CAXA线切割讲义共16页文档

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CAXA线切割讲义PPT课件(2024)

CAXA线切割讲义PPT课件(2024)

2024/1/29
14
界面介绍与功能概述
标题栏
显示软件名称和当前文件名;
菜单栏
包含文件、编辑、视图、工具、帮助等菜单项;
2024/1/29
15
界面介绍与功能概述
2024/1/29
工具栏
01
提供常用命令的快捷方式;
绘图区
02
用于显示和编辑图形;
状态栏
03
显示当前光标位置、绘图状态等信息。
16
界面介绍与功能概述
2024/1/29
28
参数优化方法探讨
1
试验法
通过大量试验,找出各参数对加工质量的影响规 律,从而确定一组较优的参数组合。
2
专家系统
利用专家系统或人工智能技术对加工参数进行优 化,通过建立知识库和推理机制,实现参数的自来自动调整和优化。数值模拟
3
采用数值模拟技术对线切割加工过程进行模拟, 分析不同参数组合下的加工效果,为参数优化提 供依据。
35
课程重点内容回顾
2024/1/29
线切割基本原理与工艺流程
介绍了线切割的基本原理、工艺流程及关键参数,包括电 极丝的选择、工作液的配制、切割参数的设定等。
CAXA线切割软件操作
详细讲解了CAXA线切割软件的操作界面、基本功能、高 级功能及实用技巧,包括图形绘制、编程、模拟仿真等。
典型案例分析与实践
2024/1/29
18
基本操作与绘图命令
选择对象
单击或拖动鼠标选择对象;
删除对象
选择对象后,按Delete键或右键选择删除命令;
2024/1/29
19
基本操作与绘图命令
撤销操作
Ctrl+Z撤销上一步操作;

