压力开关(压力控制仪表)维护检修规程
压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规程1. 初步准备在进行压力表检修前，需要做好以下准备工作：1.核对检修内容和要求，确认检修类型和检修方法。
2.了解要检修的压力表的构造和性能，确认其安全使用范围和基本参数。
3.检查工具、仪表和材料的准备情况，保证其状态良好、完整无损。
4.确保工作环境安全可靠，清理工作现场，做好个人防护。
2. 检修前的安全操作1.检查检修设备的使用及维护记录，实行检修工作前的设备检查。
2.制定检修计划，并向其他人员发出警告通知。
3.检查电气线路，确定无电流。
4.检查（或开启）卸压阀，降低压力表压力。
3. 压力表检修过程1.拆卸压力表将压力表从支架上取下，用合适的工具将表与管道接头拆开，注意不要损坏密封垫片，并将这些部件保持干净。
2.清洗压力表利用清洗剂将压力表内部部件清洗干净，并注意不要将其污染。
3.检查压力表部件对清洗干净的压力表部件逐一进行检查，并确保每个部件都没有损坏和异物。
4.更换需替换的部件给需要更换或安装的部件打上标记，并按照要求一一更换或安装这些部件。
5.组装压力表按照要求将压力表部件一一组装在一起，并保证安装严密无死角。
6.调整压力根据要求调整压力表指示的压力值，确保压力表能够正常工作。
4. 检修后的安全操作1.将检修过的压力表安装回原位置，并确定接头处均匀紧固。
2.恢复电气线路通电并检查电气线路是否正常。
3.调整卸压阀，使其与主管道连通并充分放通。
4.打开压力表进口阀门，缓慢增压，检查压力表指针和卸压阀是否正常。
5.全部确认无误后，调整卸压阀至与主管道隔开状态，检查阀门是否正常运行。
6.停止操作，恢复原电气状态，关闭压力表进口阀门，按要求锁定设备。
5. 总结及注意事项1.在检修过程中需要注意安全，特别是防止电气和压力伤害。
2.压力表拆卸和组装时要注意严密性和准确性。
3.保持工作环境清洁，工具、仪表、材料准备充分，避免污染和损坏部件。
4.调整压力及阀门时，要按照确定的压力值和方法操作，确保不损坏设备。
压力开关(压力控制仪表)维护检修规程
XXX上市集团公司压力开关(压力控制仪表)维护检修规程压力开关维护检修规程1 概述压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
2 主要技术指标2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%。
2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验3．1使用仪器检校校验。
3．2检查工程：3．2．1外观检查3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验3．3．1校验要求3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验内容：外观、绝缘电阻、密封性能、切换值、切换差。
3．3．3校验步骤3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
压力仪表检修规程
压力仪表检修规程1. 检修目的确保生产中的各种压力监测、指示、控制仪表稳定运行，准确提供工艺系统各部位的压力状况，为生产工艺提供准确现场数据，保证设备和生产正常运行。
2. 本规程适用范围聚酯厂生产设备上的压力表、压力变送器、压力控制器、压力开关3. 检修内容3.1 压力表和压力开关3.1.1 清理仪表外部灰尘油污，保持仪表外部干净无污损，盘面显示清晰。
3.1.2 检查压力表盘面玻璃无开裂损坏，指针无变形损坏，对损坏件及时更换。
3.1.3 检查仪表连接部分无泄露和锈蚀并重新紧固，导压管无变形.锈蚀和泄漏3.1.4 检查压力表测量误差不得大于仪表的最小刻度值，回程误差不得大于仪表的最小刻度值，零点指示准确，指针移动平稳灵活，不得有跳动及卡住现象，能全量程运行。
3.1.5 对压力表和压力开关的校正，可在标准压力工作台上进行检测。
3.2 压力变送器3.2.1 我厂使用的压力传感器有两种，DYNISCO熔体压力变送器和ABB智能压力变送器。
5.2.2 DYNISCO熔体压力变送器是用于熔体压力检测，检修主要工作内容是零位和量程偏移时进行调整，调整步骤如下，将检测部位熔体排净，保持检测部位熔体压力为零，将数字万用表毫安挡串接入仪表电路中，首先调整压力变送器上的零位旋钮“N”直到数字万用表显示电流为4毫安，按下接线盒内按钮，调整旋钮“B”直到数字万用表显示电流为16.8毫安，重复2-3次即可调好。
对新装的变送器，为防止零点漂移，在升温达到工艺温度后，再调整一次。
若调整后压力指示仍然偏移大，则需送修或更换新的备件。
5.2.3 ABB智能压力变送器：检修工作主要是用HART手操器检查仪表的量程和清零，用仪表清洁剂清洗内部电路板，保持接触良好。
日常维护主要是清理仪表外部的灰尘和油污，保持仪表外部清洁，检查仪表连接无泄露，接线无损坏。
6. 检修工作完成后，及时填写《设备维护检修记录》。
2。
压力开关检修作业指导书
压力开关检修作业指导书内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009 压力开关检修作业指导书2009-01-01公布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司公布压力开关检修作业指导书1、范畴1.1目的和范畴1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，幸免显现质量事故。
1.1.2 范畴：本指导书适用于压力开关检修。
1.2缺陷分析1.2.1 压力开关线路接线松动；1.2.2 压力开关接线错误；1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露；1.2.4取样管路及连接件堵塞；1.2.5 一、二次门未打开；1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭；1.2.7压力开关定值设置错误；1.2.8 压力开关定值跑；1.2.9 压力开关内部原件损坏；1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制；1.2.11压力开关接线短路或断路；1.3检修内容压力开关检修。
