浅析电子汽车衡故障分析及处理

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电子汽车衡常见故障分析及日常维护

电子汽车衡常见故障分析及日常维护

电子汽车衡常见故障分析及日常维护1.电子汽车衡常见故障及分析1.1故障查找的基本原则(1)先机械、后电气。

(2)先仪表,后其他。

(3)先接线盒,后传感器。

1.2故障查找步骤电子汽车衡发生故障时,可按照上述故障查找基本原则,一步步地进行查找分析,也可根据经验对出现的故障直接查找故障部位,采用分段排除法直接查找故障原因。

其具体方法是,先拔下称重显示仪表的传感器输入端插头,将模拟传感器的插头接入称重显示仪表传感器接口,观察仪表的显示情况,判断其是否有故障。

如果仪表显示正常,说明故障在仪表以外部分;如果仪表显示不正常,则说明故障在仪表部分。

该方法可较快地对仪表进行故障排查。

1.3故障分析及解决1.3.1数字跳变电源电压不稳。

解决方法:配备稳压电源。

接线盒受潮。

解决方法:晾晒或电吹风吹干。

接线盒内接线不牢或端子氧化。

解决方法:重新接线或用砂纸打磨接线端子。

接线盒及仪表电缆因鼠咬或磨损等原因破损。

解决方法:更换电缆线。

传感器漂移或损坏。

解决方法:查找损坏的传感器并更换。

秤台未接地。

解决方法:将秤体部位接地。

仪表接地端未接地。

解决方法:将仪表电源线接地端插头接地。

仪表传感器插头(插座)氧化或接触不良。

解决方法:更换插头(插座)。

无线电射频干扰。

解决方法:排除干扰源。

称重仪表损坏。

解决方法:送专门技术部门维修或更换。

基础下沉变形。

解决方法:重新调整传感器,确保每只传感器均匀受力。

1.3.2显示重量不准秤台四周有异物卡住。

解决方法:清除异物。

秤台底部有异物卡住。

解决方法:清除秤台底部异物。

限位装置顶住或异物卡住。

解决方法:调整限位间隙(2~3)mm,清除异物。

传感器损坏。

解决方法:排查故障传感器,更换新传感器。

仪表损坏。

解决方法:送专门技术部门维修或更换。

传感器安装受力不均。

解决方法:重新调整传感器,使受力均匀。

1.4传感器故障判断从以上情况可以看出,许多故障是由于传感器损坏而造成的电子汽车衡的计量不准,仪表故障采用模拟传感器检测出来;而传感器的故障检测采用以下几种方法:(1)测量输入、输出阻抗将传感器依次从接线盒内接线排脱离,分别测量输入阻抗、输出阻抗。

电子汽车衡故障问题及解决办法

电子汽车衡故障问题及解决办法

电子汽车衡故障问题及解决办法摘要:电子汽车衡在生产经营和贸易结算中占据着不可忽视的地位。

为了更好地发挥它们的作用就必须保证它们的可靠性和计量准确性。

尤其是计算机技术的突飞猛进,自动化程度再高也需要正确使用和及时保养,管理者必须熟读使用说明书和技术说明,电子汽车衡故障基本上可分为常见故障和特殊故障两种类型。

但下面探讨检定中出现的常见问题和解决办法。

关键词:电子汽车;衡故障;解决一、维护不当引起的故障及解决办法。

煤场或料场这种条件恶劣环境中使用的电子汽车衡常会出现这种情况。

一般都是煤块、矿灰、砂石被风刮进秤底,或者落入两端的缝隙,形成了坚硬的混合物抵住了秤台或者是限位器抵住限位挡板,减小了两端传感器所承受的压力而导致汽车衡计量数据不准确造成的,异物清除后该电子汽车衡就会恢复正常,检定员在检定前应先站在称盘上双脚用力,看秤台是否能晃动起来,如果秤台很灵活就问题不大。

传感器烧毁或信号线压断引起的。

例如在某化肥公司检定一台模拟式电子汽车衡时,发现该公司的一台运废料的电子汽车衡误差在1t左右,操作员竟然一直没有发现。

经逐个检查最后确定其中一台传感器无信号,经询问应该是盖板将信号线砸断引起的故障。

检定人员要仔细观察避免积累造成巨大损失。

二、因意外原因导致的故障及解决办法。

因信号线绝缘不合格或屏蔽网损坏造成的信号不稳。

在检定过程中经常会遇到称重仪表示值不稳定,在排除震动、刮风、电磁干扰等原因后,一般是信号线绝缘不合格或屏蔽网损坏造成的,在检定过程中经常遇到传感器的信号线外皮被老鼠等小动物咬坏漏出屏蔽网,当屏蔽网与秤体接触时会导致称重显示器示值急速变化,还有就是人为安装的遥控器天线与秤体接触时造成的,此时首先要对每根信号线进行检查,如果屏蔽网或外皮损坏要及时修复。

