锚喷支护工操作规程(新编版)
锚喷支护工安全操作规程
锚喷支护工安全操作规程1.初期喷锚支护应紧跟工作面，一般距工作面不大于4m，遇破碎地层时，应进行超前锚杆支护（或管棚预支护）。
2.喷锚支护前，应清除工作面、拱顶和两帮危石；采用的脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右；注浆管喷嘴及喷枪头严禁对人放置。
3.坚持对已支护洞段的检查工作，当发现已喷区段的围岩有较大变形（或出现裂缝）或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。
如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，应用钢支架支护。
4.当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移位大于允许位移位，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。
5.当地压造成的顶帮位移值达到相对稳定时（国家规定的范围内）随隧道开挖工作的推进，及时进行衬砌工作。
6.衬砌使用的脚手架、工作平台、拖架平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。
靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。
7.脚手架、拖架平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量，严禁上下同时作业。
8.机械转动部分应设防护罩；电动机必须有可靠的接地装置，移动或修理机电设备及供电线路时，应先切断电源、风源。
9.安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。
拆下的模板不得堆放在通道上。
10.采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。
砼灌筑时，必须两侧对称进行。
台车上不得堆放料具，工作台面应满铺底板，并设安全栏杆。
拆除砼输送软管时，必须停止砼输送泵的运转。
11.采用输送泵浇筑砼时，施工停止后，应及时对泵件及输送管路进行清洗，以防下次使用时堵管事故的产生。
锚喷支护工安全技术操作规程
锚喷支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障锚喷支护工安全技术操作，确保人身安全和设备稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工程施工现场的安全技术操作。
第三条锚喷支护工人员必须具备相应岗位资格和技术操作证书，严禁无证人员从事相关工作。
第四条锚喷支护工程施工现场应配置专职安全人员，负责现场安全管理并实施日常巡查和检查。
第五条锚喷支护工程施工现场应建立完善的安全制度和责任追究机制，确保各责任单位和个人承担相应安全责任。
第六条锚喷支护工程施工现场应配备必要的安全防护设备，工作人员严禁穿拖鞋、运动鞋等不符合安全要求的鞋子。
第七条锚喷支护作业时，严禁饮酒、吸烟及其他影响安全的行为。
第二章施工前准备第八条施工前应进行安全技术交底，统一安全操作步骤，确保施工人员对工艺和操作程序的理解和掌握。
第九条施工前应对锚喷支护设备进行检查，确保设备运行正常、安全可靠，严禁故障设备上岗作业。
第十条施工前要清理施工区域，清除杂物和障碍物，保障施工现场整洁、有序。
第十一条施工前要核实现场环境是否适合施工，如有风雨、雷电等极端天气或环境异常，应暂停施工。
第十二条施工前要检查配套设施是否完善，如警示牌、安全标志、警戒线等，确保施工安全管理的顺利进行。
第三章操作规程第十三条操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、耐滑鞋等，确保个人安全。
第十四条严禁操作人员利用锚喷枪吹除工作面上的尘土等杂物，以免造成雾霾、呼吸系统疾病，应使用专门的吸尘设备进行清理。
第十五条操作人员在操作前，应确保锚喷支护设备运行良好，液压、气动系统正常，且压力稳定、无泄漏。
第十六条操作人员应熟悉锚喷支护设备的使用方法和操作要领，严禁未经许可擅自调整设备参数。
第十七条操作前应检查锚喷喷枪、喷嘴、喷头等部件是否完好，有无松动、老化、磨损等情况，如发现问题应立即更换。
第十八条操作前应仔细查看施工区域，确保没有人员、设备等遮挡或者危险物，以免造成伤害。
喷锚工安全技术操作规程范本（2篇）
喷锚工安全技术操作规程范本一、安全管理原则1. 安全第一：在进行喷锚作业时，安全必须放在首要位置，任何时候都不能忽视和牺牲安全。
2. 预防为主：通过全面的预防措施，尽力避免事故的发生。
3. 综合治理：安全管理需要全员参与，形成整体的安全管理体系。
4. 相互支持：作业人员之间要相互配合、支持和监督，共同确保作业的安全。
5. 持续改进：安全管理要持续改进，不断提高作业人员的安全意识和技能。
二、操作规程1. 工作前准备1.1 检查喷锚设备和工具的完好性，确保设备无异常情况。
1.2 检查作业现场的安全环境，清除障碍物和可能引发事故的因素。
1.3 确定安全着装，佩戴好安全防护用具，如头盔、安全鞋等。
1.4 检查个人安全工具，如安全带、呼吸器等。
1.5 安排作业人员的职责和分工，并明确通信和紧急救援的方法。
2. 喷锚设备操作2.1 按照相关操作规程，正确连接和调试喷锚设备。
2.2 检查喷浆管道是否堵塞，确保喷浆正常流通。
2.3 确保喷浆压力在安全范围内，不得超过设备规定的标准。
2.4 不得随意改变喷浆的配比和质量要求，遵循工艺要求进行操作。
2.5 在喷浆作业期间，保持设备和管道的清洁，定期检查和维护设备。
3. 安全操作注意事项3.1 在进行喷锚作业过程中，严禁用手接触喷浆嘴，避免发生危险。
3.2 对于有高空作业需求的情况，必须佩戴好安全带，并保证安全带连接牢固可靠。
3.3 喷浆作业过程中，应保持通风良好，避免有害气体的积聚和引发事故。
