卡套式锥螺纹直通管接头.FIT)

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引压管卡套接头安装方案 (2)

引压管卡套接头安装方案 (2)

目录1 工程概况.................................................................................................................................................. - 1 -2 编制依据.................................................................................................................................................. - 1 -国家施工技术规范.................................................................................................................................. - 1 -3 主要工作量.............................................................................................................................................. - 2 -4 施工准备.................................................................................................................................................. - 2 -4.1 技术准备......................................................................................................................................... - 2 -4.2 卡套接头安装................................................................................................................................. - 2 -5 QHSE措施 .............................................................................................................................................. - 4 -5.1 主要风险、识别及控制措施......................................................................................................... - 4 -5.2 应急措施......................................................................................................................................... - 4 -5.3 质量保证措施................................................................................................................................. - 5 -5.4 环境保证措施................................................................................................................................. - 5 -5.5 健康保证措施................................................................................................................................. - 5 -5.6 应急小组......................................................................................................................................... - 6 -5.7 应急联络......................................................................................................................................... - 6 -6 施工的主要机具...................................................................................................................................... - 6 -7 卡套安装质量排查计划.......................................................................................................................... - 6 -1工程概况本方案为仪表引压管卡套接头安装施工方案。

HANSA-FLEX卡套式接头样本2013

HANSA-FLEX卡套式接头样本2013
多年来,HANSA-FLEX公司生产的管接头已经以其严格的制造标准及工艺广泛应用于冶金,造船,轨道交通等各个工程领域。 我们的管接头是根据DIN EN ISO 8434-1 和 DIN 2353标准制造的。同时,卡套的几何尺寸及材料特性也保证了牢固的连接与 可靠的密封,通过与管接头体的正确安装后,实现了液压管路的基本功能,并且只有遵守每一项安装规范,才能防止液压介质泄 漏,使液压系统长期持久可靠的工作。 装配工作可以在管接头的本体上进行,或者在装配模具中进行(大批量安装建议使用装配机器)。 当旋紧螺母的时候,HANSA-FLEX公司的渐进式卡套的切削刃就沿着轴线方向,朝24°的锥形区域移动。在一定的力矩作用 下使切削刃咬入管子的表面,并形成稳定的材料凸缘,实现了卡套的预安装。 卡套本身止档的结构,在最终安装时会形成力矩激增,从而保证液压管子的变形限制在必要的范围内。 卡套的弹性作用是管接头的一个能够减小振动的重要特性,过大振动往往会导致管接头泄漏。 管接头可以进行重复装配,详见使用说明书。 为了满足客户提出的增强防泄漏能力的要求,HANSA-FLEX公司目前的产品范围也包括了附带弹性密封体的卡套。这种特殊 卡套的装配方法和普通卡套相同,但是它们具有更高的防泄漏特性。
和培训。同时,我们也为客户现场服务,包括硬 管总成的现场测绘、安装、维修等服务。
HANSA-FLEX 严格控制产品质量,以保证一 贯的德国品质。所有产品都经过国际认证和第三 方测试,特殊的产品还经过行业认证,我们的产 品得到客户的信赖。
HANSA-FLEX中国配备了完善的生产设备 和先进的检测设备,所有的设备都和德国总部一 样。生产设备如胶管扣压机、胶管剥胶机、切割 机等,检验检测设备如脉冲试验台、盐雾试验 台、静压及爆破试验台、三维测量仪、投影仪、 硬度仪等其它设备。

卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。

正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。

(二).禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。

(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。

(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。

卡套式接头与卡套式管接头安装步骤

卡套式接头与卡套式管接头安装步骤

卡套式接头与卡套式管接头安装步骤卡套式接头与卡套式管接头安装步骤一、卡套式接头安装方法:1,锯下合适长度的无缝钢管,去除端口处毛刺。

管子端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5 °。

如果管子需要折弯,则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。

2,把螺母和卡套套在无缝钢管上。

注意螺母和卡套的方向,不要装反了。

3,在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把管子插入接头体,(管子一定要插到底)用手旋紧螺母4,拧紧螺母直至卡套卡住管子,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。

