动臂塔吊安装拆卸专项方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊组装拆卸_专项方案
1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 建筑工程安全生产管理规定；3. 塔吊安装拆卸操作规程；4. 工程现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目；2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号；3. 塔吊型号：XX型号；4. 塔吊数量：XX台；5. 塔吊安装高度：XX米；6. 塔吊安装范围：XX区域。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相应资质的塔吊安装拆卸队伍，并对施工人员进行安全教育培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
2. 材料准备：根据塔吊型号和安装高度，准备所需塔吊零部件、工具、设备等。
3. 工具准备：准备塔吊安装拆卸所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶、起重设备等。
4. 场地准备：确保施工现场平整、开阔，满足塔吊安装拆卸要求。
四、施工工艺1. 塔吊组装（1）塔吊基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础强度、稳定性满足塔吊安装要求。
（2）塔吊整体组装：按照塔吊组装顺序，依次组装塔身、塔帽、回转平台、平衡臂、起重臂等部件。
（3）安装塔吊电气系统：按照电气接线图，连接塔吊电气系统，确保电气设备运行正常。
（4）安装塔吊液压系统：按照液压系统安装要求，连接液压油管、液压泵等设备，确保液压系统运行正常。
（5）调试与试运行：对塔吊进行各项性能调试，确保塔吊运行平稳、可靠。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸顺序：按照拆卸顺序，依次拆卸起重臂、平衡臂、回转平台、塔帽、塔身等部件。
（2）拆卸过程：使用起重设备将塔吊部件吊离塔吊基础，注意拆卸过程中保持塔吊稳定。
（3）拆卸后的存放：将拆卸下来的塔吊部件整齐存放，做好标识，便于后续安装。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 机械设备安全：确保塔吊安装拆卸过程中，机械设备运行正常，避免因设备故障造成安全事故。
3. 施工现场安全：施工现场设置警示标志，确保施工现场安全。
4. 电气安全：塔吊安装拆卸过程中，严格执行电气安全操作规程，防止触电事故。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案一、前期准备工作：1.项目经理成立专项安全工作小组，明确任务和责任，并制定施工方案。
2.安排专业的塔吊安装与拆卸团队，所有相关人员必须持有合格的操作证件。
3.进行地基勘察，确保基础承载力和稳定性，符合塔吊使用要求。
4.确认施工现场的环境条件是否满足安装与拆卸的要求，如有特殊情况，要采取额外的安全措施。
二、安装前的准备工作：1.确保塔吊所有部件和配件的完好性，严禁使用有质量问题的部件。
2.做好相关的安全防护措施，如搭设防护网，设置安全警示标志等。
3.按照塔吊的设计要求，选择合适的安装位置，并确保周围无障碍物和安全距离。
4.对塔吊进行检查和试运行，确保所有的控制系统和安全装置正常工作。
5.按照塔吊的组装顺序进行组装，先安装底座，再安装塔身和吊臂，最后安装配重。
三、安装过程中的安全控制：1.严格按照操作规程和安全操作流程进行施工作业，禁止违章操作和擅自改变施工方案。
2.操作人员必须经过相关培训并持证上岗，严禁无证操作。
3.坚决杜绝操作人员酗酒、吸烟和精神不集中的情况下操作塔吊。
4.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋和安全带等，并进行固定和检查。
四、拆卸前的准备工作：1.将拆卸区域内的人员和设备全部清出，确保人员安全离开施工现场。
2.进行塔吊的集中检查，确认塔吊各部件和配件完好，没有损坏和松动的情况。
3.拆卸前要对周围环境进行检查，确保不存在危险因素，如严重风暴等。
五、拆卸过程中的安全控制：1.在拆卸过程中要进行逐步解体，按照拆卸顺序进行，严禁乱拆乱放。
2.拆卸过程中要做好吊装计算和固定，确保各部件的平稳下降，防止坠落事故的发生。
3.拆卸高度达到其中一程度时，要增加支撑和防坠安全装置。
4.拆卸现场要严格执行专人管理，不得随意进出拆卸区域，确保人员和设备安全。
六、安全事故应急处置方案：1.在现场设立安全责任人，负责突发事件的应急处理和组织疏散工作。
2.根据事故性质和规模采取适当的应急措施，保障人员生命安全和现场周围环境的安全。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔吊安装及拆除专项方案