CAXA线切割培训教程

CAXA线切割培训教程

CAXA线切割培训教程CAXA线切割是一项非常重要的数控加工技术,它可以帮助工程师们更加高效地进行机械零件的加工。

然而,要真正掌握这项技术并不是一件容易的事情。

因此,许多培训机构开始提供CAXA线切割的培训课程,以帮助工程师们学习和掌握这项技术。

本文将介绍一下CAXA线切割培训教程的相关内容。

首先,CAXA线切割培训教程的课程设置各个阶段都相对应。

在培训的初级阶段,会对CAXA软件及其基础操作进行讲解,例如如何打开软件,如何绘制零件等。

在这个阶段,工程师们将学习如何使用CAXA软件创建几何形状、绘制刀具路径以及导入输出刀具路径文件。

这个阶段中,还会学习到一些基础的加工参数的设置,如加工速度、脉冲频率等。

接下来,是CAXA线切割的中级阶段。

在这个阶段中,我们会着重介绍如何设置切割参数,如如何选择适当的材料和切割速度来确保较好的加工效果。

我们还会带您了解电涡流加工技术的原理和操作方法,以帮助您了解加工过程中各个参数的作用和影响。

此外,在这个阶段中,您还需要学习如何检查CAXA线切割程序的错误,以保证加工过程中的程序顺利运行。

最后一个阶段是CAXA线切割的高级阶段。

在这个阶段中,将会教授一些更高级的操作和技巧,如如何优化加工路径、如何处理刀具磨损等。

此外,我们还会教授一些高级加工方法,例如多轴加工和激光加工等。

除了上述三个阶段的内容,CAXA线切割培训教程还包括一些其他的内容。

例如,我们还将提供一些实践操作,以帮助工程师们更加深入地了解CAXA软件的操作方法,进一步提高加工效率和质量。

我们还会引导学员们自己设计并加工出零件,并在教学过程中进行评估和指导。

总之,这些是CAXA线切割培训教程的一些基础内容。

当然,不同的机构和学员所学习到的内容可能会有所不同,毕竟每个人的实践经验和学习能力都不同。

最终,我们期望帮助工程师们学习和掌握CAXA线切割技术,提高加工效率和产出质量。

CAXA线切割教程

CAXA线切割教程
介绍CAXA线切割软件的功能、特点和应用范围 。
线切割加工原理
阐述线切割加工的基本原理、工艺过程及加工特 点。
3
CAXA线切割软件界面介绍
详细讲解CAXA线切割软件的界面组成、功能区 域划分及基本操作。
2024/1/24
4
学习目的与要求
掌握CAXA线切割软件的基本操作
包括软件的启动、退出、文件操作、视图操作等。
45
THANK YOU
2024/1/24
46
注意事项
保证毛坯的固定稳定,选择合适的切割参数,及时清理切屑。
案例二
圆形零件线切割
准备工作
选择适当的线切割机床,准备好圆形毛坯和夹具。
2024/1/24
38
简单零件线切割加工案例
操作步骤
将毛坯固定在夹具上,调整机床参数,编制圆形零件的切割程序,启动线切割机床进行 加工。
注意事项
保证毛坯的同心度,选择合适的切割参数,及时清理切屑。
8
线切割机床结构
床身
支撑和固定各部件的 基础结构,保证机床 的刚性和稳定性。
工作台
承载工件并实现其进 给运动的部件,通常 由伺服电机驱动。
电极丝系统
包括电极丝、导轮、 张紧装置等,用于传 输和定位电极丝。
脉冲电源
提供脉冲放电所需的 电能,其性能直接影 响加工质量和效率。
控制系统
控制机床各部件的协 调工作,实现加工过 程的自动化。
加工过程监控
观察加工过程中的放电状态、电极丝磨损情况等 ,及时调整参数或进行维护。
加工完成处理
清理工件表面残渣,检查加工质量,必要时进行后续处 理如热处理、表面处理等。
10
03
CAXA线切割软件操作

第二篇 CAXA线切割V2讲解

第二篇 CAXA线切割V2讲解

按ENTER键,开始传输.
(7)传输完毕,在状态栏显示[传输结束].
作业(P97)习题5 1.什么是CAD ? 什么是CAM? 2.CAD分为那两大类?各有何特点? 3.试述手工编程与计算机编程区别? 6.CAXA线切割的主要界面分那几
部分? 8.CAXA线切割的编程过程一般分 为哪几个步骤?
课后的要求和安排: 1.回去要自己复习学过的内容,做 好作业,消化好这堂课的内容.对 不懂的问题,课后再向老师请教.
练习
图6.35蝴蝶图像 图6.39师子图像
同学们找到图形TU2-15a 把它位图矢量化(既生成轮廓线)
Design (设计)
Manufacturing(制造)
Aided (辅助)
Aided
(辅助)
Computer(计算机)
Computer (计算机)
CAD 解决的是设计问题和零件几何造型问题。
CAM 解决的是制造问题,即如何把CAD零件模型通过数控
机床加工出来.
5.1.1 CAD 的分类及特点
二维CAD CAD
国外:美国MasterCAM Pro-engineer UG 等
5.1.2 CAM的工作原理
1.从数控编程说起
数控机床的编程有两种手段,一种是手工编程;另一
种是计算机软件编程,它是计算机辅助制造的主要内 容. (1)手工编程的步骤:工艺路径—计算刀路关键点坐标— 根据坐标值把刀路编成数控程序—通过键盘将程序输 到数控机床上。 (2)计算机软件编程的步骤:在CAD建模前给出工艺路 径—通过CAM软件自动生成数控程序—由计算机通过 通信电缆将程序传送到数控机床上。
(3)单击屏幕左侧的[传输与后置]图标按钮
,弹出[后置
设置]工具栏.

CAXACAM线切割培训

CAXACAM线切割培训
按照设备操作手册和维修指南进行故障排除 ,避免误操作导致故障扩大。
善于总结
每次故障排除后,及时总结经验教训,提高 维修效率和技能水平。
08
培训总结与展望
培训成果回顾
学员掌握了CAXACAM线切割软 件的基本操作和技能,包括图形 绘制、路径生成、加工参数设置
等。
通过实际操作和案例分析,学员 了解了线切割加工的原理、特点
掌握电极丝补偿技巧
学习如何根据电极丝直径和放电间隙 设置补偿量,确保加工尺寸精度。
利用软件高级功能提升效率
掌握CAXACAM线切割软件的高级功 能,如自动编程、批量处理等,进一 步提高加工效率。
07
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
硬件故障
包括设备损坏、线路连接不良等,可能由于长时间使用、环境因素 或人为操作不当导致。
注意事项
保持工作场所清洁,避免灰尘和杂物进入机床内部;定期检查机床各部件是否 松动或损坏;及时更换磨损的电极丝和导轮等易损件;在机床运行过程中,禁 止触摸电极丝和工件,以免发生触电事故。
03
软件界面与基本操作
软件界面布局介绍
标题栏
显示软件名称、版本及当前打开的文 件名等信息。
02
菜单栏
包含文件、编辑、视图、插入、格式 、工具、窗口和帮助等菜单项,提供 软件所有功能的入口。
THANKS
感谢观看
材料特性对切割影响
材料硬度
硬度高的材料切割速度 慢,切割质量相对较差