因接头进水导致检定合格的电子汽车衡过一段时间秤量值就发生变化,而且变化很大。

导致这种情况的原因很多,有的是因为接线盒或导线连接处进水、受潮而引起的;用吹风机吹干后可以排除故障;我们在对某饲料公司的的电子汽车衡检定完成后,该电子汽车衡每隔半月数值就会发生几百公斤的变化,每次去重新标定准后,过一段时间又不准了。

电子汽车衡故障排除方法实例分析

电子汽车衡故障排除方法实例分析

电子汽车衡故障排除方法实例分析
电子汽车衡故障排除方法实例分析:
一、检查控制电源是否正常
1. 检查网络供电。

可以通过测量线路电压来判断电源是否正常。

2. 查看控制电源电压是否正常。

观察电源开关是否在恒定的电压附近,以及电压的抖动范围是否正常。

3. 检查控制电源的接触电压是否正常。

查看控制电源接口的电压是否
符合要求,查看控制电源侧的保险器或元器件是否损坏。

二、检查接收器是否正常
1. 检查系统是否可以正常接收信号和数据。

2. 检查接收系统的绝缘接地是否正常,绝缘电阻是否在一定的范围内,防止信号的接收干扰。

3.检查接收系统的激光头是否正常,红外LED激光头是否损坏、锐化
是否合格等。

三、检查传输系统是否正常
1. 检查电缆连接是否牢固可靠。

2. 检查电缆内是否存在断线、開路、短路情况。

3. 检查传感器接头是否松动、接触是否良好。

四、检查控制系统是否正常
1. 检查控制仪表板,查看不同状态灯是否正常亮起。

2. 检查软硬件参数,看看是否符合预定义的要求。

3. 检查报警报文是否正确,报警代码是否有效,以及报警出口是否正常。

五、检查现场电子设备是否可用
1. 检查电源,看看是否有断开、短路的情况,以及老化状态,保证电源的可靠性。

2. 检查控制单元,看看是否有数据报警,并进行参数校准。

3. 检查现场元器件,看看是否有热挂断情况发生等。

浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法

浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法

浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法摘要:电子汽车衡的应用非常广泛,但由于其使用频率高、安装环境恶劣等原因导致故障也较多。

本文就电子汽车衡易发故障产生的原因进行分析、主要故障的判断,从而采取积极措施提高电子汽车衡使用的可靠性,并对几种典型故障的现象、产生原因及解决方法进行举例说明。

关键词:电子汽车衡故障检查处理电子汽车衡是一种较大型的电子平台秤,具有称量迅速准确、数字显示、直观易读、稳定可靠、容易维护等许多优点。

超薄型结构平台秤体本身自重小,可以采用无基坑或浅基坑形式,安装调试和维护简单。

电子汽车衡系统有稳定可靠的高精度传感器和智能化仪表显示,仪表有高灵敏度、高分辨率、稳定可靠、便于打印的优点,如果与计算机、称重软件组成称重管理系统,还能够实现称重的远距离传输、集中自动化管理。

一、电子汽车衡工作原理将被称重物或载重汽车置于秤台上,在重力作用下,秤台将重力传递至称重传感器的弹性体产生变形,粘贴于弹性体应变梁上的应变计桥路失去平衡,输出与质量值成正比的电信号,经线性放大器将信号放大,然后经过A/D转换为数字信号,由微处理器(CPU)对质量信号进行处理后直接显示质量值。

二、电子汽车衡故障原因分析电子汽车衡主要由秤台、称重传感器、接线盒、引线及称重显示仪表组成,其故障原因主要由这五部分组成,出现故障时,应采用排除法逐一查找故障原因。

