ISO9001表格(全套)

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ISO9001内部审核全套表格

ISO9001内部审核全套表格
审核目的
审核范围
审核依据
审核人员
组别
审核部门
及条款
时间
第一组
第二组
首次会议
审核组会议
末次会议
编制:日期:
批准:日期:
审核检查表
受审核部门:编号:ZJ-920-03
序号
标准条款
检查内容及方法
检查记录
结论
审核员:日期:审核组长:日期:
不符合项报告
编号:ZJ-920-04 NO:
受审核单位
部门负责人
审核依据
编制: 年 月 日
批准: 年 月 日
标准条款号
□GJB9001C-2017:
□质量手册:
严重程度
□严重
□一般
不符合项事实描述:
审核员:审核组长: 受审方负责人:
日 期: 日 期: 日 期:
纠正情况:
原因分析:
纠正措施:
举一反三检查情况:
受审方负责人:日期:
验证结果:实际(潜在)不合格的原因分析是否正确: □是 □否
是否针对原因制定了纠正(预防)措施: □是 □否
策划
6.1应对风险和机遇的措施
6.2质量目标及其实现的策划
6.3变更的策划
支持
7.1资源
7.2能力
7.3意识
7.4沟通
7.5成文信息
7.6质量信息
运行
8.1运行的策划和控制
8.2产品和服务的要求
8.3产品和服务的设计和开发
8.4外部提供的过程、产品和服务的控制
8.5生产和服务提供
8.6产品和服务的放行
年度内部审核计划
编号:ZJ-920-01

部门
1

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质量记录清单文件发放、回收记录编号:ZG-4.1-02部门受控文件清单部门:编号:ZG-4.1-03文件更改申请更改后内容:受此影响引起的其它更改文件名称:文件销毁申请所在部门意见:--------------------------------------------- 签名:日期:文件保管部门意见:签名:日期:管理者代表意见:签名:日期:质量记录清单编号:ZG-4.2-01质量策划实施情况检查表编号:ZG-5.2-01 序号: 质量策划项目名称: 执行部门:管理评审计划编号:ZG-5.4-01 评审目的:评审参加部门、人员:管理评审通知单编号:ZG-5.4-02 序号: 评审会议时间: 评审会议地点:参加人员:评审内容要点:培训记录表编号:RS-6.1-01 序号:考核方式及成绩:考核合格率:备注:培训申请单培训内容:年度培训计划设施验收单生产设施一览表编号:SC-6.2-04设施安装调试情况:设施验收结论:参加验收人员:备注:使用部门签名: 日期:生产部签名: 日期:编制:日期:设施日常保养项目表编号:SC-6.2-05设施名称:设施编号:使用部门:保养人:备注注:保养后,用“ V”表示日保,“ ”为周保、“ ”为月保,“ X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

编制: 日期: 批准: 日期:设施检修单编号:SC-6.2-07设施使用部门:序号:备注:设施报废单编号:SC-6.2-08备注:领物单领物单编号:GY-6.2-01 序号:随机附件及资料:领用部门:使用人:批准:经手:日期:生产要求评审表编号:YX-7.2-01定单确认表编号:YX-7.2-02 序号:顾客名称|定货日期交付日期顾客对产品型号规格、技术要求、质量要求、数量及其他要求:评审结论(对局面评审的产品要求,应注明评审表编号:):承办人签名:日期:顾客确认:联系人:地址:电话:传真:由E编:日期: 备注:0.本表仅用于对口头定单的记录、确认,对常规产品的老客户可视同执行;1.对于有特殊产品要求的顾客,必须对产品要求进行评审、填写“产品要求评审表”,并正式签定合同;2.顾客确认可采取多种方式,如对方加盖公章的回函、传真,或对有多年业务往来的老客户记录其定货人姓名等方式。