材料厚度
厚度增加,切割难度加 大,需要调整工艺参数

材料导电性
导电性好的材料切割效 率高,表面质量好。
材料热处理状态
热处理后的材料可能会 影响切割速度和表面质

CAXA线切割

CAXA线切割

CAXA线切割报告在线切割机床上加工如下图所示的零件,零件材料为铝合金,厚度为5mm。

点O为穿丝孔位置,点Q为切入点位置,切割方向为逆时针。

考虑到间隙补偿,电极丝直径为0.16mm,单位放电间隙为0.02mm,利用CAXA线切割XP生成3B指令加工程序。

1.绘制零件轮廓线应用Solidworks绘制图形,然后通过(文件)→(数据接口)→(DWG文件读入),打开以*.dwg格式保存的文件。

2.设置加工参数在菜单栏点击(线切割)→轨迹生成,在弹出的(线切割轨迹生成参数表)对话框(切割参数)选项卡上设置如下图所示的参数,在偏移量/补偿值选项卡上设置如下图所示的参数。

点击(确定)后,系统左下角状态栏中会提示(拾取轮廓),在图形区域第一条要切割的轮廓线上点击鼠标,系统显示如下图所示。

此时系统状态栏提示(请选择拾取方向),此方向决定了切割方向,在图形区域指向右侧的箭头上点击鼠标。

接下来图形区域会显示如下图所示的箭头,同时系统状态栏提示(选择加工的侧边或补偿方向),此方向决定加工轮廓线的内侧还是外侧,在图形区域指向内侧的箭头上点击鼠标。

接下来系统状态栏提示(输入穿丝点位置),在图形区域捕捉O点。

系统状态栏提示(输入退出点),直接回车。

系统状态栏再提示(输入切入点),直接回车。

生成的切割路线如下图所示。

3.生成3B加工代码在菜单栏点击(生成3B代码),在弹出的对话框中输入文件名以及保存路径。

点击(确定)后,系统状态栏提示(拾取加工轨迹),在图形区域点击上步已生成的加工轨迹,并在左下角状态栏处选择(紧凑指令格式)生成的3B格式程序如下:B8168B0B8168GXL3B0B40000B40000GYL2B15100B0B30200GYSR2B0B15100B15100GYL4B7100B0B7100GXL3B0B4900B4900GYNR2B0B15000B15000GYL4B4900B0B4900GXNR3B21365B0B21365GXL1B0B5100B6375GYSR1B24303B6275B43925GYSR4 B8168B0B8168GXL1DD。

caxa线切割培训教程pdf(2024)

caxa线切割培训教程pdf(2024)

2024/1/29
27
典型零件加工案例展示
案例一:简单直线切割
展示简单的直线切割过程,包括设置参数、选择刀具、调整切割速度等步骤。
2024/1/29
分析直线切割中可能出现的问题及解决方法。
28
典型零件加工案例展示
案例二:复杂曲线切割
展示复杂曲线的切割过程,包括导入图形、编辑路径、设置切割参数等 步骤。
安全检查
在开机前,应对机床进行全面 检查,确保各部件完好无损,
冷却液充足且无泄漏。
安全操作
在操作过程中,应严格按照安 全操作规程进行,禁止随意触 碰机床运动部件和电极丝。
安全维护
定期对机床进行维护保养,保 持机床的清洁和良好状态,延
长使用寿命。
2024/1/29
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CHAPTER 06
加工实例分析与经验分享
手工编程方法
通过手动输入加工指令,实现简单图形的线切割编程。
实例分析
以直线和圆弧构成的简单图形为例,详细讲解手工编程的步骤和注意事项。
2024/1/29
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自动编程策略探讨
2024/1/29
自动编程软件介绍
介绍常用的线切割自动编程软件,如CAXA线切割、Mastercam 等。
自动编程策略
探讨自动编程中的图形识别、路径规划、指令生成等关键策略,提 高编程效率和准确性。
软件背景及发展历程
01
02
03
初始阶段
20世纪80年代,随着计算 机技术的发展,线切割技 术开始应用于机械制造领 域。
2024/1/29
发展阶段
90年代,caxa线切割软件 逐步发展,实现了从二维 到三维的跨越,满足了复 杂零件的加工需求。

caxa线切割软件简单使用说明书

caxa线切割软件简单使用说明书

如何从solidworks中将要加工的零件用caxa线切割软件产生线割轨迹代码例如:怎用caxa线切割软件将下图solidworks一般零件文件产生线切割轨迹代码?在solidworks中将上图零件以DXF格式另存点击保存按钮后出现以下界面在输出选项选择。