一、编制说明1. 编制依据：本方案依据《塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》（GB 6067.1-2010）、《建筑施工塔式起重机安装、拆卸工程安全技术规范》（JGJ196-2010）等相关法规和标准编制。
2. 编制人员：本方案由项目部技术负责人、安全负责人、现场施工负责人共同编制。
3. 发放范围：本方案发放至项目部全体施工人员、监理单位及相关部门。
二、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 工程规模：[具体工程规模]4. 塔吊型号：[具体塔吊型号]三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的专业技术人员和特种作业人员，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备塔吊安装、拆卸所需的设备、工具、材料，并确保其质量符合要求。
3. 设备准备：检查塔吊基础、附着装置等设备，确保其安全可靠。
四、安装步骤1. 基础施工：根据塔吊基础设计图纸，进行基础施工，确保基础稳定。
2. 塔身安装：按照安装顺序，将塔身分段吊装至基础，并进行连接。
3. 臂架安装：将起重臂、平衡臂等臂架分段吊装至塔身，并进行连接。
4. 司机室安装：将司机室安装至塔顶，并进行固定。
5. 配重安装：根据塔吊性能要求，安装配重。
6. 电气系统安装：安装电气系统，并进行调试。
7. 安全装置安装：安装限位器、安全钩等安全装置。
五、拆除步骤1. 安全检查：拆除前，对塔吊进行全面安全检查。
2. 拆除顺序：按照安装的逆顺序进行拆除。
3. 臂架拆除：先将臂架分段拆除，并吊离现场。
4. 塔身拆除：将塔身分段拆除，并吊离现场。
5. 基础拆除：拆除塔吊基础。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 设备安全：检查塔吊设备，确保其安全可靠。
3. 吊装安全：严格按照吊装规范进行吊装作业。
4. 现场安全：设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
七、环境保护1. 噪声控制：合理安排施工时间，减少噪声污染。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
一、概述
1.1 背景
塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备，其安装与拆卸涉及到高空作业、机械设备操作等诸多安全风险。
为保障施工人员和现场安全，制定本专项施工方案。
二、安装方案
2.1 前期准备工作
在安装塔吊前，需进行现场勘察、安全防护措施设置、设备准备等工作。
### 2.2 安装步骤具体安装步骤包括基础施工、主体立柱安装、吊臂组装、配重安装以及电气设备连接等。
### 2.3 安装注意事项在安装过程中，需注意施工人员的安全防护、设备稳定性、吊装工艺等方面的问题。
三、拆卸方案
3.1 前期准备工作
在拆卸塔吊前，需进行现场规划、设备检查、安全通道设置等工作。
### 3.2 拆卸步骤具体拆卸步骤包括吊臂解除、配重卸除、主体结构拆除等。
### 3.3 拆卸注意事项在拆卸过程中，需要注意周围人员的安全防护、设备稳定性、拆卸工艺等问题。
四、安全措施
4.1 安全责任
明确施工队各岗位人员的安全责任，强化安全意识。
### 4.2 安全培训对施工人员进行关于塔吊安装与拆卸的专项安全培训。
### 4.3 安全防护设置明显的安全警示标识，配备专业安全防护装备等。
五、紧急应对
5.1 预案制定
制定塔吊安装与拆卸的紧急应对预案，明确处置流程。
### 5.2 应急演练定期组织安全演练，提升应对突发情况的能力。
六、总结
本安装与拆卸安全专项施工方案内容详实，针对性强，合理执行，有助于保障施工现场的安全与顺利进行。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
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动臂塔吊安装拆卸专项方案目录1、工程概况、塔机说明及编制依据 (3)2、工程管理目标 (4)3、施工项目组织机构及职责 (3)4、安装前的准备工作 (4)5、塔机基础的制作 (5)6、塔机的安装工艺流程 (6)8、安全措施及注意事项 (42)9、塔吊安装的施工安全措施 (44)10、多塔作业的防范措施 (44)11、STL720拆除的总体思路 (45)12、STL720塔吊拆除前的准备工作 (46)13、塔吊应急预案 (46)1、工程概况、塔机说明及编制依据1.1、工程概况1.1.1、本工程位于大连市***路、**街和**街交汇处的大连***中心。
安装的塔机型号为STL720型动臂塔吊两台（252m/台），采用现场一台D800-42型（最大起重量42T）塔吊作为安装吊车。
为了区分现场塔机将靠近**街的D800-42塔机定位1#，靠近**路方向的STL720动臂吊为2#，靠近**街方向的STL720塔吊为3#。
