煤矿顶板管理二十条措施

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煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施(一)危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。

2、没有认真执行敲帮问顶,顶帮有活矸、活煤。

(二)预控措施1、巷道开口施工时,必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。

2、巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,作业人员方可进入迎头工作。

3、每班施工过程中,必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净,不得留于下一班。

4、严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。

5、每班下班前,必须清理巷道内及迎头的杂物,确保巷道文明生产符合质量标准化要求。

二、顶板管理安全技术措施(一)危险源辨识1、没有观察顶帮变化,巷道出现片帮漏顶。

2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。

(二)预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求,确保巷道顶板支护可靠。

2、巷道在施工过程中,必须及时进行敲帮问顶,彻底清除顶帮危岩、活石,确保施工安全。

3、每班开工前,人员进入工作面前,必须由外向里检查巷道工程质量,发现问题必须及时处理,否则严禁施工。

4、每循环掘进后挂网前,敲帮问顶工作必须彻底,临时支护必须固定牢固,否则人员严禁进入迎头。

5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况,确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。

6、施工过程中,要随时观察后巷顶板的变化的情况,如出现锚杆(锚索)受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时,必须及时安排人员进行处理。

7、施工过程中,如巷道压力显现明显、顶部破碎时,必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护,防止顶部煤矸坠落伤人。

8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时,若顶板破碎,必须立即停止作业,汇报给相关部门,待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后,作业队编制专项措施经审批后,再进行施工,如无需采取其他措施,必须快掘快喷。

9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。

煤矿顶板安全管理规定(正式版)

煤矿顶板安全管理规定(正式版)

山西省煤矿顶板安全管理规定第一章总则第一条为提高煤矿顶板管理水平,有效预防顶板事故发生,保障煤矿安全生产,根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)等安全生产相关法律、法规、技术政策,制定本规定。

第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动,应遵守本规定。

第三条煤矿主要负责人(含法定代表人、实际控制人)是本单位顶板安全管理工作的第一责任人,对顶板管理工作负总责,负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划;分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。

第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况,分析其动态规律,不断总结学习顶板管理经验,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。

第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告,作为编制支护设计的依据。

第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程,作业规程必须包含顶板管理相关内容,由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。

遇到地质条件发生变化时,应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。

施工队组要组织对作业规程的学习、考试,所有作业人员要在学习记录表上签字,未经作业规程学习并考试合格者,不得安排作业。

第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容,并根据实际变化情况及时修改,灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。

第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训,培训不合格的,不得上岗作业。

第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。

从业人员有权拒绝违章指挥,制止违章作业。

当工作地点出现顶板险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝冒险作业。

从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程,严禁违章指挥、违章作业。

山西_顶板管理规定(3篇)

山西_顶板管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了加强山西省顶板管理,预防顶板事故发生,保障煤矿生产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规,结合山西省实际,制定本规定。

第二条本规定适用于山西省行政区域内所有煤矿企业的顶板管理。

第三条顶板管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则,坚持“谁主管、谁负责”和“谁用工、谁负责”的原则。

第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理制度,加强顶板监测、预报、预警、治理和应急管理等各项工作。

第五条煤矿企业主要负责人对本单位的顶板安全工作全面负责,分管负责人和部门负责人按照职责分工,对顶板安全工作负责。

第六条煤矿企业应当加强对顶板管理工作的监督检查,及时发现和纠正顶板管理中的违法行为。

第七条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内煤矿企业顶板管理工作的监督检查。

第八条煤矿企业应当定期开展顶板管理培训,提高从业人员顶板安全意识和技能。

第九条鼓励和支持顶板管理科学研究和技术创新,推广应用先进的顶板管理技术和设备。

第二章顶板管理职责第十条煤矿企业应当设立顶板管理机构,配备专职或者兼职顶板管理人员,负责顶板管理工作。

第十一条顶板管理机构的主要职责:(一)贯彻落实国家和山西省有关顶板管理的法律法规、政策和技术标准;(二)编制和修订顶板管理制度,组织实施顶板管理措施;(三)组织编制顶板管理计划,组织实施顶板管理措施;(四)开展顶板监测、预报、预警工作,及时掌握顶板变化情况;(五)组织编制顶板事故应急预案,并定期组织演练;(六)组织顶板事故调查处理,落实事故责任;(七)开展顶板管理培训和宣传教育工作;(八)其他与顶板管理相关的工作。

