玻璃吊顶安装工艺
玻璃吊顶工艺流程

玻璃吊顶工艺流程玻璃吊顶是目前室内装饰常见的吊顶装饰方式之一,具有美观、多样化和灵活可变的特点,因此受到了广泛的应用。
下面将介绍一下玻璃吊顶的工艺流程。
首先,确定设计方案。
在玻璃吊顶工艺流程中,首先要确定吊顶的设计方案。
设计方案包括吊顶的形状、颜色、材质等方面的要求。
根据建筑师或室内设计师提供的设计图纸和要求,确定玻璃吊顶的具体细节。
然后,制作框架。
玻璃吊顶通常由金属框架和玻璃面板组成。
制作框架是工艺流程中的重要一环。
根据设计方案,使用金属材料,通过焊接或螺栓连接等方式制作出符合设计要求的吊顶框架。
接下来,安装玻璃面板。
玻璃面板是玻璃吊顶最重要的部分之一。
根据设计方案和实际情况,选择适合的玻璃材质和尺寸。
将玻璃面板安装到吊顶框架上,通常使用专业的吊装工具和设备来进行安装。
确保玻璃面板的安装牢固和平整。
然后,进行玻璃的加工和处理。
在制作玻璃吊顶的过程中,根据设计需要,可能需要对玻璃进行加工和处理。
例如,对玻璃进行切割、钻孔、磨边、钢化等处理。
这些加工和处理工序需要经过专业技术人员进行操作,以确保玻璃的质量和安全性。
最后,进行安装和调试。
当玻璃吊顶的框架和面板都制作完成后,将其安装到室内空间中。
根据实际情况,使用吊装设备将吊顶安装到预定位置,并进行调整和固定。
在安装完成后,还需进行调试,确保吊顶的平整度和稳固度。
总而言之,玻璃吊顶的工艺流程包括确定设计方案、制作框架、安装玻璃面板、玻璃加工处理以及安装和调试等多个环节。
每个环节都需要经过专业技术人员的操作和控制,以确保玻璃吊顶的质量和安全性。
随着技术的不断发展和市场的需求不断变化,玻璃吊顶的工艺流程也在不断创新和改进,用于满足不同场所和需求的装饰要求。
玻璃纤维吊顶的施工工艺

玻璃纤维吊顶的施工工艺
1.简介
玻璃纤维吊顶是一种常见的室内装修材料,具有轻便、防火、耐水、易清洁等特点。
该文档旨在介绍玻璃纤维吊顶的施工工艺。
2.准备工作
在施工之前,需要进行以下准备工作:
测量吊顶区域的尺寸,确保吊顶材料的准确安装;
清理吊顶区域,确保其干净___;
制定施工计划,确保工期和施工步骤的安排。
3.施工步骤
3.1 安装吊顶框架
1.根据尺寸要求,将吊顶框架的主龙骨定位并固定;
2.安装吊顶框架的副龙骨,将其与主龙骨连接;
3.使用水平仪调整龙骨的水平度;
4.定位和安装吊顶框架的横龙骨。
3.2 安装玻璃纤维板
1.将玻璃纤维板放置在吊顶框架上,并用螺丝固定;
2.确保板材之间的缝隙均匀一致;
3.使用接缝剂填充板材的缝隙,确保表面光滑。
3.3 进行修整和装饰
1.检查吊顶安装是否均匀牢固,修复任何问题;
2.进行吊顶的装饰,如喷涂防火涂料、涂刷装饰漆等;
3.清理施工区域,确保吊顶的整洁和美观。
4.注意事项
在施工过程中,确保安全措施得到落实,避免意外事故的发生;选择合适的工具和材料,以确保施工质量;
遵循相关的施工标准和要求,确保吊顶的安装符合规范。
以上为玻璃纤维吊顶的施工工艺,希望能对您有所帮助。
玻璃吊顶施工工艺

玻璃吊顶施工工艺1工艺流程2操作工艺1.弹吊顶水平标高线、划龙骨分档线:根据楼层水平线,顺墙高量制顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出大龙骨的位置。
大龙骨一般从吊顶的中心位置向两边分,间距按设计要求,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.安装吊杆:采用膨胀螺栓固定吊杆。
吊杆的直径按设计要求选择,无设计要求也可以视情况采用Φ6-8的吊杆,如果吊杆的长度大于1000mm,还应设置反向支撑。
吊杆可采用冷拔钢筋和圆盘钢筋,圆盘钢筋应采用机械将其拉直吊杆的一端同L30×30×3,L50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端用自攻螺丝套出丝扣,丝扣的长度不小于100mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防腐处理,制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
也可以采用30mm×40mm 木吊杆,用膨胀螺栓将木方固定在楼板上,在用4寸的铁钉将木吊杆固定在木方上,每个木吊杆上不少于两个钉子,应错位钉牢。
吊杆要逐根错开,不得钉在木方的同一侧面上。
3.安装大龙骨大龙骨分木制和金属两种,木制的龙骨架可以安装在木吊杆和金属吊杆上,采用木吊杆安装时,用3寸铁钉将木龙骨固定在木吊杆上,每个木吊杆上不少于两个钉子,应错位钉牢。
吊杆的长度应符合实际要求。
木制的龙骨架采用金属吊杆安装时,可将木龙骨钻孔,并将龙骨下表面孔扩大能够将吊杆上的锁紧帽埋入即可,将金属吊杆先加上螺母和垫片穿过木龙骨锁紧,直到下面螺帽埋入木龙骨下表面为止。
金属龙骨架用金属吊杆连接,可以直接将吊杆穿过龙骨事先加工好的孔将上下螺母锁紧即可。
4.防腐防火处理:顶棚内所有露明的铁件,安装玻璃板前必须刷好防锈漆。
木骨架与结构接触面应进行防腐处理,龙骨无需粘胶处需刷防火涂料2-3度。