1.1.2、STL720安装时间1.1.2.1、2#塔机定于2019年5月19日安装。
1.1.2.2、3#塔机定于2019年6月28日安装。
1.2、STL720型塔机性能本塔机为**建筑机械有限公司生产的STL720型支腿固定独立式动臂塔吊：最大工作幅度60m，独立高度42.4m，最大起重量32T。
1.3、编制依据1．3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计1.3.2、《STL720塔式起重机使用说明书》1.3.3、《特种设备安全监察条例》1.3.4、《塔式起重机安全规程》1.3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》1.3.6、《建筑施工用电安全技术规范》1.3.7、《建筑工程安全生产条例》1.3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》1.3.9、《建筑机械实用安全技术规程》1.3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》1.3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》1.3.12、大连**建筑设备租赁有限公司《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定。
2、工程管理目标2.1、质量目标2.1.1、施工工艺执行率100%2.1.2、工程竣工一次验收合格率100%2.1.3确保设备安全无故障运行，现场满意度100%2.2、工期目标在保证安全、质量前提下，每台塔机应在7个工作日内安装和在30工作日内拆卸完毕。
2.3、安全管理目标2.3.1、特种作业人员持证上岗率100%2.3.2、安全防护用品正确配备率100%2.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
3、施工项目组织机构及职责3.1、施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责。
3.2、施工人员职责分工4、安装前的准备工作4.1、塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作4.1.1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。
4.1.2、为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机不大于3m，本塔机正常工作需用电容量为：420KVA。
4.1.3、清理进场场地，为本塔机进场留出一块场地，以便于进场塔机零部件的摆放。
4.1.4、采用1#塔吊为2#、3#塔吊进场卸车。
4.2、塔机安装前本公司的准备工作4.2.1、施工技术准备技术人员提前进行现场实地勘测，制定施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
4．2.2、安装前塔机的检查、维护。
做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
4.2.3、根据STL720塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：4.2.3.1、因工程周边的局限性，采用1#塔吊作为2#、3#塔吊进场、卸车、安装的施工机械。
4.2.3.2、工具及吊索对所使用的吊具进行全面的安全检查，确定完好后方可使用。
4.2.4、在基础地板施工完毕且砼凝固后，现场清理场地为塔机的安装留出安装场地（详见下页施工现场平面图）。
5、塔机基础的制作塔机基础由生产厂家加工特制固定脚，固定框架定位由塔机所有方项目部负责安装，要求地基承载力212KN/m2。
6、塔机的安装工艺流程6.1、安装工序安装标准节-安装顶升套架-安装引进系统及过渡节-安装回转总成-安装平衡臂总成-安装起升机构-安装塔头-起重臂总成-配重-起升机构钢丝绳。
6.2、安装工艺6.2.1、安装标准节。
6.2.1.1、采用H205A型标准节，用5组双头螺栓、螺母和垫圈将护栏安装在爬梯上。
6.2.1.2、用4个销轴将平台安装在标准节上，并用弹簧销固定。
6.2.1.3、用4组螺栓、螺母和垫圈将梯子连接在平台和标准节上。
6.2.1.4、用2组螺栓、螺母和垫圈将梯子安装在平台上。
6.2.1.5、用固定板和卡板将梯子连接在一起，并用4组螺栓、螺母和垫圈固定。
6.2.2、标准节的联结6.2.2.1、吊起组装好的标准节，安装在固定脚上，中心定位后，用双头螺栓、垫板和螺母将地脚和表转接联接紧固，双头螺栓的扭紧力矩为5400N.m,注意检查螺母和螺栓有无损坏的痕迹，在螺栓纹上涂上润滑剂。
6.2.2.2、在安装标准节联接螺栓时，应注意方形螺母干涩问题，若遇到方螺母干涩的情况时，应把第二根螺栓松开，使两个方螺母间保证一定的间隙，然后再预紧第二根螺栓。
