电气设备安装施工工艺

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电气工程施工工艺

电气工程施工工艺

电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法,旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。

本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备,以及施工中需要注意的要点。

一、施工前的准备工作1. 设计评审:在施工前,需对电气工程的设计方案进行评审,确保设计符合国家标准和规范要求。

2. 材料采购:根据设计方案,采购所需的电缆、线管、电气配件等材料,并进行验收。

确保材料质量符合标准。

3. 施工组织:确定施工分包单位和施工人员,制定详细的施工计划和工艺流程,并进行相关培训。

二、电缆敷设1. 线路预埋:根据设计方案,在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆,保证线路的稳定性和安全性。

2. 电缆敷设:根据设计方案,对已预留的沟槽进行电缆敷设,注意电缆的保护和固定,以免在施工过程中损坏。

3. 弯管安装:在需要转弯的地方,安装电缆弯管,使电缆能够顺利通过,并确保弯管的安装牢固。

三、电气设备安装1. 配电箱安装:根据设计方案,将配电箱固定在指定位置,并按照电气连接图连接电缆和设备。

确保连接牢固,线路接触良好。

2. 开关插座安装:根据设计方案,安装开关插座,注意插座的位置、数量和高度,确保符合使用要求,并按照电气连接图连接电缆。

3. 照明设备安装:根据设计方案,安装照明设备,如灯具、射灯等,确保安装位置合理,照明效果良好,并按照电气连接图连接电缆。

四、电气设备调试1. 电器设备检测:在安装完毕后,进行电器设备的检测,包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等,确保设备正常运行。

2. 电气线路测量:对安装完毕的电气线路进行测量和测试,包括电阻、电压、电流等参数的测试,确保线路连接正确,无故障。

3. 故障排除:如果在测试过程中发现线路或设备存在故障,应及时排除,并重新测试,确保线路和设备的正常运行。

五、施工后的交付工作1. 文件编制:编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件,记录施工过程和检测结果。

电气安装施工工艺图文全解析

电气安装施工工艺图文全解析

从以下八个方面图文解读电气安装工艺控制标准:一、盘、台、开关柜安装二、电缆桥架施工三、电缆敷设及接线施工四、架空线及设备跳线施工五、电力变压器安装六、电气母线安装七、防火封堵施工八、成品保护意识一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。

1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。

盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。

盘柜接地1.2.2盘、台立好盘后,必须包好防止盘内进灰尘,运行中烧坏卡件。

主控电子柜电子设备配电柜6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘二、电缆桥架施工工艺控制标准2.1根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。

电缆桥架安装工艺2.2支吊架一般直接焊在预埋件上,无预埋铁可用膨胀螺栓固定。

在钢结构上可直接焊接固定,安装好后应对焊接部位补刷油漆。

电缆支架应有明显接地且接地良好。

支吊架焊在预埋件支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定2.3电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直,同一层的托臂在同一水平面,其高低差不超过±5mm。

电缆支架各层之间的距离三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.1电缆预埋管埋设3.1.1采购国标镀锌钢管,压制弯头时采用专用液压弯管机,保证电缆预埋管弯管质量。

3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工,避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。

电缆预埋管埋设施工3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工,还应考虑设备接线的实际位置,使电缆预埋管埋设一次到位,避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。

整齐美观的电缆预埋管3.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致,垂直度偏差≤2mm;除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外,同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置,整齐规范。

可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致,采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。

