CAXA线切割使用技巧
CAXA线切割XP版操作说明
调入图框模板文件。
frmsave
存储图框
将定义好的图框文件存盘。
fullview
全屏显示
切换全屏显示和窗口显示
guide
三视图导航
根据两个视图生成第三个视图。
hatch
剖面线
画剖面线。
hatchpos
剖切符号
标出剖面的剖切位置。
headdef
定义标题栏
将一个图形定义为标题栏文件。
headerfill
zoomout
显示缩小
按固定比例(0.8倍)将图形缩小。
透明命令
键盘命令
功能
说明
'about
关于电子图板
CAXA电子图板的版本信息
'cmdlist
命令列表
CAXA电子图板所有命令的列表
'color
颜色
为系统设置颜色。
'copy
图形拷贝
将当前指定图形拷贝到剪贴板上。
'customize
自定义
定制界面
'cut
dimch
倒角标注
标注倒角尺寸。
dimco
坐标标注
按坐标方式标注尺寸。
dimedit
标注编辑
对标注进行编辑。
dimpara
标注参数
设定标注的参数数值。
dist
两点距离查询
查询两点间的距离及偏移量。
drawucs
隐藏/显示坐标系
设置坐标系可见/不可见。
drive
尺寸驱动
对当前拣取的实体组(已经标注尺寸)进行尺寸驱动。
将当前指定图形剪切到剪贴板上。
datin
DAT文件读入
CAXA线切割软件编程的方法与技巧
CAXA线切割软件编程的方法与技巧CAXA线切割软件是一种用于数控机床的编程和控制软件，主要用于控制机床的切割工艺，实现零件的切割加工。
在进行CAXA线切割软件编程时，需要掌握一定的方法和技巧，以确保程序的准确性和高效性。
以下是一些常用的CAXA线切割软件编程的方法与技巧。
1.确定加工工艺：在编程之前，需要先确定切割的工艺，包括切割速度、切割深度、切割方向等。
这些参数会影响到加工的效果和切割工艺的选择。
2.创建零件图形：使用CAXA线切割软件，可以通过CAD功能创建零件的三维模型或二维图形。
需要准确绘制零件的形状和尺寸。
3.链接机床：CAXA线切割软件通常需要连接数控机床进行程序的加载和控制。
在编程之前，需要确保机床与软件之间的连接正常。
4.绘制切割路径：在编程过程中，需要根据零件的图形和加工工艺，绘制切割路径。
可以使用软件提供的绘图工具，在零件上标示出切割路径。
5.确定初始点和切割顺序：在编程过程中，需要确定初始切割点，即切割路径的开始点。
同时，还需要确定切割顺序，即切割路径的先后顺序。
6.设置程序参数：在编程过程中，需要设置一些程序参数，如切割速度、进给速度、切割深度等。
这些参数需要根据具体的加工要求来确定。
7.编写切割指令：在CAXA线切割软件中，可以使用特定的切割指令来控制机床的运动和切割工艺。
需要根据切割路径和加工要求，编写相应的切割指令。
8.优化程序：编程完成后，可以对程序进行优化，以提高切割效率和质量。
可以优化切割路径，减少切割路径的长度和重复运动，降低机床运动的时间和能耗。
9.调试程序：在切割之前，需要对程序进行调试，以确保程序的正确性。
可以通过模拟运动、检查切割路径和参数设置等方式进行调试。
10.文档记录：编程完成后，需要对程序进行文档记录，包括程序参数、切割路径、初始点、切割顺序等信息。
这些信息可以用于后续的程序修改或备份。
总结：CAXA线切割软件编程在数控机床加工中起到了重要的作用。
CAXA线切割软件编程的方法与技巧
C A X A线切割软件编程的
方法与技巧
Revised by Liu Jing on January 12, 2021
前言
线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加工，加工过程中不存在加工应力，因而可以进行普通机械加工难以完成的工件如淬火钢、薄壁件等脆硬材料的加工。
因此线切割加工广泛地应用在机械以及行业中。
美国UGS公司出品的UG软件是一款集
cl，.def），就可以应用于后置处理器中了。
上述采用平面铣模块生成的线切割刀位文件在进行后置处理时，需另外编制后置处理文件。
其中机床类型选择为三轴铣，否则在进行后置处理的时候系统会出错。
其余内容按照编程规范进行编辑、修改即可。
图7 后置处理
文件编辑器
编程实例
以上述图4中的零件为例，采用平面铣模块创建如图5中轨迹2，生成刀位文件。
创建、编辑后处理文件并保存。
通过后置处理生成的NC代码如下，该NC代码在机床上面运行良好。
N1 G00 Y1.;
N2 G01 ;
N3 G01 ;
...
