注意必须采用偏心异径大小头连接,并保持水管上部平直;对于空调系统水泵出口和管道系统大小头连接也应采用偏心异径大小头连接,并保持水管上部平直,减少积存空气产生的阻力。

对蒸汽系统管道偏心异径大小头连接,应保持管下部平直以免积存凝结水。

6)消防水泵吸水管阀门采用蝶阀:消防水泵和消防水池为独立的两个基础,管道连接时未加柔性连接管。

自喷系统施工验收规范规定:吸水管上的控制阀其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀。

这是因为当水泵开始运转,管道内的水头冲击较大,蝶阀由于水阻力大,受震动等因素可自行关闭或关小,因此不能在吸水管上使用。

另外规范规定“当消防水泵和消防水池为独立的两个基础,且相互为刚性连接,吸水管上应加柔性连接,这是消除沉降不均匀而导致吸水管承受内应力,最终应力加在水泵上造成水泵损坏。

在安装消防水泵和管道时应特别注意这个问题。

7)管道支架应按不同的管道正确选择构造形式,合理布置,埋设平整牢固,成排支架应排列整齐,与管道接触紧密。

管道支架安装前应事先选好,进行预制,统一下料,机械打孔,将飞边毛刺处理干净,统一进行防腐除锈涂漆这样就避免支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门,油漆漏涂等缺陷不足。

同时管道上的卡环,也应根据不同管径统一下料、套丝、煨制,也可避免此方面的通病发生:支架不起作用,使管道变形,安装间距过大、标高不准确使管道塌腰下沉,特别是支架采用电焊、气焊开孔,导致卡环与管道不紧密;紧固后存在丝扣过长、不统一。

在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架,大口径的阀门和部件应单独设置支架,不得由设备承受管道、管件的重量,管道井内立管应合理设置承重支架和固定支架,满足规范的间距要求;管道井内未粉刷,井内垃圾没有清楚干净;在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架,并保证支架的美观合理。

法兰与管道的焊接时应注意同心度,也就是法兰应垂直于管子中心,这样可以避免连接螺栓存在倾斜现象,保证连接法兰的螺栓均平行;同时可防止柔性接头或法兰受力不均,且影响观感质量。

管道吊杆不齐、不顺直,丝扣过短或过长,涂漆不到位,管道转弯或U形管处应设吊杆而不设;管道支架选型不当,成排管道共用支架,采用角钢做横档,导致塌腰变形,或给人感觉不稳固。

门式支架支腿做成内或外八字。

塑料或复合管道支架架设在角钢支架上,管道卡不用非金属材料进行隔离;镀锌管道与非镀锌型钢支架间不用非金属材料进行隔离;管道支架间距未严格执行规范要求,如层高超过 4 米的楼层塑料管的支架不够。

管道法兰连接螺栓过长,丝扣露出螺母超出规范规定(2-3 扣或螺栓直径的一半),朝向不一。

8)法兰连接管道的法兰选用不配套,两法兰外径及厚度尺寸相差较大;弯管制作弯曲半径超标,截面变形、管壁内侧起皱较多;管道走向十字交叉间距不够,两相交管道管壁紧贴,且排水管在上,给水管在下。

9)消防喷淋头和烟感及平顶各种灯具、空调风口排列位置不合理,没有按照消防规定的间距进行排布,满足不了使用功能要求;消防喷淋头和烟感及平顶各种灯具不成行、成线有死角,不讲究均衡、对称。

10)管道通水后,卫生器具排水不通畅。

打开地坪清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。

必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

11)暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风, 影响正常供热。

拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。

12)采暖管道堵塞暖气在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配,使供热不正常。

在寒冷地区,还会使采暖系统局部受冻损坏。

关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅;针对堵塞原因排除管道堵塞。

2、通风空调、设备安装工程1)金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密,宽度不一致,有半咬口和胀裂等通病;复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整法兰强度不够;矩形风管的刚度不够,风管大边上下有不同程度的下沉,两侧小边向外突出,明显变形。

2)矩形风管对角线不相等;风管表面不平,两相邻表面互不垂直, 两相对表面互不平行,两端口平面不平行。

镀锌钢板风管在法兰连接部位存在波浪形,与法兰接触不紧密。

加强工序检查放行制度,复核风管的断面尺寸与法兰制作尺寸是否在允许偏差范围之内,风管保持负误差;法兰保持正误差。

法兰打孔保证间距统一规范,同一规格的法兰制作具有一致和互换性。

铆接法兰之前应检测风管的端面垂直度和四边的平行度,采用两人拉尺检查四角的长度及对角线长度是否一致,如不一致用法兰口风管翻边宽度调整风管两端口平行度,以及法兰与风管的垂直度。

