20132001179 彭运动 车床尾座拆卸与组装
普通车床修理拆装介绍
普通车床修理拆装介绍普通车床是一种金属切削机床，广泛应用于机械制造和加工行业。
它通过旋转刀具与工件相互作用，实现对工件的切削、镗削、钻孔等加工操作。
然而，随着长时间的使用，普通车床可能会出现一些故障或需要进行维护修理。
在这篇文章中，我们将介绍普通车床的修理、拆装过程和注意事项。
首先，要进行普通车床的修理，我们需要准备一些基本工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
同时，我们还需要具备一定的机械知识和操作经验，以确保修理工作安全有效地进行。
在开始修理普通车床之前，我们首先需要确保车床已经断开电源，并且进行了机械锁定，以防止意外发生。
接下来，我们可以根据车床的故障状况，决定是否需要拆卸部分零部件。
拆装普通车床的过程中，我们需要格外注意以下几个方面：1.清晰的拆装顺序：在拆卸各个零部件之前，要详细了解车床的结构和相互关系。
遵循正确的拆装顺序，以确保在进行拆卸时，不会对车床造成更多的损坏或错误。
2.小心操作：在拆装过程中，要小心操作，避免使用过大的力量或非正常的方式来拆卸或安装零部件。
这样可以减少零部件的损坏或出现其他问题的可能性。
3.记录和标记：在拆卸零部件的同时，要仔细记录和标记每个零部件的位置和特征。
这样，在重新组装车床时，我们可以方便地找到正确的位置，并确保每个零部件都正确安装。
4.清洁和保养：在拆卸车床的同时，我们还可以对零部件进行清洁和保养。
除去灰尘、切屑和油污等杂质，可以提高车床的工作效率和寿命。
当需要替换零部件时，我们可以根据需求购买相应的原装零部件或者经过测试合格的替代零部件。
在购买零部件时，要注意其质量和适用性，以确保能够正常安装和使用。
在重新组装车床时，我们需要按照拆卸时记录的顺序和位置来安装每个零部件。
在安装过程中，要确保每个零部件安装正确、紧密，并且能够正常运转。
最后，当整个修理和拆装工作完成后，我们需要进行系统的检查和测试，以确保普通车床能够正常工作。
总之，普通车床的修理、拆装工作需要一定的专业知识和经验。
尾座、主轴拆卸工艺分析
拆尾座套筒锁紧 装置 拆套筒组件
反时针旋转套筒锁紧手柄，直至取下套筒锁紧开 一字螺丝刀 合螺母 取下手轮，拆卸丝杠端盖，再将手轮装上，反时 十字螺丝刀 针旋转手轮，将丝杠从螺母中退出；拆下手轮与 内六角扳手 平面推力球轴承；从套筒上拆下丝杠螺母，取出 榔头、铜棒 尾座套筒。 一字螺丝刀 松开尾座紧固螺丝，将尾座拉出床身，放置在木 活络扳手 板上 一字螺丝刀 拆卸尾座紧固手柄，杠杆机构、压板、紧固螺丝 钩型扳手 活络扳手 将底座朝上，松开尾座横向调节螺丝，取下尾座 内六角扳手 底板 一字螺丝刀 将拆卸的零件清洗干净，顺序放置，丝杠吊起
(1)表面1、2 1)圆度 2)同心度 (2)表面3、4对1、2的同 心度 (3)表面5对1、2的同心 度 (4)表面6的跳动 (5)表面7的跳动 (6)装配直径
主轴的检查方法二
1)主轴精度的检查可以 在V形架上测量主轴精度(图 10--38)，方法是将前后轴颈 1、2分别置于V形架和可调 V形架上，主轴后端孔中镶 人一个带中心孔的堵头，孔 内放一钢珠，钢珠顶住挡铁 以控制主轴轴向移动。校正 后转动主轴，用百分表分别 检查各轴颈、轴肩及主轴锥 孔相对轴颈1、2的径向圆跳 动和端面圆跳动，也可以在 车床上测量主轴精度(图10--39)，与上述方法相同。
3
松开尾座锁紧螺 母，旋转压板， 取下尾座 拆卸尾座紧固机 构 拆卸尾座底座 清洗存放
4 5 7
《机床的保养与精度检测》—课件
2. 主轴拆卸工艺卡片
1、5-前调整螺母（径向间隙）； 12、14-后调整螺母（径向与轴向间隙）； 2-双列圆柱滚子轴承； 3、9-轴套； 4、13-锁紧螺钉； 6、7、8-齿轮； 10-推力球轴承；11-角接触球轴承；15-主轴 图2-6 主轴组件