N259 G02 ;
N260 G02 Y-49. ;
N261 M02;
3.结束语
利用UG软件进行线切割数控编程，缩短了程序编制时间，提高了加工效率。
通过对线切割数控规范的分析，创建了后置处理文件并应用于后置处理器，把刀位文件转化成了机床能够识别的NC程序。
同时，通过平面铣模块进行线切割无废料切割程序的编制，丰富了线切割程序走刀方式的多样性和可操作性，成为了线切割编程模块有益的补充。
实践证明，采用这种方法进行线切割程序编制取得了很好的经济效益。
CAXA线切割使用技巧
CAXA线切割使用技巧CAXA线切割使用技巧----位图矢量化位图矢量化第八期《CAXA通讯》上刊登过一篇关于“线切割矢量化”的文章，之后有不少线切割用户来信反映希望我们就此能做一个较详细的介绍，为此我们将在这两期通讯的“技术指南”栏目中做一个专门的技术辅导，希望能对大家有所帮助。
在线切割加工过程中，我们有时会遇到无尺寸图形，或者有实物、无图纸的零件进行加工编程的情况，为此我公司在线切割编程系统软件超强版中增加了位图矢量化这一功能，以满足客户要求。
位图矢量化功能是读入以PCX格式存储的图像文件，并进行矢量化，生成可进行加工编程的轮廓图形。
可应用于实物的扫描切割、美术画、美术字的图案切割和图片的图形切割，如切割鞋底、名人的字画、蝴蝶等等。
图一是一张未曾矢量化的位图蝴蝶图案，图二是矢量化以后的图形。
位图矢量化的过程分为二步：选择需要矢量化的PCX位图文件和控制矢量化的参数。
PCX位图文件的选择是在“选择PCX文件”对话框中完成的，依次在磁盘符、路径列表和文件列表中选择即可。
矢量化的参数有背景选择、拟合方式、像素宽度比例、拟合精度和临界灰度值五项。
下面分别对各参数加以说明：1．背景选择当图像颜色较深而背景颜色较浅，且背景颜色较均匀时，选择“背景为亮色”。
当图像颜色较浅而背景颜色较深，且图像颜色较均匀时，选择“背景为暗色”。
2．拟合方式矢量化处理后生成的边界图形可以用直线或圆弧来表示。
若选择“直线拟合”，则整个边界图形由多段直线组成。
若选择“圆弧拟合”，则边界图形由圆弧和直线组成。
两种拟合方式均能保证拟合精度。
圆弧拟合的优点在于生成的图形比较光滑，线段少，由此生成的加工代码也较少。
3．像素宽度比例像素宽度比例表示每个像素点的尺寸大小，单位为mm。
它的作用是调整位图矢量化后图形的大小。
若希望矢量化后的图形的大小与原图相同，则需要根据扫描图像时设置的分辨率来计算像素点的尺寸大小。
在用扫描仪对图像或实物进行扫描时，需设置扫描精度，单位为DPI，即每英寸长度内点的数量。
CAXA线切割讲义共16页文档
• 步骤6、轨迹生成 • 选择“线切割—轨迹生成”，在弹出的参数
表菜单当中，选择切入方式为“直线”， 拐角过渡方式为“尖角”；
• 偏移/补偿值为0.1
• 步骤7、选择加工方向、补偿方向及传丝点、
退出点
• 选择加工方向为顺时针，补偿方向为向内，
传丝点为五角星的正上方角处，然后回车 则，传丝点与退出点重合。（这我们选择 重合）
一、 CAXA线切割XP简介
• CAXA线切割XP版式国产的线切割加工专用
CAD/CAM软件，支持高速走丝线切割机床， 可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序， 可通过工件图形计算化、走丝轨迹生成及 加工仿真和生成线切割加工程序及代码传 输等步骤实现自动编程。
• 二、 CAXA线切割XP 操作界面认识
• 步骤3、把五边形的对角点连接起来。 • 选择“绘制—基本曲线—直线”。
• 步骤4、删除外圆跟正五边形的边 • a、点击左键选中圆的边，然后点击右键，
在出现的下拉菜单中，选择删除，则删除 圆的边；
• b、以同样的方法把正五边形的边删除。
• 步骤5、删除五角星的内连接线
• 选择“绘制—曲线编辑—裁剪”，然后拾取
• 步骤8、轨迹仿真
• 选择“线切割—轨迹仿真”，然后选择加工
轨迹，按[ESC]键退出仿真。
• 步骤9、生成3B代码
• 选择“线切割—3B代码”，弹出记事本，生成的程序。
• 四、 CAXA线切割XP 的操作视频
• 启动CAXA线切割后，进入系统的主界面如
图。
• 主界面包括绘图功能区、菜单系统及状态
栏三部分；
• （1）绘图功能区 • 绘图功能区是用户进行绘图设计的主要工作区域，它占据