1.4 可行性分析1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、爱护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，可不能发生设备误动事故。
2.本指导书涉及的技术资料和图纸2.1.1：压力开关结构图（见附页）2.1.2：就地接线盒接线图2.1.3：DCS开关量点表3、安全技术关键点3.1 安全关键点：3.1.1作业前检查开关位置邻近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，邻近高压设备有泄漏时严禁作业；3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.4使用脚手架必须体会收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.5作业部位邻近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，假如有则应检查核实是否带有联锁、爱护、调剂等，采取安全可靠隔离措施。
压力开关检修工艺与质量标准
压力开关检修工艺与质量标准项目检修工艺1、外观检查2、合格证是否更新，铭牌与1、压力标志牌完好、正确、字迹等是开关外否清楚观一般 3、接头是否紧固性检查1、接线是否紧固2、信号线对地电阻是否正常2、压力3、检查电缆护套管有无破损开关接线检查质量标准1、外观完好无损，清洁、干净、无灰尘。
2、合格证更新，标志明确；铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。
3、接头紧固1、接线牢固无松动2、信号电缆之间以及接地绝缘电阻≥20 M。
3、电缆套管完好无破损1、核对需拆除压力开关编号1、标记清晰准确。
及名称，做好标记，并在仪表 2.1关闭仪表二次统计表上做好标记门2、拆除压力开关，并送至实 2.2拆除压力开关验室接线，检查接线好头3、仪表清洁并根据量程范围正负标示清晰，并用分类放至待检区绝缘胶布包好4、外观检查及检修 2.3仪表拆除轻拿5、根据被检压力开关动作值，轻放，仪表拆除后接压力开选择合适的标准表和检验仪头处用绝缘胶布包关校验6、校验住，防止落入杂物。
3、仪表清洁无灰尘，同量程仪表尽量放至同一待检区。
4.1压力开关清洁；4.2压力开关接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象；否则更换变送器接头5、标准表和校验仪选择准确。
6.1 校验应包括动作值，回程差，切换差，且不少于 3 次。
6.4 仪表的回程误差：切换差，动作值均应符合要求。
1、取样装置是否堵塞和磨损1、取样装置应通畅取样装无堵塞，且表面没有置检查明显磨损。
压力仪表维护检修规程
压力仪表维护检修规程1总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
1.2 编写修订依据本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表2.1 概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
2.2 主要技术指标2.2.1 分度范围：0~60MPa；-0.1~2.4MPa。
2.2.2 精度等级：1.5级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的0.5%。
2.3 检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的½。
2.3.2.4 绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20MΩ2.3.3 校验2.3.3.1 校验要求a.配置好校验设备，标准器应正确安装与放置。
压力开关检修规程
压力开关检修规程Company Document number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力开关检修规程1 •总则主题内容与适用范围本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。
基本工作原理压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表构成与功能测量机构的敬感元件接受压力信号后转换为位移的变化。
输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。
主要技术性能及规格1.设定值控制范围：o—30MP&2.精度：土%3.控制方式：一位或二位式4.切换差：固定不大于10%,可调10%—40%5. 5 触点容量：380VAC 2A 或220VAC 3A6.使用环境：温度-25"70°C,相对湿度不大于85%规格S0R双设定点压力开关规格对维修人员的基本要求1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法；6.持有压力表检定证。
2. 完好条件零部件完整要求1.铭牌应清晰无误；2.零部件应完好齐全并规格化；3.可动件应灵活，固定件应牢固；4.端子接线应牢靠；5.可调件应处于可调位置；6.密封件应无泄漏；7.所配防护、保温设施应完好无损。
正常使用要求1.运行时，仪表应达到规定的性能指标；2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20%〜80%；3.接点负载不应超过额定值；4.仪表不应有误动作或不动作现象。
设备及环境要求1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落;2.仪表应清晰、字体应规整；3.仪表管路、线路敷设整齐；4.线路标号应齐全、清晰、准确：5.仪表应安装在振动较小的位置上。
仪表车间维护检修规程压力仪表分册
仪表车间维护检修规程压力仪表分册1. 引言仪表车间是企业生产和运营过程中关键的部门之一，负责测量、控制和监视各种参数，确保生产过程的稳定和可靠性。
压力仪表是仪表车间中最常见的一种仪表，被广泛应用于各个领域。
为了确保压力仪表的正常运行和延长其使用寿命，制定维护检修规程十分必要。