(完整版)ISO9001设计开发全套表格

(完整版)ISO9001设计开发全套表格
设计开发信息联络单
编号:序号:
发出部门
发出人
发出时间
接收部门
接收人
接收时间
要传递的设计开发信息描述:
接收部门处理意见:
备注:1本联络单用于设计开发不同组别或不同相关部门之间的信息联络。
2本单一式三份,发出部门、接收部门各一份,项目负责人一份。
3本单也用于产品定型后,各相关部门提出设计开发更改建议。
批准:时间:
项目建议书
编号:
提出部门
建议人
项目名称世间
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等):
市场预测分析(包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等):
可引用的原有技术:
可行性分析(包括技术、采购、工艺、成本等方面):
项目所需费用,参加人员:
总工程师审核:
签名:日期:
总经理批示:
签名:日期:
(所列各项,可另加页叙述)
设计开发任务书编号:项目名来自化起止日期型号规格
预算费用
依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容:
设计内容(包括产品主要功能、性能、技术指标、主要结构等):
设计部门及项目负责人:
备注:
总工程师签名:年月日
试产报告
编号:
产品名称
试产数量
型号规格
试产日期
试产人员分工:
总负责人
生产设备负责人
材料供应负责人
技术指导
工序控制负责人
工艺负责人
质量控制负责人
工艺路线及可行性评审:
现有过程能力的评估太需增加或调配的资源:
结论:

ISO9001:2015全套过程分析表(含附属全套18个excel表)

ISO9001:2015全套过程分析表(含附属全套18个excel表)

《采购程序》、《供应商评鉴与管理办法》/ 供应商评价得分 外部提供过程、产品和服务(8.4) 不达标、来料检验合格率≧99.5%
S4.2
仓库管理控制过程
仓库
生产和服务提供的控制(8.5.1)、标识和可追 《仓库管理办法》、《产品标识与追溯办法》/ 物料仓储管理 溯性(8.5.2)、防护(8.5.4),交付后的 失效造成质量事故及公司损失的次数≧2次 活动(8.5.5) 《测量设备管理办法》/ 测量设备管理失效造成质量事故的次 监视测量资源(7.1.5) 数≧1次 《抽样检验办法》、《检验与试验程序》、《不合格品管制办 标识和可追溯性(8.5.2)、产品和服务的放 法》、《矫正与预防程序》/ 来料检验合格率≧99.5% 行(8.6), 不合格输出的控制(8.7) 《抽样检验办法》、《检验与试验程序》、《成品例行检验及 生产和服务提供的控制(8.5.1)、标识和可追 确认检验程序》、《不合格品管制办法》、《矫正与预防程序 溯性(8.5.2)、产品和服务的放行(8.6) 》/ 成品检验合格率≧99.5% 、不合格输出的控制(8.7) 产品和服务的要求(8.2)、生产组织及交付 《合同评审程序》、《客户抱怨处理办法》、《客户满意度管 和交付后活动(8.5.1/8.5.5)、顾客满意 理程序》/ 客户抱怨件数≤1件/月 (9.1.2),不合格和纠正措施(10.2)风险 和机遇的应对措施(6.1.2) 《设计控制程序》、《零件确认程序》、《关键元器件& 材料 控制程序》、《产品认证标志使用管理程序》、《设计变更程 序》、《认证产品一致性控制及变更程序》/ 产品开发进度延 迟次数≧2次 N/A / 供应商交期达成率≧99.5% 《抽样检验办法》、《检验与试验程序》、《产品标识与追溯 办法》、《测量设备管理办法》、《生产设备管理办法》、《 不合格品管制办法》、《矫正与预防程序》 / 制程检验合格 率≧99.5%、设备稼动率≧99.5% 运行的策划和控制(8.1)、产品和服务的设 计和开发(8.3)、顾客或外部供方财产管理 (8.5.3)、风险和机遇的应对措施 (6.1.2)、变更的策划(6.3) 生产和服务提供的控制(8.5.1) 过程运行环境(7.1.4),生产和服务提供的 控制(8.5)、标识和可追溯性(8.5.2)、产 品和服务的放行(8.6)、不合格输出的控制 (8.7)