在联接标准节时联接螺栓紧固顺序为1、2、3、4、5、6、7、8如下图所示6.2.3、顶升套架的安装6.2.3.1、按照塔机说明书将顶升套架组装在一起。
安装套架之前必须保证固定脚以上至少有2节标准节。
6.2.3.2、将组装好的顶升套架吊起套在标准节外，用顶升横梁将其固定在底部标准节的顶升耳上。
6.2.4、回转总成的组装6.2.4.1、用高强螺栓M30*2-240、M30*2-230、螺母M30*2、垫圈30和回转支承，将上下回转连接在一起。
螺栓的扭紧力矩为1800N.m。
6.2.4.2、安装回转机构和平台、梯子、司机室至回转总成。
6.2.4.3、引进梁和拉杆可以在顶升加节时安装。
6.2.5、回转总成的安装6.2.5.1、用2根Φ30的吊索，通过回转上支座的吊耳，吊起组装好的回转总成。
检查其稳定性和水平情况，在回转尾部系上一根牵引绳。
6.2.5.2、分别用螺栓、螺母及垫板将回转总成连接在标准节上。
6.2.6、平衡臂的安装6.2.6.1、将平台和栏杆安装在平衡臂上。
6.2.6.2、用螺栓、螺母和垫圈将电控箱安装在平衡臂上。
6．2.6.3、安装平衡臂前，将平衡臂吊起离地面10cm，检查部件是否平衡，若需要应重新调整吊点。
6.2.6.4、用销轴将平衡臂与回转联接，并插入锁销，用开口销卡固。
6.2.6.5、用销轴将起升机构、变幅机构安装在平衡臂上，并用开口销固定。
6.2.7、塔头的组装6.2.7.1、用销轴1将滑轮架分别与前支撑、后支撑相连接，并插上弹簧销。
6.2.7.2、用销轴2将防倾翻装置与塔头连接，并插上开口销。
6.2.7.3、用销轴3将拉杆、防倾翻装置、塔头连接，并插上开口销。
6.2.7.4、用销轴4将梯子与塔头连接，并插上开口销。
6.2.7.5、用销轴5将平台与塔头连接，并插上开口销。
6.2.8、塔头的安装6.2.8.1、吊装组装好的塔头A型架总成，找好平衡6.2.8.2、用销轴1将塔头与上回转支座上联接，并用卡板2卡固后用螺栓3紧固，如图上图所示。
6.2.8.3、用销轴4将塔头撑杆安装在平衡臂上，并用卡板5卡固后用螺栓6紧固，如图上图所示6.2.9.1、起重臂及风牌的安装形式及选择。
6.2.9.2.1、在安装起重臂前要在平衡臂上安装一块配重块。
6.2.9.2.2、在地面将平台、护栏及变幅拉杆组装至臂架上。
6.2.9.2.3、用销轴2和拉板4将绷绳3、5、6连接在一起，用销轴2弹簧销将绷绳3、5、6安装在臂架7上。
6.2.9.2.4、由地面吊起臂架7，使臂架与水平线成大约17度夹角，检查其稳定性及横向水平性。
6.2.9.2.5、吊起臂架，然后将其吊至连接位置。
用销轴将臂架与平衡臂连接，插入开口销固定，此连接处采用自润滑轴承，安装销轴时不需要加润滑剂。
6.2.9.2.6、利用辅助吊提起臂架，使臂架的仰角增大，用辅助机构的钢丝绳经过塔头的导轮8将绷绳3、5、6的一端连接，并拉钢丝绳，使绷绳的连接在塔头1上，并用销轴2和弹簧销固定。
6.2.9.2.7、下落臂架，使绷绳拉直，卸下吊具。
6.2.9．3、各臂长绷绳的安装组合表6.2.9.4、变幅拉绳的组合参照下图6.2.10、配重的安装6.2.10.1、配重的种类分为A、B。
（如上图）6.2.10.2、配重的安装6.2.10.2.1、在地面将配重块A、B与平衡臂进行试装。
6.2.10.2.2、按照顺序将配重块A、B安装在平衡臂的尾部，根据臂长选择配重组合及安装位置，见配重组合表（安装重量见“配重安装形式”部分）6.2.10.2.3、检查配重块落到齿槽中固定后，方可使用。
6.2.10.2.4、配重组合表6.2.11、穿绕钢丝绳6.2.11.1、塔机安装至下图所示，此时不用再使用辅助起重机，现在可以穿绕变幅及起升钢丝绳工作。
6.2.11.2、变幅钢丝绳的具体穿绕方法6.2.11.2.1、用销轴4（共两组）将动滑轮组3与塔头1联接，如下图a所示。
6.2.11.2.2、引变幅钢丝绳7至塔头顶部的定滑轮组2，使定滑轮2与动滑轮组3进行10倍率缠绕（在顶滑轮组和动滑轮组之间缠绕5周），然后将钢丝绳段部锁固至契套6处，如下图b所示。
6.2.11.2.3、引起升钢丝绳11经塔头排绳轮5、臂架滑轮组，从臂架滑轮12返回固定在动滑轮组3处。
6.2.11.2.4、拆除定滑轮组2与动滑轮组3的销轴4，如下图a示。
6.2.11.2.5、操作变幅机构和起升机构，使动滑轮组3下降，直至落到臂架上。
6.2.11.2.6、用销轴将拉板14与臂架联接，并用开口销固定。
6.2.11.2.7、拆下起升钢丝绳11，待起升绳缠绕时使用。
6.2.11.2.8、操作变幅机构，拉起臂架8，使绷绳9松弛，并拆下销轴和绷绳9，如下图c所示。
6.2.11.3、起升钢丝绳穿绕方法6.2.11.3.1、从起升机构引钢丝绳到塔头排绳轮2，经臂架滑轮组5、6、7、8，臂端滑轮9和吊钩滑轮组11，最后销固在臂端捋直器12，如下图6.2.11.4、钢丝绳缠绕至卷筒上方法6.2.11.4.1、从钢丝绳辊上展开钢丝绳，不要从绳辊侧面将钢丝绳展开，否则会造成钢丝绳变形、弯曲或扭结。
6.2.11.4.2、将钢丝绳绕在起升卷筒上时，要求新绳绳辊1和卷筒2之间保持最大距离。
平衡臂一经安装完毕，就可以自动满足这种条件，用一根牵引绳将钢丝绳尾部端提起，引到平衡臂上。