1、秤体1.1查看限位装置是否顶死秤体,多秤体之间连接件是否松动。

1.2查看秤体下部是否有异物顶住,秤台与引坡之间有无接触,秤体卡有异物可能阻碍秤体的自由活动,发现异物时,应及时清除。

1.3查看横向限位间隙和纵向限位间隙是否正常,一般情况下,横向限位头部与传感器侧面间隙保持在3mm左右,纵向限位螺栓头部与预埋件侧面间隙保持在3mm左右。

2、称重传感器称重传感器根据工作原理不同可分为电阻应变式、电容式、半导体式传感器等多种类型。

其中,电阻应变式称重传感器因制造方便、统一性好、互换性强的特点得到广泛的应用,其在国内衡器系统中应用越来越普遍。

浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法

浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法
遍。
2 _ 4 _ 4测量每个传感器的输 出信号 电压值 并进行 比较 。 当传感器损坏时 ,判断具体哪只有故障, 可用 直接连接 主线的方法进行 。 即把所 有传 感器 接线逐只 拆下直至剩 下一只 ,然后 把传 感器逐 只接上 ,同时观察仪表显示是否正常, 即可判 断损坏 的传感器 。 3 . 接线 盒 3 . 1查看接线 盒内有无进水 、有无水气侵 入。如有 ,则用吹风机 吹干 ,然后用 酒精擦 洗并吹干,清洁内部。 3 . 2 检 查各接 线柱是 否有松动或 串线 ;检 查部件是否 有异常情况 ,如虚焊 、脱 焊、掉 线、短线、短路、错接等 。
工 业 技 术
浅谈电子汽车衡故障分析及解决方法
董 伟
义 马市质量技术监督检验测试 中心 河南 义马 4 7 2 3 0 0
摘要 : 电子汽车衡 的应用非常广泛 , 但 由于其使用频率高 、 安装环境 恶劣等 原因导致 故障也较 多。 本 文就 电子汽 车衡易发故障产 生的原 因进行分析 、 主要故障 的判断 ,从 而采取积极措施提 高电子汽车衡使用 的可靠性 ,并对几种典型故障的现 象、产 生原 因及解决方法进行举例说明。 关键 词: 电子汽 车衡 故障 检查 处理
电子 汽车 衡 是 一种 较 大 型 的 电 子平 台 秤 ,具有 称量迅 速准确 、数 字显示 、直观易 读 、稳 定可靠 、容易维护等 许多优 点。超薄 型结 构平 台秤 体本身 自重小 ,可 以采用 无基 坑或 浅基坑形 式,安装 调试 和维护 简单 。电 子汽 车衡系统 有稳定可 靠的高精度传 感器和 智 能化仪表显 示 ,仪表 有高灵敏度 、高分辨 率 、稳 定可靠 、便于打 印的优点 ,如 果与计 算机 、称重软件 组成称 重管理系统 ,还 能够 实现称重 的远距离传输 、集 中 自动化管理 。

电子汽车衡的故障分析及处理

电子汽车衡的故障分析及处理

电子汽车衡的故障分析及处理一、引言淮北矿区现有近50 台SCS—50/60/100 系列全电子无基坑汽车衡,作为用于煤炭等大宗物料销售用的称重计量设备,其称重系统具有称重计量简便、分辨率高、称重数字显示、功能完善、性能稳定可靠、重量信号可远传等优点。

但由于矿区电子汽车衡所处的工业环境比较恶劣复杂,加之称重频繁,超载使用、缺乏必要的维护保养,经常出现故障,严重影响了煤炭的正常销售。

下面谈谈对电子汽车衡故障处理的一些体会。

二、电子汽车衡的构成及工作原理1 .系统构成SCS 系列全电子汽车衡主要由称重显示仪表、称重传感器、秤体等三部分组成。

其中,秤体是被称物体与转换元件之间的机械、传力复位系统,包括接受被称物体载荷的承载器、传力复位机构、限位装置等。

它是汽车衡的主要承载部件,秤台和传力机构负责将物体的重量准确地传递给称重传感器;一次仪表――称重传感器位于秤台与基础之间,将被称物体的重量按一定的函数关系转换为相应的mV级电信号,通过接线盒信号电缆输出至二次仪表——称重显示仪表;经处理后仪表直接显示被称物体的重量数据。

2 .工作原理当称重物体或载重汽车停放在秤台上时,载荷通过秤体将重量传递给称重传感器,传感器将重量信号转换为相应的mV电压信号。

该信号经前置放大器放大、滤波器滤波、A/D转换,由微处理器对重量信号处理后,数字显示器直接显示出重量。

三、故障分类电子汽车衡在使用过程中故障现象多种多样,若按引起故障的原因一般可分为机械故障和电子故障两大类。

1 .机械故障:秤体永久变形、限位装置顶死秤体、秤体移位、秤体底部及其与护边框缝隙之间有异物卡住、连接件断裂(剪切梁式传感器)、秤体水平度破坏、多段秤体之间连接松动、传感器移位和基础下沉等。