在输出的对象选项中选择在正视下能产生线切割轨迹轮廓的一个面。

如下图正视该面产生的线切割轨迹轮廓确定后产生以下界面(可以在以下界面删除线段)点击保存就可以产生所选的面的轮廓(DXF格式)用AutoCAD打开刚保存的DXF格式文件对上图修改得到线切割的轨迹图以DXF格式保存用Caxa线切割软件打开刚用AutoCAD保存的DXF格式的文件。

方法:文件→数据接口→DWG/DXF文件读入。

如下图所示点击后出现选择要打开的DXF文件,点击后出现再次选择要打开的DXF文件,点击则可成功读入文件,读入文件后界面如下在菜单栏中点击线切割→轨迹生成。

如右图所示点击轨迹生成后得到以下界面上图的切割参数不用改,点击进入以下界面按照加工需要修改偏移量点击后,得到以下界面界面左下角的操作提示出现上图界面点击鼠标左键选择线切割轨迹轮廓线拾取轮廓后得到以下界面点击箭头选择线切割加工方向,如果点击鼠标左键选择左方向再点击右键确定则得到如下界面(操作界面左下角的操作提示)根据加工要求用鼠标左键点击箭头选择所有补偿方向得到以下界面(操作界面左下角的操作提示)点击开始切割的切入点得(操作界面左下角的操作提示)点击退去点得点击菜单栏的线切割→生成3B代码。

如下图操作点击后得输入文件名,点击得(左下角操作说明)点击鼠标左键选择切割轮廓线再点击鼠标右键确定得操作完成!注意事项:1、路径图的线段不能间断。

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五角星的内接边,点击鼠标左键删除。
• 步骤6、轨迹生成 • 选择“线切割—轨迹生成”,在弹出的参数
表菜单当中,选择切入方式为“直线”, 拐角过渡方式为“尖角”;
• 偏移/补偿值为0.1
• 步骤7、选择加工方向、补偿方向及传丝点、
退出点
• 选择加工方向为顺时针,补偿方向为向内,
传丝点为五角星的正上方角处,然后回车 则,传丝点与退出点重合。(这我们选择 重合)
一、 CAXA线切割XP简介
• CAXA线切割XP版式国产的线切割加工专用
CAD/CAM软件,支持高速走丝线切割机床, 可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序, 可通过工件图形计算化、走丝轨迹生成及 加工仿真和生成线切割加工程序及代码传 输等步骤实现自动编程。
• 二、 CAXA线切割XP 操作界面认识
• 步骤3、把五边形的对角点连接起来。 • 选择“绘制—基本曲线—直线”。
• 步骤4、删除外圆跟正五边形的边 • a、点击左键选中圆的边,然后点击右键,
在出现的下拉菜单中,选择删除,则删除 圆的边;
• b、以同样的方法把正五边形的边删除。
• 步骤5、删除五角星的内连接线
• 选择“绘制—曲线编辑—裁剪”,然后拾取
• 步骤8、轨迹仿真
• 选择“线切割—轨迹仿真”,然后选择加工
轨迹,按[ESC]键退出仿真。
• 步骤9、生成3B代码
• 选择“线切割—3B代码”,弹出记事本,生成的程序。
• 四、 CAXA线切割XP 的操作视频
• 启动CAXA线切割后,进入系统的主界面如
图。
• 主界面包括绘图功能区、菜单系统及状态
栏三部分;
• (1)绘图功能区 • 绘图功能区是用户进行绘图设计的主要工作区域,它占据
了屏幕的大部分面积。中央区有一个垂直坐标系,该坐标 系称为世界坐标系,在绘图区用鼠标或键盘输入的点,均 以该坐标系为基准,两坐标轴的焦点即为原点(0.0)。
• 步骤1、画圆
• a、选择“绘制—圆”菜单项,用“圆心—
半径”方式作圆;
• B、输入(0.0)以确定圆心位置,再输入
半径值“5”画出一个圆。
• 步骤2、在圆内画出正五边形
• a、选择“绘制—高级曲线—正多边形”,
用“中心定位方式”作正五边形;
• b、中心点跟圆心点位置重合,即输入(0.0)
后,回车,再输入边数为“5”后,回车,再 输入半径值“5”即跟圆的半径相同。画出正 五边形。
• (2)菜单系统 • CAXA线切割XP的菜单系统包括:下拉菜单、图标工具栏、
立即菜单、工具菜单4部分。
• (3)状态栏 • 屏幕的底部为状态栏,它包括当前点坐标值的显示、操作
信息提示、工具菜单状态提示、点捕捉状态提示和命令与 数据输入5项。
• 三、 CAXA线切割XP 应用实例 • 下面以加工五角星为例说明具体操作步骤
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