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电气设备安装施工工艺2011823

电气设备安装施工工艺2011823

电气设备安装施工工艺1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。

2、施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。

2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。

2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。

煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。

2.3 作业条件:2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。

2.3.2设备安装完毕。

2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.7施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。

3 操作工艺3.1暗管敷设工艺流程为:切管连→套丝接→热煨管管3.2暗管敷设基本要求:3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。

3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。

3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理3.4电线、电缆穿管工艺流程选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.4.1选择导线:3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。

电气设备安装工程施工方法及方案(5)

电气设备安装工程施工方法及方案(5)

电气设备安装工程施工方法及方案(9527)一、施工工艺(1)施工前期准备,首先要熟悉图纸资料(包括施工图,施工技术要领及特殊要求的施工技术规范,标准安装图册等),调试方案的准备,设备产品说明,组织图纸自审、会审,了解设计意图,并认真详细的做好图纸的自身会审记录,及时提出问题,并与业主的专业人员联系解决,切实做好现场施工的技术工作。

并熟悉施工组织设计的编制内容,结合工作情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安全措施。

根据施工图编制的材料预算,按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划,施工材料的变更要及时通知材料计划管理人员,确保施工期间的材料供应。

设备材料必须要有产品合格证和检验报告单,方可使用。

(2)电气设备安装工艺流程二、施工方法及施工程序1、盘、箱、柜安装(1)施工程序基础复验底座制作安装开箱检验设备检查、试验电缆、母线施工试验受电及馈电交工验收施工准备(2)施工方法1)盘、箱、柜底座制作安装为搞好基础型钢埋设工作,应与土建施工部门密切配合,按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空,预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等,应与安装施工图一致,并按现行规范配合检查,避免发生不允许的误差。

埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地,通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。

底盘型钢埋设以后,其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。

2)盘、柜的搬运和检查搬运盘、柜应在天气较好时进行,最好用汽车与吊车配合,集合装卸与运输。

用汽车运输时,配电盘应立放在汽车上,一般不得侧放和倒放,为防震、防漆面受损,应用绳子将配电盘拴住,防止倾倒。

绳索与盘面间应垫以麻袋片等。

配电盘的门应关闭锁好,精密的表计或较重的表计可单独运输。

在搬运盘柜前,应该对装箱号、型号。

一经运抵安装地点附近,应邀集有关人员一起开箱,最好记录,其检查项目为:①制造厂的技术文件应该齐全,包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全,附件无损坏情况。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装1)施工流程在进行开关柜安装前,需要进行以下检查和准备工作:到货开箱检查、验收基础预埋,施工准备。

2)基础型钢安装:首先,需要调直型钢,将有弯的型钢调直。

然后,按照图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

根据施工图纸上的标注位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

在找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表。

开关柜安装包括母线配置安装、二次接线安装、开关柜试验调整和交接试验等步骤。

3)柜(盘)稳装:柜(盘)安装时,应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

对于单独柜(盘),只需找柜面和侧面的垂直度;对于成列柜(盘),各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正。

在找正时,采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般情况下,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31.柜(盘)就位后,需要进行找正、找平,并将柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

4)柜(盘)二次小线连结:在进行柜(盘)二次小线连结前,需要逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

然后,按照原理图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

电缆敷设要求见“电缆敷设”。

将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上,每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡,不准有断股。

在进行高压试验前,需要得到当地供电部门许可的试验单位。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

电气安装工程施工工艺

电气安装工程施工工艺

一、电气安装工程施工工艺(一)照明配电箱的安装⑴材料要求:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。

⑵配电箱安装要求:①配电箱安装前应对照图纸的系统,原理图检查,核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

暗装时底口距地1.4米,明装箱底口距地1.2米。

在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。

②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度,一般要求配电箱外壳出墙5mm左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求后方可固定。

明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

③电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。

在活动的部位应该两端固定,盘面引出线及引进导结应留有适当余度,以便于维修。

④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值。

进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零为黑色,PE线为黄绿线。

出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管,标准回路编号。

⑤配电箱本体要安装好保护接地线,要有专用接地端子排。

⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子(在压线孔者除外)。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应先刷锡后再压接,不得减少导线股数。

所有接线要拧紧每个固定螺栓,防止线头松动。

⑦固定面板的螺丝,应采用镀锌圆帽螺线,其间均匀地对称于四角。

⑧配电箱在强电井内安装时,因强电井为后浇。

安装固定后在强电井后浇时,应进行保护,采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面。

⑨配电箱安装完毕后送电调试,最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置,以便用户使用检修方便。

(二)电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤,变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。

电气系统安装工程施工工艺

电气系统安装工程施工工艺

电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。

2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查,核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。

