活塞式空压机安全操作规程
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
机的维护保养中，提高设备的性能和可靠性。
03
优化设备布局
通过对设备布局的优化，减少设备之间的相互影响，提高整体运行效
率。同时，合理安排生产计划，避免因生产高峰期导致的设备过载等
问题。
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建立应急预案
针对可能出现的突发事件，制定应急预案，包括应急处理流程、备品备件等，确保能够迅 速应对。
针对不同问题采取相应的改进措施，提高设备运行效率
01
问题诊断与改进
根据设备运行中出现的问题，进行诊断和分析，找出原因并采取相应
的改进措施，提高设备的运行效率和稳定性。
02
引入先进技术
积极关注行业内的新技术、新应用，将先进的科技引入到活塞式空压
观察空压机运行情况，特别是排气温度和压力的 变化：密切关注各项运行参数，确保机器在正常 范围内工作。
空压机启动后，应立即将排气阀门开启至适当位 置：逐渐增加排气压力，确保机器在低负载下启 动，减轻对电网的冲击。
当排气温度达到70℃时，应立即停机：防止高温 下活塞式空压机长时间运行导致部件损坏。
操作注意事项
建立维护保养记录
对每次维护保养进行记录，包括时间、内容、操作人员等，以便 于追踪和管理。
加强设备管理，建立完善的维护保养制度
建立设备管理档案
为每台活塞式空压机建立完整的设备管理档案，记录设备的基本信息、使用状况、维修记 录等。
加强设备运行监测
通过安装传感器和监控系统，实时监测设备的运行状况，及时发现异常情况并进行处理。
详细描述
温度过高的原因可能包括冷却系统故障、负荷过大、润滑不良、环境温度过高或通风不良等。解决温 度过高的问题需要根据不同原因采取相应措施，如清洗或更换冷却器、减少负荷、调整润滑油量或更 换润滑油、改善环境温度和通风条件等。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
活塞式空压机安全操作规程范本
活塞式空压机安全操作规程范本第一章总则为确保活塞式空压机的安全运行，有效预防事故的发生，保护人员和设备的安全，提升工作效率，制订本安全操作规程。
第二章负责人及工作人员2.1 负责人应具备相应的机电设备安全操作知识，并负责制定、执行及修改本安全操作规程；2.2 工作人员必须经过培训合格，并持证上岗；2.3 工作人员应熟悉活塞式空压机的工作原理、操作方法、运行维护等内容。
第三章安全管理3.1 制定健全安全管理制度；3.2 定期进行安全培训和技能培训；3.3 每天开机前应进行设备检查，并记录运行状态；3.4 在工作过程中，禁止吸烟、饮酒和携带易燃易爆物品；3.5 限制非操作人员进入活塞式空压机运行区域；3.6 建立应急救援措施，定期组织演练。
第四章活塞式空压机操作规程4.1 活塞式空压机应安装在防火、防爆的场所，确保电气设备的安全和周围环境的卫生；4.2 活塞式空压机的工作参数应符合设备要求，过大或过小的参数可能导致事故发生；4.3 每次启动前，人员应检查机器上的警示灯、显示屏等装置，有无异常情况；4.4 活塞式空压机工作时，人员必须站在安全的位置，并戴好防护器具；4.5 活塞式空压机的进气口和出气口应保持畅通，定期清洁和更换滤芯；4.6 不得随意停机、启动活塞式空压机，应按照操作规程进行操作；4.7 如果发现活塞式空压机工作过程中产生异常声音、振动或温度过高等情况，应立即停机检修。
第五章活塞式空压机维护保养5.1 活塞式空压机的维护保养应按照设备说明书进行；5.2 定期清洁活塞式空压机各零部件，并进行润滑；5.3 活塞式空压机背板、出气阀等易损件应定期检查更换；5.4 定期检查活塞式空压机的电气线路及传动装置是否正常；5.5 活塞式空压机维修应由专业人员进行，并及时对故障进行处理；5.6 活塞式空压机停机时，应切断电源，关闭气流管路。
第六章事故处理6.1 发生火灾，应立即切断电源并使用灭火器进行扑灭；6.2 发生人员伤害或设备损坏事故，应立即进行急救或维修，并进行事故报告；6.3 事故发生后，应立即查明事故原因，采取有效措施进行风险控制；6.4 对发生的事故进行记录，总结经验教训，并及时进行安全防范措施的完善。
活塞式空压机安全操作规程(新版)