建筑电气安装分项工程施工工艺标准

建筑电气安装分项工程施工工艺标准

建筑电气安装分项工程施工工艺标准一、施工准备1.施工之前需要进行周密的施工准备工作,包括制定施工计划、确定项目组织结构、分配人员和物资等。

2.施工场地需要进行清理,确保电气安装施工的顺利进行。

二、电缆敷设1.电缆敷设过程需要符合国家和行业标准的要求,保证安全可靠。

2.电缆的敷设要遵循规定的敷设深度和间距。

3.电缆的敷设要保持平直,并严禁出现明显的弯曲和扭结。

三、电气设备安装1.所有电气设备的安装都需要按照国家和行业标准进行,确保设备的正常运行。

2.电气设备的安装要求牢固可靠,确保设备在使用过程中不会出现松动和摇晃的情况。

3.电气设备的安装要注意防水、防火等特殊要求,增加设备的使用寿命。

四、电气线路连接1.电气线路的连接要符合国家和行业标准的要求,确保电流的正常传输。

2.电气线路的连接要做好绝缘和接地处理,防止漏电和其他安全事故的发生。

3.各种电气设备之间的连接要经过严格的测试和验收,确保连接的质量合格。

五、电气设备调试1.完成电气设备安装和线路连接之后,需要进行设备的调试工作,确保设备能够正常运行。

2.对电气设备的各项功能进行测试和调整,并进行记录和备案。

六、维护和保养1.完成电气安装之后,需要做好设备的维护和保养工作,确保设备的长期稳定运行。

2.定期对电气设备和线路进行巡视和检修,及时发现和处理问题。

以上是建筑电气安装分项工程施工工艺标准的一些基本内容,施工过程中需要根据具体情况和项目要求进行具体的施工方案和工艺要求。

建筑电气安装分项工程施工工艺标准的制定,对提高电气安装的质量和效率有着重要的作用。

同时,施工方需要加强对施工人员的培训和管理,确保工艺标准的贯彻执行。

施工现场电气设备安装工艺流程解析

施工现场电气设备安装工艺流程解析

施工现场电气设备安装工艺流程解析一、前期准备工作在施工现场电气设备安装之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工顺利进行。

首先,需要根据工程设计方案,对电气设备进行分类和规格确认。

然后,根据设备安装位置、容量、电源等因素,确定每个设备的安装尺寸和连接方式。

最后,制定详细的施工方案,包括工人配备、施工时间进度、材料采购计划等。

二、施工现场准备在正式进行电气设备安装之前,需要对施工现场进行准备。

首先,清理施工区域,确保没有障碍物影响施工进度。

其次,安装好施工现场所需的临时电源和照明设备,保证施工期间的供电需求。

此外,还需准备好所需安装工具和安全防护用品,确保施工安全。

三、设备安装及连接1. 安装设备支架和固定件在电气设备安装前,首先需要安装设备支架和固定件。

根据设备的尺寸和重量,选择合适的支架,并确保其牢固稳定。

在安装支架时,需要参考设备的安装手册和设计图纸,按照规定的位置进行固定。

2. 进行电缆敷设在设备安装好支架后,需要进行电缆敷设。

首先,根据工程设计方案和现场情况,确定电缆敷设的路径。

然后,利用电缆槽、电缆桥架等设施进行电缆敷设,并确保电缆的排列整齐、固定牢靠。

在电缆敷设过程中,需要注意保持电缆的弯曲半径,避免过大的弯曲造成电缆损坏。

3. 进行设备连接设备连接是电气设备安装的重要一步。

首先,根据设备的功能和工艺要求,确定设备之间的连接方式,包括电缆的接线方式、接线盒的安装位置等。

然后,按照设备连接图纸,进行电缆的接头处理和接线操作。

在接线过程中,需要严格按照标准和规范操作,确保连接的可靠性和安全性。

四、调试和测试在电气设备安装完成后,需要进行调试和测试工作,以确保设备的正常运行。

首先,进行线路的接地测试和绝缘测试,确保设备的电气安全。

其次,逐个检查设备的功能性能,确保设备符合设计要求,并进行调整和校准。

最后,进行整体系统的测试,确保各个设备之间的协调运行。

五、清理和整理在电气设备安装工作完成后,还需进行清理和整理工作。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装1)施工流程在进行开关柜安装前,需要进行以下检查和准备工作:到货开箱检查、验收基础预埋,施工准备。

2)基础型钢安装:首先,需要调直型钢,将有弯的型钢调直。

然后,按照图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

根据施工图纸上的标注位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

在找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表。

开关柜安装包括母线配置安装、二次接线安装、开关柜试验调整和交接试验等步骤。

3)柜(盘)稳装:柜(盘)安装时,应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

对于单独柜(盘),只需找柜面和侧面的垂直度;对于成列柜(盘),各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正。

在找正时,采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般情况下,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31.柜(盘)就位后,需要进行找正、找平,并将柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

