五金模具常用材料
五金模具材料
五金模具材料
一：常用的五金模具材料有以下几种：
a、A3: 约8元/kg
b、45＃钢：约8元/kg 作为脱料板的材料，相当于塑胶模具的顶针（所说的黄牌刚，王牌
钢）
c、Cr12: 约15元/kg 较便宜，性能较差，韧性不好，硬度达不到。
d、Cr12 mov: 约20元/kg 比r12好点。
e、Skd11: 约70元/kg,最常用的五金模具材料，硬度、韧性都不错。
f、HSS: 俗称白钢，约：150元/kg
g、Hk-9: 约300元/kg (特殊的钢)
h、D2: 约40元/kg,相当于同产的SKD
i、油钢：约40元/kg,相当于同产的SKD
j、钨钢：常用在高速运转的冲压模具上面，用在标准件上如：USB、HDMI、CAN等等量大，品质稳定（常用的7000pcs/h,高速的10000-30000 pcs/h）
k、合金钢：订制钢料。
模具加工最常用的24种金属材料
模具加工最常用的24种金属材料能够用于模具加工的材料何止百种，金属、塑料、无机非金属和石蜡等，但是根据实际需要的不同，每种材料的用途以及需求量各不相同，今天，我们就来说一下模具加工最常用的24种金属材料。
0145——优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易产生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例：主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条和蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
02Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能一定的强度以及好的冷弯性能。
应用举例：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构和桥梁等。
0340Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹。
冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴和顶针套等；调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等；经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴和套环等；经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴和套环等；碳氮共渗处理后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
04HT150——灰铸铁应用举例：齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮和轴承盖等。
做模具用什么材料
做模具用什么材料
模具是用来制造零件或产品的工具，通常由金属材料制成。
常见的模具材料有以下几种：
1. 钢材：钢材是最常用的模具材料之一，由于其强度高、硬度好、耐磨性好等特点，适用于在模具中制造复杂形状的零件。
常用的钢材有工具钢、合金钢等。
2. 铝合金：铝合金具有轻质、导热性好、易加工等优点，使得它成为制造小型或中型模具的理想材料。
同时，铝合金模具制造成本低、制作周期短，适用于大批量生产。
3. 铜合金：铜合金模具适用于制造高精密的小型零件，如手机壳、电子元器件等。
铜具有良好的导热性和良好的化学稳定性，能够保证模具的加热和冷却效果。
4. 塑料：某些特定的模具部件可以使用塑料材料制造，如模具的隔板、螺杆等。
塑料模具的制造成本低、加工简单，并且重量轻，适合于一些简单形状的模具制造。
综上所述，模具材料的选择要根据具体的使用要求、生产批量和产品类型等因素来进行决定。
不同材料具有不同的特点和优劣势，合理选择适合的材料能够提高模具的使用寿命、降低生产成本，并且确保产品质量。
模具材料有哪些
模具材料有哪些模具是制造工业中常用的工具，用于生产各种形状和尺寸的零件。
而模具材料的选择对模具的性能和寿命有着至关重要的影响。
下面我们将介绍一些常见的模具材料以及它们的特点和应用。