活塞式空压机安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0511活塞式空压机安全操作规程(新版)（一）许可运转条件1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并有全部需用的，灵活准确的各种仪表计量装置；2.空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠；3.冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃，排水温度不超过45℃；4.压力在8个大气压时，排气温度：低压缸≤160℃，高压缸≤155℃，经过冷却器后≤40℃；5.压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最大刻度上做出红色标记；6.风包应设在厂房外，人员不经常聚集的地方，距离空压机不应大于12米，距厂房最小不得低于3米；7.空压机至风包之间的管路上，不允许使用铸铁配件。
（二）开机前准备工作1.保持油池润滑油在油标尺规定的高度范围内。
机身底部油池中润滑油号为N68机械油（GB443-84），或相当于这种润滑油性能的润滑油，其特性应满足说明书要求；2.检查注油器内油量是否低于刻线值，注油器中所加润滑油牌号为HS-13号压缩机油（SY1216-77），或相当于这种润滑油性能的润滑油。
开车前转动手动注油手柄向气缸注油。
打开注油点上止逆阀的油针阀，见有润滑油出时，转动手柄即可停止。
此时，视油镜及滴油管内能见到均匀的油滴；3.在装配和长期停车后的第一次开车，必须用手转动大皮带轮，周转次数在一次以上，听其有无冲击和其它声音，是否异常沉重；4.检查皮带罩是否紧固，清除机器附近其它物件。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、操作前的准备工作1.1检查机器外观，确保机器没有损坏和松动的零件，机器周围清洁并无杂物阻碍。
1.2检查油位，确保机器油面正常，如不足应添加适量的润滑油。
1.3检查电源，确认电源供应是否正常，电线是否接触良好。
二、启动操作程序2.1关闭空载启动：将机器切换到空载启动模式，将启动开关从“停机”位置转至“启动”位置，启动机器。
2.2加载启动：等待机器达到运行速度后，将负载开关从“0”位置转至所需负载位置，此时机器将开始正常工作。
2.3监测运行状态：注意观察机器的运行状态，确保机器运行平稳，无异常振动或异常噪音。
三、运行操作注意事项3.1温度升高：长时间运行后，机器温度会升高，此时应暂停运行并等待冷却，切勿拆卸润滑油加油口，以免热油喷出造成伤害。
3.2过载保护：若负载过重或发生堵塞，机器会自动启动过载保护装置，切勿强行运行，并及时查明原因解决。
3.3定期检查：定期检查机器的冷却系统、油路系统和各传动部件，确保正常工作。
3.4用完后关机：使用完毕后，将负载开关调至“0”位置，再将启动开关调至“停机”位置，断开电源，确保机器处于停止运行状态。
四、安全操作措施4.1禁止躲避：不得躲在机器周围，以免意外伤害。
4.2禁止空运转：机器应在有负载情况下运行，切勿空运转，以免导致机器损坏。
4.3禁止私自操作：机器应由专业技术人员操作，未经培训者切勿私自操作。
4.4禁止超负荷：切勿以超负荷方式运行机器，以免导致机器故障或损坏。
4.5防护措施：操作人员应穿戴好符合标准的防护服装、防护手套等，确保自身安全。
五、事故处理与紧急停机5.1突发事故：若发生突发事故，应立刻停机并采取相应安全措施，及时报告主管人员。
5.2紧急停机：若发现机器异常情况，应立即停机，排除异常情况后方可重新启动机器。
六、日常维护保养6.1定期保养：按照设备保养手册进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好的工作状态。
活塞式空压机安全操作规程
活塞式空压机安全操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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活塞式空压机操作规程
活塞式空压机操作规程
《活塞式空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机及其周围环境清洁，无杂物堆积。
2. 检查空压机的电源线、接地线等电气设备是否完好。
3. 确认空压机油位和冷却水位是否正常，如有不足应及时添加。
二、操作步骤
1. 打开空压机的主电源开关，观察指示灯是否正常，确认电源供电正常。
2. 打开压缩空气出口阀门，释放管路内的杂质和水分。
3. 打开空压机的压缩机开关，启动空压机，观察运转情况是否正常。
4. 空压机运转正常后，逐步调节出气压力，使其达到所需气压。
5. 定期观察空压机运转情况，确保油位、冷却水及空气压力正常。
6. 在空压机运行过程中，严禁在压缩机出气管路上进行操作。
三、操作注意事项
1. 操作人员需定期对空压机进行巡检，发现异常情况应及时处理。