CAA线切割操作说明
等距线
画直线、圆或圆弧的等距离的线。
oldhpglin
老版本HPGL读入
读入老版本HPGL格式的文件。
CAA线切割操作说明
CAXA线切割XP版操作说明
快捷键
文件操作
快捷键
功能
Ctrl+N
新建文件
Ctrl+O
打开已有文件
Ctrl+P
绘图输出
Ctrl+S
保存文件
Alt+X
退出
Alt+F4
关闭窗口
界面操作
快捷键
功能
Ctrl+M
显示/隐藏主菜单
Ctrl+B
显示/隐藏标准工具栏
Ctrl+A
显示/隐藏属性工具栏
Ctrl+U
显示/隐藏常用工具栏
Ctrl+D
显示/隐藏绘制工具栏
Ctrl+R
显示/隐藏当前绘制工具栏
Ctrl+I
显示/隐藏立即菜单
Ctrl+T
显示/隐藏状态栏
Ctrl+1
启用基本曲线工具栏
Ctrl+2
启用高级曲线工具栏
Ctrl+3
启用曲线编辑工具栏
Ctrl+4
启用工程标注工具栏
Ctrl+5
启用块操作工具栏
move
平移
将实体平移或拷贝。
new
新文件
调出模板文件。
newhpglin
新版本HPGL读入
读入新版本HPGL格式的文件。
newold
切换新老界面
切换新老界面
next
显示向后
caxa线切割培训教程pdf(2024)
2024/1/29
27
典型零件加工案例展示
案例一：简单直线切割
展示简单的直线切割过程，包括设置参数、选择刀具、调整切割速度等步骤。
2024/1/29
分析直线切割中可能出现的问题及解决方法。
28
典型零件加工案例展示
案例二：复杂曲线切割
展示复杂曲线的切割过程，包括导入图形、编辑路径、设置切割参数等 步骤。
安全检查
在开机前，应对机床进行全面 检查，确保各部件完好无损，
冷却液充足且无泄漏。
安全操作
在操作过程中，应严格按照安 全操作规程进行，禁止随意触 碰机床运动部件和电极丝。
安全维护
定期对机床进行维护保养，保 持机床的清洁和良好状态，延
长使用寿命。
2024/1/29
26
CHAPTER 06
加工实例分析与经验分享
手工编程方法
通过手动输入加工指令，实现简单图形的线切割编程。
实例分析
以直线和圆弧构成的简单图形为例，详细讲解手工编程的步骤和注意事项。
2024/1/29
21
自动编程策略探讨
2024/1/29
自动编程软件介绍
介绍常用的线切割自动编程软件，如CAXA线切割、Mastercam 等。
自动编程策略
探讨自动编程中的图形识别、路径规划、指令生成等关键策略，提 高编程效率和准确性。
软件背景及发展历程
01
02
03
初始阶段
20世纪80年代，随着计算 机技术的发展，线切割技 术开始应用于机械制造领 域。
2024/1/29
发展阶段
90年代，caxa线切割软件 逐步发展，实现了从二维 到三维的跨越，满足了复 杂零件的加工需求。
caxa线切割软件简单使用说明书
如何从solidworks中将要加工的零件用caxa线切割软件产生线割轨迹代码例如：怎用caxa线切割软件将下图solidworks一般零件文件产生线切割轨迹代码？在solidworks中将上图零件以DXF格式另存点击保存按钮后出现以下界面在输出选项选择。
在输出的对象选项中选择在正视下能产生线切割轨迹轮廓的一个面。
如下图正视该面产生的线切割轨迹轮廓确定后产生以下界面（可以在以下界面删除线段）点击保存就可以产生所选的面的轮廓（DXF格式）用AutoCAD打开刚保存的DXF格式文件对上图修改得到线切割的轨迹图以DXF格式保存用Caxa线切割软件打开刚用AutoCAD保存的DXF格式的文件。
方法：文件→数据接口→DWG/DXF文件读入。
如下图所示点击后出现选择要打开的DXF文件，点击后出现再次选择要打开的DXF文件，点击则可成功读入文件，读入文件后界面如下在菜单栏中点击线切割→轨迹生成。
如右图所示点击轨迹生成后得到以下界面上图的切割参数不用改，点击进入以下界面按照加工需要修改偏移量点击后，得到以下界面界面左下角的操作提示出现上图界面点击鼠标左键选择线切割轨迹轮廓线拾取轮廓后得到以下界面点击箭头选择线切割加工方向，如果点击鼠标左键选择左方向再点击右键确定则得到如下界面（操作界面左下角的操作提示）根据加工要求用鼠标左键点击箭头选择所有补偿方向得到以下界面（操作界面左下角的操作提示）点击开始切割的切入点得（操作界面左下角的操作提示）点击退去点得点击菜单栏的线切割→生成3B代码。