第十二条煤矿企业应当建立健全顶板管理责任制,明确各级领导和部门在顶板管理中的职责。

第十三条煤矿企业应当设立顶板管理领导小组,由主要负责人担任组长,分管负责人担任副组长,各部门负责人为成员。

第十四条顶板管理领导小组的主要职责:(一)组织制定和修订顶板管理制度;(二)审批顶板管理计划;(三)协调解决顶板管理中的重大问题;(四)组织顶板管理培训和宣传教育工作;(五)其他与顶板管理相关的工作。

采煤工作面顶板管理

采煤工作面顶板管理

采煤工作面顶板管理,是煤矿生产中极为重要的一项工作。

工作面顶板管理的好坏直接关系到工作面的安全稳定运行以及矿产资源的有效开采。

本文将围绕采煤工作面顶板管理的目标、原则、方法与措施等方面进行论述。

一、采煤工作面顶板管理的目标采煤工作面顶板管理的目标是保证工作面顶板的安全稳定,防止顶板冒落、顶板事故的发生,提高矿山的安全生产水平。

具体来说,采煤工作面顶板管理的目标有以下几个方面:1.保证矿山生产的连续性。

采煤工作面的顶板如果出现冒落或事故,会导致工作面停产、生产中断,给煤矿带来严重经济损失。

因此,采煤工作面顶板管理要确保工作面的连续开采,确保煤矿生产的稳定运行。

2.保护采煤工人的安全。

采煤工作面的顶板如果不稳定,存在顶板冒落的危险,会对采煤工人的生命安全带来威胁。

因此,采煤工作面顶板管理的目标是保护采煤工人的安全,避免发生人员伤亡事故。

3.提高采煤工作面的煤炭回收率。

采煤工作面的顶板如果不稳定,会影响煤炭的回收率,降低矿山的整体经济效益。

因此,采煤工作面顶板管理的目标是通过合理的顶板管理,提高煤炭的回收率,提高矿山的经济效益。

二、采煤工作面顶板管理的原则采煤工作面顶板管理的原则包括以下几个方面:1.安全第一。

采煤工作面顶板管理的首要原则是安全第一。

必须重视顶板的稳定性,防止顶板冒落、顶板事故的发生,确保采煤工人的生命安全。

2.科学施工。

采煤工作面的顶板管理要遵循科学施工的原则,即根据地质条件和采煤工艺要求,合理设计和控制工作面的顶板结构,采取有效的支护措施。

3.预防为主。

采煤工作面顶板管理要采取预防为主的原则,即在工作面施工前、施工中和施工后及时发现问题、预防事故。

预防措施主要包括地质勘察、支护设计、现场监测、隐患排查等。

4.综合治理。

采煤工作面顶板管理要实施综合治理,采取多种手段和措施,包括采煤工艺优化、支护技术改进、顶板管理规范等,综合提高工作面顶板的稳定性。

三、采煤工作面顶板管理的方法与措施1.地质勘察和支护设计。

工作面顶板管理制度模版(三篇)

工作面顶板管理制度模版(三篇)