1.金属模具材料。
金属模具材料是最常见的一类模具材料，主要包括工具钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。
工具钢具有优良的切削加工性能和热处理性能，常用于制作塑料模具、压铸模具和冲压模具。
合金钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作大型模具和长寿命模具。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度，常用于制作塑料注射模具和压铸模具。
铝合金具有轻质、导热性好的特点，适用于制作压铸模具和快速冷却模具。
2.非金属模具材料。
除了金属材料外，还有一些非金属材料也被广泛应用于模具制造中。
例如工程塑料、陶瓷和复合材料等。
工程塑料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，常用于制作注塑模具和挤压模具。
陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作高精度模具和特殊材料模具。
复合材料具有轻质、高强度和耐磨性等优点，适用于制作复杂结构的模具和大型模具。
3.特种模具材料。
除了上述常见的模具材料外，还有一些特种模具材料被应用于特殊领域。
比如聚氨酯材料具有优良的弹性和耐磨性，适用于制作冲压模具和橡胶模具。
钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具和精密模具。
钴基合金具有优良的高温强度和耐热腐蚀性，适用于制作高温合金模具和精密铸造模具。
总结。
模具材料的选择应根据具体的模具工艺要求、工作环境和使用条件来确定。
不同的模具材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的模具材料能够提高模具的使用性能和生产效率。
因此，在模具制造中，对模具材料的选择和应用有着至关重要的意义。
五金模具材料
五金模具材料五金模具是制造行业中常用的一种工具，它可以帮助制造商生产出各种形状的金属零件和产品。
而五金模具的材料选择对于产品的质量和生产效率都有着重要的影响。
在选择五金模具材料时，需要考虑到材料的机械性能、耐磨性、加工性能等因素。
下面将介绍一些常见的五金模具材料及其特点。
首先，常见的五金模具材料之一是工具钢。
工具钢具有良好的切削加工性能和热处理性能，因此在制造模具时常常选用工具钢。
工具钢的主要成分是碳和合金元素，可以通过热处理来提高其硬度和耐磨性。
不同种类的工具钢具有不同的特点，如冷作工具钢适用于制造冷冲模、热作工具钢适用于制造热压模等。
其次，还有一种常见的五金模具材料是合金钢。
合金钢是在工具钢的基础上添加了一定比例的合金元素，以提高其机械性能和耐磨性。
合金钢的强度和硬度较高，适用于制造对强度要求较高的模具，如压铸模、塑料模等。
合金钢还具有较好的热处理性能，可以通过热处理来提高其硬度和耐磨性。
另外，还有一种常见的五金模具材料是硬质合金。
硬质合金是一种由钨、钴等金属粉末经过高温烧结而成的材料，具有极高的硬度和耐磨性。
硬质合金常用于制造对耐磨性要求较高的模具，如冲头、切削刀具等。
由于硬质合金具有较高的硬度，因此在加工时需要选择合适的切削工艺和刀具。
最后，还有一种常见的五金模具材料是工程塑料。
工程塑料具有优良的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造对材料要求较高的模具，如注塑模、压铸模等。
工程塑料还具有较好的加工性能，可以通过注塑、挤出等工艺来制造复杂形状的模具。
综上所述，五金模具的材料选择对于产品的质量和生产效率有着重要的影响。
在选择五金模具材料时，需要根据具体的模具类型和使用条件来选择合适的材料。
希望本文对五金模具材料的选择有所帮助。
常用模具材料
常用模具材料模具是工业生产中常用的一种加工工具，它的质量和材料的选择直接影响着产品的质量和生产效率。
因此，选择合适的模具材料是非常重要的。
常用的模具材料主要包括金属材料和非金属材料两大类，下面将对它们进行详细介绍。
金属材料是模具制造的主要材料之一。
常见的金属材料有工具钢、合金钢、高速钢、硬质合金等。