3.4 严禁在设备运转或喷浆过程中离开现场，必要时需要停机后方可执行操作。
3.5 喷锚作业结束后，必须关闭喷锚设备，并拆除喷浆管道，做到彻底停机。
4. 紧急救援和自救4.1 在喷锚作业过程中，如发生意外情况，应立即与现场指挥人员联系，并按指示执行。
4.2 如发生火灾，应迅速就地避险或使用灭火器灭火，保障自身安全。
4.3 如发现下井作业人员有身体不适或突发状况，应及时进行救援，并立即报告相关责任人。
锚喷支护工操作规程范文
锚喷支护工操作规程范文第一章总则第一条为规范锚喷支护工的操作行为，保证工作的安全高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于锚喷支护工在进行锚喷支护工作过程中的操作。
所有从事锚喷支护工作的人员必须遵守本操作规程。
第三条锚喷支护工应具备一定的专业技术知识和操作经验，熟悉相关的工作规范、标准和要求。
第四条锚喷支护工应认真学习、掌握本操作规程的内容，按照规程进行操作。
第五条锚喷支护工在操作过程中应遵守安全生产法律法规和工作规程，确保自身安全和周围环境的安全。
第六条锚喷支护工应依据工程、设备和施工方案进行锚喷支护的具体操作。
第七条锚喷支护工在操作过程中要保持工区和设备的整洁和清洁。
第二章锚喷支护工操作要求第八条锚喷支护工应确保自己具备身体健康和良好的心理状态，不能带病、带伤参加施工操作。
第九条锚喷支护工应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、工作服、工作手套等。
第十条锚喷支护工应在清晰的工作区域进行操作，禁止在地下水位高、有可燃气体或有毒气体的场所进行操作。
第十一条锚喷支护工在进行锚喷操作前，应检查设备完好情况，确保设备无腐蚀、磨损或破损等问题。
第十二条锚喷支护工应熟悉锚杆、注浆泵、喷头等设备的使用方法和操作细节，确保操作的准确无误。
第十三条锚喷支护工在进行锚喷作业前，应先检查锚杆是否牢固，确保其能承受锚喷过程中的压力和荷载。
第十四条锚喷支护工应按照施工方案的要求进行锚杆的布设和固定，确保锚杆的正确使用和安全。
第十五条锚喷支护工应根据工程需要选择合适的注浆材料和配比，严格按照标准进行配制。
第十六条锚喷支护工在进行喷射操作时，应注意喷头与锚杆的距离，确保喷射的均匀和有效。
第十七条锚喷支护工在操作过程中应注意喷射的角度和速度，以保证喷射的均匀性和工程质量。
第三章锚喷支护工操作流程第十八条锚喷支护工操作的整体流程为：准备工作、喷射操作、喷射结束后的处理和清洁。
第十九条准备工作包括：清理工作区域、检查设备、查看工程施工方案。
锚喷支护作业安全操作规程范本
锚喷支护作业安全操作规程范本第一章任务概述1. 前言本规程主要为保障锚喷支护作业人员的安全生产，规范锚喷支护作业操作流程，防范事故的发生。
所有参与锚喷支护作业的人员必须严格遵守本规程的规定，并按照操作流程进行作业。
2. 任务目的确保锚喷支护作业的安全和顺利进行，防范事故的发生。
3. 作业范围本规程适用于所有进行锚喷支护作业的人员。
第二章作业前的准备1. 作业人员准备1. 所有作业人员必须参加安全生产教育培训，并持有合格的操作证书。
2. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业人员必须保持身体健康和良好的工作状态。
2. 设备准备1. 确保锚喷设备完好无损，各项指标符合要求。
2. 检查喷嘴、管道等零部件，确保没有堵塞或泄漏。
3. 确保材料储存区域整洁有序，防止杂物造成危险。
第三章作业操作流程1. 施工方案确认1. 根据实际情况，编制详细的施工方案，包括锚喷点数、喷涂材料名称和用量等信息。
2. 确保施工方案符合相关安全规定和要求。
2. 基坑准备1. 确保基坑周边安全，防止人员和设备受到坍塌物的伤害。
2. 清除坑内杂物和积水，保持坑底清洁干燥。
3. 检查并确保锚杆安装准确牢固。
3. 喷涂作业1. 根据施工方案确定锚喷点位置。
2. 在喷涂前，用洁净水清洗锚喷点表面，确保附着力。
3. 按照操作规程，将喷涂材料配制好并输入到锚喷设备中。
4. 按照一定的喷射距离和速度，均匀喷涂锚喷材料。
5. 注意锚喷材料的使用寿命，避免过期材料的使用。
第四章作业后的安全措施1. 清洁作业现场完成锚喷支护作业后，及时清理喷涂设备、管道和现场周边的杂物，恢复现场整洁有序。
2. 检查设备对使用的锚喷设备进行检查，确保其完好无损，如有故障及时进行维修或更换。
3. 事故报告如发生事故，及时向相关部门报告，并配合调查处理。
第五章安全注意事项1. 作业人员必须熟知锚喷支护作业的操作规程，严禁违反规程进行操作。
锚喷支护工安全技术操作规程
锚喷支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为加强锚喷支护工作的安全管理，规范施工操作行为，保障施工人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工作中的安全技术操作，包括锚杆、锚喷设施等。
第三条施工单位应按照本规程的要求组织安全技术操作培训，确保操作人员具备必要的技术知识和操作能力。
第四条施工单位应建立相应的安全技术操作制度，加强现场管理，保障施工安全。
第五条施工单位应定期组织对锚喷支护工作进行安全技术操作检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第二章操作人员的安全技术培训第六条操作人员应具备相关的技术知识和操作能力，必须经过正规的培训合格才能上岗。
第七条操作人员应掌握锚喷支护工作的基本原理和技术要求，了解常见的事故隐患及防范措施。
第八条施工单位应定期组织安全技术培训，包括理论学习和实际操作，确保操作人员熟悉工作流程和操作规程。
第九条操作人员应定期参加安全技术培训的考核，合格后方可继续从事锚喷支护工作。
第三章锚喷设施的安全管理第十条施工单位应确保锚喷设施的正常运行，每天进行设施的检查和维护。
第十一条锚杆应经过质量检查合格后使用，使用期满或损坏应及时更换。
第十二条锚喷设施应设置明显的标志和警示标识，防止他人误入危险区域。