3)圆形弯头、三通角度不准确;弯头、三通角度线偏移,中心弧线不在同一平面上,直径变小。

利用法兰口翻边宽度宽度调整角度。

4)法兰翻边不一致,宽度达不到或超过规定。

在确定风管边的平行和端面的垂直符合要求后,套接法兰,两人从两端操作,留出确定翻边量后,拉尺确保两端法兰四角间距和对角线间距一致,反复复核调整无误后,再进行铆接工序。

法兰铆接时,法兰表面的油漆层脱落。

应该作好油漆工序,在油漆完全干透后铆接。

5)风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。

可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管,或用万能密封胶补封。

6)风管的支吊架位置设置不合理,距离风口、法兰、调节机构等距离过近;(对于保温风管会导致下道保温工序存在漏点)。

吊杆不垂直,与风管侧边紧贴,或未考虑保温层厚度,同一支架两根吊杆与风管侧面间距不一致。

7)风管与设备连接处不合理。

按规范要求风机等设备进出管应有定长的且与设备出口同心的管段,这样能保证气流稳定减少阻力。

8)设备出口的软接管不直扭曲,不能与设备保持出口同心,有些甚至利用软接作为变径管。

9)风管系统上大口径阀门(规范为长边630 的)应设置独立支架。

10)通风管道安装,风管之间采用角钢法兰连接的,由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理,造成连接处四角翘曲不平而漏风。

有时法兰螺栓朝向不一致,螺栓不是镀锌的,且未加镀锌钢制垫圈。

11)风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管,有的甚至将墙体直接作为风管,墙两侧的风管固定在墙上,这是不允许的;有的虽设置了预埋管或防护套管,但刚度不够,塌落在风管上,风管与防护套管之间无法填塞,且所用的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材料。

12)防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作,多数用帆布制作外刷油漆或防火漆,应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。

13)循环水系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围,对口件未留间隙或间隙过小,造成未焊透或焊缝堆积过高;焊缝有结瘤,咬边和夹渣等质量缺陷。

14)冷冻水管道、凝结水管道保温接口不严密,缝隙未填实,保温管尺寸不配套导致保温管与管道之间不贴实,玻璃丝布保护层缠绕松紧不一,搭接不均匀,产生凝结水;管道上安装的阀门与管道保温层成一体,对阀门未采取单独保温,不便于检修。

风管玻璃棉保温保温钉分布不均匀,表面不平整密实,接头处未用铝箔胶带封贴,导致保温材料外露造成凝结水产生;风管法兰及加强框没有进行防冷桥的处理。

薄金属板保护外壳搭接接口不是顺水流方向,而是逆水流方向,并不在侧面下方;个别管道弯头处保护壳作成直角或弯头与保温层存在空鼓,不符合规范要求;管道上阀门、温度计、流量、压力表等穿过保温层时没有做密封处理;15)设备安装方面,风机或水泵的连接轴处未加防护罩;风机排向室外的风管未作成防水45 度弯头形式,或外露风管未做金属防护网;基础缺少避振块,或由于螺栓固定过紧,没有起到避振作用。

3)建筑电气、建筑智能化工程通病1)建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局,搞好二次设计。

内在质量必须符合设计和规范的要求,必须满足使用功能的使用安全的要求,必须达到:技术先进,性能优良,可靠、安全、经济、舒适性等方面都满足拥护的需求;宏观上要作到:布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对成、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。

微观上要作到:工艺精湛、做工细腻、精工细作、细部到位。

2)金属线管保护地线和防腐不够标准a 金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。

b 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏, 焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。

c 发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。

d 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油, 应用樟丹或沥青油补刷二道。

e 发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10 素砼保护层。

3)导线连接不牢固剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固、多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。

有些工地在接线盒内并线时未使用三点抱压式压接钳。

4)灯具安装缺陷成排成行的灯具不整齐,高度不一致,吊线上下档距不一致,出现梯形;距地在 2.5m 以下的日光灯的金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏,外观不整洁。

灯具不成行,高度、档距不一致超过允许限度时,应用调节板调整;2.4m以下的金属灯具没有保护接地线时,应一律用2.5mm 2的软铜线连接保护地线。

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