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ISO9001范本文件质量记录清单名称编号保存期(年)文件发放、回收记录文件借阅、复制记录部门受控文件清单文件更改申请文件销毁申请质量记录清单质量策划实施情况检查表管理评审计划管理评审通知单管理评审报告培训记录表培训申请单年度培训计划生产设施配置申请单设施验收单设施管理卡生产设施一览表设施日常保养项目表设施检修计划设施检修单设施报废单领物单产品要求评审表定单确认表项目建议书设计开发任务书设计开发方案设计开发计划书设计开发输入清单设计开发信息联络单设计开发评审报告设计开发验证报告设计开发输出清单试产报告试产总结报告客户试用报告新产品鉴定报告供方评定记录表合格供方名录供方业绩评定表月采购计划临时采购要求单ZG-4.1-01ZG-4.1-02ZG-4.1-03ZG-4.1-04ZG-4.1-05ZG-4.2-01ZG-5.2-01ZG-5.4-01ZG-5.4-02ZG-5.4-03RS-6.1-01RS-6.1-02RS-6.1-03SC-6.2-01SC-6.2-02SC-6.2-03SC-6.2-04SC-6.2-05SC-6.2-06SC-6.2-07SC-6.2-08GY-6.2-01YX-7.2-01YX-7.2-02KF-7.3-01KF-7.3-02KF-7.3-03KF-7.3-04KF-7.3-05KF-7.3-06KF-7.3-07KF-7.3-08KF-7.3-09KF-7.3-10KF-7.3-11KF-7.3-12KF-7.3-13GY-7.4-01GY-7.4-02GY-7.4-03GY-7.4-04GY-7.4-0533长期33长期53353333长期长期长期长期333355长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期333ISO9001范本文件采购单月生产计划周生产计划GY-7.4-06SC-7.5-01SC-7.5-02333名称编号保存期(年)生产日报表领料单随工单合格证物料标识卡物资收发卡顾客财产问题反馈表测量监控设备履历卡测量监控设备一览表计量校准计划内校记录表销售情况反馈表售出成品质量报告顾客满意程度调查表年度内审计划审核实施计划内审检查表不符合报告内部质量管理体系审核报告内审首(末)交会议签到表不合格项分布表进货验证记录半成品检验记录成品检验记录紧急(例外)放行产品申请单不合格品报告信息联络处理单改进计划纠正和预防措施处理单改进、纠正和预防措施实施情况一览表SC-7.5-03SC-7.5-04SC-7.5-05SC-7.5-06SC-7.5-07SC-7.5-08SC-7.5-09ZG-7.6-01ZG-7.6-02ZG-7.6-03ZG-7.6-04YX-8.1.1-01YX-8.1,1-02YX-8.1.1-03ZG-8.1.2-01ZG-8.1.2-02ZG-8.1.2-03ZG-8.1.2-04ZG-8.1.2-05ZG-8.1.2-06ZG-8.1.2-07ZG-8.1.3-01ZG-8.1.3-02ZG-8.1.3-03ZG-8.1.3-04ZG-8.2-01ZG-8.3-01ZG-8.4-01ZG-8.4-02ZG-8.4-03333长期3长期3长期长期333333333333333333333编号:ZG-4.1-01 序号文件名称编号分发号版本发放记录回收记录部签日份签日份编号:ZG-4.1-02 时间文件名称编号版本受控状态份数签名归还时间部门受控文件清单部门:编号:ZG-4.1-03 序号文件名称编号版本备注文件名称编号版本更改位置及原因:更改后内容:受此影响引起的其它更改文件名称:所在部门意见:签名:日期:审批部门意见:签名:日期:编号版本份数文件名称销毁原因:申请人:日期:所在部门意见:签名:日期:文件保管部门意见:签名:日期:管理者代表意见:签名:日期:质量记录清单编号:ZG-4.2-01序号记录名称编号保存期(年)备注质量策划实施情况检查表编号:ZG-5.2-01 序号:质量策划项目名称:执行部门:执行情况:检查结论(成果及改进的要求、建议、措施):检查人:日期:批准人:日期:对改进的要求、建议、措施落实的验证情况:验证人:日期:管理评审计划编号:ZG-5.4-01评审目的:评审参加部门、人员:评审内容:各部门评审准备工作要求:计划的评审时间:编制:审核:批准:日期:管理评审通知单编号:ZG-5.4-02 序号:评审会议时间:评审会议地点:参加人员:评审内容要点:编制:审核:批准:日期:管理评审报告编号:ZG-5.4-03 序号:评审会议时间、地点:评审目的:参加评审人员:评审内容摘要:评审结论:改进、纠正和预防措施摘要及责任部门:编制:审核:批准:日期:编号:RS-6.1-01 序号:时间:培训题目:培训教师:地点:培训方式:参加培训人员名单(共人):培训内容摘要:考核方式及成绩:考核合格率:备注:编号:RS-6.1-02申请部门申请人申请日期培训方式期限培训对象共人申请原因:培训内容:申请部门负责人意见:签名:日期:管理者代表意见:签名:日期:年度培训计划编号:RS-6.1-03参加培训人日期受培训部门培训方式培训内容考核方式备注员编制:审核:批准:日期:生产设施配置申请单编号:SC-6.2-01 序号:设施名称购置数量型号(规格)单价预算使用部门到厂日期主要技术参数:用途说明:预定的订购厂家及对厂家质量控制能力的评价(必要时附各种证明资料):申请人:审核:批准:日期:日期:日期:设施验收单编号:SC-6.2-02 序号:设施名称出厂编号型号(规格)价格生产厂家进厂日期主要技术参数:随机附件及数量:随机资料:设施安装调试情况:设施验收结论:参加验收人员:备注:使用部门签名:日期:生产部签名:日期:生产设施一览表编号:SC-6.2-04序号本厂编号设施名称、型号规格价格起用日期使用部门放置地点备注编制:日期:设施日常保养项目表编号:SC-6.2-05 设施名称:设施编号:使用部门:保养人:月:保养项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112131415161718192212223242526272829331异常情况记录备注注:保养后,用“V”表示日保,“ ”为周保、“ ”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

