质量技术交底记实地沟采暖管道安装
采暖管道安装技术质量交底记录
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
室内采暖管道安装工程技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下与顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮与凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞与安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
供热管道安装技术交底
④附属装置：疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
⑤型钢、角铁、管卡、螺栓、螺母、电气焊条等符合设计要求。
2、主要机具：
①机具：、电焊机、磨光机等。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标
敷设在沟槽内及架空
20
坐标
埋 地
50
敷设在沟槽内及架空
±10
用水准仪
标高
埋 地
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ±15
(水平尺)、
水平管
管径小于或等于100mm
0.5
直尺、拉线
道纵、
每1m
管径大于100mm
1
和尺量检查
横方向
全长
管径小于或等于100mm
不大于13
弯曲
(25m以上)
管径大于100mm
不大于25
⑥遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
⑦管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。
⑧冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
⑨管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
4、架空管道安装：
⑤按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接好。
⑥管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
⑦摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
⑧按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底一、任务背景采暖工程安装技术交底是为了确保采暖系统的安装质量和运行效果，提高工程的可靠性和安全性。
本次交底的内容主要包括采暖系统的安装流程、注意事项、施工规范等。
二、采暖系统安装流程1. 前期准备工作在开始采暖系统的安装之前，需要进行相关的前期准备工作。
包括确定采暖系统的设计方案、采购所需材料和设备、制定施工计划等。
2. 安装地面采暖系统（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁。
（2）铺设地板：根据设计方案，进行地板的铺设。
要注意地板的平整度和固定坚固。
（3）安装供暖管道：根据设计方案，进行供暖管道的安装。
要注意管道的连接坚固和密封性能。
（4）安装暖气片：根据设计方案，进行暖气片的安装。
要注意暖气片的位置和固定方式。
3. 安装中央空调系统（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁。
（2）安装空调主机：根据设计方案，进行空调主机的安装。
要注意主机的位置和固定方式。
（3）安装风管系统：根据设计方案，进行风管系统的安装。
要注意风管的连接坚固和密封性能。
（4）安装末端设备：根据设计方案，进行末端设备的安装。
要注意设备的位置和固定方式。
4. 安装热水供暖系统（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁。
（2）安装锅炉：根据设计方案，进行锅炉的安装。
要注意锅炉的位置和固定方式。
（3）安装供暖管道：根据设计方案，进行供暖管道的安装。
要注意管道的连接坚固和密封性能。
（4）安装散热器：根据设计方案，进行散热器的安装。
要注意散热器的位置和固定方式。
三、注意事项1. 安全第一：在进行采暖系统安装的过程中，要始终将安全放在第一位。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，严禁在施工区域吸烟和使用明火。
2. 施工质量：施工人员要按照像关标准和规范进行施工，确保施工质量达到要求。
对于安装过程中浮现的问题，要及时处理和解决，确保安装的可靠性和稳定性。
室内采暖管道安装工程技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下与顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮与凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞与安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖管道安装工程技术交底记录
3）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内.
4)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门.
5）当采暖热媒为110～1300C的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头.法兰垫料应使用耐热橡胶板。
3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛,将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确;找直点后焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70珊m以上点焊3点），然后施焊,焊完后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录.按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
2、配支管，按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻,装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
5、干管:
1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接.
2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接.水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。
3)分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1／3处。丝接应与管道连联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm，自动搏气阀的进水端应装阀门。
室内采暖管道安装工程施工技术交底
室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
采暖系统管道施工技术交底
采暖系统管道施工技术交底
在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：确定施工图纸和设计方案的准确性，检查并清理施工现场，准备所需的材料和工具等。
1）管道布置：根据设计方案，合理布置采暖系统管道。
确保管道的连通性和良好的流动性。
