二次结构墙体砌筑技术交底

4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查
3.3.2加气混凝土砌块气体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表
砌块砌体的砂浆饱满度
砌体分类
灰缝
砂浆饱满度
检验方法
加气混凝土砌块砌体
水平
≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积；
垂直
≥95%
3.3.3墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。
2.5.8砌筑时墙体内电管安装必须由电工配专人进行钻孔，严禁砌块割槽施工，钻孔大小要适宜，位置要准确，一般孔径比管径大10mm，孔边距砌块边缘不小于40mm，避免造成砌块产生裂缝。穿线孔需瓦工排好砖后按照尺寸进行钻孔（内墙100mm厚墙允许割槽，但割槽要规整，填补要密实，且设玻纤网格做加强处理），开关、插座位置割槽要方正，成排插座固定时间距、距地高度、出墙距离要一致，根据抹灰层厚度，开关、插座、箱体凸出墙体厚度应15mm为宜，安装采用1:1水泥砂浆，固定要牢固，封堵要密实，面层要平整。当局部大于3根管线竖向并排安装，造成砌块无法钻孔时，可利用两块60mm厚蒸压加气混凝土薄块进行砌筑，薄块分别外平于相邻加气块（180厚实块），中间缝隙利用C20细石混凝土随砌随灌实；
1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。
2）预拌砂浆出厂合格证及试验报告。
3）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
5.3.7观感检查项目
1）检查砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。
2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。
4.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
基层利用电镐、扫帚将原有杂物、尘土全部清理干净，尤其是一次结构混凝土於浆和松动混凝土必须全部凿除，否则影响砌筑质量；
由技术人员按照施工图纸对二次结构内外墙进行放线，并对门窗洞口做出标记，在每层结构墙上标记建筑500mm线，便于工人砌筑使用；
2.4.1内墙卫生间等有水房间下做300mm高C20混凝土地坎（建筑地面），然后砌筑第一皮加气块，其他墙体先用MU15烧结普通砖砌筑60mm高（结构地面）挡水墙（用于调节卫生间地坎和结构梁底50mm缝隙预留），上部砌筑第一皮加气块；外墙则直接在结构面层上砌筑外墙自保温加气块；如卫生间靠近外墙，则混凝土地坎外侧要用LS保温板代替外模板进行地坎施工，保证该部位无冷桥；
2.12.2在水井、电井处墙体砌筑时在办高墙体处设置一道100mm高系梁，宽度同墙体厚度，用于固定桥架和竖向管道；
2.12.3砌筑砂浆采用预拌砂浆，砂浆搅拌要均匀，随用随放，搅拌好的砂浆在2h内必须用完，否则不可用于墙体砌筑；
2.12.4墙体砌筑所用砌块以主块优先，排砖时从门窗洞口、构造柱向两侧排砖，不得小于1/3砖，且不小于150mm；
1.4.3 M10水泥砂浆；M5预拌砂浆；
1.4.4混凝土：采用C20商品混凝土；
1.4.5钢筋：HPB300钢筋、HRB400钢筋（板带、构造柱、过梁等）；
1.4.6模板：12mm厚多层板、40*80木方、Φ12穿墙螺栓及配套穿墙管、LS保温板及配套胀钉等；
基础处理→测量放线→排砖撂底→砌筑第一步墙体→拉结带施工→砌筑第二步墙体→构造柱、过梁施工→静置→顶部及侧面塞缝→验收
表C2-4技术交底记录编号：工程名称#楼Fra bibliotek2#楼日期
2019年3月18日
交底部位
墙体砌筑
页数
共3页
交底内容：
1.1.1熟悉施工图纸和图集，了解砌体材料性能及砌筑要求；
1.1.2编制蒸压加气混凝土砌块砌筑专项施工方案和交底，方案要经技术负责人审批，并落实层层交底制度；
1.1.3二次结构墙体、门窗洞口等放线完成，且经监理验收合格，钢筋原材送检复式合格，植筋工作完成，且经有资质第三方拉拔试验合格；
3.3.4砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜控制在8-12mm；
3.3.5砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补平；
3.3.6资料核查项目
2.5.9每砌筑一排砌块后用φ6钢筋进行墙体勾缝，保证灰缝密实、平整，凹进砌块1-2mm为宜；
2.6.1按照设计图纸及承德市质量通病防治办法要求，对于填充墙体，应设置水平钢筋混凝土拉结带，拉结带宽度同墙宽，厚度60mm，如下图，其中外墙拉结带根据图纸要求可按如下两种方法施工，即U型自保温砌块板带或外部LS保温板支模板带。
2.8.2外墙构造柱、系梁、拉结带均用外墙自保温成品芯块和U型块，如没有成品砌块则用LS复合保温板代替，施工方法同主体结构LS板施工方法；