5.安装格栅:金属龙骨一般采用明龙骨省去隔栅的步聚,木隔栅的安装一般预先格局设计图纸下料,刨光打半榫加胶组装,然后再将做好的木格栅用圆钉和胶与木龙骨钉接安装。
玻璃吊顶施工工艺

玻璃吊顶施工工艺玻璃吊顶作为一种独特的装饰材料,其独特的质感和视觉效果在建筑装饰行业中得到了广泛的应用。
玻璃吊顶的施工工艺主要包括设计、材料选择、施工步骤和后期维护等方面。
下面将对玻璃吊顶施工工艺进行详细的介绍。
一、设计阶段在玻璃吊顶的设计阶段,需要考虑到吊顶的形状、尺寸、厚度以及与整个建筑设计的协调性。
同时,还需考虑到当地的气候条件、建筑物的用途以及结构形式等因素。
在设计过程中,应该尽可能地减少玻璃的厚度,增加其透光性,以保证室内的采光效果。
二、材料选择玻璃吊顶所选用的材料必须具有高质量和良好的耐久性,以确保其在使用过程中的安全性。
通常,玻璃吊顶所使用的材料包括钢化玻璃、夹层玻璃以及防火玻璃等。
其中,钢化玻璃具有较高的强度和耐久性,夹层玻璃则具有较好的隔音效果,而防火玻璃则能够在高温环境下保持完整性。
三、施工步骤1、安装前的准备在安装玻璃吊顶之前,需要先检查基层是否平整、干燥、无杂物。
同时,还需对玻璃进行质量检查,确保其符合设计要求。
2、龙骨安装龙骨是支撑玻璃吊顶的主要结构,因此需要按照设计要求进行安装。
在安装过程中,需要注意保证龙骨的平整度和垂直度,同时要保证龙骨之间的间距和连接牢固。
3、玻璃安装玻璃安装前需先清理基层,然后在龙骨上放置玻璃垫块,再将玻璃放在垫块上,最后用压板将玻璃固定。
在安装过程中,需要注意保持玻璃的平整度和垂直度,同时要保证玻璃之间的缝隙均匀。
4、调整与清洁在安装完成后,需要对玻璃吊顶进行调整,确保其平整度和垂直度符合要求。
同时,还需要对玻璃表面进行清洁,确保其美观和使用安全性。
四、后期维护玻璃吊顶在使用过程中需要定期进行维护和清洁,以保证其美观和使用安全性。
在清洁过程中,需要使用柔软的干布或海绵进行擦拭,避免使用含有酸性和碱性的清洁剂。
对于较脏的部位可以使用适量的中性清洁剂进行擦拭。
玻璃吊顶施工工艺需要按照设计要求进行施工,并选择高质量的材料进行安装和维护。
只有这样才能够保证玻璃吊顶在使用过程中的安全性和美观性。
玻璃纤维板吊顶顶棚施工工艺及方法

玻璃纤维板吊顶顶棚施工工艺及方法1. 简介本文档旨在介绍玻璃纤维板吊顶顶棚的施工工艺及方法。
玻璃纤维板吊顶顶棚是一种轻质、耐用且美观的装饰材料,广泛应用于住宅、商业以及公共场所。
正确的施工工艺和方法对于确保吊顶顶棚的稳定性和美观性至关重要。
2. 施工准备在进行玻璃纤维板吊顶顶棚的施工之前,需要进行一些准备工作。
具体步骤如下:- 清理施工区域,确保地面干净平整。
- 检查吊顶顶棚的设计图纸和材料,确保符合要求。
- 准备需要使用的工具和设备,如梯子、螺丝刀、胶水等。
3. 施工步骤根据以下步骤进行玻璃纤维板吊顶顶棚的施工:1. 安装吊顶顶棚的主梁架:根据设计图纸和要求,搭建主梁架框架。
确保梁架水平、稳固。
2. 安装吊顶顶棚的次梁架:根据设计图纸和要求,安装次梁架,并将其与主梁架连接。
次梁架的布置应符合设计要求。
3. 安装玻璃纤维板:根据需要,将预先准备好的玻璃纤维板固定在次梁架上。
使用合适的螺丝和胶水进行固定。
4. 进行吊顶顶棚的调整和修饰:根据需要,调整吊顶顶棚的高度和水平度。
对吊顶顶棚进行修饰,使其外观更加美观。
5. 清理施工现场:清理施工现场,将垃圾和废料处理妥当。
4. 安全注意事项在进行玻璃纤维板吊顶顶棚施工时,需要注意以下安全事项:- 穿戴防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 注意梯子的使用安全,确保梯子稳固,并遵守梯子使用规范。
- 使用合适的工具和设备,避免造成人身伤害或材料损坏。
- 进行施工时,确保周围没有其他人员,并避免施工区域过于拥挤。
以上是玻璃纤维板吊顶顶棚施工的工艺及方法,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时向专业施工人员咨询。
玻璃板吊顶施工方案及施工工艺方法

玻璃板吊顶施工方案及施工工艺方法1. 引言本文档旨在提供一种玻璃板吊顶的施工方案和施工工艺方法。
玻璃板吊顶具有美观、透明、耐用等特点,适合用于商业和住宅建筑。
在施工过程中,需要注意安全和质量,确保吊顶的稳定性和可靠性。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工前需准备好以下材料:- 玻璃板:根据设计要求选购透明或有色玻璃板;- 吊顶龙骨:根据吊顶尺寸和结构选择适当的吊顶龙骨材料;- 吊顶连接件:选用高质量的连接件以确保吊顶的稳固性;- 固定螺丝和膨胀螺丝:用于固定吊顶龙骨和连接件。
2.2 施工步骤2.2.1 吊顶龙骨安装根据设计图纸确定吊顶龙骨的位置和间距,使用固定螺丝将吊顶龙骨固定在天花板上。
2.2.2 玻璃板安装将事先准备好的玻璃板放置在吊顶龙骨上,使用连接件将玻璃板固定在吊顶龙骨上。
确保连接件均匀分布,使玻璃板受力均匀。
2.3 完工验收完成玻璃板吊顶的施工后,进行全面检查和验收。
确保吊顶的安装牢固,没有裂纹和松动现象。
如果存在问题,及时进行修复和调整。