第十三条施工单位应设置安全防护网，避免工人误入深坑作业。
第十四条操作人员应戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第四章施工现场的安全管理第十五条施工现场应设置专责人员进行安全管理，并制定相应的安全措施。
第十六条施工现场应明确安全警示标识的设置，设立安全通道和应急疏散通道，确保施工人员的安全疏散。
第十七条施工单位应对施工现场进行常规的安全检查，发现问题及时整改。
第十八条施工单位应制定应急预案，明确各个应急岗位的职责和任务。
第十九条施工现场应设置相关的安全设施，包括防护栏杆、防滑设施等，确保施工人员的安全。
第二十条施工现场应定期进行技术交流和安全培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
锚喷支护工操作规程范本
锚喷支护工操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了保障锚喷支护工操作过程的安全性和高效性，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关法律法规和技术标准，结合公司的实际情况进行编写。
第二条适用范围本操作规程适用于公司锚喷支护工在施工过程中的操作行为。
所有从事锚喷支护工作的人员必须严格按照本操作规程的要求执行。
第三条安全责任公司负责人对锚喷支护工作安全负最终责任，锚喷支护工操作人员负责遵守本操作规程的要求，确保施工安全。
第二章工作前准备第四条人员准备1. 锚喷支护工操作人员必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。
2. 锚喷支护工操作人员必须配备个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第五条设备准备1. 检查锚喷设备的运行状态，确保其正常工作。
2. 检查锚杆、锚索等支护材料的质量和完好程度，并做好标识。
第三章操作步骤第六条施工现场准备1. 根据设计要求，对施工现场进行标定和围护。
2. 安排专门的人员进行协助和指导。
第七条施工方案编制1. 根据设计要求和现场情况，编制详细的施工方案。
2. 特殊情况下，应及时调整施工方案，并报告相关负责人。
第八条操作流程1. 安全检查：确认施工现场的安全状况，检查是否有危险因素存在。
2. 设置锚点：根据设计要求，确定锚点的具体位置，并进行标识。
3. 预处理：清理锚点表面的杂物和灰尘。
4. 定位：使用测量仪器确定锚杆的安装位置和长度。
5. 钻孔：根据设计要求选择合适的钻孔设备，进行锚孔的钻取工作。
6. 清理孔底：清理完钻孔后，使用吹风机或其他工具清理孔底的杂物。
7. 安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，注意锚杆的准确安装位置和深度。
8. 放线：在锚杆上设置线夹，放线并进行拉力测试。
9. 喷浆操作：按照设计要求，配置合适的喷浆材料，并使用喷浆枪进行喷浆作业。
10. 检验验收：在喷浆后进行验收，检查锚喷支护工程的质量和效果。
第四章集中抢修第九条抢修支护程序1. 抢修支护工作由专业抢修人员实施。
锚喷支护工安全操作规程范文(三篇)
锚喷支护工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障锚喷支护工的人身安全，确保工程质量，规范锚喷支护工作流程，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于锚喷支护工程的施工作业人员。
第三条锚喷支护工程施工前，必须按照相关规定制定施工方案及安全技术措施，并进行专项培训。
第四条坚决杜绝疲劳作业、越岗操作、违章指挥、漏报漏检等违法行为。
第五条对于违反本规程操作的人员，依法追究其责任。
第六条工作人员应配备符合要求的个人防护装备和使用符合标准的工具设备。
第七条进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第八条工作人员应定期接受身体健康检查，不得有酒后作业，患有传染病、心脑血管疾病等不宜从事该工作的情况。
第九条作业人员必须具备锚喷支护工程施工的专业技术知识和操作技能，在技术能力和操作能力考核合格后方可上岗。
第二章作业管理第十条锚喷支护工程施工前，应由施工单位向当地工程质量监督部门申请施工许可，并按照规定进行工程验收。
第十一条锚喷支护工程施工人员必须参加相关的安全技术培训，并取得相应的合格证书。
第十二条在作业前，应对施工区域进行全面检查，确保施工区域的安全。
第十三条施工现场应设置明显的警示标志，指示施工区域，确保施工区域的通行安全。
第十四条施工人员必须按照作业计划和施工方案进行作业，严禁超过规定的作业范围。
第十五条施工作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自修改操作规程。
第十六条作业人员必须经过培训并取得相关证明后方可进行高空作业，严禁未经培训和未取得相关证明的人员进行高空作业。
第十七条在作业期间，对发现的施工安全隐患应立即上报，并采取有效措施进行处理。
第三章安全用电第十八条使用电气设备必须符合国家标准和安全规范，严禁使用不符合安全标准的电气设备。
第十九条在施工现场要按规定设置漏电保护装置，确保施工现场的用电安全。
第二十条电缆线必须经过专业人员检验合格后，才可进行使用。
第二十一条进行电焊作业时，必须戴上防护眼镜，穿戴防护服，并做好周围环境的安全防护工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
锚喷支护工操作规程(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚喷支护工操作规程(新编版)
一、适用范围
第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从呈锚喷支护作业的人员。
二、上岗条件
