车床尾座拆卸与组装
车床尾座拆装实习报告
一、实习目的通过本次实习，使学生了解车床尾座的组成、结构和工作原理，掌握车床尾座的拆装方法和注意事项，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实习时间2021年10月15日三、实习地点XX机械加工厂四、实习内容1. 车床尾座的组成及结构车床尾座主要由底座、支撑套筒、顶尖、顶尖套筒、调整螺钉、紧固螺钉等组成。
底座用于固定尾座，支撑套筒用于支撑顶尖套筒，顶尖套筒用于安装顶尖，调整螺钉用于调整顶尖的位置，紧固螺钉用于固定尾座。
2. 车床尾座的拆装方法（1）拆卸：1）松开尾座底座的紧固螺钉，将尾座底座取下。
2）松开顶尖套筒的紧固螺钉，将顶尖套筒取下。
3）取出顶尖。
4）取出调整螺钉。
（2）装配：1）将调整螺钉装入顶尖套筒内。
2）将顶尖装入顶尖套筒内，并拧紧紧固螺钉。
3）将顶尖套筒装入支撑套筒内，并拧紧紧固螺钉。
4）将支撑套筒装入底座内。
5）将底座装回机床。
3. 注意事项（1）拆卸过程中，注意保护零件，避免损坏。
（2）装配过程中，确保零件的清洁和干燥。
（3）拧紧螺钉时，注意力道均匀，避免过紧或过松。
（4）在操作过程中，注意安全，防止发生意外。
五、实习收获通过本次实习，我了解了车床尾座的组成、结构和工作原理，掌握了车床尾座的拆装方法和注意事项。
在拆装过程中，我学会了如何正确使用工具，提高了自己的动手能力。
同时，通过实际操作，我对机床的结构有了更深入的认识，为今后的学习和工作打下了基础。
六、实习感想本次实习让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断积累实践经验，提高自己的技能水平，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
同时，我也认识到安全操作的重要性，在今后的工作中，我将严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
10数控车床尾架的结构和装配
注意：
1）测量时间较长时，体温会引起外圈温度上升，导致测量结果的误差，建议带上手套或尽可能在短时间内完成测量
2）如果外圈位移量过大，会导致手推外圈时产生椭圆变形，引起测量误差，建议外圈位移量控制在2～5um范围内比较合适
4、用量块测量轴肩部与内圈端面之间的距离。
注意：测量距离时，约在50%的范围内可以将量块插入即可取值。因为轴肩部和内圈端面间会产生一定的倾斜
7、按照La计算值配磨隔套厚度
8、松开锁紧螺母，用拉马将轴承从轴上取下
9、依次在轴上装配隔套、轴承并紧固锁紧螺母
三、尾架的装配
1、各件试装
1）套筒与尾座体试装
2）前、后法兰盘与尾座试装，达不到技术要求1）的要求时修配尾座体达要求，只能修磨尾架座体
2、尾架体组装
1）修配法兰盘
2）配隔套
3）芯轴组装
4）套筒组装
3）在精洗槽中，将轴承轻轻转动来进行清洗，精洗槽内的清洗油必须经常保持清洁
机修钳工 6
小拖板与方刀架的装配
`
21
逆时针转动手把40，使其从轴37的螺纹上拧松时，刀 架体39便被松开。同时，手把通过内花键套35(用销钉38 与手把连接)带动外花键套34转动，外花键套的下端有锯 齿形齿爪，与凸轮31上的端面齿啮合，因而凸轮也被带着 沿逆时针方向转动。凸轮转动时，先由其上的斜面，将定 位销30从定位孔中拔出，接着其缺口的一个垂直侧面b与 装在刀架体中的销41相碰，带动刀架体39一起转动，钢球 42从定位孔中滑出。当刀架转至所需位置时，钢球42在弹 簧43作用下进入另一定位孔，使刀架体先进行初步定位 (粗定位)。然后反向转动(顺时针向)手把，同时凸轮31也 被带动一起反转。
7
当尾座套筒移至所需位置后，可用手柄4转动螺杆18以拉紧 套筒19和20，从而将尾座套筒3夹紧。
`
8
尾座体可沿底板16的 横向导轨上作横向移动， 以便车削小锥度的长轴 类工件。它是利用两个 调整螺钉21、23和固定 在底板上的T形螺母22来 进行调整和定位的。其 最大横向行程为±15mm。
9
3、尾座的修理方案 尾座经长期使用后，尾座底板、尾座孔和尾座套筒都会产生 磨损。床身导轨又经过刮研或其他方法修复，因此尾座孔轴线一 般都会低于主轴轴线，必须进行修理。 (1)修复尾座孔轴线高度通过以下几种方法修复，可使尾座 孔轴线与主轴轴线等高。 1)尾座底板经刮研装配后，在本机床主轴卡盘上装刀，镗修 尾座孔，然后配制尾座套筒。 2)将尾座底板刨去一定尺寸后镶垫板，提高尾座孔轴线位置 (留刮研余量)，然后经刮研达到精度要求。 3)更换新尾座底板，经刮研后达到精度要求。 4)修刮主轴箱底面，降低主轴轴线，使其与尾座孔轴线等高。
23
22
当凸轮上斜面a脱，离定位销30的钩形尾部， 在弹簧32作用下，定位销插入新的定位孔，使刀 架体实现精确定位，接着凸轮上缺口的另一垂直 侧面c与销41相碰，凸轮便被挡住不再转动。但此 时手把40仍可带着花键套34一起，继续顺时钟转 动，直到把刀架体压紧在刀架溜板上为止。在此 过程中,花键套34与凸轮31以端面齿爪的斜面接触， 从而套34可克服弹簧36的压力，使其齿爪在固定 不转的凸轮31的齿爪上滑动。修磨垫圈33的厚度， 可调整手把40在夹紧方刀架后的最终位置。
车床尾座的拆卸与装配通用课件
精度调整
根据需要调整尾座的精度，确保与车床主体保持一致的 精度。
04
常见问题与解决方案
拆卸困难
故障现象
在拆卸车床尾座时，发现螺丝已 经松动，但尾座仍无法拆卸。
故障原因
造成这一问题的原因可能是螺丝拧 松的顺序不正确，或者使用了不合 适的螺丝刀。
解决方法
正确的拆卸顺序应该是按照对角线 的顺序逐一拧松螺丝。如果发现螺 丝刀不适用，应更换合适的螺丝刀 。
实施过程