ISO9001内审检查表全套资料

ISO9001内审检查表全套资料
6.组织支持性服务(如运输、通讯)是否确定、完整、快捷、准时,且组织为实现产品符合性所需支持性服务得到有效维护?
6.4
工作环境
1.组织为实现产品的符合性,有哪些重要工作环境因素(包括人和物理的因素)?这些环境因素是否得到识别和管理?
标准条款
审核要点
审核记录
6.4
工作环境
2.组织为保证产品质量所确定的工艺卫生环境要求(如光亮度、温湿度、噪声、粉尘等)是否充分、适宜、并得到控制?
3.组织是否根据内部管理需要建立了相应程序文件?
4组织是否按照标准要求建立了质量记录?
5.组织QMS文件详略是否得当?是否适宜可操作?
6.组织QMS文件有哪些媒体,形式或类型?这些文件表现形式或类型是否适当、有效?
7.组织QMS文件详略程度是否与下列因素相适应?
a)组织的规模和类型;
b)过程的复杂程度及相互关系;
6.建立实施保持改进QMS所需资源,最高管理者如何确保提供?有否实例佐证?
5.2
以顾客
为中心
1.“以顾客为中心”经营理念是否在组织中得到树立?组织关注焦点是否放在顾客身上,特别是不满意顾客身上?
2.为实现顾客满意目标,最高管理者是否推动全员参与,并有切实可行的操作过程的手段,最大限度地调动员工的参与意识和能动性?
4.2.3
文件控制
2.文件发布前是否组织相关部门评审、以确保文件的适用性、完整性、协调性?
3.组织文件批准权限是否按文件类别、适用范围、所处层次确定相应的批准人?所有文件发布前是否得到批准,以确保文件的适宜性?有效性?
4.文件是否发至使用场所或岗位?执行人员是否能得到所需文件?
5.文件是否得到及时更改?文件更改前是否批准?更改的文件是否确保了四个到位(即所有同一文件更改到位;所有相关文件更改到位;所有相关部门/岗位通知到位;涉及实物时处置到位)?

ISO9001质量管理体系的表单-9001全套表格要点

ISO9001质量管理体系的表单-9001全套表格要点

ISO9001质量管理体系的表单-9001全套表格要点1. 质量政策及目标表格质量政策及目标表格是 ISO9001 质量管理体系的重要表单,用于记录企业的质量政策和质量目标以及如何实现这些目标。

该表格包括以下要点:•具体说明企业的质量政策和目标•列出实现质量目标的方法和措施•确定有责任的人员和部门•制定实现时间表和进度表2. 内审计划表格内审计划表格用于记录企业的内审情况,帮助企业识别和改进质量管理体系的弱点及风险。

该表格包括以下内容:•内审计划的名称和编号•审核项目和范围•审核计划和时间表•审核人员及其职责•审核目的和准则•审核方法和程序•问题和非合规项记录3. 不符合项和预防措施表格不符合项和预防措施表格用于记录因无法满足 ISO9001 规定而产生的不符合项及相关预防措施。

该表格包括以下项目:•不符合项的描述和编号•不符合项原因和影响•纠正和预防措施•确定和记录改进计划•相关人员和时间表4. 管理评审会议记录表格管理评审会议记录表格用于记录管理评审会议的内容和决策。