第2条锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第3条锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
第4条喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。
第5条执行锚杆支护工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。
第6条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
第7条支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
第8条喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量时行检查，确保达到规程要求。
第9条巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
第10条喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
第11条喷射混凝土注意事项。
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
3、严禁将喷头对准人员。
4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
第12条喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。
第13条金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
第14条定期进行混凝土强度检测，对不合格的地须必须进行补强支护。
四、操作准备
第15条锚喷支护前必须做好以下准备工作：
1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2、检查施工所需风、水、电。
3、执行掘进钻眼工第22、23、2
4、2
5、2
6、27条的规定。
4、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。
5、检查临时支护，清理浮煤矸，平整施工场地。
6、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
7、根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确。
第16条喷浆前的准备工作：
1、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。
2、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
3、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
4、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清甚、挖地槽，并安设喷厚标志。
6、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。
五、操作顺序
第17条锚（网）喷支护操作顺序：
1、备齐施工机具、材料。
2、安全质量检查，处理危岩悬矸。
3、初喷。
4、打锚杆眼。
5、安装锚杆、压网、联网。
6、复喷。
7、检查，整改支护质量，清理施工现场。
六、正常操作
第18条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。
过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临支护。
第19条打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定。
第20条安装锚杆分别执行锚杆支护工第22、23、24、25、26条的规定。
第21条喷射混凝土：
1、配、拌料。
（1）利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。
（2）检查骨料含水率是否合格。
（3）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
（4）检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
（5）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2、喷射。
（1）开风，调整水量、风量，保持风压不得低0.4兆帕。
（2）喷射手操作喷头，自上而下冲岩面。
（3）送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。
（4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。
（5）喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
（6）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°。
（7）喷头距受喷面保持0.6~1米;
（8）喷射时，喷头运行轨迹呈螺旋形，按直径200~300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
（9）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
3、停机。
喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。
八、收尾工作
第22条喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。