2）管道连接：在管道布置完成后，进行管道的连接工作。
根据管道类型选择合适的连接方式，确保连接牢固且无泄漏。
3）支架安装：在管道安装过程中，需要设置合适的支架和吊架以支撑管道。
确保管道的稳定和安全。
管道施工完成后，必须进行泄漏测试，以确保管道系统的密封性。
1）关闭所有阀门：在进行泄漏测试前，先关闭所有与管道相关的阀门。
2）增压测试：通过增加系统内的压力进行泄漏测试。
观察管道是否出现任何泄露迹象，并进行必要的修复。
3）压力保持：进行增压测试后，保持一定时间的压力，以确保管道系统无泄漏。
在施工过程中，应详细记录管道施工的各个环节。
包括但不限于：材料使用情况、施工人员信息、施工日期、测试结果等。
以上是采暖系统管道施工技术交底的内容。
在施工过程中，请严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全性。
如有任何问题或需要进一步的指导，请随时向相关负责人咨询。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。
室内采暖管道安装工程技术交底
3.冲洗后泄水。
（七）管道防腐和保温
设计无要求时，应：
1.管道明装：一丹二银（一遍防锈漆，二遍面漆）
2.暗装：二丹（二遍面漆）
3.采暖管道应做保温。
项目（专业）技术负责人
交底人
2.安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨房、卫生间5cm），按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧紧，拧到松动适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确，将事先裁好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管等，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
（五）试压
试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规定要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕后，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试压。
（六）冲洗
1.系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
2.管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3.阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损坏，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损坏。安装前应进行强度严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有合格，则逐个检验。
4.其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
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熟悉施工图纸、施工验收规范及鲁班奖管道安装创优资料。 管道正式安装前，土建将地沟清理干净，并向机电分包队伍作出移交手续。 1.1 作业条件： 1、对进场套管材料自检验收并报验，合格后投入工程使用。 2、待预制地沟盖板未全部封盖前、柱子角与小地沟处现浇地沟盖板支模板前进行管道 安装。 3、管道支架安装完毕后方可安装管道。 4、地沟内杂物清理完毕，可以进行正常的操作施工。 5、与消防分包协调，确定管道安装顺序。 1.2 材料要求：
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
工种
管材：热镀锌钢管，管材满足 GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》等相关要 求，钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落 锈蚀现象。
管件：热镀锌丝接弯头、三通、管箍等不得有砂眼、裂纹，丝扣不均匀、断扣等现象； 冲压弯头应保证外径与同径管道外径相同。
阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确， 强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门 100％试验，其它阀门抽检 10％，若有不合格，则抽查 20％，还有不合格，则逐个检验。
其他材料：角钢、U 形卡子、膨胀螺栓、螺母、油、麻丝、防锈漆等。 工具：电焊机、打孔机、液压煨管机、电钻、套丝机、砂轮锯、角磨机、水平尺、红 外线水平仪、气焊切割（气焊切割枪，氧气罐、乙炔罐）、小手锤、焊条若干。 2、工艺流程： 安装准备→预制加工→支架安装刷油→干管安装→焊口刷油防腐→固定 U 型卡 3、管道安装： 3.1 施工要求： 1、熟悉采暖施工图纸，明确管线走向、阀门等位置，按照项目部编制的“地沟管线布 置图”（见图 1），及时在地沟剪力墙上放出管道支架的标注线。为保证线平整，应在一个 点固定红外水平仪，画出某一区域的线。 2、按设计图纸在地沟剪力墙上画出管路的走向、管径、变径、阀门、补偿器位置及支 管坡向。 3、确定管道连接方式。要求公称直径 DN≤40mm 的管道采用螺纹连接，公称直径 DN＞40mm 采用焊接；阀门与管道连接时，公称直径 DN≥40mm 采用法兰连接，公称直径 DN＜40mm 采用丝接。 4、了解消防管道地沟内走向及相关安装信息，计划将消防管道布置在里侧方向，且在 同侧地沟管线的最下方。所以提早考虑给消防管道预留一定空间。 5、本工程冷热水、采暖、消防主管道均集中在地沟内，因此难免有管道打架的地方， 要保证冷水让热水、给水让排水、小管让大管的原则。 6、管道找坡处至少保证 2‰，无法实现时可采用直立短管，上端设排气，下端设泄水。
图 1 地沟管线布置图
3.2 加工安装： 3.2.1 支架安装： 采暖系统管道支架共计六大类，支架对应的管道、膨胀螺栓规格等信息见图 2。 图 2 采暖管道支架
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
支架主材角钢进场后应先除锈，除锈必须全面有效。将角钢架空，用角磨机打磨，对 于腋处可采用圆形钢刷替换角磨机砂轮，保证整根角钢无锈蚀点。然后在角钢表面涂刷防 锈漆，如果是人工涂刷必须保证均匀，不流淌。
支架制作时先计算好用料长度，放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的 切割和加工裕量。采用机械切割（尽量避免气焊切割），去除端部毛刺，保证端口平整光滑。 电弧焊焊接时先点焊固定，调整后有序焊接，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏 焊，欠焊，焊穿、裂纹、姣边等缺陷，焊脚高度应不低于簿件厚度的 1.5 倍，最好呈现鱼 鳞状，焊接变形必须予以矫正。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
质量（安全）技术交底表
工程名称
施工单位
质量（安全）技术交底表
交底部位
编号
交底内容
交底内容：
一、技术交底： 1、施工准备：
本工程采暖管道均采用热镀锌钢管，所用管材规格有 DN125、DN100、DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20,根据采暖设计图纸要求的连 接方式采购热镀锌钢管及相关管件，要求所有材料的产品质量证明文件必须齐全有效。管 道的壁厚参考设计院给出的 GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》相关要求。