工具钢是一种用途广泛的模具材料，它具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于制造各种冲模、压铸模和塑料模。
合金钢具有更高的强度和硬度，适用于制造大型模具和承受较大压力的模具。
高速钢是一种耐磨性和耐热性都很好的模具材料，适用于制造切削模具和冲压模具。
硬质合金具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造耐磨、高温和高压的模具。
非金属材料也是常用的模具材料之一。
常见的非金属材料有塑料、橡胶、陶瓷等。
塑料模具主要用于塑料制品的成型，它具有良好的加工性能和成型性能，适用于制造各种塑料制品。
橡胶模具主要用于橡胶制品的成型，它具有良好的弹性和耐磨性，适用于制造各种橡胶制品。
陶瓷模具具有良好的耐磨性和耐高温性，适用于制造陶瓷制品和粉末冶金制品。
在选择模具材料时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来进行选择。
一般来说，金属材料适用于制造大型、复杂、承受较大压力的模具，而非金属材料适用于制造小型、简单、成型性能要求较高的模具。
此外，还需要考虑模具材料的成本、加工性能、热处理性能等因素。
总的来说，选择合适的模具材料是非常重要的，它直接影响着产品的质量和生产效率。
在选择模具材料时，需要综合考虑使用要求、工艺要求、成本和性能等因素，选择最适合的材料来制造模具，以满足生产的需求。
希望本文对您选择模具材料有所帮助。
五金材料清单
五金材料清单在进行五金制品的生产和加工过程中，需要使用到各种不同的五金材料。
下面将为大家列举一份常见的五金材料清单，希望能够对大家有所帮助。
1. 钢材。
钢材是五金制品中最常见的材料之一，其强度高、耐腐蚀性好，因此在制造各种机械零部件、建筑结构以及汽车零部件等方面应用广泛。
常见的钢材种类包括碳钢、合金钢、不锈钢等，可以根据具体的使用要求进行选择。
2. 铝材。
铝材具有轻质、导热性好、耐腐蚀等特点，因此在航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域有着广泛的应用。
常见的铝材制品包括铝合金型材、铝板、铝棒等，可以根据具体需求选择合适的规格和型号。
3. 铜材。
铜材具有良好的导电性和导热性，因此在电气领域有着重要的应用。
此外，铜材还具有良好的加工性能和耐腐蚀性，因此在制造五金配件、工艺品等方面也有着广泛的应用。
4. 锌合金。
锌合金是一种常见的压铸材料，具有良好的流动性和耐磨性，因此在制造汽车零部件、家具配件、五金工具等方面有着广泛的应用。
常见的锌合金制品包括锌合金压铸件、锌合金型材等。
5. 钛合金。
钛合金具有优良的耐腐蚀性和高强度，同时重量轻，因此在航空航天、船舶制造、医疗器械等高端领域有着重要的应用。
常见的钛合金制品包括钛合金板材、钛合金棒材、钛合金管材等。
6. 不锈钢。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，因此在厨具、建筑装饰、化工设备等领域有着广泛的应用。
常见的不锈钢制品包括不锈钢板、不锈钢管、不锈钢型材等。
7. 镀锌钢。
镀锌钢具有良好的防腐蚀性能，常用于制造建筑结构、管道、家具配件等。
镀锌钢制品具有表面镀锌层，能够有效延长材料的使用寿命。
在选择五金材料时，需要根据具体的使用要求、环境条件以及成本考虑等因素进行综合考虑，选择合适的材料进行使用。
希望以上五金材料清单能够对大家有所帮助，如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。
五金模具材料
SKD11=Cr12MoV (中国)，SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
S45C =Ck45，这个大家应该都知道的，就不介绍了。
FC 为铸铁代号。
FC ×××为铸铁牌号，×××表示抗拉强度最低值FCD 为球默铸铁代号，FCM 为可段铸铁代号，随后 B 、W 和分别表示黑心、白心和珠光体。
它们与两组成牌号，前组数字表示抗拉强度最低值（×××Mpa ），后组 3 ）数字表示断后伸长率最低值（××% ）。
FCA 和FCD 分别为片状石默型和球状石默型奥氏体铸铁的代号，后加不同国际化学元素及含量组成牌号。