3. 施工工艺方法在施工过程中,需遵循以下工艺方法:- 确保施工人员具有相关的经验和技能,并佩戴好安全装备;- 严格按照设计图纸和标准操作,避免出现尺寸偏差和不合理的操作;- 使用适当的工具和设备进行施工,确保施工质量;- 定期清理施工现场,确保环境整洁和安全;- 注意施工过程中的协调与沟通,确保施工进度和质量。
4. 安全注意事项- 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全;- 使用合适的安全工具和设备,减少施工人员的伤害风险;- 在搬运和安装玻璃板时,注意防止碰撞和摔落,避免人身和财产损失;- 进行高空施工时,应使用安全防护带,确保施工人员的人身安全。
以上为玻璃板吊顶施工方案及施工工艺方法的简要介绍。
在实际施工过程中,请参照相关的法律法规和技术标准进行操作,确保施工质量和安全。
>注意:此文档为一般建议,具体施工方案和工艺应根据实际需求和专业人士指导来确定。
玻璃吊顶施工方案

玻璃吊顶施工方案一、施工准备在进行玻璃吊顶施工之前,首先需要做好充分的准备工作。
施工前需要确定玻璃吊顶的设计方案,并准备好吊顶所需的材料和工具,确保施工过程能够顺利进行。
二、材料准备1.玻璃:选用质量好的钢化玻璃作为吊顶材料,确保安全性和美观性。
2.吊顶支架:选择合适的吊顶支架,根据设计方案确定支架种类和数量。
3.吊顶附件:准备好吊顶安装所需的附件和配件,如螺丝、吊钩等。
三、施工流程1. 准备工作在施工前,先将施工现场清理干净,确保施工环境整洁。
检查吊顶材料和工具是否完整,确认无遗漏。
2. 安装支架根据设计方案确定支架的安装位置,使用合适的工具将支架固定在天花板上,并确保支架安装牢固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃片按照设计要求安装在支架上,注意调整玻璃的位置和水平度,确保吊顶整体效果美观。
4. 完善细节安装完玻璃后,进行吊顶的调整和细节处理,如清理玻璃表面、调整吊顶高度等,确保整个吊顶施工过程无疏漏。
四、施工注意事项1.在施工过程中要注意安全,佩戴好安全防护用具,避免发生意外。
2.施工过程中要注意施工质量,确保吊顶安装稳固、美观。
3.施工过程要细心谨慎,尽可能避免疏漏和错误,确保吊顶施工顺利完成。
五、施工验收完成吊顶施工后,进行施工验收。
检查吊顶的安装质量和效果是否符合设计要求,如有问题及时进行调整和改进,直至满足要求为止。
六、施工总结玻璃吊顶施工是一个复杂的过程,需要充分准备和细致施工。
只有在严格按照设计方案进行施工并注意细节,才能确保吊顶安装质量,为室内空间增添更多美感和舒适度。
玻璃板吊顶工艺

玻璃板吊顶工艺
简介
玻璃板吊顶是一种经济、美观且易于安装和清洁的室内装饰材料。
其透明度和光泽感使其在各种室内环境中都能展现出独特的魅力。
本文将介绍玻璃板吊顶的工艺和安装过程。
工艺步骤
1. 准备材料:根据吊顶的设计要求,选择合适尺寸和厚度的玻璃板。
同时准备好安装所需的工具和固定材料。
2. 测量和标记:使用测量工具准确测量吊顶区域的尺寸,并在玻璃板上标记出所需的切割尺寸和安装孔位。
3. 切割玻璃板:使用合适的工具和技术,按照标记的尺寸进行玻璃板的切割。
4. 安装吊顶支架:根据设计要求,在吊顶区域的四周固定吊顶支架,确保其平稳和牢固。
5. 安装玻璃板:将切割好的玻璃板放入吊顶支架内,并使用适当的固定材料进行固定。
6. 安装灯具和装饰物品:根据需要,在玻璃板上安装灯具和其他装饰物品,提高吊顶的美观和实用性。
7. 清洁和维护:定期清洁吊顶表面,并注意防止碰撞和损坏,以保持吊顶的整洁和安全。
安全注意事项
- 在切割玻璃板时,戴好防护眼镜和手套,以防止眼睛和手部受伤。
- 在安装吊顶支架时,确认支架的稳定性,防止意外的倾斜和坍塌。
- 在使用固定材料时,确保其质量可靠,避免因材料失效而引发危险。
- 在安装灯具和装饰物品时,遵循相关安全操作规范,确保电气和结构的安全性。
以上是玻璃板吊顶的工艺和安装过程。
通过正确的操作和维护,玻璃板吊顶可以为室内环境带来独特的视觉效果和舒适度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
璃吊顶工程安装工艺全玻璃吊顶的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。
由于该工程采用10mm玻璃,单块玻璃分格种类多,玻璃面积各异,玻璃自重已近90kg,加工、运输、安装都是极大难度的。
特别是安装,如果采用常规的吊顶式,即重量由楼体上部结构承载,大面积安装难度是极大的。
即使安装完成玻璃穹顶也存在较大的应力,一遇上地震,玻璃往往很容易破裂。
再者,校正后的玻璃平面凹凸现象,反射映象不实,影响整个的美观。
而钢结构吊挂式全玻璃顶,玻璃面板采用方钢吊挂支承,玻璃肋板也采用吊挂支承,玻璃重量都由上部建筑结构承载,因此玻璃自然垂下,重要的是在地震冲击下,整幅玻璃在一定限度内作弹性变形,避免应力集中造成玻璃破裂。
由于10mm全钢化玻璃顶施工的同时又与施工有密切关系。
为了使玻璃的施工安装顺利进行,根据工程实际情况,特编制10mm全玻璃的施工设计。
1、施工准备技术资料收集现场楼层设计资料收集和结构尺寸测量。
