电气设备安装工艺标准技术分享
电气安装工程施工技术要求

电气安装工程施工技术要求
1.熟悉电气工程图纸和规范:电气安装工程施工前需要仔细阅读设计图纸,并且熟悉相关的国家和行业标准,包括电气工程施工及验收规范。
只有了解电气工程的图纸和规范,才能够正确理解和执行施工任务。
2.严格遵守安全规定:电气安装工程是一项高风险的工作,因此施工人员必须严格遵守安全规定,保证施工作业安全。
这包括佩戴防护帽、护目镜和防护鞋等个人防护装备,遵守施工现场的安全操作规程等。
3.熟悉电气设备及其安装方法:电气安装工程的施工人员需要熟悉各类电气设备,包括变压器、断路器、开关等,了解其性能及特点,并且熟悉各类设备的安装方法和步骤。
只有了解设备的安装方法,才能够正确地进行电气设备的安装工作。
4.精确的测量和定位能力:电气安装工程施工需要进行大量的测量和定位工作,施工人员必须具备准确和熟练的测量和定位技能。
这包括使用测量工具,比如卷尺、测量仪器等进行测量和定位。
5.熟悉电缆敷设和接线方法:电气安装工程中电缆的敷设和接线是一个重要的环节,施工人员需要熟悉各类电缆的敷设方法,包括明敷和暗敷等,并且掌握电缆的接线方法。
6.熟悉电气设备的调试和试运行方法:电气安装工程施工完成后,需要进行设备的调试和试运行工作,施工人员需要熟悉各类设备的调试和试运行方法,并且掌握设备故障排除的技巧。
总之,电气安装工程施工技术要求包括熟悉电气工程图纸和规范、严格遵守安全规定、熟悉电气设备及其安装方法、精确的测量和定位能力、
熟悉电缆敷设和接线方法、熟悉电气设备的调试和试运行方法等。
通过合理的施工技术要求能够保证电气安装工程的质量和安全。
电气自动化设备安装与维修的实践案例分享

电气自动化设备安装与维修的实践案例分享近年来,随着科技的不断发展和工业自动化的普及,电气自动化设备在各个行业中得到了广泛应用。
然而,由于其复杂的结构和高度的技术要求,电气自动化设备的安装和维修一直是一个具有挑战性的任务。
本文将分享一些实践案例,以期为从事电气自动化设备安装和维修的人员提供一些有益的经验和启示。
案例一:机器人装配线的电气安装某汽车制造厂为了提高生产效率,决定引进一条机器人装配线。
作为负责电气安装的技术人员,我首先需要对机器人进行电气布线和接线。
在实践中,我发现机器人的电气接线非常繁琐,需要准确地连接各个传感器和执行器。
而且,由于机器人的动作非常快,一旦出现接线错误,可能会导致机器人无法正常工作。
为了解决这个问题,我采取了以下措施:首先,我详细研读了机器人的电气接线图和说明书,确保对每个接线点的功能和连接方式有清晰的理解。
其次,我在接线之前,使用万用表对每个传感器和执行器的电气特性进行了测试,以确保它们的正常工作。
最后,在接线完成后,我进行了仔细的检查和测试,确保机器人能够按照预定的程序正常运行。
通过这次实践,我深刻体会到了电气安装的重要性和复杂性。
只有充分理解设备的电路原理和工作方式,才能保证安装的准确性和可靠性。
案例二:PLC控制系统的故障排除在某化工厂的生产线上,PLC控制系统突然出现了故障,导致整个生产线停工。
作为负责维修的技术人员,我需要尽快找到故障原因并进行修复。
首先,我对PLC控制系统的硬件进行了全面检查,包括检查电源、CPU模块、输入输出模块等。
在检查过程中,我发现一个输出模块的继电器损坏,导致信号无法正常传输。
我立即更换了继电器,并进行了测试,确保信号能够正常传输。
然而,故障并没有完全解决。
通过进一步的排查,我发现问题出在PLC程序中的一个逻辑错误上。
由于某个条件判断语句的错误,导致程序无法正确执行。
我对程序进行了修复,并重新加载到PLC中,最终成功解决了故障。
这个案例让我认识到,电气设备的故障排除不仅需要对硬件进行检查,还需要对软件进行分析和修复。
设备电气心得(通用3篇)

设备电气心得(通用3篇)设备电气心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的设备电气心得样本能让你事半功倍,下面分享【设备电气心得(通用3篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