(2)安装嵌墙式配电箱时,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜。

(3)落地式安装的配电箱、控制柜,在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀;其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。

柜体应垂直,垂直误差不超过2mm。

(4)明装挂墙式安装,底边距地高度为L5πι,箱体垂直,误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好,配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。

PE线不允许利用箱体和外壳串接,最小截面应符合规范要求。

(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。

二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。

2、施工要点(1)划线定位根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中心线进行弹线。

设计图的要求,分匀档距并标出具体位置。

(2)支、吊架安装安装前,根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

电气工程安装施工技术方案

电气工程安装施工技术方案

电气工程安装施工技术方案(一)电气安装工程施工主要步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段:第一阶段为土建结构施工阶段,此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接,电气管路预埋及开关箱底盒预埋,孔洞预留;第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段,施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装;第三阶段为通电、测试验收阶段,并对遗漏及不符合要求部位进行整改,完善。

(二)室内电气配管、穿线方法及要求1、电气配管一般要求1.1当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。

埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

1.2电线保护管的弯曲处,不应的折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

1.3当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:(1)管长度每超过30米,无弯曲。

(2)管长度每超过20米,有一个弯曲。

(3)管长度每超过15米,有二个弯曲。

(4)管长度每超过8米,有三个弯曲。

1.4电气保护管的管口和切口要平滑,不应有毛刺,钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

1.5在TN-S、TN-C-S系统中,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。

1.6明配管或吊顶内敷设时,其支架、吊架、吊钩等设置完成,与管固定可采用管卡等卡紧。

2、钢管敷设方法2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。

当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。

设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。

2.2钢管的连接应符合下列要求:(1)采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2-3扣。

螺纹表面应光滑、无缺损。

镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不得采用焊接。

(2)采用套管连接时,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。

建筑电气设备安装施工工艺

建筑电气设备安装施工工艺

随着社会物质生活水平的不断提高,人们对建筑物的安 全性和舒适性提出了更高的要求。这不仅需要在建筑电气施 工设计环节上关注,更需要在施工过程中体现用户的需求。 因此,只有做好建筑电气安装施工每个环节的质量控制及监 督工作,才能确保建筑电气安装工程的质量。
1 做好安装前的协调工作
由于建筑施工的各种专业施工队伍多、交叉作业面较 广,各施工队只注重承包范围内的本工种的进度,没有重视 不同专业之间的协调,这样往往会给机电设备的安装造成困 难。因此,在施工前应做好协调工作,主要包括以下几点: ①适时办理交接手续。各工序完工并自检合格后,应及时办 理交接手续,让下一工序能够尽快施工,保证工期及施工的 条件要求。② 做好现场监督工作。在穿线过程中,常出现 漏做管盒的问题,给后面的设备安装施工带来麻烦,因而现 场工程人员应要求专业施工方将遗漏的问题一次查清,并及 时补做,防止后期返工而带来更大的麻烦。③分清专业施工 界面。一些工程在施工设计图纸没有明确分清强电和弱电、 机电安装等之间的界限,导致不同设备之间的冲突,如配电 箱、消防箱、空调机的控制柜至电源箱间的管线等之间相互 冲突,影响施工,所以施工方应做好图纸的审查工作,及时 发现问题并向设计单位反映,让其修改或变更。④ 耐心磨 合,交错施工。跨专业之间的施工应及早协调和安排,如施 工中需要利用建筑物柱筋作避雷引下线,现场施工人员就应 要求结构施工人员在柱筋切断时及时通知机电连接避雷线, 只有像这样各专业之间加强磨合,做好跨专业之间的交错施 工,才能最好地确保电气设备安装的施工质量及进度。
盒的施工。根据图纸要求做好基础底板中的接地措施,若要 以基础主筋做接地装置,应将柱内主筋在基础根部散开与底 筋焊接,标记颜色,并留出测接地电阻的干线及测试点。 2.2 结构施工阶段
建筑结构施工阶段关键是要逐层逐段做好电管暗敷工 作,土建浇筑混凝土时电气专业应留人看守,防止振捣混凝 土时造成灯头盒移位或破坏配管。电气专业自己负责施工的 预留孔洞和预埋的铁件、木箱盒等,应由电气工程人员做好 与土建施工的配合,做到及时埋设到位,并及时做好各层的 防雷引下线焊接工作。若需要利用柱子主筋作防雷引下线, 则按工艺要求在每层对该柱子主筋的绑扎接头作焊接处理。 2.3 装修阶段

电气安装工程施工工艺

电气安装工程施工工艺

电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺是指在电气工程的实施过程中,根据设计方案和施工要求,按照一定的工序和方法进行施工的工艺流程。