如下图操作点击后得输入文件名，点击得（左下角操作说明）点击鼠标左键选择切割轮廓线再点击鼠标右键确定得操作完成！注意事项：1、路径图的线段不能间断。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CAXA线切割使用技巧
CAXA线切割使用技巧----位图矢量化位图矢量化
第八期《CAXA通讯》上刊登过一篇关于“线切割矢量化”的文章，之后有不少线切割用户来信反映希望我们就此能做一个较详细的介绍，为此我们将在这两期通讯的“技术指南”栏目中做一个专门的技术辅导，希望能对大家有所帮助。
在线切割加工过程中，我们有时会遇到无尺寸图形，或者有实物、无图纸的零件进行加工编程的情况，为此我公司在线切割编程系统软件超强版中增加了位图矢量化这一功能，以满足客户要求。
位图矢量化功能是读入以PCX格式存储的图像文件，并进行矢量化，生成可进行加工编程的轮廓图形。
可应用于实物的扫描切割、美术画、美术字的图案切割和图片的图形切割，如切割鞋底、名人的字画、蝴蝶等等。
图一是一张未曾矢量化的位图蝴蝶图案，图二是矢量化以后的图形。
位图矢量化的过程分为二步：选择需要矢量化的PCX位图文件和控制矢量化的参数。
PCX位图文件的选择是在“选择PCX文件”对话框中完成的，依次在磁盘符、路径列表和文件列表中选择即可。
矢量化的参数有背景选择、拟合方式、像素宽度比例、拟合精度和临界灰度值五项。
下面分别对各参数加以说明：1．背景选择
当图像颜色较深而背景颜色较浅，且背景颜色较均匀时，选择“背景为亮色”。
当图像颜色较浅而背景颜色较深，且图像颜色较均匀时，选择“背景为暗色”。
2．拟合方式
矢量化处理后生成的边界图形可以用直线或圆弧来表示。
若选择“直线拟合”，则整个边界图形由多段直线组成。
若选择“圆弧拟合”，则边界图形由圆弧和直线组成。
两种拟合方式均能保证拟合精度。
圆弧拟合的优点在于生成的图形比较光滑，线段少，由此生成的加工代码也较少。
3．像素宽度比例
像素宽度比例表示每个像素点的尺寸大小，单位为mm。
它的作用是调整位图矢量化后图形的大小。
若希望矢量化后的图形的大小与原图相同，则需要根据扫描图像时设置的分辨率来计算像素点的尺寸大小。
在用扫描仪对图像或实物进行扫描时，需设置扫描精度，单位为DPI，即每英寸长度内点的数量。
例如：200DPI表示每英寸范围内200个点。
每英寸范围内的点数越多，扫描精度越高，每个点的尺寸越小，图像越精密。
若扫描分辨率为300DPI，则每个点的大小为1/300英寸，换算成以mm为单位，则每个点的大小为25.4/300=0.085mm。
此时，在“像素宽度比例”中填入参数0.085，则矢量化处理后的图形与原图像大小相同。
4．拟合精度
拟合精度值越小，拟合精度越高，轮廓形状越精细，但有可能出现较多的锯齿。
适当降低拟合精度，可以消除锯齿。
精度过低会使轮廓形状出现较大偏差。
拟合精度取值范围1-2为宜。
5．临界灰度值
在有灰度的图像中,像素值的范围是0-255。
当像素值为0,则图像的颜色为纯黑色,当像素值为255，则图像的颜色为纯白色,其它的像素介于黑白之间。
在矢量化过程中，区分黑白像素的分界值即为“临界灰度值”。
CAXA 软件在读入PCX图像文件时，自动以背景的灰度值为“临界灰度值”。
当软件算出的图像灰度范围较大时，软件会提示输入临界灰度值，点击“临界灰度”菜单，其下括号中出现的范围就是软件算出的图像灰度范围。
若背景灰度较为均匀，且与图形灰度对比较为明显，将临界灰度值设为背景的灰度值效果较好。
假设背景为白色，那么软件给出的范围中最大值为背景灰度值，可将这一数值设为临界灰度值。
反之，若图形灰度较为均匀，且与背景灰度对比较为明显，将临界灰度值设为图形的灰度值效果较好。
注意:
1．“CAXA线切割”超强版只处理16位以下的PCX图像文件。
用户若有其它图像文件，如JPG、BMP等图像文件请转换成PCX图像文件。
2．PCX图像文件最好为黑白两色图像。
3．PCX图像不能仅仅是封闭的单线图形，曲线内部应有填充部分。
4．若需要将图形放大或缩小，可在“几何变换”菜单中选取“放缩”功能，在屏幕的右下角的立即菜单中输入所需的比例值，即可实现图形的放缩。