图10--39车床上测量主轴精度
机械制造与自动化专业《数控车床尾座的拆卸》
数控车床尾座的拆卸1徒手拆卸锥顶尖，如图1所示。
2 选择工具活动扳手,拆卸油管，如图2所示。
图 1 拆卸锥顶尖图 2 拆卸油管3选择内六角扳手拆卸尾架后端盖紧固螺栓，徒手拆卸尾架后端盖，如图3所示。
图3 拆卸尾架后端盖图4 拆卸套筒后端盖4 选择工具内六角扳手拆卸套筒后端盖紧固螺栓，徒手拆卸套筒后端盖，如图4所示。
5 选择工具套筒扳手,拆卸平面轴承紧固螺母，如图5所示。
图5拆卸平面轴承紧固螺母图6拆卸前平面轴承6 选择工具平面轴承夹紧器拆卸前平面轴承，如图6所示。
7 选择工具木榔头,拆卸活塞，如图7所示。
图7 拆卸活塞图8拆卸后平面轴承8 选择工具徒手, 拆卸后平面轴承，如图8所示。
9 选择工具内六角扳手,拆卸尾架前端盖紧固螺栓，徒手拆卸尾架前端盖，如图9所示。
图9 拆卸尾架前端盖图10 拆卸尾架套筒整体10 选择工具徒手,拆卸尾架套筒整体，如图10所示。
11徒手拆卸涨紧套，如图11所示。
图11 拆卸涨紧套12 选择内六角扳手, 拆卸套筒前端盖紧固螺栓，徒手拆卸套筒前端盖，如图12所示。
图12 拆卸套筒前端盖图13 拆卸尾架套筒13徒手拆卸尾架套筒，如图13所示。
14选择工具勾头扳手,拆卸后轴承圆螺母，如图14所示。
图14拆卸后轴承圆螺母15 徒手拆卸后轴承挡圈，如图15所示。
图15 拆卸后轴承挡圈图16 拆卸圆套筒16徒手拆卸圆套筒，如图16所示。
17徒手拆卸后轴承，如图17所示。
图17 拆卸后轴承图18 拆卸前轴承圆螺母18 选择工具勾头扳手拆卸前轴承圆螺母，如图18所示。
19 徒手拆卸前轴承挡圈，如图19所示。
图19 拆卸前轴承挡圈图2021卸前轴承2021择工具木榔头拆卸前轴承，如图2021。
21．徒手拆卸隔圈，如图21所示。
图21徒手拆卸隔圈图22 尾座拆卸成功22尾座拆卸成功，如图22所示。
车床尾座的拆装
实训(实习)报告（说明书）题目：车床尾座的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年 11月成绩：优良中及格不及格目录目录 (1)第1章作业前的准备 (2)劳动前的保护及作业环境 (2)劳动保护 (2)劳动保护的目的 (2)安全操作 (2)技术准备 (2)工具准备 (2)第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)认识车床尾座 (3)车床尾座的结构 (4)车床尾座的作用 (6)车床尾座材料 (6)车床尾座的拆卸 (7)车床尾座拆卸前准备 (7)车床尾座拆卸 (7)车床尾座拆卸时的注意事项 (9)车床尾座的安装 (9)车床尾座安装顺序 (9)车床尾座安装时的注意事项 (9)第3章车床尾座的维护 (10)车床尾座的清洁 (10)车床尾座的保养 (10)小结 (10)参考文献 (10)第1章作业前的准备劳动前的保护及作业环境劳动保护1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。
3、凡现场操作人员必须集中精力。
劳动保护的目的1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。
2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。
安全操作1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。
3、凡施工现场人员必须集中精力。
技术准备1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。
2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉和调整螺母。