设备电气心得篇3设备电气是一门涉及多个领域的综合性学科,它结合了电气工程、电子技术、控制理论等多个方面的知识,是现代工业生产中不可或缺的一部分。
本文将探讨设备电气的学习方法、学习内容、学习难点以及实际应用,帮助读者更好地掌握设备电气知识。
设备电气的学习方法在学习设备电气时,我们需要采用多种方法,包括理论学习和实践操作。
首先,我们需要理解设备电气的基本概念和原理,例如电路、电子元件、控制原理等,这可以通过阅读相关书籍和文献来实现。
其次,我们需要掌握实践技能,例如电路设计、安装、调试等,这需要我们通过实验和实际操作来掌握。
设备电气的学习内容设备电气的学习内容包括以下几个方面:1.电路基础:理解电路的基本概念和原理,包括电路元件、电路图、电路分析等。
2.电子技术:学习电子元件的基本原理和特性,例如电阻、电容、电感、半导体等,以及掌握电子电路的搭建和调试方法。
3.控制理论:学习控制系统的基本概念和原理,例如控制器、传感器、执行器等,以及掌握控制系统的设计和调试方法。
4.设备电气应用:学习设备电气在工业生产中的应用,例如电机控制、变频控制、PLC 控制等。
设备电气的学习难点设备电气的学习难点包括以下几个方面:1.知识点繁多:设备电气涉及的知识点较多,需要掌握的知识面较广,需要花费较长时间进行学习。
2.概念抽象:设备电气的一些概念较为抽象,需要较强的逻辑思维和空间想象能力,需要多加思考和练习。
3.实践操作难度大:设备电气需要掌握一定的实践操作技能,需要多进行实验和实际操作,难度较大。
设备电气在实际应用中的意义设备电气在现代工业生产中具有非常重要的意义。
它使得工业生产自动化、智能化,提高了生产效率和产品质量。
设备电气通过电路、电子元件、控制理论等知识,实现对工业生产过程的监控、控制和调节,使得工业生产更加高效、安全、可靠。
实习期间所掌握的电气设备安装验收总结

实习期间所掌握的电气设备安装验收总结一、引言在电力行业中,电气设备的安装与验收是非常重要的环节,直接关系到工程的质量和安全。
本文将总结笔者在实习期间所学到的电气设备安装验收知识和经验,并对其进行系统的归纳和总结,以供今后实际工作中参考和借鉴。
二、电气设备安装验收的基本步骤在电气设备安装验收过程中,需要经历以下基本步骤:1.设备基本信息核对:对于每一台电气设备,首先需要核对其型号、规格、数量等基本信息,确保所安装的设备符合工程设计要求。
2.设备安装质量检查:对于设备的安装质量进行全面检查,包括设备的固定与连接是否牢固、安装位置是否准确、电缆的敷设是否符合标准等。
3.接地与绝缘测试:对电气设备的接地导体和绝缘性能进行测试,确保设备安全可靠。
4.电气连接与接线检查:检查设备上的电气连接是否正确、接线是否牢固,以及配线盘的标识是否准确。
5.有关保护装置的检查:对设备的保护装置进行检查,包括过流保护、接地保护等。
确保在设备故障时能及时启动保护装置保护设备和人员的安全。
6.设备运行试验与性能检查:对安装完毕的设备进行运行试验,包括运行电压测试、运行电流测试等,以检验设备的性能是否符合要求。
7.安全隐患排查:对整个装置进行综合性巡查,发现并排除可能存在的安全隐患。
8.验收记录与报告书填写:根据实际验收情况,填写相应的验收记录和报告书。
三、实习中的经验与收获在实习期间,通过参与电气设备安装验收工作,我积累了一些经验和收获,主要包括以下几个方面:1.技术能力的提升:通过与工程师和技术人员的合作,我有效地提升了自己的技术水平,熟悉了电气设备的安装与验收流程,并学会了使用一些常见的检测仪器。
2.责任心的培养:在电气设备安装验收工作中,我深刻体会到责任心的重要性。
只有始终保持高度的责任心,才能确保工程质量和安全。
3.沟通协作能力的提高:电气设备安装验收工作需要与多个团队成员进行密切合作,我在与其他同事的沟通和协作中,加强了团队意识和协同能力。
电气设备安装-安全技术交底

电气设备安装:安全技术交底
---------------------------------------
电气设备安装:安全技术交底之相关制度和职责,施工单位苏州第五建筑工程公司工程名称交底项目(部位)电气设备安装安全技术交底交底日期交底内容(安全措施与注意事项):1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关...
