砌体工程及二次结构技术交底
二次结构砌体专业技术交底
二次结构砌体专业技术交底二次结构砌体专业技术交底是在施工前对相关人员进行有关砌体工作的专业技术知识交底，以确保施工人员全面了解施工要求、安全注意事项和工艺要求，从而提高施工质量和保障施工安全。
下面将详细介绍二次结构砌体专业技术交底的内容。
一、交底前准备1.对施工人员进行岗前培训，包括砌筑基本技能、砌筑工艺及注意事项；2.砌体工程资料准备，包括施工图纸、工艺流程图、技术规范等；3.明确施工人员的交底对象，包括主体结构及相关分部工程的施工人员；4.确认交底地点，一般在施工现场进行；二、交底内容1.施工要求（1）施工单位的管理责任和工程质量要求；（2）对主体结构的要求，包括结构承重能力、墙体平整度、垂直度等；（3）砌体砌筑的基本原则和要求；（4）工程质量验收标准和检查方法。
2.安全注意事项（1）施工现场安全措施的要求，包括用电安全、防坠安全等；（2）砼模板支撑体系的施工要求和验收标准；（3）砌体作业的安全防护措施，包括施工人员佩戴安全帽、安全带等；（4）遇到特殊情况时的应急措施，包括土方支护等。
3.工艺要求（1）材料准备，包括砌筑材料的检验和试块的试验；（2）砌筑工艺流程，包括墙体布线、基准线的设置等；（3）砌筑作业方法与技巧，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑接缝处理等；（4）墙体强度与质量控制，包括砌筑接缝的要求和砌筑过程中的保湿措施等；（5）砌筑中常见问题及处理方法，如砌筑中遇到承重墙开口、墙体裂缝等情况的处理。
4.现场示教在交底结束后，应组织现场示教，即由专业技术人员进行实际示范，帮助施工人员掌握砌筑技术并进行实践操作。
三、交底要求1.交底人员应具备相应的专业技术知识，并持有相关证书；2.交底内容应简明扼要，交底过程中要注意语言清晰、态度亲切，确保施工人员能够理解和接受；3.交底结束后，应进行考核确认，确保施工人员已掌握相关技能；4.交底记录应详细记录，包括交底时间、地点、交底人员和交底内容等，以备查档。
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构砌筑技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准
二次结构砌块安全技术交底
二次结构砌块安全技术交底二次结构砌块在建筑工程中被广泛应用，它是指在主体结构（一次结构）完工后，通过砌块或其他材料进行二次修整的一种建筑施工技术。
为确保二次结构砌块的安全性，需要进行相关的技术交底。
下面将对二次结构砌块安全技术进行详细的交底。
一、人员安全技术交底：1.领导责任交底：由工程负责人对本工程的安全质量生产活动进行破题，确保施工中各工种的负责人对工作人员的安全责任和安全措施有明确的了解和责任。
2.施工操作人员安全技术交底：现场施工人员必须配备合格的操作人员，通过安全技术交底，了解并遵守施工作业规程、作业关键点和注意事项，并切实保证人员的安全。
3.临时用电安全技术交底：临时用电系统应符合电气安全标准，负责人要对临时用电的布设安全技术进行交底，并明确电缆的规格、敷设要求、用电设备的保护措施等内容，确保临时用电安全可靠。
二、材料安全技术交底：1.砌块材料安全技术交底：涉及到砌块的种类、强度等，在施工前要对材料进行安全性检测，保证材料质量符合要求，并对施工人员进行安全技术交底，使其了解材料的特点和使用方法。
2.粘结剂安全技术交底：粘结剂是二次结构砌块的重要部分，应选用经过检测合格的粘结剂，并通过安全技术交底使施工人员了解粘结剂的使用方法、安全操作要点等，确保施工安全。
三、施工安全技术交底：1.砌筑工艺安全技术交底：详细交底施工人员进行砌筑时需要遵守的规范和要求，包括砌筑间距、墙体平整度等要求，以及使用砌筑工具注意事项和施工的顺序等，确保砌筑工艺的安全性。
2.防护设施安全技术交底：对施工现场必要的安全防护设施进行安全技术交底，如扶手、护栏等。
交底内容要包括设施的设计、安装和使用要求等。
3.施工现场安全防火技术交底：包括对施工现场火源的控制、防火宣传、防火检查等内容进行交底，避免火灾事故的发生。
四、质量监督安全技术交底：1.质量控制技术交底：进行质量监督前，应先对施工质量监督技术进行交底，包括施工工艺、质量要求、检测标准等，以确保施工质量达标。
砌体二次结构安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌体二次结构施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为全体参与砌体二次结构施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
（4）施工现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
2. 砌体施工安全要点：（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握砌体施工安全操作规程。
（2）施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（3）砌体施工时，墙体、柱子、梁等构件应均匀受力，避免因受力不均导致构件变形、开裂。
（4）施工过程中，严禁在墙体上开洞、打孔，如需进行改动，应征得设计单位同意。
（5）砌筑墙体时，应采用水平、垂直拉线控制墙体垂直度，确保墙体平整、垂直。
（6）施工过程中，注意观察墙体变化，发现墙体变形、开裂等现象，立即停止施工，采取措施进行处理。
3. 材料与机具安全使用：（1）施工材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的材料。
（2）施工机具应定期检查、保养，确保机具安全可靠。
（3）施工过程中，注意机具操作规程，避免因操作不当导致事故发生。
4. 高处作业安全：（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的位置。
（3）高处作业区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（4）高处作业时，注意观察下方情况，避免因下方人员或物品移动导致事故发生。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