操作人员按照上述案例一的步骤进行拆卸和 装配，同时注意案例二中提到的问题及解决 方案。在操作过程中，注意视察实际应用效 果，并对操作方法进行总结和改进。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
拆卸传动部件
拆下传动皮带、传动轴等传动部件。
清算与检查
清算零件
清洗拆卸的零件，去除油污和杂质。
检查零件
检查所有拆卸的零件是否有磨损或破坏，如有需要应进行更换。
03
车床尾座装配步骤
准备工具与安全措施
工具准备
准备好需要的工具，如螺丝刀、扳手、榔头等。
安全意识
操作前了解安全规范，佩戴防护眼镜和手套，注意保持与旋 转零件的安全距离。
案例二
问题二
装配精度不高。
• 原因
部件尺寸或形状不匹配。
• 解决方案
检查部件尺寸和形状是否符合要求，如有问题及时更换。
案例二
问题三
01 工具使用不当。
• 原因
02 使用了不合适的工具或错误的操作方法。
• 解决方案
03
学习正确使用工具和方法，避免造成设备破坏或人身
伤害。
案例三
应用场景
该工厂使用某型号车床进行生产加工，需要 定期对车床尾座进行拆卸和装配。
尾座拆装实验
机床拆装实验报告成绩_______一、实训目的和任务拆装实习的目的：①巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。
②使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；③使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具；④熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。
⑤锻炼和培养学生的动手能力。
二、拆装车床型号和用具1、车床： ca6140普通车床2、工具(1)内六角搬手壹套 (2)六角搬手一套三、CA6140车床尾座拆装1、CA6140型卧式车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
其内有一根由手柄带动沿主轴轴线方向移动的心轴，在套筒的锥孔里插上顶尖，可以支承较长工件的一端。
还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
2、CA6140型卧式车床尾座的结构图是 CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
1-尾座体2-尾座垫板3-紧固螺母4-紧固螺栓5-压板6-尾座套筒7-丝杠螺母8-螺母压盖9-手轮10-丝杠11-压紧块手柄12-上压紧快13-下压紧快14-调整螺栓3、CA6140型卧式车床尾座的拆装（1）首先拆除尾座锁紧螺杆和限位块；（2）拆除尾座与导轨的连接螺杆；（3）把尾座从导轨上取出；（4）拆卸滑动套筒定位块；（5）拆卸滑动套筒；（6）拆卸刻度盘；（7）组装。
尾座零件拆卸完，待清洗干净后，按照与拆卸相反的顺序安装。
4、CA6140型卧式车床尾座的安装以床身上尾座导轨为基准，配刮尾座底板，使其达到精度要求，再将尾座部件装在床身上。
安装时，将试配过的丝杠装上，盖上压盖并将螺钉孔和销孔加工完毕。
套筒和尾座体要配合良好，以手能推入为宜。
[VIP专享]车床尾座拆卸与组装
![[VIP专享]车床尾座拆卸与组装](https://img.taocdn.com/s3/m/6312f341c1c708a1294a440e.png)
实习(实训)报告
(说明书)
课题: 院系: 机械工程学院 班级: 13 级模具设计与制造 1 班 姓名: 张朝阳 学号: 2013200124 成绩:
平顶山工业职业技术学院 2014 年 12 月 5 日
43m1m“-”5J2Gm001m244“92Zk-(1g2L)33-0”@6%0k3g-“1/”m7D%2BJ/Tg0d1Z-P318¬A-_2o"70X)c0?y2586zn”217 NE)
第 4 章 注意事项......................................................................................................9 小 结........................................................................................................................10 参考文献..................................................................................................................11
1.2.1 巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课 程的学习奠定必要的基础。
1.2.2 使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和 步骤及注意事项；
1.2.3 使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具； 1.2.4 熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方 法，培养文明生产的良好习惯。 1.2.5 锻炼和培养学生的动手能力。
车床尾座的拆卸与装配课件
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