3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。
4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。
工具准备1、螺钉旋具（一字螺丝刀）2、扳手（活动扳手、内六角扳手）3、其他工具（钳子、锤子、木块）第2章车床尾座的拆卸与装配认识车床尾座图2-1 车床尾座的实物图车床尾座的结构图2-2 车床尾座的零件图（a 、b 、c ）1、丝杠2、螺母3、端盖4、手柄5、套筒6、压板7、压板8、底座压板9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉257816431129 10abc图2-3 车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表1、车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
任务一尾座的拆卸
项目四尾座的拆装与精度测量学习目标通过本单元的学习，你应该能够：1.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；2.掌握车床尾座的结构、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；3.懂得并能正确地使用量具对车床尾座的尺寸精度和几何精度进行测量；4.熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。
任务一尾座的拆卸【任务描述】结合机械拆卸原则和注意规范，找出车床尾座的组成部分，了解各组成部分的名称、工作方式、和组成部分间的内在联系。
会灵活、正确的使用机械拆装工具，尽量在最短的时间内，顺利的完成车床尾座的拆卸。
结合实际操作，明白机械拆装工具的使用规范和使用场合，能根据车床尾座典型元件的拆卸，了解机械拆卸的内容。
【学习目标】1．能够说出车床尾座的结构、工作原理及作用。
2．能够明白在具体的机械拆卸过程中对应的原则和注意规范，以及根据主轴箱拆卸的各部件之间的联系，初步明白机械设备的内部关联。
3．能合理制订尾座拆卸方案。
4．结合实际操作，能熟练的根据拆卸特点，选择合适的工具对尾座各零部件进行正确拆卸。
5．具备6S管理、吃苦耐劳、团队合作、务实严谨的职业素质。
【任务实施】拆卸是机械设备维修工作的一个重要环节，如果拆卸不当，会造成设备的损坏及精度下降，使得设备重新装配后再也无法正常运行，甚至无法修复而带来报废损失。
在进行拆卸前应首先对拆卸过程进行一个总体的规划，制定一个方案，明确先拆哪里，后拆哪里，这样才能少走弯路。
学习活动一：制定拆卸方案1、依据尾座结构及拆卸原则，制定出你认为合适的拆卸顺序图4-1-1尾座结构图（1）拆卸部件分类表4-1-1尾座各部件分类表（2）确定拆卸顺序依据尾座结构及前面所学拆卸原则，将你认为合适的拆卸顺序的编号填入下面流程图：各部件名称 编号 作用图片顶尖套锁紧装置①用于锁紧顶尖套筒顶尖套及其驱动机构②顶尖套用于装顶尖或钻头；驱动机构用于实现顶尖套的直线移动尾座紧固机构③将尾座紧固在机床导轨上以保证加工时处于固定的位置尾座体④是尾座的大型基础部件，用于支承其它部件尾座的作用1安装时利用尾座调整车床精度；2使用尾座可以钻孔，打中心孔，加工长轴可以顶着另一端；3利用尾座可以车偏心轴。
机修钳工 6
小拖板与方刀架的装配
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逆时针转动手把40，使其从轴37的螺纹上拧松时，刀 架体39便被松开。同时，手把通过内花键套35(用销钉38 与手把连接)带动外花键套34转动，外花键套的下端有锯 齿形齿爪，与凸轮31上的端面齿啮合，因而凸轮也被带着 沿逆时针方向转动。凸轮转动时，先由其上的斜面，将定 位销30从定位孔中拔出，接着其缺口的一个垂直侧面b与 装在刀架体中的销41相碰，带动刀架体39一起转动，钢球 42从定位孔中滑出。当刀架转至所需位置时，钢球42在弹 簧43作用下进入另一定位孔，使刀架体先进行初步定位 (粗定位)。然后反向转动(顺时针向)手把，同时凸轮31也 被带动一起反转。