由于装修施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃顶对土建结构相部的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。
然后才能根据校方要求绘制切实可行的分隔图。
对于楼道楼梯部位的单位配合,使玻璃顶与其他边缘都有可靠的收口。
同时也需满足设计效果要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃吊顶进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室内设计都大不相同,对有各施工环节,更注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他设施的建设,影响玻璃吊顶的安装。
在正式施工前,还应对施工范围的场地进行安全管理,做好场地的清理,保证安全施工。
3、材料及机具准备3.1主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
所有构件编号要标注明显。
3.2主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊装的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于5mm。
3.3 搭脚手架由于施工程序中的需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和操作承重钢结构支架时,应搭建在吊顶面玻璃的下侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃吊顶时,应搭建在吊顶的下方。
要便于玻璃吊装水平伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地握住手动吸盘,协助吊装使玻璃准确就位。
(备注:)施工中各种操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围拦,脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
4、吊挂式全玻璃安装施工4.1 放线定位放线是玻璃吊顶安装施工中技术难度圈套的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大、块数较多的建筑吊顶,其放线难度更大一些。
4.2 测量放线(1)吊顶定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或平行,以免施工和内部装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度大于3m的吊顶,还应反复2次测量核对,以确保水平精度。
要求水平线偏差小于1~2mm。
(3)测量放线,应情对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。
通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。
4.3 放线定位吊挂式全玻璃顶是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
5、顶部承重钢结构安装(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件的安装位置和高度,都有应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
最主要的是承重钢横梁的中心线必须与每块玻璃边缘中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。
要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。
内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
6、侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。
将所有部份内的灰土清理干净。
在每块堆放玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于玻璃边缘长度。
7、玻璃安装就位7.1 玻璃吊装玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。
高空作业的工具和零件要有工具包并可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)试起吊。
电动吸盘机定位后必须先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2~3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工位的工人都能用手协助玻璃就位,拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃因风力和吊车转动发生失控。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