一、施工前准备电气安装工程施工前的准备工作非常重要。

在施工前,需要对工地进行勘测和检查,了解施工环境和条件,确认施工现场的平面布置、电源位置等信息。

同时,还需要审查和核实项目施工图纸和施工方案,确保施工符合设计要求。

在施工前还需要进行材料和设备的检验,确保质量符合要求。

材料和设备的选择应根据设计方案、工程质量标准和工程实际情况来确定。

二、施工工序电气安装工程的施工工序包括接地工程、线管施工、电缆敷设、开关箱安装、设备安装等。

1. 接地工程接地是电气安装工程的重要组成部分,它能有效地保护人身安全和设备的正常运行。

接地工程的施工包括接地线的布线、接地体的安装和接地线与接地体的连接等。

2. 线管施工线管是电气线路的保护装置,用于保护电缆和线路免受外界环境的侵害。

线管的施工包括测量、切割、弯曲、连接、固定等工序。

3. 电缆敷设电缆敷设是将电缆敷设到指定位置的过程。

电缆敷设需要根据设计和施工要求选择合适的敷设方法,包括地埋、电缆槽、电缆桥架等。

4. 开关箱安装开关箱是电气系统的控制中心,用于控制和保护电气设备和线路。

开关箱的安装包括固定安装、电缆接线和设备连接等工序。

5. 设备安装设备安装是将电气设备安装到指定位置的过程。

设备安装需要根据设备的特点和施工要求选择合适的安装方法和固定方式。

三、质量控制在电气安装工程的施工过程中,质量控制是非常关键的。

质量控制包括材料和设备的验收、施工过程的监督检查以及工程竣工的验收。

材料和设备的验收是确保质量的重要环节。

验收过程应根据相关标准和规定进行,包括检查材料和设备的外观质量、功能性能和技术参数等。

施工过程的监督检查是保证工程质量的重要手段。

监督检查需要对施工现场、施工工艺和施工质量进行检查和验收,及时发现和解决存在的问题。

工程竣工的验收是电气安装工程的最后一个环节。

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电气设备装置工程施工工艺
1. 施工计划及首要工序施工办法
1.1 合作土建结构做好电气线管的暗敷设;合作土建装修施工做
好电气用具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的装置。

1.2 首要工序施工办法
(1).线管暗敷
A.线管暗敷设工艺流程图如下所示
B. 基本要求:室内配的电气管路宜沿最近的道路敷设并应削减弯曲;埋入墙内的管子,离墙外表的净距应契合土建结构的要求,并最
小不得少于 15mm。

进入落地式配电箱的电气管路,摆放应规整,管
口应高出根底面 50mm以上;进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排
列规整,距离均匀,长度适量,并不得从左右侧进入配电箱预留洞。

电气管路不得穿过设备根底,在穿过建筑物根底时应加维护管。

C.盒、箱预制加工:依据规划图纸,预先加工制造各种非标盒、
箱的管弯。

煨弯选用冷煨法,管径过大可运用成品管弯。

D.测定盒、箱方位:依据规划图要求确认盒、箱轴线方位,以土
建弹出的水平为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实践尺度位置、标高。

E. 安稳盒、箱:要求灰浆丰满,平坦结实,现浇砼墙固定盒、箱
加支铁固定。

现浇砼楼板中的盒子要预先堵好,随底板钢筋固定结实,管路配好后,随土建砼浇筑施工一起完结。

F. 管路衔接:暗配管一概选用套管衔接法,套管的长度应不小于
衔接收径的 2.2 倍,衔接收口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接
结实紧密。

管路超越下列长度时,应加装接线盒(其方位应便于穿线):无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。

G.管进盒、箱要求:盒、箱开孔应规整并与管径相吻合,要求一
管一孔,不得开长孔。

开孔运用液压开孔器,严厉制止用电、气焊开
孔。

开孔后刷防锈漆。

管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定
在盒、箱棱边上。

管口不宜与敲落孔焊接,盒、箱内管口显露盒、箱
不大于 5mm。

有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。

显露锁紧螺母的丝扣为
2~4 扣,二根以上管入盒、箱要长短共同,距离均匀,摆放规整。

1.3管内配线
(1).管内配线工艺流程
挑选导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→
带护口→穿线→导线衔接→接头包扎→线路查看
(2).选择导线:根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及
色彩,导线须有合格证。

(3).穿带线:其目的是检查管路是否畅通,管路走向和盒、箱的
方位是否契合规划施工图纸的要求。

带线一般运用Φ1.2~2.0mm的钢
丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。

带线穿过管路后,两头均应
留有100~150mm的余量。

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