所以FC300、FCD600相当于HT300，球墨铸铁600就可以！ICD5是日本日亚的牌号，空冷钢贵重合金元素少，生产成本低。
空冷钢（ICD5）?火后硬度为：HBC50～65 。
空冷钢是一种以铸代锻的高碳低合金钢，适用于冲压1.2毫米以下钢板材，广泛应用于汽车板金覆盖件、日用轻工五金板金冲压模具等，使用寿命达几万次。
SX105V是日本爱知的火焰淬火钢。
相当于我国的低合金冷作模具钢类7CrSiMnMoV（简称CH）等。
主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性，常用于制做汽车等生产线上用的模具零件，火焰淬火时加热模具刃口切料面，硬化层下又有一个高韧性的基体做衬垫，从而使模具获得较高的使用寿命。
GM241是日本的合金铸铁的牌号，在汽车模具中一般用于拉延模制造材料。
相当于中国的钼铬铸铁MTMoCr，属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种，由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成，其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性，同时其含有的钼，锰，铜等合金元素能够有效提高其淬透性，淬火后硬度HRC 50以上。
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分高、中、低三档：
高的如下：上下模座S55调质，垫板SKD11深冷、主板DC53\SLD超深冷
中的如下：上下模座S45，垫板Cr12MoV真空、主板SKD11深冷
低的如下：上下模座S45/A3，垫板Cr12真空、主板Cr12MoV真空
现在国内第三中比较多，如果要出给欧美或日本客户第一和第三种比较多。
还有更低的就再往下降一档，具体要结合公司和客户的要求。
1. SS41(又稱A3鋼) 屬碳結構鋼,保證機械性能,但不能保證化學性能.(不能熱處理的鋼料).
用途:上下模座墊腳.加高板.支承板.上下墊板.夾板.
機械性能:抗拉強度kg/mm2=38°~47°
2. 灰口鑄鐵(生鐵) 常用灰口鑄鐵的牌號HT30~54
用途: 模架.通用機床床身.
機械性能: 抗拉強度≧kg/㎜230
抗彎強度≧kg/㎜254
3. 45#鋼屬優質碳素結構鋼.
用途: 常用於軸類零件的材料.
機械性能:具有良好的機械加工性能及強度硬度,調質處理,淬火溫度820∘~850∘回水溫度600∘~650∘,HRC40∘~48∘.
1. YK30(SK3) 碳素工具鋼,類似大陸牌號T10A.
用途: 脫板,上下墊板.要求較高的夾板.要求較低的母模及公模.
機械性能: 熱處理淬火溫度760∘~780∘回水溫度140∘~250∘HRC 50∘~58∘
2. D2合金工具鋼類似大陸的G12
用途: 脫板.上下墊板.要求較低的母模及公模.
機械性能: 熱處理淬火溫度950∘~980∘回水溫度180∘~250∘HRC 50∘~56∘
3. SKD 11 類似大陸GR12M0V
用途: 公模.母模及要求較高模具.如不銹鋼彈片之連續模的脫板等.
機械性能: 熱處理淬火溫度980∘~1050∘回水溫度180∘~250∘HRC 55∘~62∘.
4. DC53 (SKD之升級產品)
用途: 常用在密度較高的模具的公模母模.
機械性能: 硬度及耐磨性均優於SKD,變形系數小於SKD
熱處理淬火溫度980∘~1050 回水溫度180∘~250∘HRC 55∘~62∘.
5. SLD類似DC53
1. 高速鋼SKH-9 (俗稱風鋼) 類似大陸牌號W6CrM05V2
用途: 常用於工程模或連續模的母模入塊(鑲件)及衝小孔的衝子,很多工具如普通銑刀.鑽頭.絲攻.也適用.
機械性能: 硬度高,耐磨性好.熱處理工藝較復雜. HRC62°~64°.
2. NAK80 預硬化鋼
用途: 多用於光潔度37°~41°電加工性能好,機械加工性能較差,加工後不需熱處理,由於材料內部分子結構緊密,拋光性能佳.
以上介紹的幾種五金模具常用材料,根據其不同的材質及性能結合模具制造中的具體情況,如被加工件的材質,數量,形狀等來做出正確合理的選擇.同時在機械加工中,同樣要根據其材料的性能來合理選用刀具及選用合適的加工速度進刀量,走刀量,研磨時選用合適的砂輪,才能加工出品質好的模具!。