7.2玻璃就位(1)玻璃移近就位位置后,要听从指挥长的命令操纵。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高。
(3)玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注的钢横梁上的定位位置。
反复调节吊杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃平面水平度,就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃缝隙是否相等,且符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上、下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。
8、注密封胶(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚、不夹气泡。
(4)注胶后专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶也不宜在低于5度低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
(6)胶缝的宽度通过设计计算确定。
(7)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
9、表面清洁和验收(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
10、施工注意事项吊挂式全玻幕墙由于单块玻璃面积较大,因此,施工时应特别注意以下几点:(1)玻璃磨边玻璃的加工一定要将上下端磨平,不要因上下端不外露,而忽视了质量要求。
因为玻璃在生产和加工过程中,存在有内应力。
玻璃在吊装中下部要临时落地受力,在玻璃上端有吊夹铜片,局部应力很大。
如果边缘不平整,玻璃在使用中由于复杂的外力和内应力共同作用下容易产生裂纹。
(2)玻璃的包装由于玻璃尺寸较大,木包装箱一定要牢固,设计好吊装点。
玻璃在包装箱内除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞紧外,玻璃和玻璃之间不能简单用纸张分隔,一定要用双面巾聚苯乙烯泡沫板塞紧。
玻璃包装箱在运输、吊装过程中,里面的玻璃不能有移动。
(3)内外夹扣设计在设计玻璃内外夹扣和边框时,要与其它专业施工密切配合,要防止在安装好玻璃吊顶后,其它专业施工又在上方焊接,因为其它专业施工不了解玻璃吊顶的特殊构造,只考虑自己专业施工的方便,而焊接火花焊渣飞溅到玻璃幕墙上回造成玻璃不可恢复的损害。
其它专业施工人员更应注意防止工具物件坠落,以免造成玻璃破裂。
11、保养和维修全玻璃吊顶养和维修要够重视。
现在全玻璃吊顶的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护。
(1)吊顶的积灰涂污程度,确定清洗的次数和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墙外墙面的机械设备,应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。
(3)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
(4)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。
(5)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。
(6)发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。
(7)当遇地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃吊顶进行全面检查。
(8)玻璃吊顶在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。
吊挂式玻璃幕墙施工质量标准和检验方法10、质量要求检测方法1 玻璃规格、尺寸质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2 型钢规格、型号及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3 硅酮密封胶及填充材料牌号、规格符合质量要求观察测量并核对出厂合格证8 拼缝宽度与设计值偏差极限值,±3mm 用卡尺检测9 内外金属夹扣、底框和其它装饰面之间接缝高低极限值:±2.0mm 用深度尺检测10 胶缝不允许夹气泡和间断,也不能有突疱和流淌,要平顺通直观察检测11 玻璃表面要清洁,不能有胶痕、油污观察检测。