施工单位苏州第五建筑工程公司工程名称交底项目(部位)电气设备安装安全技术交底交底日期交底内容(安全措施与注意事项):1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2.搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。
多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位。
不得触摸连接螺孔及螺丝。
3.露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有司靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
4.剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。
錾子不得卷边、裂纹。
打过墙、楼板透眼时,墙体后面和楼板下面不得有人靠近。
交底人接受交底班组长接受交底人数本表由施工单位填写并保存(一式三份。
班组一份、安全员一份、交底人一份)。
团委制度团总支制度团支部制度
感谢阅读,欢迎大家下载使用!。
消防电气设备安装与调试指南

消防电梯
消防应急照明和疏散指示系统
在火灾时供消防人员快速到达火灾现场。
在火灾时提供照明和指示,帮助人员安全 疏散。
设备重要性及应用领域
保障生命安全
消防电气设备在火灾发生时能够及时 报警并疏散人员,有效减少人员伤亡 。
减少财产损失
应用领域广泛
消防电气设备广泛应用于住宅、办公 楼、商场、工厂等人员密集场所。
案例二
某高层住宅小区在消防电气设备 安装与调试中的成功案例,分享 了如何确保居民安全的具体措施 和实际效果。
失败案例的教训与反思
案例一
某工厂在消防电气设备安装与调试中存在的问题和不足,分析了导致火灾事故发 生的主要原因和教训。
案例二
某公共场所消防电气设备安装与调试的失败案例,总结了其中存在的安全隐患和 需要改进的地方。
通过及时扑灭火源,可以降低火灾对 财产的损失。
设备发展趋势与新技术
智能化
采用物联网、大数据等技术,实现消防电气设备 的远程监控和智能管理。
节能环保
采用高效节能技术,降低设备运行能耗,同时减 少对环境的影响。
可靠性提高
采用更可靠的元器件和工艺,提高设备的稳定性 和可靠性。
02
安装步骤与规范
安装前的准备工作
显的损坏或缺陷。
安装位置
根据设计要求和规范,确定设 备的安装位置,并确保设备安
装稳固。
接线
按照电气原理图和接线图进行 接线,确保接线正确、牢固,
并注意做好绝缘措施。
调试与测试
在设备安装完成后进行调试和 测试,检查设备的运行是否正 常,各项功能是否符合要求。
安装后的检查与测试
外观检查
检查设备的外观是否完好,没 有明显的损伤或变形。
电气工程施工技术与验收标准

电气工程施工技术与验收标准一、施工技术电气工程是现代建筑中不可或缺的一部分,为确保电气系统的安全运行以及电力供应的稳定性,施工过程中需要遵循一定的技术标准。
1.1 施工准备在电气工程施工之前,需要做好充分的准备工作。
首先,应编制详细的施工方案,包括材料购置、施工人员的组织与调配、施工时间表等内容。
其次,需要进行现场勘测,确保施工地点的环境和条件适合进行电气工程。
同时,还要确保施工人员具备必要的技能以及所需的工具和设备。
1.2 设备安装电气工程的设备安装是施工的重要环节。
在安装过程中,需要遵循相关的标准和规范。
首先,要确保设备的稳固安全,避免设备松动或者摇晃。
其次,要确保设备的正确连接,包括电源线的接线、设备之间的联接等。
最后,要进行设备的调试和测试,确保设备的正常运行。
1.3 线路敷设电气工程中的线路敷设是施工的重要内容之一。
在敷设过程中,需要注意以下几点。
首先,要确保线路的规划与设计符合相关标准和规范,包括线路的长度、电缆的截面积等。
其次,要保证线路的安全性,避免线路过载或短路。
此外,还要进行线路的绝缘处理,避免电气泄漏和触电危险。
二、验收标准电气工程完成后,需要进行验收。
验收的目的是确保电气系统的安全性和合格性。
2.1 安全标准电气工程验收中,安全是首要考虑的因素。
验收时,需检查电气设备的接地是否良好,是否存在漏电和绝缘问题。
同时,还需检查电气系统的过载保护和短路保护是否齐全有效。
如果存在安全隐患,需及时修复和加固,确保电气系统的安全运行。
2.2 功能标准电气工程验收中,还需检查电气系统的功能性能。
这包括电力供应的可靠性、稳定性以及负荷容量等。
验收过程中,需进行电气负荷测试,以确保系统能够正常满足使用需求。
同时,还需检查电气设备的开关操作是否灵活、准确。
2.3 设计标准最后,电气工程验收还需检查是否符合相关的设计标准。
这包括线路的规划设计、电气设备的选型和布置等。
验收过程中,需与设计方进行核对,确保施工结果与设计要求一致。
高低压配电柜安装工艺规范

高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜(屏、台、箱)等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、(挫刀)、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3.操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品,并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
(注:合格证和说明书出厂时随机附上)查对制造规范,核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件,需用专用紧固件车、盒,不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观,面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置,元器件安装位置距地面不得小于250mm以上,环境条件不允许时必须与有关部门协商解决,高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施(即在元器件与安装板之间加装绝缘板)。