2. 空压机运行期间，应定期清理油液和滤网，确保空气质量。
3. 禁止在空压机运行时将其移动或更换位置。
4. 空压机停机时，需逐步减压并关闭压缩机开关和主电源开关，确保安全。
四、紧急情况处理
1. 若空压机发生异常运转，应立即停止使用并切断电源，及时通知维修人员进行故障处理。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即按规定的程序进行应急处理，确保人员和设备安全。
通过遵守上述操作规程，可以有效确保空压机的安全运行，延长设备寿命，同时减少事故发生的可能性。
希望所有操作人员严格遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。
活塞式空压机操作规程
活塞式空压机操作规程活塞式空压机是一种常用的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中的气动设备、制冷设备、通风设备等。
为了确保活塞式空压机的安全操作和有效运行，需要遵循以下操作规程：1. 安全操作规范：- 操作前应了解空压机的基本构造、工作原理和性能参数，确保操作者具备相关知识和技能。
- 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护眼镜和安全鞋，并保持机器周围清洁、整齐。
- 确保活塞式空压机周围有足够的通风，并保持机器运行时的正常温度。
- 不允许在机器运行过程中随意触摸、更换零部件或进行维修，必要时应联系专业人员。
2. 开机操作规程：- 检查电源线是否连接良好，电源开关是否关闭。
- 打开泄漏阀，排掉管路中的气体。
- 打开供气阀门，确保活塞式空压机进气通道畅通。
- 打开电源开关，启动机器，观察机器是否正常启动。
- 检查机器运行时的振动、噪音和温度，确保正常运行。
3. 运行操作规程：- 在机器运行过程中，应定期检查油面高度和油质情况，必要时进行补充或更换。
- 定期清洁和保养机器，包括清洁滤清器、检查紧固件的松动情况，并做必要的调整和紧固。
- 对于长时间运行的活塞式空压机，应定期停机冷却，防止过热造成故障。
- 若发现异常噪音、振动或其它异常情况，应立即停机检查，并及时处理故障。
4. 关机操作规程：- 关闭供气阀门，停止空压机的进气。
- 观察机器运行情况，确认无压力输出。
- 关闭电源开关，停止运行。
- 关闭泄漏阀，将管路中的残余气体排出。
- 对机器进行检查，确保无异常情况。
5. 安全注意事项：- 活塞式空压机运行时会产生高温，操作人员应注意避免触碰机器表面。
- 长时间运行的活塞式空压机会产生噪音，操作人员应佩戴耳塞或其它防护装备以保护听力。
- 不得在活塞式空压机周围堆放易燃、易爆等危险品。
- 对于维修、保养等需要操作内部部件的工作，应事先切断电源，确保操作安全。
以上是活塞式空压机的操作规程，操作人员在使用活塞式空压机时应严格遵守上述规范，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
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精心整理
活塞式空压机安全操作规程
活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。
当缸内压力高于输出空气管道内压力p 后，排气阀打开。
活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。
曲柄的旋转运动转换为滑动--活塞的往复运动。
这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。
在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸入的空气量，降低了效率，增加了压缩功。
结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。
(一)许可运转条件
1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并有全部需用的，灵活准确的各种仪表计量装置;
2.空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠;
3.;
4. 5. 6. 7. (二) 1. 2. 3. 4.通;
5. (三) 1. (1) (2) (3) (4)℃时，即 2.空载运行正常后，用手轮打开减荷阀，使机器进入负荷运行，第一次进入负荷时，需按下列顺序运行(低压空压机不按此规定要求操作)：