该表格需要记录以下要点:•评审会议的名称和编号•评审的标准和内容•参加评审会议的人员及其角色•评审会议的日期和地点•议程和目的•会议讨论和决策•相关问题和改善计划5. 外部提供商质量管理表格外部提供商质量管理表格用于记录与外部提供商相关的质量管理信息,帮助企业有效管理外部提供商的质量。

该表格包括以下内容:•外部提供商的名称和编号•外部提供商的地址和联系人信息•外部提供商的提供产品或服务范围•外部提供商的供货能力和质量保障措施•外部提供商的评估和审核记录•外部提供商的问题和改善计划6. 文件控制记录表格文件控制记录表格用于记录企业内部文件的控制信息和变更历史,确保文件版本的正确性和一致性。

该表格包括以下项目:•文件的名称和编号•文件的版本和修改时间•文件的作者和责任人•文件的审核和批准人•文件的备份和存储位置•文件的访问控制和保密措施•文件的变更历史和影响评估7. 培训计划和记录表格培训计划和记录表格用于记录员工培训情况,保障员工能够有效实施质量管理体系。

ISO9001文件总览表(一、二、三阶)

ISO9001文件总览表(一、二、三阶)

22 DCC 文件编号作业指导书
23 PD 消防安全管理制度
24 PD 车间维修管理制度
25 PD 安全生产管理制度
26 WH 物料收发管理规定
27 HR 岗位说明书
28 HR 岗位认证管理
29 PO 供应商评鉴及分类管理办法
30 PO 采购部管理规定流程图
31 WH 物料存储管理规定
32 AS 售后服务收费标准
公司LOGO
-公司名称
序 号
制定 部门 代码
文件名称
1 QA 质量手册
2 DCC 文件控制程序
3 DCC 记录控制程序
4 QA 管理评审控制程序
5 HR 人力资源控制程序
6 PD 设备设施控制程序
7 PMC 订单评审控制程序
8 PO 采购控制程序
9 PD 生产过程控制程序
10 PD 产品标识与追溯控制程序
33 AS 外出培训流程
34 WH 放行条使用规范
35 WH 外部人员出入仓库奖惩规定
36 WH 仓库物料调拨管理规范
37 RD 样品配件打样控制程序
文/更新 纸档存放位
本 数 日期

备注
A1 31 A0 8 A0 3 A0 4 A1 5 A0 3 A0 5 A3 6 A0 5 A0 3 A0 5 A0 2 A0 6 A0 5 A2 5 A1 5 A0 3 A1 11 A1 5 A0 6 A0 4 A2 4 A0 3 A0 3 A0 3 A0 5 A1 79 A0 11 A0 7 A0 5 A0 3 A0 7 A0 2 A0 3 A0 3 A0 4 A0 4
2018/10/15作废
第 1 页,共 1 页
表单编号:QR-DCC-011 A0
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31
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
整齐/清洁/润滑/安全
注:每日上班前及下班后各班组必需对设备进行日常维护与保养,由制造部门对日常保养过程进行记录,做了保养的在相应的日期拦内打“√”,如果末做保养的打“X”,出现问题的地方应在备注栏内注明。 记录人:
4) 社区关注程度:□强6 □一般4 □弱1 5)可改进程度:□较能改进6 □改进工艺可明显见效4 □加强管理可明显见效 1-5项之和大于19为重大环境因素
宁波世和新能源科技有限公司
重要环境因素清单
WS/QR-18
序号
环境因素
控制点
环境影响
现有控制措施
负责人
1
2
3
4
编制: 审批:
宁波世和新能源科技有限公司
文件发放/回收记录表
编号:WS/QR-04-01管理员:
序号
文件名称
文件编号
版次
分发号
部门/个人
第一次发放/回收
第二次发放/回收
领取签名
领取日期
回收日期
领取签名
领取日期
回收日期
编制/日期: 批准/日期:
文 件 销 毁 记 录
编号:WS/QR-04-04
序号
文 件 名 称
文件编号
批准人/日期
原因
份数
备注
编号:WS/QR-06-04
鉴定选项:
A能胜任本职工作B不能胜任现有岗位C不能胜任任何工作
D经过适当培训能胜任本职工作E适当培训后能胜任的岗位
姓名
性别
所在岗位
评定结论
评定人员
日期
法律法规执行情况评价记录
编号:WS/QR-04-19
法规名称:
适用法规条款
相关法规条款简要说明
涉及范围
执行情况
符合性
评价人/日期:
1
2
3
4
检查人:
信息联络处理单
编号: WS/QR-05-06
发出单位
发出人
发出时间
接收单位
接收人
接收时间
信息描述(如另附其他资料,请注明载体名称和数量):
发出部门负责人意见:
签名:日期:
接收部门负责人意见:
签名:日期:
备注:
生产设备管理台帐
编号: WS/QR-06-05
序号
设备名称
设备型号
安装日期
产地
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
外来文件有效性证实表
编号:WS/QR-04-06
序号
文件编号
文件名称
发布日期
生效日期
填表人:审批人:
法律法规清单
记录编号:WS/QR-04-18
序号
文件编号
文件名称
发布日期
生效日期
填表人:审批人:
记 录 清 单
编号:WS/QR-04-05管理员:
NO.
记录编号
记录名称
版次
保存期
保存部门
备注
年 度 培 训 计 划
其它特殊要求:
顾客确认(请填写对以上产品质量要求的确认意见并签名):
填表/日期
合同管理台帐
编号: WS/QR-07-02
日期
顾客名称
产品名称、规格
质量要求
数量
单价
交货期
类别
评审情况
评审人/日期
完成?
一般
特殊
`
注:特殊要求可附页
合同变更单
编号: WS/QR-07-03
变更合同日期
顾客名称
提出变更日期
变更提出方
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
变更内容:




