最新5S管理规范
企业5S管理(规范版)
企业5S管理（规范版）
企业5S管理（规范版）是一种基于5个日语单词（整理、整顿、清扫、清洁、纪律）的管理方法，旨在通过规范和改善工作环境，提高生产效率和工作质量。
以下是企业
5S管理（规范版）的步骤和要点：
1. 整理（Seiri）：将工作场所的杂物和不必要的物品清理整理，保留必要的物品，并
进行分类和标识。
确保工作区域整洁，减少混乱和浪费。
2. 整顿（Seiton）：对工作区域进行布置和整顿，使其符合工作流程和标准。
确定物
品的放置位置，并标示清晰。
确保工作区域的可视化和安全性。
3. 清扫（Seiso）：定期进行工作区域和设备的清洁和维护。
清除污垢和杂物，保持工作区域的干净，以提高工作环境和员工的工作效率。
4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁和卫生意识，确保工作区域的整洁和卫生。
培养员工
的自律和自我管理能力，保持工作环境良好。
5. 纪律（Shitsuke）：遵守规章制度和标准，养成良好的工作习惯和纪律。
做好培训
和教育，确保员工按照规范进行工作。
企业5S管理（规范版）的目标是改善工作环境，提高工作效率，减少浪费和错误，提高产品质量和服务水平。
通过整理、整顿、清扫、清洁、纪律的循环不断完善和改进，使企业能够持续提高工作质量和效率。
最全5S规范要求(含检查表)
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求（含检查表）1. 介绍5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表，用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求：2.1 整理（Seiri）- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品，使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域，确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿（Seiton）- 即时清理并整理工作区域，确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识，以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签，以便进行追踪和管理。
2.3 清扫（Seiso）- 建立定期清洁工作，保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备，鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物，保持环境卫生。
2.4 清洁（Seiketsu）- 制定清洁标准，确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导，使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律（Shitsuke）- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制，认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪，确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行，可以使用下面的检查表进行日常检查：4. 结论通过实施5S规范要求，可以提升工作场所的效率和安全，改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表，可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求，以确保其持续有效性。
办公环境5S管理标准
办公环境5S管理标准一、5S定义：1.整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；2.整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；3.清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮；4.清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；5.素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
二、5S推行要领及规范内容三、办公室5S管理标准1．办公桌1.1桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。
1.2重要纸张文件，保密资料（包括重要信息、工作联络单）等一律入柜。
1.3其他纸件全部整齐放置在文件夹、文件架或书柜中、不得散放在桌面上。
1.4办公用品需摆放整齐，办公桌下除整理箱外不得堆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、箱等。
1.5 办公卡座的屏风处不应随意张贴纸张、照片，不应随意挂放物品。
1.6 姓名牌应插放于卡座屏风靠过道一边的前侧位置，不应随意插放于其他位置。
2.办公椅2.1保持干净整洁2.2摆放整齐，离开时办公椅要靠近办公桌，摆放在座位下方。
3.抽屉3.1下班离开前要锁好。
3.2抽屉中物品要摆放整齐。
3.3抽屉中物品要进行定期清理。
4.保密柜、文件柜4.1有统一标志（部门、编号、责任人）。
4.2内中物品、文件等摆放整齐，标志明确，便于查找。
4.3文档保存规范。
4.4文件柜上没有杂物。
5.计算机及电源5.1摆放端正、保持清洁。
5.2离座时电脑须锁定并关闭显示器电源，下班时关闭主机及排插电源。
5.3笔记本责任到使用人自行管理，遗失按原价赔偿。
6.打印机、传真机6.1节约用纸，纸张存放整齐。
5s管理制度最新
5s管理制度最新5s管理制度最新在学习、工作、生活中，接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的5s管理制度最新，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
5s管理制度最新篇1第一条总则为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
第二条目的5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。
公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。
第三条5S管理组织机构1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。
第四条5S管理内容一、整理1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。
2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
3、整理的推广方法：（1）对工作场所进行全盘点检。
（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
（3）对不需要物品进行处置。
（4）对需要物品进行使用频度调查。
（5）每日自我检查。