2 .电子故障:仪表、传感器、接线盒(接线电路板)故障,总信号电缆的接插件松动、焊点虚焊或脱落、信号电缆折断和绝缘性能下降等。

四、故障诊断由于引发故障的原因很多,一般处理过程是先查机械故障,再查电子故障。

电子汽车衡故障分析及其处理

电子汽车衡故障分析及其处理

电子汽车衡故障分析及其处理对电子汽车衡的常见故障进行了分析,并结合故障现象给出检查及处理方法。

关键词: 电子汽车衡;故障分析;处理。

目前,日照钢铁投入使用的汽车衡一共有13台,全部为电子模拟式汽车衡,采用称重软件进行微机称重.随着日钢生产规模的不断扩大,进出厂货运量及厂内物资倒运量日益增加,汽车衡使用频率增加,故障率也逐步增多。

下面,就平常检修遇到的故障并将处理方法介绍如下:1、基础类故障:主要是由于基础施工质量造成传感器基础板部分塌陷,造成底板不在同一水平面上,导致传感器之间受力不均匀,从而引起秤体台面差过大或汽车过衡后仪表读数不能归零。

故障现象:北原料货场汽车衡投运一段时间后发现仪表经常不回零,出现-20kg或-40kg 底数,且台面称重差在50吨左右达到200kg左右。

调节接线盒内的电位补偿器也不能解决问题。

检查及处理方法:经检查,秤体限位良好,秤底也无其它异物,传感器测量也正常.后检查传感器时发现有两个传感器基础底板下混凝土破碎,造成底板塌陷,分析原因主要是混凝土施工质量造成的,后将此两基础板重新用水泥灌浆料灌注并找平后重新进行角差调整并用砝码标定恢复正常。

2、接地类故障:主要是由于系统接地不好引起的.一般汽车衡有两个接地点,一个是磅房内的接地桩,使仪器仪表外壳及电源共地;另一个是秤台接地,将秤体和接线盒通过接地线分别与地脚螺栓(接地桩)相连.这两个接地点与基础钢筋网必须牢固焊接,且接地电阻不大于4欧姆。

故障现象:东门2#汽车衡空秤时仪表出现超载现象。

检查及处理方法:经测量,传感器信号总输出达到25mv左右,检查秤体,没发现有顶住的地方,断开传感器接线,测各传感器的输入及输出电阻都正常,说明传感器是好的.后发现仪表外壳及信号总线外屏蔽带电,经测量仪表外壳对地交流电压达到80伏左右,经检查是仪表电源线接地不良造成,将电源及仪表外壳重新做接地后汽车衡恢复正常。

3、机械类故障主要是由于秤体连接件断裂或松动引起,表现为台面差过大或称重的重复性不好。

电子汽车衡故障分析及处理

电子汽车衡故障分析及处理
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3 . 1 测量总输入电阻。 .1 3. 3 .2 测量总输出电阻。 _1 3. 331 检 测 总 的绝 缘 电阻 。 . . .3 3 . 4 逐个断开各传感器的接线 ,测量单独 .1 3. 的输 入 、输 出 电阻 和绝 缘 电阻。
331 测量 拱桥电压 ,正 常值应 为 1V左右 。 . . .5 2
变化转换 为电信号输 出 ,从而完成将外力转换为
电信号的过程 。 3 . 传感器 出现故 障时应 检查其外观及输 .1 3 出阻抗 、输入阻抗 、零点输 出等来判断故障原因。 应 采 用 万 用 表 逐 级 测 量 电阻 ,测 量 时 ,应 切 断 称
重 显 示 器 电源 。拨 下 接 线 盒 与 称 重 显 示 器 之 间 的 插 头 ,做 以下 测量 :
( 作者通讯 地址 :哈 尔滨市西直大街 19号 1
邮 政 编 码 :1 0 0 5 06
收 稿
日 期 :2 1 0 - 9 0卜 4 2)


