硅酸盐水泥的生产原料、工艺流程参考模板

硅酸盐水泥生产的原料

聚煤网2014-05-23 15:12:12 浏览11

1.硅酸盐水泥的主要成分

硅酸三钙（3CaO•SiO2）、硅酸二钙（2CaO•SiO2）、铝酸三钙（3CaO•AI2O3）、铁铝酸四钙（4CaO•AI2O3•Fe2O3）其中：CaO 62～67%； SiO2 20～24%； AI2O3 4～7%； Fe2O3 2～6%。

2.硅酸盐水泥生产的主要原料

(1) 石灰质原料：

以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.4～1.5吨石灰质干原料，在生料中约占80%左右。石灰质原料的质量要求

品位 CaO（%） MgO（%） R2O（%） SO3（%）燧石或石英（%）

一级品＞48 ＜2.5 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0

二级品 45～48 ＜3.0 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0

(2)粘土质原料：

含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.3～0.4吨粘土质原料，在生料中约占11～17%。粘土质原料的质量要求

品位硅酸率铁率 MgO（%） R2O（%） SO3（%）塑性指数

一级品 2.7～3.5 1.5～3.5 ＜3.0 ＜4.0 ＜2.0 ＞12

二级品 2.0～2.7或3.5～4.0 不限＜3.0 ＜4.0 ＜2.0 ＞12

一般情况下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。

(3)主要原料中的有害成分

① MgO：影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。

②碱含量（K2O、Na2O）：对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O＜1.3%，原料中要求R2O＜4%。

③ P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在

0.3%时，效果最好，但超过1%时，熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。

④ TiO2：水泥熟料中含有适量的TiO2，对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达0.5～

1.0%，强化作用最显著，超过3%时，水泥强度就要降低。如果含量继续增加，水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2＜

2.0%。

3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料

(1)校正原料

①铁质校正原料：补充生料中Fe2O3的不足，主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。

②硅质校正原料：补充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。

③铝质校正原料：补充生料中AI2O3的不足，主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。

校正原料的质量要求

硅质原料硅率 SiO2（%） R2O（%）

＞4.0 70～90 ＜4.0

铁质原料 Fe2O3＞40%

铝质原料 AI2O3＞30%

(2) 缓凝剂：以天然石膏和磷石膏为主。掺加量3～5%。

4.工业废渣的利用

①赤泥：烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣，以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可配制成生料。

②电石渣：以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。

③煤矸石：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土生产水泥。

④粉煤灰：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土配制生料，也可作混合材料。

⑤石煤：以SiO2、AI2O3为主。可作不粘土质原料，也可作燃料。

硅酸盐水泥生产的原料

1.硅酸盐水泥的主要成分

硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·AI2O3）、

铁铝酸四钙（4CaO·AI2O3·Fe2O3）

其中：CaO 62～67%； SiO2 20～24%； AI2O3 4～7%； Fe2O3 2～6%。

2.硅酸盐水泥生产的主要原料

(1)石灰质原料：

以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.4～1.5吨石灰质干原料，在生料中约占80%左右。

石灰质原料的质量要求

(2)粘土质原料：

含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.3～0.4吨粘土质原料，在生料中约占11～17%。

一般情况下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。

(3)主要原料中的有害成分

①MgO：影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。

②碱含量（K2O、Na2O）：对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O＜1.3%，

原料中要求R2O＜4%。

③P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在

0.3%时，效果最好，但超过1%时，熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。

④TiO2：水泥熟料中含有适量的TiO2，对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达0.5～

1.0%，强化作用最显著，超过3%时，水泥强度就要降低。如果含量继续增加，水泥就

会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2＜2.0%。

3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料

(1)校正原料

①铁质校正原料：补充生料中Fe2O3的不足，主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。

②硅质校正原料：补充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。

③铝质校正原料：补充生料中AI2O3的不足，主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。

(2)缓凝剂：以天然石膏和磷石膏为主。掺加量3～5%。

4.工业废渣的利用

①赤泥：烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣，以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可

配制成生料。

②电石渣：以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。

③煤矸石：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土生产水泥。

④粉煤灰：以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土配制生料，也可作混合材料。

⑤石煤：以SiO2、AI2O3为主。可作不粘土质原料，也可作燃料。

硅酸盐水泥生产工艺

水泥生产工艺要点：两磨一煅烧

一、硅酸盐水泥生产方法分类