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中,客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的,应按客户要求进行安装;无特殊要求时,可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书(包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等)进行安装,对于手动操作开关的安装,必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作(例如:发热、电弧、功能量场等)。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择,并且不能有松动或自动脱松的现象,紧固件紧固后,螺栓露出不超过1~5牙,以2~3牙为宜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电气设备安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下、额定速度3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。
2.3 作业条件:2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3 操作工艺3.1 工艺流程:线槽、配 行电缆—装感应开关感应板—→指示灯、按钮、操纵盘安装—→安装底坑检修盒—3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm ,并考虑维修方便。
3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座(图5-100)。
图5-100控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。
3.3 安装极限开关:3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。
图5-101极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。
3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。
极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。
极限开关盒底面距地面300mm(图5-102)。
将钢丝绳按要求进行固定。
图5-1023.4 安装中间接线盒、随缆架。
3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定:高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。
若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。
3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。
若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm(图5-103)。
图5-1033.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定在墙壁上。
在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。
固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图5-104)。
图5-1043.5 配管、配线槽:3.5.1 机房配管除图纸规定风吹草动墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。
电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。
电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。
3.5.2 配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。
φ25以上的管可采用焊接连接。
管子连接口、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线。
管子焊接接口要齐,不能有缝隙或借口(图5-105)。
图5-1053.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。
3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.5m,金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm。
每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。
3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。
3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法:3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。
3.5.6.2 设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。
3.5.7 设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管(图5-106)。
图5-1063.5.8 井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒(箱),并根据需要加端子板。
3.5.9 管盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径1mm。
3.5.10 机房配线槽除设计选定的厚线槽外,均应沿墙、梁或梯板下面敷设,线槽敷设应横平竖直。
3.5.11 梯井线槽到每层的分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子板。
3.5.12 由线槽引出分支线,如果距指示灯、按手盒较近,可用金属软管敷设;若距离超过2m,应用钢管敷设。
3.5.13 线槽应有良好的接地保护,线槽接头应严密并作跨接地线(图5-107)。