4、因不整理而发生的浪费：（1）空间的浪费；（2）使用货架或橱柜的浪费；（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；（4）使放置处变得炸小；（5）废品管理的浪费；（6）库存管理或盘点所花时间的浪。
5、整理的重点：（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
二、整顿1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。
5s管理办法完整版
5s管理办法完整版一、5S 管理的概念5S 管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S 是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这 5 个词的缩写。
通过推行 5S 管理，可以创造一个整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和产品质量，降低成本，增强企业的竞争力。
二、5S 管理的具体内容1、整理（Seiri）整理是指将工作场所内的物品区分为有用和无用的，将无用的物品清除掉。
其目的是为了腾出空间，防止误用和误送，提高工作效率。
在进行整理时，需要对工作场所的物品进行全面的检查，包括工具、设备、原材料、半成品、成品、文件等。
将有用的物品按照使用频率进行分类，常用的物品放在容易拿到的地方，不常用的物品放在储存室或仓库中。
对于无用的物品，要坚决清除掉，如过期的文件、损坏的工具、报废的设备等。
2、整顿（Seiton）整顿是指把有用的物品按照规定的位置摆放整齐，并做好标识。
其目的是为了使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
在进行整顿时，需要根据物品的使用频率和使用顺序，确定物品的摆放位置。
常用的物品放在靠近工作地点的地方，不常用的物品放在较远的地方。
物品的摆放要整齐、有序，便于取用和放回。
同时，要对物品进行标识，标明物品的名称、规格、数量等信息，以便于识别和管理。
3、清扫（Seiso）清扫是指将工作场所内的灰尘、油污、垃圾等清除干净，保持工作场所的清洁。
其目的是为了创造一个干净、整洁的工作环境，防止污染和故障的发生。
在进行清扫时，需要划分清扫责任区，明确责任人。
责任人要按照规定的时间和标准进行清扫，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等。
清扫工作不仅要清除表面的灰尘和垃圾，还要检查设备的运行状况，发现问题及时处理。
4、清洁（Seiketsu）清洁是指将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作场所的整洁和卫生。
5S管理规范
5S管理规范
一、整理（Seiri）
确定必需和非必需的物品：将工作区域内的物品进行全面检查，区分必需品和非必需品，例如工具、机器、物料等。
非必需品的处理：将非必需品进行清理或存放至指定区域，保持工作区域整洁。
每日自我检查：员工每天下班前对工作区域进行自我检查，确保无杂物、无垃圾。
二、整顿（Seiton）
确定物品的存放位置：为每个物品指定固定的存放位置，便于快速找到和使用。
物品的摆放方式：物品应按照规定的摆放方式进行，例如工具、物料等应按标识的指示放置，方便拿取。
目视化管理：通过标识、标签等方式对物品进行目视化管理，使物品的位置和数量一目了然。
三、清扫（Seiso）
定期清扫：制定清扫计划，对工作区域进行定期清扫，包括地面、机器、设备等。
清扫责任人：指定清扫责任人，确保每个区域都有人负责清扫。
检查和维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。
四、清洁（Seiketsu）
维持清洁状态：通过实施清扫制度，保持工作区域的清洁状态，避免污染和垃圾积压。
防止污染源：识别并控制污染源，通过采取措施减少污染的发生。
检查和改进：定期对清洁效果进行检查和评估，不断改进清洁制度。
五、素养（Shitsuke）
遵守规定：员工应遵守公司规定和5S管理规范，养成良好的工作习惯。
团队精神：培养员工之间的团队精神和协作能力，共同维护工作区域的整洁和秩序。
安全意识：提高员工的安全意识，确保工作过程中的安全和健康。
仓库5s管理标准规范
仓库5s管理标准规范仓库 5S 管理标准规范一、整理（SEIRI）1、定义将仓库内的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、目的腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
3、实施要点（1）对仓库进行全面盘点，明确所有物品的种类和数量。
（2）根据仓库的业务需求，确定哪些物品是经常使用的，哪些是很少使用或不再使用的。
（3）将不再使用或损坏的物品清理出仓库，进行报废或变卖处理。
（4）对很少使用的物品进行分类存放，并做好标识，以便在需要时能够快速找到。
二、整顿（SEITON）1、定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
2、目的工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、实施要点（1）规划仓库的布局，划分不同的区域，如存储区、拣货区、发货区等，并进行明确的标识。
（2）根据物品的类别和使用频率，确定物品的存放位置，并进行定置管理。
（3）对存放的物品进行标识，包括名称、规格、数量、批次等信息，以便于管理和查找。
（4）保持货架、货柜的整洁和有序，物品摆放整齐，不超出规定的范围。
三、清扫（SEISO）1、定义将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
2、目的稳定品质，减少工业伤害。
3、实施要点（1）建立仓库的清扫制度，明确清扫的责任人、时间和标准。
（2）定期对仓库的地面、货架、设备等进行清扫，清除灰尘、杂物和污渍。
（3）对仓库的通风、照明等设施进行检查和维护，确保其正常运行。
（4）注意清扫的细节，如货架的角落、设备的底部等容易被忽视的地方。
四、清洁（SEIKETSU）1、定义将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
2、目的创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
3、实施要点（1）制定仓库 5S 管理的规章制度，明确各部门和人员的职责和权限。
（2）建立监督检查机制，定期对仓库的 5S 管理情况进行检查和评估。
安全环保5s管理规定(3篇)
第1篇一、总则为加强公司安全环保管理，提高安全生产水平，保障员工身心健康，营造良好的工作环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有生产、办公区域及涉及安全环保的相关活动。
三、5S管理原则1. 整理（SEIRI）：区分有用与无用物品，将无用物品清理出工作区域，保持工作场所整洁有序。
2. 整顿（SEITON）：将有用物品按类别、规格、用途等要求进行分类、标识、定位、定量摆放，方便取用。
3. 清扫（SEISO）：保持工作场所清洁，定期进行清扫、消毒，防止污染和事故发生。
4. 清洁（SEIKETSU）：将5S活动制度化、规范化，形成良好的工作习惯，保持工作场所的清洁、整齐。
5. 素养（SHITSUKE）：提高员工安全环保意识，培养良好的工作习惯，共同维护公司安全环保环境。