1-后顶尖 2-尾座体 3-尾座套筒 4-手柄 5-丝杠 6-螺母 7-端 盖 8-手柄 9-手轮 10-螺母 11-拉杆 12-压板 13-螺栓 14压板 15-螺栓 16-尾座低板 17-平键 18-螺杆 19-套筒 20套筒 21-调整螺钉 22-螺母 23-调整螺钉
图1-1 CA6140车床尾座结构图
一是作为领导干部一定要树立正确的 权力观 和科学 的发展 观，权 力必须 为职工 群众谋 利益， 绝不能 为个人 或少数 人谋取 私利
1.2车床尾座安全操作规程
1.工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟， 确认一切正常方能操作。
2.卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 3.工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要 停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 4.工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 5.高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 6.禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 7.清除铁屑，应用刷子或专用钩。 8.用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹” 等工具，以防绞伤。 9.一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 10.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 11. 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 12. 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
车床尾座的拆卸与装配
图2-9 拆卸下的螺钉及垫圈
图 2-10拆卸下的锁紧盘
图2-12尾座体底部
图2-13 拆卸后的尾座体
图2-14拆卸后的尾座体
2.3机床尾座维修及保养
（1）查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地方， 检测出来后根据相应的处理方法进行修理。
（2）把个零件分别放进油池刷洗清理。 (3) 洗涤时一定要用毛刷清洗 (4) 防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定， 不可用碱水洗重要部件。 (5) 用碱水清洗箱盖
车床尾座的拆卸及装配
学院：机械工程学院 专业：模具设计与制造 班级：13级模具一班 姓名：郭文礼 学号：20132001228Leabharlann 目录第1章 作业前准备
1.1 机修钳工的安全操作规程 1.2 环境及技术准备
第2章 车床尾座的拆卸与组装
2.1 2.2 2.3 2.4 认识车床尾座结构及作用 CA6140型车床尾架的拆卸 检测、维修及保养 安装步骤
总结
第1章 作业前准备
1.1机修钳工的安全操作规程
(1) 设备在拆卸和修理前，在制定方案的同时，必须制 定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否断开。设备 与动力线未切断时禁止工作，且必须在开关出挂“不准合 闸”“不准开气”的警告牌。 （2）操作前，应根据所用工具的需要和规定，穿戴好劳 动保护用品。例如在使用电动工具须戴好绝缘手套，穿胶 鞋；使用手持照明灯时，电压必须低于36Ｖ。 （3）多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、 注意安全。 （4）拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并规定存放， 不要乱丢乱放。
2.2 CA6140型车床尾架的拆卸
图2-2 CA6140型车床尾座剖视图
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。 （2）拆下手轮，卸下后端盖 （3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母 注：注意上有轴承内圈
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实习(实训)报告
(说明书)
课题:
院系: 机械工程学院
班级: 13级模具设计与制造1班
**: ***
学号: **********
成绩:
平顶山工业职业技术学院
2014年12 月5 日
目录
第1章作业前准备 (2)
1.1 劳动保护及工作环境 (2)
1.2 实训目的和任务 (2)
1.3 拆装车床型号及工具清单 (2)
第2章车床尾座的结构分析 (4)
2.1 CA6140型卧式车床尾座的作用 (4)
2.2 CA6140型卧式车床尾座的结构 (4)
第3章 CA6140型车床尾座的拆卸与组装 (6)
3.1 CA6140型车床刀架的拆卸 (6)
3.2 CA6140型车床尾架的拆卸 (6)
第4章拆卸完成 (8)
4.1 检测、维修及保养 (8)
4.2 可能出现的故障及其维修方法 (8)
4.3 安装步骤 (8)
第4章注意事项 (9)
小结 (10)
参考文献 (11)
第1章作业前准备
1.1 劳动保护及工作环境
1.1.1操作前应根据所用工具的需要和有关规定穿戴好劳动保护用品。
1.1.