3. 监理人员应加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
砌体及二次结构作业技术交底
5.1.14做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
5.1.15不准乱扔烟头，以免引起火灾。
交底人
接受交底人
框架柱间墙体均应设拉结筋（要求同前述）。构造柱砼均应在同层砌体完成后再浇筑，对外墙四周的构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位，室内构造柱砼从预留的套筒内灌入，确保节点砼连成整体。
1.2.8.1构造柱支模时，应在模板与砌块之间夹泡沫条（3mm）防止漏浆污染墙面。
1.2.8.2在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300开始。往上按800间距留设。
1.2.10砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
1.2.10.1每天砌筑高度控制在1.4m内。
1.2.10.2所有设计图纸的预留洞、预埋件，应按要求留设，避免后凿。
1.2.11季节性施工：
1.2.11.1冬期施工措施
（1） 冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面的污物、冰、雪等。
1.2.9内隔墙沿墙高方向应设置配筋梁（带）等构造措施，竖向间距不大于1m。后砌填充墙高度超过6 m小8米时墙高范围内中间部位增设300高的圈梁,圈梁的设置应保证圈梁间距不大于2m,圈梁主筋4C14 ,箍筋φ6@200,并应与构造柱可靠连接。每隔3米设置构造柱,构造柱截面为墙厚×240 ,纵筋为4 4C14 ,箍筋φ6@200。
1.2.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
1.2.5砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
二次结构及砌体技术交底(enh) - 副本
四、顶砌或塞缝要求
● 1、墙体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空 隙（约16-18cm高），待填充墙砌筑完并间 隔14天后，用灰砂砖斜砌顶紧；
● 7、沿墙高每隔400mm(加气块)/450mm(泡沫砖)配置2φ6的拉结钢筋，并且要与承重墙、柱拉结连接，伸入 墙内至少1m。
● 8、窗台压顶最薄处厚度不小于100mm，根据《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》要求， 入墙长度不小于400mm，不应出现蜂窝、开裂等问题(100的墙体为2C12,200的墙体3C12;6@200 )。
● 2、后砌隔墙，当墙长>5m时,墙顶部应与梁或板拉接，构造按图集12G614-1第16页大样5施工。 墙长≤5m时，后砌隔墙顶部拉结按图集12G614-1第16页大样4施工。
七、注意事项
● 3、蒸压泡沫（或加气）混凝土砌块填充墙，墙高2~3m(100~120厚墙)或2~4m(180~350厚墙) 时，在中部沿砌块墙体设置通长钢筋混凝土浇筑带。甲方要求厚度100mm。
● 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
● 5、灰缝横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度控制在12mm，砂浆饱满度不得小于80%，与砼墙交界的位置砂浆 饱满度100%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，砌体顶部封堵密实(双面勾缝)。
● 6、构造柱马牙槎宽60mm，高度同砌块，先退后进。
● 4、外窗台最高点应比内窗台低20mm，且应向外找坡20%排水。
砌体工程技术交底-二次结构
砌体工程技术交底一、砌体砂浆的拌制与使用1 砂浆根据各地区要求尽量使用于预拌砂浆。
2 砂浆应按要求贮存在贮存器内，不允许直接在楼板上堆置；因楼板吸收砂浆中的水价，将降低砂浆性、和易性，使砂浆变干硬，容易降低砂浆强度，且增加清理难度；3 水泥使用应符合下列规定：水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。
施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
二、填充墙砌体工程（执行蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集）1加气混凝土砌块墙的设计应符合现行《砌体结构设计规范》GB50003、《建筑抗震设计规范》GB50011、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17及相关技术标准的规定。
2加气混凝土砌块龄期达到28天后方可用于砌筑，砌块应码垛整齐，高度以1.5m左右为宜（不宜超过2m），底部应有防潮、顶部应有防雨措施。
蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
3加气混凝土砌块墙体的最小厚度宜为：内隔墙100mm,民用建筑外墙200mm,工业建筑外墙150mm。
4 钢筋混凝土结构中的加气砌块填充墙与柱采用柔性连接在平面和竖向的布置宜均匀对称，避免形成薄弱层或短柱。
5 加气混凝土砌块墙的厚度应满足《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17中有关高厚比的规定，且墙体高度不宜大于6.0m，当墙高超过6.0m时，应进行强度及稳定性验算。
6 加气混凝土砌块墙当墙长大于或等于层高的1.5倍或墙长超过6m时，应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180mm，墙高超过4.0m或墙厚小于180mm，墙高超过3.0m是，宜在墙体半高处设置与主体构造柱、承重墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平配筋或系梁厚度为60mm。
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