4)柜(盘)二次小线连结:在进行柜(盘)二次小线连结前,需要逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

然后,按照原理图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

电缆敷设要求见“电缆敷设”。

将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上,每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡,不准有断股。

在进行高压试验前,需要得到当地供电部门许可的试验单位。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺

电气设备安装主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1开关柜安装(1)施工流程(2)基础型钢安装:调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差注:环形布置按设计要求。

基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

(3)柜(盘)稳装:柜(盘)安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻©孔,高压柜钻©孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31。

柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。

盘、柜安装的允许偏差(4)柜(盘)二次小线连结:按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

电气安装工程施工工艺

电气安装工程施工工艺

一、电气安装工程施工工艺(一)照明配电箱的安装⑴材料要求:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

⑵配电箱安装要求:①配电箱安装前应对照图纸的系统,原理图检查,核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

暗装时底口距地1.4米,明装箱底口距地1.2米。

在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。

②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5mm左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。

明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

③电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。

在活动的部位应该两端固定,盘面引出线及引进导结应留有适当余度,以便于维修。

④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值。

进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零为黑色,PE线为黄绿线。

出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管,标准回路编号。

⑤配电箱本体要安装好保护接地线,要有专用接地端子排。

⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(在压线孔者除外)。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应先刷锡后再压接,不得减少导线股数。

所有接线要拧紧每个固定螺栓,防止线头松动。

⑦固定面板的螺丝,应采用镀锌圆帽螺线,其间均匀地对称于四角。

⑧配电箱在强电井内安装时,因强电井为后浇。

安装固定后在强电井后浇时,应进行保护,采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面。

⑨配电箱安装完毕后送电调试,最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置,以便用户使用检修方便。

(二)电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤,变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。

电气系统安装工程施工工艺

电气系统安装工程施工工艺

电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。

2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查,核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。

(2)安装嵌墙式配电箱时,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜。

(3)落地式安装的配电箱、控制柜,在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀;其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。

柜体应垂直,垂直误差不超过2mm。

(4)明装挂墙式安装,底边距地高度为L5πι,箱体垂直,误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好,配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。

PE线不允许利用箱体和外壳串接,最小截面应符合规范要求。

(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。

二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。

2、施工要点(1)划线定位根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中心线进行弹线。

设计图的要求,分匀档距并标出具体位置。

(2)支、吊架安装安装前,根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

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电气设备安装施工
工艺
电气设备安装
7.1 主要工序和特殊工序的施工方法
7.1.1 开关柜安装
(1)施工流程
(2)基础型钢安装:
调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差
注:环形布置按设计要求。

基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

(3)柜(盘)稳装:
柜(盘)安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻
φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31。

柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。

盘、柜安装的允许偏差
(4)柜(盘)二次小线连结:
按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根
线,最多不能超过两根,而且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡,不准有断股。

(5)柜(盘)试验调整:
高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

7.2主变安装
(1)施工流程
(2)安装前的准备工作及安装要点
准备专用工器具、作业服、材料运到现场,所须的试验仪
器、工器具、作业服
器身常规检查
对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部
件。

现场运输就位
A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。

B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向,避免安装时调
换方向困难。

C、待安装的变压器就位后,将其永久接地点与地可靠联接。

并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。

见下图所示:
前进方向
(每次要人为移到前面)
滚杠搬运示意图
1、所搬运的物体
2、木板(或排子)
3、滚杠
变压器安装时,在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管,利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置(吊车能起吊的位置),利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上(变压器放在汽车车箱内中央处),经过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间,再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。

再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。

装卸作业
A、变压器装卸时,防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。

B、变压器在装卸和运输过程中,不发生冲击或严重振动。

C、利用机械牵引时,牵引的着力点在变压器重心以下,以防倾倒。

D、运输倾斜角不超过15°
E、变压器起吊时,将钢丝绳系在箱盖吊耳上,此吊耳可吊起该干式变压器。

起吊时钢丝绳必须经吊耳导向,防止变压器倾倒,保护变压器高/低压瓷套,不被钢丝绳损伤。

7.3 屏柜(端子箱)安装的施工方法
屏柜(端子箱)安装流程图。

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