通知发放部门:
合同变更单
编号: WS/QR-07-03
更合同日期
顾客名称
提出变更日期
变更提出方
变更内容:




通知发放部门:
生产通知单
编号: WS/QR-07-22
产品名称
规格
数量
单位
交货期
对应合同日期
发往地点
制单/日期:
生产通知单
编号: WS/QR-07-22
产品名称
规格
数量
单位
宁波世和新能源科技有限公司
环境因素识别评价一览表
编号:WS/QR-17 部门: 填表人:日期:
序号
作业活动
环境因素
环境影响
法律
法规
要求时态状态影响范围影响程度发生频率
社区关注程度
可改进程度
综合评价的分
重大环境因素
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
1
2
2
3
审核: 批准:
注:1)影响范围:□超出社区6 □周围社区4 □场界内1 2)影响程度:□较严重6 □一般4 □轻微1 3)发生频率:□持续发生6 □间歇发生4 □偶尔发生1
编号:WS/QR-06-01NO.01
NO.
计划时间
培 训 内 容
受 培 人 员
培训方式
课时
备 注
编制/日期:批准/日期:
培训记录
编号:WS/QR-06-03
授课人
培训时间
培训地点
课时
考核方式
培训内容:
受培人员
成绩
受培人员
成绩
培训总结(有效性评价):
□培训有效 □需再次培训
总结人/日期:
人员能力评定表
2009年度环境管理方案
编号:WS/QR-15-04
序号
目标
指标
方法措施
责任
部门
责任

投放
资金
启动
时间
完成
时间
1
2
3
4
编制:批准:
宁波世和新能源科技有限公司
年度环境管理方案检查记录表
编号:WS/QR-04-44
目标
指标
方法措施
责任
部门
责任

投放
资金
启动
时间
完成
时间
完成情况检查
3月30号
4月30号
5月30日
交货期
对应合同日期
发往地点
制单/日期:
生产通知单
编号: WS/QR-07-22
产品名称
规格
数量
单位
交货期
对应合同日期
发往地点
制单/日期:
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
设备日常保养记录
编号
WS/QR-06-07
No
设备
名称
保养项目
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
使用部门
1
2
3
4
5
6
7
编制:审批/日期:
生产设备维修计划
编号: WS/QR-06-06
序号
名 称
规格型号
计划维修日期
备 注
1
2
3
4
5
6
7
编制:审批/日期:
机械设备维修记录
编号: WS/QR-06-08
序号
设备名称
规格型号
维修时间
维修项目
维修人
检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等
主要客户清单
编号: WS/QR-07-01
序号
顾 客 名 称
地址
电话
联系人
备注
编制/日期:
合同评审表
编号: WS/QR-07-01
顾客名称
联 系 人
产品名称
规格型号
适用的国标、行标或法律、法规(包括名称、编号、版本、章节号等):
外观、结构及主要功能等方面的描述:
技术参数及性能指标:
可靠性、运输及服务等方面的要求:
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