2.8.3构造柱模板施工时严禁在加气块上钻孔穿栓加固，所有栓孔全部在构造柱内，采用对拉螺栓进行模板固定，模板安装前用海绵条按马牙槎形状进行密封，严禁模板边缘漏浆，模板加固时要注意对墙体的保护；
2.5.6本工程墙体砌筑拉墙筋采用通长敷设，竖向间距不大于500mm，植筋前由技术人员按照砌筑灰缝进行植筋孔确定，植筋外露长度不小于1m，根数不少于2根，当墙厚≥240mm时拉结筋为3根。
2.5.7在电井、水井及其他配电箱、消火栓箱等需要预埋或固定箱体部位，由相关专业提供准确位置，墙体砌筑时留设混凝土块或混凝土板带、系梁，以便管道、箱体、桥架等固定安装，且砌筑过程中大于等于300mm的箱体洞口全部做钢筋混凝土过梁（过梁尺寸为60m*240mm两块，长度为洞口尺寸+500mm，外平墙体砌筑）；
4.5.4砌筑第一层加气块时先在加气块底部和侧面满刮砂浆，然后砌筑；第二层加气块应在首皮砌块灰缝凝固后进行；每皮加气块排列均匀，砌体灰缝横平竖直，砌块采用挤浆法施工，其压浆面宜预先涂抹上砂浆，再拼接砌筑，砌筑时将砌块准确放于铺灰面上，用橡皮锤轻击，使砂浆能从灰缝中挤出，并及时清理挤出的砂浆；
2.5.5靠一次结构墙、柱处排砖要预留20mm，采取不脱开式方式进行砌筑，每砌筑一步架时，应在砂浆硬化之前，将竖向边缝划进20mm深形成凹槽，砌筑完成后静置14天后浇水湿润，填膨胀砂浆，填缝后适时采取养护措施，或在抹灰前用弹性腻子封塞填平；
墙体砌筑完成后，静置14天，墙体达到稳定，混凝土达到设计强度；
按上述2.5.4和2.7.3施工；
在上述所有工作完成后，由专业质检员进行自检，并数据上墙，注明砌筑时间、人员、垂直平整偏差数值，且自检合格后组织监理工程师进行初验，最终由建设单位组织质监站对一次结构和二次结构进行主体结构验收；
2.12.1在电梯井道墙体砌筑时要根据电梯厂家提供的图纸进行圈梁的设置，圈梁宽度同墙体，高度300mm，主筋4C12+箍筋A6@200；
2.4.2根据建筑图、结构图及各部位、各构件尺寸，内墙排砖综合考虑门口、梁，保证墙体顶部预留3-5cm，根部可适当用混凝土地坎和页岩实心砖找补；外墙根据窗洞口尺寸确定窗台高度从而进行排砖，外墙则在根部利用细石混凝土进行第一步砌块找平；
2.5.1砌筑砂浆采用M5预拌砂浆，厂家预拌，车辆运输至现场可直接使用，严禁现场搅拌，砂浆稠度要事宜，也可在施工现场设置预拌砂浆罐，厂家将干粉运至施工现场，进行封闭式搅拌，有效控制扬尘；
2.7.3墙体顶部与混凝土梁、板交接处，填充墙应留设高度为50mm的间隙，至少静置14天，用干硬性C25细石混凝土（掺膨胀剂）填塞，浇筑前应将顶缝浇水湿润，浇筑完毕后适时采取养护措施；
2.8.1门洞口＜2.1m时设抱框柱，做法按12G614-1第17页；门洞口（其他洞口）≥2.1m时设构造柱，悬臂墙端部、墙长超过5m或大于两倍层高时中间部位、楼梯间填充墙每隔4m、女儿墙每隔3m及长度小于400mm墙垛处均设置构造柱；构造柱与填充墙连接应设置马牙槎，并与梁底或板底有效拉结，构造柱截面尺寸为墙厚*180mm，主筋4C12，箍筋A6@200；
3.1.5采用预拌砂浆砌筑，施工现场设置砂浆预拌罐；墙体拉墙筋通长布置，沿墙体高度不大于500mm；
3.1.6除窗洞口两侧、墙与梁或板交接处可用其他块体填充，其余部位不可用不同砌体混砌或不同强度等级块体混砌；
3.1.7填充墙砌体与承重主体结构之间的缝隙应在填充墙砌筑14d后进行；
3.2.1砌块和砌筑砂浆的性能、等级应符合设计要求，复式合格；
外用施工电梯、切割机、砂浆预拌罐、瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水；
根据工程进度需要，本工程二次结构砌筑拟定采用瓦工20人，力工10人，木工6人，钢筋工3人，混凝土3人；
1.4.1 MU15普通烧结砖；
1.4.2蒸压加气混凝土砌块，内墙B06A2.5：600*240*240mm、600*100*240mm、600*180*240mm；外墙B05A3.5：600*300*300mm、600*300*200mm；蒸压加气混凝土砌块要见证送检，复式合格后方可使用（干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能）；
3.1.2加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋；
3.1.3本工程采用预拌砂浆砌筑，砌筑前对砌筑面进行洒水湿润，其他面层不得湿润；
3.1.4加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，其高度可根据卫生间地坎高度和总高度进行相应调节，卫生间、浴室等有水房间混凝土地坎应高出建筑楼地面200mm；
2.6.2本工程一层商业层高为4.8m，根据图纸要求，墙高超过4m时在墙高中间部位增设钢筋混凝土系梁，梁宽同墙后，高度100mm，主筋为4C10，箍筋为A6@250；形式同拉结板带；
2.7.1拉结板带或系梁强度满足设计要求后可继续砌筑第二步墙体，砌筑方法同第一步墙体；
2.7.2第二步墙体砌筑前由架子工搭设砌筑用脚手架，或由电焊工焊制专用马镫，马镫上满铺脚手板，且作业面宽度不小于1m；