图5-1073.5.14 切断线槽需用手锯操作(不能用气焊),拐弯处不允许锯直口,应沿穿线方向弯成90°保护口,以防伤线(图5-108)。
图5-1083.5.15 线槽采用射钉或膨胀螺栓固定。
3.5.16 线槽安装完后补刷沥青漆一道,以防锈蚀。
3.6 挂随行电缆:3.6.1 随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置;加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。
保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧,在正常运行时不蹭轿厢和地需;蹲底时随缆距地面100~200mm为宜。
3.6.2 轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于:8芯电缆为500mm,16~24芯电缆为800mm。
3.6.3 挂随缆前应将电缆自由悬垂,使其内应力消除。
多根随缆不宜绑扎成排。
3.6.4 用塑料绝缘导线(BV1.5mm2)将随缆牢固地绑扎在随时缆支架上(图5-109)。
图5-1093.6.5 电缆入接线盒应留出适当余量,压接牢固,排列整齐。
3.6.6 当承缆距导轨支架过近时,为了防止承缆损坏,可自底坑沿导轨支架焊φ6圆钢至高于进道中部1.5m处,或设保护网。
3.7 安装缓速开关、限位开关及其碰铁:3.7.1 碰铁应无扭曲、变形,安装后调整其垂直偏差不大于长度的1/1000,最大偏差不大于3m(碰铁的斜面除外)。
3.7.2 缓速开关、限位开关的位置按下述要求确定:3.7.2.1 一般交流低速成电梯(1m/s及以下),开关的第一级做为强迫减速,将快速转换为慢速运行。
第二级应做为限位用,当轿厢因故超过上下端站50~100mm时,即切断顺方向控制电路。
3.7.2.2 端站强迫减速装置有一级或多级减速开头在,这些开关的动作时间略滞后于同级正常减速动作时间。
当正常减速失效时,装置按照规定级别进行减速。
3.7.3 开关安装应牢固,安装后要进行调整,使其碰轮与磁铁可靠接触,开关触点可靠动作,碰轮略有压缩余量。
碰轮距碰铁边不小于5mm(图5-110)。
图5-1103.7.4 开关碰轮的安装方向应符合要求,以防损坏(图5-111)。
图5-1113.8 安装感应工关和感应板:3.8.1 无论装在轿厢上的平层感应开关及开门感应开关,还是装在轨道上的选层、截车感应开关(安种是没有选层器的电梯),其形式基本相同。
安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于1mm。
3.8.2 感应板安装应垂直,插入感应器时宜位于中间,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板,但与感应器内各侧间隙不小于7mm(如图5-112所示)。
图5-1123.8.3 感应板应能上下,左右调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦,严禁碰撞。
3.9 指示灯、按钮、操纵盘安装:3.9.1 指示灯盘、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直,其误差应不大于4/1000。
指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm(图5-113)。
图5-1133.9.2 指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象。
3.9.3 按钮及开关应灵活可靠,不应有阻塞现象。
3.10 安装底坑检修盒:3.10.1 底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方。
图5-114为检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面。
图5-1143.10.2 底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。
检修盘、电线管、线槽之间都要跨越接地线。
3.11 导线敷设及接、焊、包、压头。
3.11.1 穿线前将钢管或线槽内清扫干净,不得有积水、污物。
3.11.2 根据管路的长度留出适当余量进行断线,穿线时不能出现损伤线皮,扭结等现象,并留出适当备用线(10~20根备1根,20~50根备2根,50~100根备3根)。
3.11.3 导线要按布线图敷设,电梯的供电电源必须单独敷设。
动力和控制线路宜分别敷设。
微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施。
若在同一线槽中敷设,其间要加隔板。
3.11.4 在线槽的内拐角处要垫橡胶板物质软物,以保护导线(图5-115)。
图5-1153.11.5 截面6mm2以下铜线连接时,本身自缠不少于5圈,缠绕后涮锡。
多股导线(10 mm2及以上)与电气设备连接,使用连接卡或接线鼻子,使用连接卡时,多股铜线应有先涮锡。
3.11.6 接头先用橡胶布包严,再用黑胶布包好放在盒内。
3.11.7 设备及盘柜丈夫线前应将导线沿接线端子方向整理成束,然后用小线或尼龙卡子绑扎,以便故障检查。
3.11.8 导线终端应设方向套或标记牌,并注明该线路编号。
4 质量要求4.1 保证项目:4.1.1 极限、限位、缓速装置的安装位置正确,功能必须可靠,开关安装牢固。
检验方法:观察和实际运行检查。
4.1.2 电梯的供电电源线必须单独敷设。
检验方法:观察检查。
4.1.3 电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法:实测检查或检查安装记录。
4.1.4 保护接地(接零)系统必须良好,电气设备外皮有良好的保护接地(接零)。
电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。
检验方法:观察检查和检查安装记录。
4.1.5 电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。
检验方法:观察检查。
4.2 基本项目:4.2.1 机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理,横竖端正,整齐美观。
检验方法:观察检查。
4.2.2 配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐美观。