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当尾座套筒移至所需位置后，可用手柄4转动螺杆18以拉紧 套筒19和20，从而将尾座套筒3夹紧。
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尾座体可沿底板16的 横向导轨上作横向移动， 以便车削小锥度的长轴 类工件。它是利用两个 调整螺钉21、23和固定 在底板上的T形螺母22来 进行调整和定位的。其 最大横向行程为±15mm。
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3、尾座的修理方案 尾座经长期使用后，尾座底板、尾座孔和尾座套筒都会产生 磨损。床身导轨又经过刮研或其他方法修复，因此尾座孔轴线一 般都会低于主轴轴线，必须进行修理。 (1)修复尾座孔轴线高度通过以下几种方法修复，可使尾座 孔轴线与主轴轴线等高。 1)尾座底板经刮研装配后，在本机床主轴卡盘上装刀，镗修 尾座孔，然后配制尾座套筒。 2)将尾座底板刨去一定尺寸后镶垫板，提高尾座孔轴线位置 (留刮研余量)，然后经刮研达到精度要求。 3)更换新尾座底板，经刮研后达到精度要求。 4)修刮主轴箱底面，降低主轴轴线，使其与尾座孔轴线等高。
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当凸轮上斜面a脱，离定位销30的钩形尾部， 在弹簧32作用下，定位销插入新的定位孔，使刀 架体实现精确定位，接着凸轮上缺口的另一垂直 侧面c与销41相碰，凸轮便被挡住不再转动。但此 时手把40仍可带着花键套34一起，继续顺时钟转 动，直到把刀架体压紧在刀架溜板上为止。在此 过程中,花键套34与凸轮31以端面齿爪的斜面接触， 从而套34可克服弹簧36的压力，使其齿爪在固定 不转的凸轮31的齿爪上滑动。修磨垫圈33的厚度， 可调整手把40在夹紧方刀架后的最终位置。
车床_拆装实验报告
一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。
2. 掌握车床的拆装方法和步骤。
3. 培养动手能力和团队合作精神。
二、实验设备与材料1. 实验设备：CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。
2. 实验材料：实验用工件、车刀、润滑剂等。
三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床，其主要运动为工件旋转，车刀移动为进给运动。
本实验通过对车床的拆装，了解其内部结构和工作原理，掌握拆装方法和步骤。
四、实验步骤1. 车床的初步观察首先，对车床进行初步观察，了解车床的整体结构，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。
2. 车床的拆装步骤（1）拆下尾座：首先，松开尾座的固定螺栓，将尾座从床身上拆卸下来。
（2）拆下刀架：松开刀架的固定螺栓，将刀架从床身上拆卸下来。
（3）拆下溜板箱：松开溜板箱的固定螺栓，将溜板箱从床身上拆卸下来。
（4）拆下进给箱：松开进给箱的固定螺栓，将进给箱从床身上拆卸下来。
（5）拆下主轴箱：松开主轴箱的固定螺栓，将主轴箱从床身上拆卸下来。
（6）拆下床身：松开床身的固定螺栓，将床身从基础上拆卸下来。
3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中，对每个部件进行检查，清除表面的油污和杂物。