3 .6 测量每个传感器的输出信号电压值并 .1 3. 进行 比较 。 3 . 查看检查传感器与接线盒 、信号电缆与 .2 3 仪表接 口之间的连接是否 良 ,查看焊点有无虚焊 好 或脱落 、信号电缆折断、绝缘性能下降等现象 。 3 . 当传感器损坏时 ,判 断具体 哪只有故 .3 3
秤体偏移致使限位螺栓间隙更小 , 在加上货车的
重压 ,使 秤体 受力 向两 头弯 曲 ,造成 上 述现 象 。 距
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浅析电子汽车衡故障分析及处理
电子汽车衡的应用越来越广泛,能够最大限度的满足称量需求。

文章主要通过对电子汽车衡易发故障原因的分析和对主要故障进行判断,进一步提出故障原因和解决措施,从而从根本上确保电子汽车衡使用可靠和安全,减少使用中的故障率,确保衡量精准无误。

标签:电子汽车衡;可靠性;故障;分析处理
1 概述
电子汽车衡是现代化的设施,具有一定的科学性与先进性,特别是和传统机械衡器比较,其优势相当明显,主要优点表现为:称量精准率高、获取数值准确、对重量敏感程度高、数字显示重量、具有良好的安全性、维护维护简单等,这就使其更加便于在恶劣环境下操作和使用,电子衡器的重要作用得以完全体现。

电子汽车衡系统是自动化系统,具有较高的稳定性和可靠性,主要部件是高精度传感器和智能化仪表显示仪,其先进的仪表能够高精度的对重量进行分析,具备高灵敏度、高分辨率、方便打印的优势。

一般情况下,施工设施是与计算机相连接的,利用称重软件安装成管理系统,通过计算机远程控制,对所得到的数据进行集中传输、集中管理,确保数据更加精确快捷,达到智能化控制。

2 电子汽车衡的工作原理
电子汽车衡的工作原理主要是把被称重的物体或载重汽车全部放到电子汽车衡上,通过承载器台面对重力的感应,形成重力快速传递过程,这时称重传感器弹性体就会出现变形,这样就会导致贴附在弹性体应变计桥路突然产生不平衡,利用电信号的工作原理,输出与重量数值相一致的信号,电子仪表能有短时间内对电信号进行放大处理。

经A/D转换成相对清楚的数字信号,再通过仪表微处理机对重量信号做最后测算,形成可显示重量数据的精准数值。

如果想直观看到重量,则可以连接到打印机上,使显示出来的数值能够通过打印机产生记录,通过计算机系统生成全面系统的管理数据,形成可再次利用的数据系统,进一步提升综合管理能力与水平。

3 电子汽车衡易发故障的分析及处理
电子汽车衡的结构较为复杂,其部件较为精密,主要部件是承重显示仪表、承重传感器、秤体机械等部分,这三部分是主要的组成内容,一般情况下,故障出现的原因主要就集中到这三大部分中,只有全面研究透彻工作原理与构造,才能有力措施解决故障,确保操作精确。

3.1 从秤体上分析影响计量不准的因素
(1)一般情况下,会出现秤台下面有异物,使下面出现卡住的现象,再查
看秤台和引坡中间是不是出现了接触现象,如果出现了上述情况,秤体卡出现异物就导致秤体无法形成自由范围内的活动,这时需要对异物进行清除,确保活动范围自由灵活。

(2)秤体因为材质的问题,有时候会出现变形的问题,变形后会导致误差的出现,一定要保证在称量测试前进行加载测试,需要对外观与称重情况进行仔细观看,查看是否出现秤体形变问题,如果出现问题,则需要进行调整,以便减少误差率。

(3)出现问题的原因还有限位装置,这部分常常会出现顶死秤体的情况,导致相关连接件出现断裂,容易造成称量误差,导致数值不准,影响计量功能。

(4)一些恶劣环境下,接线盒如果密封不严,还会进入潮气等,这时也会导致误差率,需要及时打开接线盒进行观察,内部是否进入了水珠或潮气,如果出现潮气则不能马上使用,需要及时进行处理,可以通过晾晒或用吹风机吹干的方式解决,使内部干燥,达到使用标准。

(5)横向限位间隙和纵向限位间隙之间存在一定的间隙,要认真查看二者间是否出现异常情况,标准规范横向限位头部与传感器侧面间隙为3mm左右,纵向限位螺栓头部与预埋件侧面间隙为3mm左右,如果超出这个范围,则需要进行调整,确保间隙合理有效。

3.2 从仪表上分析影响计量不准的因素
电子汽车衡仪表是非常重要的部分,通过称重显示仪表把称重传感器传导的电压或电流进行全面放大,通过系统生成与处理后,可以显示一组数字,显示秤台上物体的重量是多少。