工作面顶板管理制度模版第一章总则第一条为加强煤矿工作面顶板管理,保障矿工安全,根据国家相关法律法规和煤矿安全生产标准,制定本管理制度。

第二条工作面顶板是指采煤工作面顶部的岩层,包括煤层、顶板岩层和下伏岩层。

工作面顶板管理是指对工作面顶板进行定期检测和维护,确保工作面的安全稳定。

第三条工作面顶板管理的总要求是:做到“及时发现、及时处理、及时防范”,确保工作面顶板的稳定和安全。

第二章工作面顶板管理责任第四条本矿的矿长/矿业公司负责人是工作面顶板管理的第一责任人,对工作面顶板管理负主要责任。

他必须确保工作面顶板管理制度的落实。

第五条本矿的生产部门负责人是工作面顶板管理的具体责任人,对工作面顶板管理负直接责任。

他必须组织实施工作面顶板的检测、维护和治理,及时报告工作面顶板的异常情况,并采取措施进行处理。

第六条本矿的安全管理部门负责监督检查工作面顶板管理的执行情况,并向上级报告。

第三章工作面顶板管理流程第七条工作面顶板管理主要包括顶板检测、顶板维护和顶板治理三个方面。

第八条工作面顶板的检测应根据矿山规模和生产情况,制定合理的检测计划。

检测的方法应符合国家相关标准和规定,并由具备相应资质的人员进行。

第九条工作面顶板的维护包括支护措施的完善和巡视巡检工作的落实。

支护措施的完善应根据检测结果,采取相应的支护手段,确保工作面顶板的稳定性。

巡视巡检工作应每日进行,及时发现问题,并做好记录。

第十条工作面顶板的治理是指对已经发现的问题进行处置,包括加固、补强等措施。

治理工作应由专业人员进行。

第四章工作面顶板管理安全措施第十一条工作面顶板管理应增强安全意识,严格执行安全措施。

第十二条工作面顶板检测时应采取安全措施,防止发生事故。

检测人员必须佩戴好个人防护装备,并按照操作规程进行操作。

第十三条工作面顶板巡视巡检时,巡检人员应注意安全,遇有危险情况及时报告,并采取措施避免事故的发生。

巡检人员必须佩戴好个人防护装备,并按照操作规程进行操作。

煤矿采煤工作面顶板管理技术措施 (精华1篇)

煤矿采煤工作面顶板管理技术措施 (精华1篇)

煤矿采煤工作面顶板管理技术措施(精华1篇)煤矿采煤工作面顶板管理技术措施1摘要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。

关键词:采煤工作面顶板管理技术采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。

一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。

确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。

(一)工作面上、下班时,班长必须负责进行现场交,把本班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。

严禁炮后交,因特殊原因无法现场交时,须将工作面相关情况写在班长留言牌上,以告知下个班组。

(二)进入采煤工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查并安排处理好存在的问题。

采煤工作面支柱应在放炮前加固,工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。

放炮崩倒、崩坏的支架必须立即恢复或更换。

严格执行工作面敲邦问顶工作,发现存在不安全隐患,必须立即排除,待隐患排除清楚后,方可进行正常生产。

(三)采煤工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具;采煤工作面作业前,必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法,自上往下进行回采工作,施工小眼时,必须严格按规程规定的小眼断面尺寸打眼放炮,严禁乱采乱掘、吃肥丢瘦或以掘代采现象,人为造成顶板管理困难。

(四)钻眼过程中,必须严格按规程规定的循环进度进行操作,作业过程中,领钎工必须经常观察顶板来压等情况,发现不安全隐患时,必须立即停止作业,撤出所有的作业人员及机具,待隐患排除清楚后,方可继续作业。

(五)放炮通风结束后重新进入工作面时,班长应负责由外往里对支架进行认真检查加固,并严格执行敲邦问顶工作,检查工作面前后安全质量情况,确认安全后方可进入工作面。

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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煤矿顶板管理的若干规定