对关键部件进行清洗，确保其正常工作。
4. 车床的组装步骤（1）组装床身：将床身放置在基础上，安装固定螺栓。
（2）组装主轴箱：将主轴箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（3）组装进给箱：将进给箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（4）组装溜板箱：将溜板箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（5）组装刀架：将刀架放置在床身上，安装固定螺栓。
（6）组装尾座：将尾座放置在床身上，安装固定螺栓。
5. 车床的试运行组装完成后，进行车床的试运行，检查各部件是否正常工作，确保车床能够正常运行。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
以下是实验结果与分析：1. 车床的内部结构复杂，各部件之间相互配合，共同完成加工任务。
车床尾座的拆卸与装配通用课件
精度调整
根据需要调整尾座的精度，确保与车床主体保持一致的 精度。
04
常见问题与解决方案
拆卸困难
故障现象
在拆卸车床尾座时，发现螺丝已 经松动，但尾座仍无法拆卸。
故障原因
造成这一问题的原因可能是螺丝拧 松的顺序不正确，或者使用了不合 适的螺丝刀。
解决方法
正确的拆卸顺序应该是按照对角线 的顺序逐一拧松螺丝。如果发现螺 丝刀不适用，应更换合适的螺丝刀 。
实施过程
操作人员按照上述案例一的步骤进行拆卸和 装配，同时注意案例二中提到的问题及解决 方案。在操作过程中，注意视察实际应用效 果，并对操作方法进行总结和改进。
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拆卸传动部件
拆下传动皮带、传动轴等传动部件。
清算与检查
清算零件
清洗拆卸的零件，去除油污和杂质。
检查零件
检查所有拆卸的零件是否有磨损或破坏，如有需要应进行更换。
03
车床尾座装配步骤
准备工具与安全措施
工具准备
准备好需要的工具，如螺丝刀、扳手、榔头等。
安全意识
操作前了解安全规范，佩戴防护眼镜和手套，注意保持与旋 转零件的安全距离。
案例二
问题二
装配精度不高。
• 原因
部件尺寸或形状不匹配。
• 解决方案
检查部件尺寸和形状是否符合要求，如有问题及时更换。
案例二
问题三
01 工具使用不当。
• 原因
02 使用了不合适的工具或错误的操作方法。
• 解决方案
03
学习正确使用工具和方法，避免造成设备破坏或人身
伤害。
案例三
应用场景
该工厂使用某型号车床进行生产加工，需要 定期对车床尾座进行拆卸和装配。
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车床尾座的拆卸与装配
课题名称《车床尾座的拆卸与装配》
系别机械工程学院
专业机械设计与制造
班级 13级（三）班
学号 20132001179
姓名彭运动
小组成员陈丹杰、司新望、殷浩然、
李涵、李旭阳、刘强强、
指导教师王尔湘
2014年 10 月 26 日
目录
一.作业前准备 (1)
1.劳动保护及工作环境 (1)
2.实训目的和任务 (1)
3、拆装车床型号及工具清单 (2)
二．车床尾座的结构分析 (3)
1、CA6140型卧式车床尾座的作用 (3)
2、CA6140型卧式车床尾座的结构 (4)
三．CA6140型车床尾座的拆卸与组装 (5)
1．CA6140型车床刀架的拆卸 (5)
2．CA6140型车床尾架的拆卸 (7)
3、检测、维修及保养 (11)
4、可能出现的故障及其维修方法 (11)
5、安装步骤 (12)
四、注意事项 (12)
五．总结 (13)
参考文献
一.作业前准备
1.劳动保护及工作环境
1.1.1操作前应根据所用工具的需要和有关规定穿戴好劳动保护用品。
1.1.