四、5S管理内容1. 整理（1）对生产区域进行清理，区分有用与无用物品，将无用物品进行处理，如报废、捐赠等。
（2）对办公区域进行清理，清除废弃物品，保持办公环境整洁。
（3）对仓库、车间等区域进行整理，对物品进行分类、标识、定位、定量摆放。
2. 整顿（1）对生产设备、工具、原材料等进行分类、标识、定位、定量摆放，方便取用。
（2）对办公区域进行整顿，合理布置办公桌椅、文件柜等物品，提高工作效率。
（3）对仓库、车间等区域进行整顿，确保物品摆放整齐、有序。
3. 清扫（1）定期对生产区域进行清扫，清除地面、设备上的污垢、油渍等。
（2）对办公区域进行清扫，保持办公环境清洁。
（3）对仓库、车间等区域进行清扫，防止污染和事故发生。
4. 清洁（1）制定5S管理制度，明确责任分工，落实清洁工作。
（2）定期开展清洁活动，对生产区域、办公区域、仓库、车间等进行清洁。
（3）对清洁工作进行检查、评比，确保清洁效果。
5. 素养（1）加强安全环保教育培训，提高员工安全环保意识。
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1.目的：
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2.范围：
本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。
本规范适用于武汉盛帆电子股份有限公司制造中心
3.职责：
3.1 综合管理部
3.1.1 负责组织5S检查及评比
3.1.2 负责发出5S整改通知
3.2 各部门
3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查
3.2.2 负责落实5S整改
4. 规范性引用文件
5. 实施
5.1 生产区域5S管理要求
5.1.1 整理要求：
a）所属区域内无不用的物品。
b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求：
a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。
b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，且为最新有效版本。
d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放
e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。
f）各区域应有区域标识
5.1.3 清扫、清洁要求：
a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水
c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d）各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求：
a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展5S现场管理活动。
b）各部门经理应按规定组织对本辖区内进行自查，并指导培训所属员工按要求进行
5S现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
c）各片区线长、班组长随时检讨本辖区的5S现场管理效果，组织全员逐步把5S活动向前推进，提高现场管理水平。
5.2 办公区5S管理要求
5.2.1整理要求：
a）办公桌上没有与工作无关的物品放置。
b）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
c）地面没有纸屑、杂物等。
d）文件夹明确标识，整齐放置。
e）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。
f）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
5.2.2整顿要求
a）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
b）工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
c）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其他物品，文件柜顶不得放置其他物品。
d）通道上不可放置物品。
5.2.3清扫要求
a）地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。
b）桌面干净，文具、文件摆放整齐有序。
c）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
d）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
5.2.4清洁要求
a）办公室没有专门的保洁人员，卫生由大家各自负责，按办公室卫生值日表轮流打扫卫生。
b）办公桌、地面、门窗等无灰尘、无油污。
c）清洁用具保持干净。
d）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
e）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备。
f）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
5.2.5素养要求、
a）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
b）上班时间不进食，如早餐零食等。
c）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
d）对上级及来宾保持礼仪。
e）下班后锁好门窗。
5.3 5S实施方法
5.3.1 成立5S管理小组，由该小组对现场进行定期检查、巡视和现场评判及解释工作。
5.3.2 5S执行小组组织结构图
5S执行小组组织结构图
5.3.3 制定5S责任区域表（见附件一），各部门根据实际情况划分5S责任区域，指定
责任人，检查小组根据该责任表来判定责任区域和责任人。
5.4 5S检查、评比及考核
5.4.1 由5S执行小组依据车间5S检查评分表（见附件二）和办公室5S检查评分表（见附件三）每周一次对各区域进行检查，对不符合项下发5S整改通知（见附件三），各负责人在限期内进行整改。
5.4.2 评分规则
a) 由5S管理小组成员分别进行打分，评分时去掉一个最高分和一个最低分，取平均分。
分数由5S管理小组组长进行统计。
b) 所在车间的5S专员不参与本车间打分。
5.4.3 对检查结果和完成情况，以排行榜形式公布。
5.4.4 5S管理小组组长每周将检查结果及不符合项的整改情况并上报总经理。
5.4.5 5S检查结果纳入绩效考核中，与绩效工资挂钩。
6. 相关文件
7. 相关记录
8. 附件
附件一：《5S责任区域表》
附件二：《车间5S检查评分表》
附件三：《办公室5S检查评分表》
附件四：《5S整改表》
附件一：
5S责任区域表
附件二：
车间5S检查评分表
附件三：
办公室5S检查评分表部门：检查日期：
检查组成员：
5S管理规范文件编号
版本号 A
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附件四：
5S整改表
序号检查日期不符合项不符合图片责任人整改后图片整改日期检查人。