煤矿顶板管理的若干规定

煤矿顶板管理的若干规定煤矿顶板管理是指对煤矿井下工作面顶板进行监测、评估和控制的一系列措施和规定。

煤矿顶板是指地下煤矿工作面的上方岩层,它承受着地表和井下运动的压力,一旦发生顶板事故,将给矿工的生命和财产安全带来巨大的威胁。

因此,煤矿顶板管理的规定至关重要,下面是一些相关的规定和措施。

一、顶板监测要求1. 定期监测:煤矿顶板应定期进行监测,以了解其稳定性和破坏状况。

监测的时间间隔应根据实际情况来确定,通常为每天、每周或每月一次。

2. 监测方法:顶板监测可以使用传统的人工测量方式,也可以利用现代的仪器设备,如变形测量仪、彩色差异仪等。

监测时应选择合适的位置和方法,确保监测结果准确可靠。

3. 监测数据记录和分析:监测的结果应及时记录下来,并进行数据分析。

分析结果可以用来评估顶板的稳定性,为后续的管理措施提供依据。

二、顶板支护要求1. 顶板支护方案:煤矿应制定顶板支护方案,明确采用的支护措施和材料,并确保其可行性和有效性。

支护方案应根据实际情况进行评估和调整,并及时更新。

2. 支护材料选择:煤矿应选择合适的支护材料,如钢材、木材、锚杆等,并注意其质量和规格。

同时,应对支护材料进行定期检查和维护,确保其完好无损。

3. 支护安装和调整:支护材料安装时应严格按照支护方案进行操作,确保其稳固可靠。

在实际施工过程中,应根据顶板变形情况及时调整支护材料的位置和参数,以保持顶板的稳定性。

三、顶板管理要求1. 顶板管理责任:煤矿顶板管理工作是煤矿负责人和矿工的共同责任,煤矿应设立专门的管理机构和岗位,并明确相关人员的职责和权力。

2. 顶板事故预防:煤矿应加强对顶板事故的预防和控制。

如建立健全的顶板管理制度,严格执行岩层探查和预测工作,定期开展顶板稳定性评估和模拟分析,并制定相应的防范措施。

3. 事故应急处理:煤矿应制定有效的事故应急预案,并进行演练和培训。

在发生顶板事故时,应及时启动应急预案,采取相应的救援和控制措施,确保人员的安全撤离和事故的快速处置。

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长煤销发…2014‟212号山西煤炭运销集团长治有限公司关于印发《关于进一步加强煤矿顶板管理二十条措施》的通知三元煤业及各煤矿、机关相关部(室):为进一步加强煤矿顶板管理,规范日常顶板管理的各种行为,有效遏制各类顶板事故的发生,确保公司煤矿的安全生产,现将长治公司制定的《关于进一步加强煤矿顶板管理二十条措施》印发给你们,希望各矿认真贯彻执行。

附件:关于进一步加强煤矿顶板管理二十条措施山西煤炭运销集团长治有限公司 2014年5月4日附件关于进一步加强煤矿顶板管理二十条措施1.各煤矿要进一步明确顶板管理的责任。

各煤矿矿长是矿井顶板管理的第一责任人,对顶板安全管理负总责;矿总工程师负责支护设计、作业规程、安技措施、变化措施的制定;生产副矿长负责现场生产组织落实,规程措施执行是否到位;机电副矿长负责泵站压力的调整、液压元件的安全使用、支架的日常维护及保养、三机配套的合理选择;安全副矿长负责规程措施贯彻落实是否到位的全面监管;各作业单位负责人和作业人员对作业安全负直接安全责任。

要求各矿要根据以上的原则要求,进一步细化责任,明确分工,做到管控无死角。

2.所有支护设计,必须根据本矿实际的煤岩情况及其稳定性分类。

按照支护设计的要求,经过严格严密的计算、验算,并进行安全可靠性、稳固性、适用性分析,确定采掘支护方式、方法、支护材料及参数,确保支护设计科学、合理、安全可靠。

3.所有支护设计,必须由矿生产技术部门统一管理,组织设计,并在作业规程中做出详细认真的阐述。

支护设计由矿总工程师负责组织审查把关,是设计工作的第一责任人。

4.原则规定,所有生产矿井必须做到:(1)开掘巷宽在4.5m及以下,巷高在3.5m及以下时,由各矿自行设计;超过以上规定的巷道,无论地质条件如何,均须委托有资质的设计科研院所进行专项设计,设计完成后,矿方要组织工程技术人员进行研讨论证,待确定方案后,报请长治公司审批、备案。

(2)首采工作面或遇特殊地质变化需重新组织支护设计的,必须委托有资质的科研院所进行设计,设计完成后,经矿总工程师组织工程技术人员审核论证后,报请长治公司审批备案,重点工程的设计,还需报请集团公司进行论证把关和审批。

(3)当遇地质构造带、应力变化区、特殊条件顶底板和煤壁变化不稳定区域、大断面、交叉点等状况时,要由矿总工程师负责组织,通过认真的分析研究,并根据实际变化情况,深入研究支护加固补强方案,进行专项设计,确保安全可靠。

在无把握的情况下,必须先停止生产作业,聘请科研院所,协助分析研究和编制设计,不得盲目从事,设计完成后经矿总工程师组织初审后报请长治公司审定。

5.针对所有支护设计,各矿必须根据断面大小、施工装备水平、现场施工条件、地质条件等因素,确定安全的施工工艺和方法,并采取有效的安全技术措施,确保施工作业安全。

6.根据设计,必须选用符合设计要求的合格的支护材料,包括水泥、石子、砂、各种砌筑用材、各种型材、锚杆、锚索、金属网、锚固剂等,保证使用合格的、不过期的材料,并同时要注意,除供应商提供的出厂质量检验合格证等质保资料外,各煤矿要根据实际用量、时间长短,由矿生产技术及物资供应部门负责,定期进行批次材料的送检确认工作。