2.多人作业时，要统一指挥，密切配合，动作协调，注意安全。
1.1.3.拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱放。
1.2 实训目的和任务
1.2.1巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。
1.2.2使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；
1.2.3使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具；
1.2.4熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。
1.2.5锻炼和培养学生的动手能力。
1.3 拆装车床型号及工具清单
图1-1拆卸工具
表1-1 CA6140型车床尾座拆卸工具清单
钳工基础实训操作
CA6140型车床尾座拆装工具清单毛坯
图
设备规格数量
CA6140型车
床尾座
CA6140型车床
尾座
1
序名称规格数
量
序名称规格数量
1 活络扳手200mm 1 6 克丝钳子125 1
2 活络扳手100mm 1 7 套筒扳手15-25 1
3 内六方扳手套 1 8 毛刷1寸 1
4 一字螺丝刀150 1 9 衬垫副 1
5 一字螺丝刀100 1 10 手锤副 1 注：自备常用工具。
第2章车床尾座的结构分析
2.1 CA6140型卧式车床尾座的作用
车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。
其内有一根由手柄带动沿主轴轴线方向移动的心轴，在套筒的锥孔里插上顶尖，可以支承较长工件的一端。
还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。
2.2 CA6140型卧式车床尾座的结构
图2-1是CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图2-4是CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图2-1 CA6140型车床尾座
图2-2 CA6140 型车床尾座装配图
第3章 CA6140型车床尾座的拆卸与组装3.1 CA6140型车床刀架的拆卸
刀架拆装顺序：
（1）首先拆除方刀架。
（2）拆除小滑板：松开锁紧螺母，大拆下手柄。
（3）松开丝杠的顶丝，旋出丝杠，拆下丝母
（4）取下衔铁，取下小滑板
（5）将小滑板的底座轻轻的卸下
（6）拆下中滑板。
转动手柄取下丝母
（7）取下中滑板的丝杠。
3.2 CA6140型车床尾架的拆卸
尾座拆装顺序
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。
（2）拆下手轮，卸下后端盖
（3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母
注：注意上有轴承内圈
图3-1 拆卸手轮图3-2 拆卸螺杆
图3-3 拆卸后的尾座体
图3-4 CA6140型车床尾座装配图
第4章拆卸完成
4.1 检测、维修及保养
1、查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地方，检测出来后根据相应的处理方法进行修理。
2、把个零件分别放进油池刷洗清理。
3、洗涤时一定要用毛刷清洗
4、防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定，不可用碱水洗重要部件。
5、用碱水清洗箱盖
4.2 可能出现的故障及其维修方法
1、尾座可能出现的故障及故障的原因和维修方法。
①尾座与主轴不同心
原因：也许是尾座磨损严重或机床导轨磨损的厉害的原因，怎么调整都不行的话。
方法：有条件的话把导轨刮研下，按主轴的中心将尾座垫起来使尾座的中心高和主轴一致，这样就不用每次都调，否则只能动一次尾座调整一次了。
②尾座不能沿床身移动
原因：手柄锁上了或尾座与导轨摩擦力过大
方法：打开手柄，给尾座与导轨接触的地方上油
③尾座没有纵向进给
原因：①可能螺杆没安好②螺杆坏了
方法：①在拆开安装②换新的③尾座支称零件不可靠
4.3 安装步骤
1．装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂。
2．按拆卸反顺序装配。
3．安装好之后操作一下看看是否可以使用。
4．装配时楔铁、丝杠、螺母间隙一定适当
第4章注意事项
1．看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2．先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。
3．拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。
4．拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5．注意安全，拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，
6.按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次
7.合理分工，拆下的零件按顺序放置
8.安装时不能遗忘零件，零件不能装反等
小结
1、自我评定
目的明确，仔细认真，完成回转式台虎钳拆装后，按照规定标准认真检测是否符合装配要求。
2、质量分析
对自己在装配中出现的质量问题做出原因分析及纠正措施，对自己的虎钳装配进行检验，并做好检验记录，对于自己普遍存在的问题，分析产生的错误原因，提出纠正措施，避免类似的问题重复发生。
参考文献
【1】温上樵，王敏，周卫东钳工实训电子大学出版社，2014 【2】盛善权机械制造基础北京机械工业出版社，1983。