(1)0.2MPa 的压力运行60分钟;
(2)0.4MPa 的压力运行30分钟;
(3)0.6MPa 的压力运行30分钟;
(4)以上试车无问题时即可进行0.8MPa 压力负荷运转使用,并投入正式生产。
3.在运行中随时注意压力表、温度表读数，并随时予以调整
(1)润滑油压力表在0.15~0.25MPa 范围内,任何情况下不能低于0.1MPa;
(2)机身油池内润滑油温度不超过60℃;
(3)在排气压力超过额定值0.8MPa 时,压力调节器是否能使减荷阀关闭;
(4)冷却水排出温度应35~400C 之间;
(5)在任何情况下排气温度不大于160℃。
4.经常检查注油器是否正常工作,保持机身油池中注油器箱内油位;
5.经常检查各部件运行是否有异声、冲击;
6.经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常;
7.定期排放油水,中间冷却器每二小时排放一次,储气罐每班排放一次。
(四)停机及其他注意事项
1.在下列情况下，应立即停机
(1)空压机各温度读数超过规定数值,或压力表读数不在规定数值范围内,而且不能调整。
(2)空压机有回气漏水现象。
(3)冷却水突然中断。
此时,停机后,决不允许将水立即通入灼热的气缸,应待气缸自行冷却后,再通入冷却水,然后开机。
(4)
(5)
(6)
2.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
3.
(1)
(2)
4.
1
a.
b
c
d.
e.
f.
g.
h.关闭减荷阀(或打开排气管旁通放气阀门)，减小空压机启动负荷。
j.检查电器和空压机电动机启动手柄是否在启动位置。
如无问题方可接通电源开机。
2开机运行
a.先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响。
确认正常后方能启动电动机。
b.电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷进行。
c.空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数是否正常。
随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许规定的范围内。
以4L20/8空压机为例：
一级排气压力表应为0.2-0.22兆帕，不超过0.24兆帕;
二级排气压力表应为0.78兆帕，不超过0.82兆帕;
润滑油压力表应为0.1-0.2兆帕，不低于0.1兆帕;
各级排气温度不超过160度。
冷却水排气温度不超过40度。
机身内油温应不超过60度。
e.随时注意电动机的温升及电流、电压表所示读数，应在允许规定的范围内。
f.当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠;定期对安全阀作手动或自动放气试验。
g.空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
h.空压机在下列情况下应紧急停车，并找出原因，排除后方能开机。
一、二级排气压力表突然超过规定数值;
②冷却水突然中断供给，若断水后开车时间较长，则切不可立即向气缸水套注入新的冷却水，应待气缸自行冷却后再供水开机;
(不
3
a.
b.
c.
d.
机体。
e.
f.
;
原因五:温度太低.纠正:暖机或使用轻质润滑油;
原因六:保险丝或电闸规格不对.纠正:检查更换;
原因七:通风不良室内温度过高.纠正:将压缩机移至通风区域;
原因八:压力开关故障.纠正:更换压力开关。
故障二:压缩机不工作?
原因一:动力线未上.纠正:插上动力插头;
原因二:压力开关在关位.纠正:开关置[自动/开]位;
原因三:压缩机体内无润滑油(可能剧烈危害压缩机)纠正:加油;
原因四:皮带太松或太紧.纠正:调整。
故障三：旋转方向不对?原因:马达线接错.纠正:改变线路。
故障四：压缩机件过热,马达过热?
原因一:使用压力过高超荷运转.纠正:降低使用压力;
原因二:空气滤清器或阀门积碳堵塞.纠正:拆下清洗;
原因三:皮带太紧或中心线未对齐.纠正:重新调整,对齐;
原因四:环境温度太高或通风不良.纠正:移至通风良好处;
原因五:电压过低或电线过长.纠正:更换电线,加稳压装置。
故障五：压力无法升规定值?
原因一:阀门组件故障.纠正:拆修,更换;
原因二:安全阀漏气.纠正:拆修,更换;
原因三:连接部位漏气.纠正:检修,调整;
原因四:活塞环磨损.纠正:更换活塞环。
故障六：噪声太大?原因:曲轴箱内缺润滑油.纠正:检查轴承是否损坏,重新加油; 原因一:皮带轮机体马达皮带护罩松动.纠正:关闭机器,重新紧固;。