2. 适用范围本文档适用于仪表车间维护检修压力仪表的技术人员和维修人员。
3. 压力仪表维护检修工作流程压力仪表维护检修工作流程主要分为以下几个步骤：3.1 维护计划制定根据压力仪表的使用状况和维护周期制定维护计划，包括维护时间、维护内容等。
3.2 检查仪表状态在维护前，对压力仪表进行外观检查，确定是否存在损坏或腐蚀等情况。
3.3 检测仪表信号使用标准校验仪器对压力仪表进行校验，确保其测量信号的准确性。
3.4 清洁仪表使用适当的清洁剂和工具清洁压力仪表的外壳和传感器，确保传感器的灵敏度和精确度。
3.5 检查电路连接检查压力仪表的电路连接是否松动、腐蚀或短路等情况，及时修复或更换损坏的部件。
3.6 校准仪表使用专用的校准装置对压力仪表进行校准，确保其测量准确性。
3.7 维护记录和报告在维护过程中做好维护记录，记录维护内容、维护时间和维护人员等信息，编写维护报告。
4. 压力仪表故障排除在日常使用和维护过程中，压力仪表可能会出现各种故障。
以下列举了一些常见的压力仪表故障及其排除方法：4.1 仪表无法启动可能原因：电源故障、电路接触不良等。
排除方法：检查电源是否正常，检查电路连接是否松动或损坏，及时修复。
4.2 仪表读数不准确可能原因：传感器损坏、电路故障等。
排除方法：更换损坏的传感器，修复或更换电路部件。
4.3 仪表显示不清晰可能原因：液晶屏损坏、背光故障等。
排除方法：更换损坏的液晶屏，修复或更换背光模块。
5. 安全注意事项在进行压力仪表维护检修工作时，需要注意以下安全事项：•工作前需穿戴合适的防护设备，如手套、眼镜等。
•维修人员需具备相关的专业知识和技术，严格按照维护规程操作。
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XXX上市集团公司
压力开关(压力控制仪表)
维护检修规程
压力开关维护检修规程
1 概述
压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
2 主要技术指标
2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%。
2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/ DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验
(
3．1使用仪器检校校验。
3．2检查工程：
3．2．1外观检查
3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查
用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验
3．3．1校验要求
3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。
以保证在任何点不会产生过冲现象。
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3．3．2校验内容：外观、绝缘电阻、密封性能、切换值、切换差。
3．3．3校验步骤
3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。
看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬
间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。
对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
3．3．3．6进行不少于3次的复现性检查，每次结果均应符合规定技术指标的要求，否则应重新调校或修理。
4 使用或维护
4．1使用与拆装
4．1．1对于超过压力开关允许温度的高温介质，可用导压管经冷却后再开二道线引入传感器接口，安装或拆卸时不能使其开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽方可对管接头的连接处进行拆卸。
》
4．1．2电缆引入压力开关内部端子后，应拧压紧螺母，其内部
紧固件，不可故意旋紧或旋松。
对于防爆场合，在电缆与编子板连接或为断开时应先停电源。
4．2在线检查与维护
4．2．1泄漏检查：查压力开关与导压管是否有泄漏，如有应及时处理，在使用中应保持压力开关的干燥和清洁。
4．2．2维护时要确认伴热好坏及微动开关、锁紧螺母的完好状况。
4．2．3接线检查、信号线与端子是否压紧，禁止导线头挠接，有毛刺的螺丝与螺孔要更换，缺损的螺丝要补全、无地线接头的，必要时以压力开关外壳做接地。
5 检修
5．1检修前的检查见本节中的所述。
5．2修理与修后校验，根据中查出的故障运用备品件与修理技术，调整参数与校正结构等措施，加以修理，修复后，进行校验，使其达到要求的指标，并填写好相关的记录，注明更换及修理要点。
5．3最差点的处理：当零位刻度设定，正常零点仍不能设定时，则可调整微动开关位置，使其在操作状态下发出声响即可。
注释：全公司各型压力开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
差压开关
，
1 概述
差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似。
2 主要技术指标
2．1设定值控制范围：0-8MPa 控制精度：±3% 切换值：15% 重复性：15% 差压范围按型号由低到高分为10个等级。
2．2触点容量：250V/15A AC或35/V/6A DC，使用环境：-5-+40℃。
3 检查校验
3．1检查校验使用的工具，仪器应符合本规程总纲中的规定要求。
3．2检查工程：与第一节的3．2的条款相同。
3．3校验步骤：
加压泵——标准压力表——（差压开关）+对大气——万用表3．3．2．1首先在正压侧接口处施加压力信号，而负压侧接口直接对大气排空。
]
3．3．2．2其他各项按本章第一节中校压力开关的方法逐一进行。
3．3．2．3模拟实际工况，在差压开关的正、负压室同时施加压力信号，复查是否在设定的差压值上动作。
4 差压开关的使用和维护
4．1安装时要选择适宜的环境，要求湿气少，没有机械性振动，灰尘和腐蚀性气体的场所。
4．2导压管配置时，支架要固定牢靠，紧固夹好，防止给正、负向接口施加外力。
5 检修
按第一节第5项条款执行。