7.必须注重施工质量和特殊条件下的支护补强加固质量。

要根据国家出台的施工技术验收规范和标准,严格严肃质量验收制度和程序,认真做实班检验工作,确保施工质量。

8.必须注意巷道和采面应力变化区、变形区、采动影响区、片帮、冒顶、变形破坏造成的关键地点、部位的安全管控和安全防护。

(1)对锚杆、锚索等支护的巷道,要加强顶板离层及煤壁变形程度的监测监控,要根据顶板下沉和变形的速度和量,分析危害程度,在危险区域设臵明显的提醒标识,必要时要设臵安全隔离带,禁止人员擅自进入危险区,并及时采取防范治理措施。

(2)回采工作面必须建立矿压观测制度。

要定期分析矿压显现情况,详细掌握老顶初次来压和周期来压的规律及周边采空区等影响规律,并遵循规律,针对性地采取安全防范措施。

(3)对所有采、掘、开井巷工程,必须建立定期的支护情况检查制度和观测制度。

要与每周的安全大检查充分结合起来,尤其是对设有顶板离层仪和重点观测站、重点观测部位,必须严格建立记录台账,并制定严密的分析研究制度,严禁弄虚作假的行为。

(4)针对防止锚索拉断弹出伤人的情况,原则要求:在压力大、回采工作面两巷超前区域、端头尾区域、较大断面、交叉点及作业人员比较集中区域等有拉断危险、有采动变形和地质构造带影响的重点区域,必须对锚索采取预防性的防断伤人措施,并制定作业安全保护措施、执行作业人员站位时不面对锚索、锚杆的措施。

(5)针对其它支护形式(如工字钢棚、料石砌碹、U型钢支护等),当有巷道变形而导致的压力增大时,必须根据实际情况,及时采取补强和安全防护措施。

9.对变形大、断面缩小、影响安全生产需要挑顶、扩帮、卧底时,必须认真分析煤层或围岩特性,科学制定挑顶、片帮、卧底的技术方案、方法和专项安全技术措施,由总工程师负责组织制定,特殊情况报长治公司批准。

原则要求:刷扩、挑顶前,必须先对顶板、煤壁一定的范围内进行加固,加固的方法有深、浅孔结合的注浆加固,补打锚索、锚杆、套棚补强,加强逼帮,增设点柱,增设木垛等。

要根据具体情况确定补强加固的范围、强度,在加固措施采取后,方可再进行挑顶、扩帮、卧底。

待刷扩完成达到安全使用断面后,再根据实际情况进行二次加固,直至达到安全使用要求。

对变形刷扩加固区域,必须建立专门的观测点,并认真进行观测记录,要做为安全管理的重点,严格日常的动态监测和检查,及时发现问题,采取对策,确保人身安全。

10.对压力大的区域,为防止锚索、锚杆破断伤人,要采取防护措施。

原则要求,大采高工作面超前50米以内、其它工作面超前20米以内必须采取防护措施,并推荐以下三种方式,供各矿借鉴(以锚索防护为例):一是采用专用的金属网片,通过套绑进行防护,目前中能煤业已使用;二是采用10#铅丝双丝十字形捆绑固定的方法进行防护,目前多数矿井已采用单丝防护,需进一步改进;三是采用专用防护管套吊扣的方法进行防护,目前三元、王庄已使用;要求对锚索的防护不易吊绑过紧,要留有一定的弹性量(松弛度),以利于锚索拉断瞬间能有效释放能量。

11.所有巷道的维护,必须由外向里进行,防止关门。

制定安全技术措施后,除在班前会贯彻,还必须到现场,结合实际安排工作(由作业队负责),让作业人员清楚明白、熟练掌握安全作业的要求,做到自主保安。

安管技术人员要做好监管和指导工作,及时纠正不正确、不安全的作业方法,做到安全监管有效,杜绝违章指挥、违章作业、确保安全生产。

12.各矿要高度重视,所有工作面在用支架及液压单体柱的初撑力必须达到标准要求。

首先要保证泵站的压力不小于30MPa;其次保证支架及液压单体柱安全阀的整定值达到出厂时的设计要求,以确保支架及液压单体柱的工作阻力;三是必须保证支架接顶严密,尤其是放顶煤工作面放煤后的接顶管理,当由于局部空顶支架支撑力达不到设计工作阻力时,必须制定针对性的安全技术措施,并在规程中做出明确的说明。