这个工作原理较为复杂,如果任何一个部分出了问题,则最后显示的数值是不准确的。

要想对仪表故障进行全面分析,就需要按步骤方法正确操作,要对仪表和信号线接口进行检查,查看是否存在松动和现象,通过对电源情况的查看,确定故障原因。

如果不得已使用动力电,就需要做好保护措施,对仪表进行保,安装一套相对功能强大的稳压电源,对仪表做好保护。

(1)查看外部电源连接,存不存在反常情况,如果出现电源连接异常,则需要进行立即处理,同时,还要进一步检查插头接触情况,是否牢固可靠。

(2)查看交流稳压电源,是否存在输出异常现象。

(3)仪表出现不显示状态,则需要对保险丝查看,是否存在破坏的现象,需要更换保险丝才能再次启动。

3.3 称重传感器也是影响计量不准的主要因素之一
称重传感器按照工作原理可以分成多种类型,常见主要有电阻应变式、电容式、半导体传感器等,不同的类型有不同的构造。

电阻应变式称重传感器是应用
最为普遍的,主要优点是制造方便、护换性强,在行业内部得到广泛推广。

电阻应变式称重传感器主要是利用弹性体的作用,通过外力作用对弹性体压缩产生一定程度的变形,这样粘贴在表面的电阻应变片就会出现变形,阻值变化以后,由测量电路对电阻变化进行有效转换,成为可利用分析的电信号,同时产生同步输出,使外力及时快速转换成电信号数值。

(1)要想确认是否是传感器故障,则需要对外观和输出阻抗、输入阻抗、零点输出等进行外观检查,万用表是主要设备,通过层次分明的逐级测量,对电阻进行检查,一般情况下,检查时需要断电检测,全部切断连接的显示器电源,同时还要拨下接线盒插头。

用万能表对总输入电阻、总输出电阻、总绝缘电阻进行细致检测,确保拱桥电压值为12V左右,还要对每个传感器输出信号电压值进行综合对比,查找误差出现的位置与原因。

(2)如果确认是传感器故障,则需要确认具体位置,对主线进行直接连接,对所有传感器接线进行拆除,然后再一个一个的进行连接,观看仪表显示情况,这样就能快速找到问题的成因与位置,正确判断出损坏的传感器是哪一个。

(3)重点需要对传感器与接线盒、信号电缆与仪表接口进行检查,接触点是否存在异常,焊点有无脱落、信号有无折断、绝缘性能是否不够。

4 提高电子汽车衡可靠性的有效途径
只有采取积极有效方法和措施,才能正确科学的进行使用,进一步减少故障发生率,确保电子汽车衡精准。

4.1 采取防作弊措施提高电子汽车衡可靠性
利用电子汽车衡作弊而获取不当利益的行为非常多,只有全面防止这种现象的发生,才能保证准确测量。

规范工作制度和程序,强化对秤体传感器线和仪表总线的检测力度,做好日常检查。

采取多次称重或与邻近电子汽车衡对比的方式,看称重结果是否相同。

按检定周期做好检定,对可能出现的问题要尽早发现并能够及时处理。

4.2 采取防雷措施提高电子汽车衡的可靠性
雷击能够导致电子设备损坏,当前生产的电子设备,多数存在防雷措施不完善的情况,多种集成线路对雷电非常敏感。

可能通过秤体上部设置避雷针、秤台、传感器、显示仪表外壳接地、信号电缆金属管接地、接线盒要接地、电源接地等措施进行有效保护,这样才能从根本上确保电子汽车衡的安全。

4.3 要规范操作电子汽车衡
正确进行操作,在使用前检查秤体是否灵活、接线是否松动,电缆有无损坏,通过提前预热,观察仪表显示,在秤台无异物的情况下,仪表显示必须是零。


行称量时,车辆进入电子汽车衡秤台车速低于5km/h,慢停慢靠。

5 结束语
电子汽车衡应用越来越广泛,但在使用中出现的故障也较多,只有全面分析故障产生的原因,正确的进行解决,才能迅速排除故障,确保衡量准确。

参考文献
[1]王美胜.称重传感器的选择,仪器称重显示仪表标准化与计量[J].2003.
[2]徐蔚鸿,谢中科,杨静宇,等.电子汽车衡连续性和逼近[J].软件学报,2004,15(10):1485-1492.。

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