2.多人作业时，要统一指挥，密切配合，动作协调，注意安全。
1.1.3.拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱放。
2.实训目的和任务
1.2.1巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。
1.2.2使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；
1.2.3使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具；
1.2.4熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。
1.2.5锻炼和培养学生的动手能力。
3、拆装车床型号及工具清单
图 1-1拆卸工具钳工基础实训操作
CA6140型车床尾座拆装工具
清单毛坯
图
设备规格数量
CA6140型
车床尾座
CA6140型
车床尾座
1
序名称规格数
量
序名称规格数量
1 活络扳手200mm 1 6 克丝钳子125 1
2 活络扳手100mm 1 7 套筒扳手15-25 1
3 内六方扳手套 1 8 毛刷1寸 1
4 一字螺丝刀150 1 9 衬垫副 1
5 一字螺丝刀100 1 10 手锤副 1 注：自备常用工具。
二．车床尾座的结构分析
1、CA6140型卧式车床尾座的作用
车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
其内有一根由手柄带动沿主轴轴线方向移动的心轴，在套筒的锥孔里插上顶尖，可以支承较长工件的一端。
还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
图1-1 CA6140型车床
2、CA6140型卧式车床尾座的结构
图2-4是 CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图2-3 CA6140型车床尾座
图2-4 CA6140 型车床尾座装配图
三．CA6140型车床尾座的拆卸与组装1．CA6140型车床刀架的拆卸
刀架拆装顺序：
（1）首先拆除方刀架。
（2）拆除小滑板：松开锁紧螺母，大拆下手柄。
（3）松开丝杠的顶丝，旋出丝杠，拆下丝母
（4）取下衔铁，取下小滑板
（5）将小滑板的底座轻轻的卸下
（6）拆下中滑板。
转动手柄取下丝母
（7）取下中滑板的丝杠。
图3-1-1 CA6140 型车床刀架
图3-1-2 CA6140 型车床尾座及刀架示意图
2．CA6140型车床尾架的拆卸
尾座拆装顺序
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。
（2）拆下手轮，卸下后端盖
（3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母
注：注意上有轴承内圈
图3-2-1 拆卸手轮图3-2-2 拆卸螺杆图3-2-3 螺杆及套筒
图3-2-4 拆卸下的手轮图3-2-5 套筒及垫圈
图 3-2-6拆卸下的螺帽 图 3-2-7 拆卸下的螺钉及垫圈
图 3-2-8 拆卸下的锁紧盘 图 3-2-9尾座底板
图3-2-10尾座体底部图3-2-11 拆卸后的尾座体
图3-2-12 拆卸后的零件图3-2-13拆卸后的尾座体
图3-2-14 CA6140型车床尾座装配图
图3-2-15 CA6140型车床尾座分解图
拆卸完成
3、检测、维修及保养
1、查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地方，检测出来后根据相应的处理方法进行修理。
2、把个零件分别放进油池刷洗清理。
3、洗涤时一定要用毛刷清洗
4、防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定，不可用碱水洗重要部件。
5、用碱水清洗箱盖
4、可能出现的故障及其维修方法
1、尾座可能出现的故障及故障的原因和维修方法。
①尾座与主轴不同心
原因：也许是尾座磨损严重或机床导轨磨损的厉害的原因，怎么调整都不行的话。
方法：有条件的话把导轨刮研下，按主轴的中心将尾座垫起来使尾座的中心高和主轴一致，这样就不用每次都调，否则只能动一次尾座调整一次了。
②尾座不能沿床身移动
原因：手柄锁上了或尾座与导轨摩擦力过大
方法：打开手柄，给尾座与导轨接触的地方上油
③尾座没有纵向进给
原因：①可能螺杆没安好②螺杆坏了
方法：①在拆开安装②换新的③尾座支称零件不可靠
5、安装步骤
1．装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂。
2．按拆卸反顺序装配。
3．安装好之后操作一下看看是否可以使用。
4．装配时楔铁、丝杠、螺母间隙一定适当
5．细长轴零件悬挂放好或垂直放置，以防止变形。
四、注意事项
1．看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2．先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。
3．拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。
4．拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5．注意安全，拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，
6.按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次
7.合理分工，拆下的零件按顺序放置
8.安装时不能遗忘零件，零件不能装反等
五．总结
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
参考文献
《钳工实训》主编温上樵王敏周卫东---电子科技大学出版社《百度文库—机床拆装实验报告》《百度贴吧—机床零件吧》。