13.采掘过程中,对已探明的老空巷道或在布臵工作面时掘进的措施巷、硐室等,必须在未受工作面采动影响前,提前制定强化加固的方案和措施,要根据类似矿井和本矿已有的经验教训和矿山压力变化规律,提前制定安全技术措施,以减少回采及掘进接近或揭露后,造成的安全威胁和加重治理的难度,原则上要求在空巷、空区前后左右至少10米范围内必须采取加固措施。

14.对揭露未提前探明的老空巷道及老空区,必须立即停止生产,由矿总工程师组织相关工程技术人员,经现场勘察后研究制定科学合理的安全技术措施和实施方案,并按照方案进行处理,达到安全生产效果并经相关部门组织联合验收确认后方可恢复生产。

15.要严格优化矿井设计。

在回采工作面布臵遭遇地质构造等情况时,要在详细探明构造情况并研究确定施工方案及制定补充措施后,方可继续施工,严禁随意布臵措施巷或联络巷。

在进行巷道断面设计时,要充分结合煤矿设计规范和巷道的用途,合理选择巷道富余系数,严禁随意变更巷道断面尺寸,人为造成大断面、大交叉点,为顶板管理带来隐患。

16.为减少回采工作面端头尾区域和超前支护区域内的锚索、锚杆对顶板支护管理的影响,避免破断伤人事故的发生,必须制定超前退锚的办法。

锚杆直接退丝解压,锚索因为有锁具存在,要使用专用的工具进行解锁,具体退锚的距离和范围,一般要求在进入端头尾架前必须进行,各矿要根据顶板压力变化大小具体确定。

17.经过分析,回采工作面端头尾区域、超前支护区域顶板压力显现最为明显,是煤矿顶板管理的重要区域。

为进一步提高上述区域的支护强度,减少顶板下沉量和位移量,提高顶板支护的效果和稳定性,要突出研究顶板管理,尽量提高支护的强度。

所以提倡所有矿井,在工作面端头尾使用端头支架,在超前支护区域使用超前自移式液压支架,以提高对顶板的支护能力和支护效果,尤其是一次采全高的煤层,回采15#煤层、8#煤层(包括马堡、福达、新村、晋永泰等煤矿)矿井最适宜,各矿要定出改造计划,要考虑新安装投产的工作面一步到位。

18.要进一步强化监测手段。

要积极与科研院所、厂家联系,充分利用先进的矿压监测新技术、新设备、新仪表,提高监测预警防范能力。

目前,大部分矿井已使用顶板离层仪,但使用的不好、不理想,有些监测仪器已经逐步淘汰,对重点区域的顶板观测,要尽量使用在线监测,建立定期监测取数制度(包括回采工作面),实现“一周一观测一分析”的制度,对重点部位要增加观测点的密度和观测次数,并配以其它观测手段,积极探索人机合一的管理机制。

对锚索的监测,要积极推广应用锚索锚固力、变形量专用监测仪表,确定预警值,当预警后,要及时采取临近补打锚索或采取解压的办法进行处理,防止顶板事故的发生。

19.对高度低于2.2米的锚网索支护巷道,为确保行人安全,要对锚索进行防护或粘贴明显的反光警示条,以提醒人员行走时注意安全,或采取合理避开锚索支护的范围,规定人员行走线路,并有明显的引导路线指示标志和提醒。

但最好能从跟本上解决问题,就是要从设计上一步到位,保证巷道的高度,对煤层薄的巷道,掘进时可采取沿顶卧底的方法解决,既增加了巷道的高度,又解决了矿井通风和运输等问题。

20.以上规定,各矿要认真贯彻执行。

并根据自身实际制定具体的技术规定和安全责任追究奖励制度,以保证措施落实到位。

长治公司将加强监督,对执行不到位或存在技术措施重大缺陷的,将对相关责任人处以5000-10000元的罚款,对造成重大隐患、重大安全威胁的,将处以不少于10000元的处罚,造成事故的按事故责任追究办法严肃追究责任。

2014年5月3日- 11 -抄送:公司相关领导山西煤炭运销集团长治有限公司综合办公室 2014年5月4日印发。

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