5,达到压力点后,再将压紧螺母拧紧1/2圈。

6,将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套端面的空间。

卡套可以稍旋转,但不能轴向推移。

7,最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止•接着再拧紧1/2圈安装完毕。

二、卡套接头安装须知:卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净,接管口处一定要打磨平整,表面不能有毛刺和凹凸面。

而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象,不然会导致卡套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。

连接的卡套接头两端的钢管最好采用统材质的管子,可有效防止泄漏。

钢管嵌入卡套接头体以后,开始紧固卡套力度的力度也不宜过大,应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处,在有扳手将卡套紧固一下即可。

卡套式管接头-是适用介质:油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的,密封管接头,配用铝塑管的规格要求比较灵活,与管道连接后,具有连接牢靠、密封性能好等特点,因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用;也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。

三卡套式管接头制造标准:1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)11>卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008) 12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)四、卡套式管接头安装标准:卡套式管接头具有结构简单、使用利便和不用焊接等优点。

J15(1)

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工业标准信息网 网址:wJB/T 966-2005JB/T 6383.1-2007JB/T 6143.4-2007JB/T 6382.4-2007JB/T 7850-2007JB/T 6144.5-2007JB/T 6144.3-2007JB/T 6383.2-2007JB/T 6143.1-2007JB/T 6383.3-2007JB/T 6384.1-2007JB/T 6144.4-2007JB/T 6143.2-2007JB/T 6381.2-2007JB/T 6142.3-2007JB/T 6381.1-2007JB/T 7339-2007JB/T 6382.1-2007JB/T 6142.1-2007JB/T 6142.2-2007JB/T 6143.3-2007JB/T 6144.1-2007JB/T 6381.4-2007JB/T 6382.2-2007JB/T 6382.3-2007JB/T 6385-2007JB/T 6145-2007JB/T 6386-2007JB/T 6142.4-2007JB/T 6144.2-2007JB/T 6381.3-2007JB/T 6384.2-2007JG/T 201-2007JB/ZQ 4401-2006JB/ZQ 4180-2006JB/ZQ 4402-2006JB/ZQ 4403-2006JB/ZQ 4404-2006JB/ZQ 4405-2006JB/ZQ 4407-2006 JB/ZQ 4408-2006 JB/ZQ 4409-2006 JB/ZQ 4410-2006 JB/ZQ 4411-2006 JB/ZQ 4529-2006 JB/ZQ 4195-2006 JB/ZQ 4188-2006 JB/ZQ 4189-2006 JB/ZQ 4399-2006 JB/ZQ 4178-2006 JB/ZQ 4418-2006 JB/ZQ 4177-2006 JB/ZQ 4444-2006 JB/ZQ 4127-2006 JB/ZQ 4078-2006 JB/ZQ 4446-2006 JB/ZQ 4179-2006 JB/ZQ 4447-2006 JB/ZQ 4079-2006 JB/ZQ 4451-2006 JB/ZQ 4475-2006 JB/ZQ 4462-2006 JB/ZQ 4453-2006 JB/ZQ 4461-2006 JB/ZQ 4187-2006 JB/ZQ 4464-2006 JB/ZQ 4465-2006 JB/ZQ 4466-2006 JB/ZQ 4463-2006 JB/ZQ 4483-2006 JB/ZQ 4484-2006 JB/ZQ 4485-2006 JB/ZQ 4486-2006 JB/ZQ 4487-2006 JB/ZQ 4488-2006 JB/ZQ 4471-2006 JB/ZQ 4470-2006 JB/ZQ 4490-2006 JB/ZQ 4491-2006 JB/ZQ 4492-2006 JB/ZQ 4495-2006 JB/ZQ 4494-2006 JB/ZQ 4489-2006 JB/ZQ 4496-2006 JB/ZQ 4497-2006JB/ZQ 4499-2006 JB/ZQ 4500-2006 JB/ZQ 4501-2006 JB/ZQ 4504-2006 JB/ZQ 4493-2006 JB/ZQ 4502-2006 JB/ZQ 4511-2006 JB/ZQ 4512-2006 JB/ZQ 4515-2006 JB/ZQ 4516-2006 JB/ZQ 4517-2006 JB/ZQ 4519-2006 JB/ZQ 4213-2006 JB/ZQ 4216-2006 JB/ZQ 4503-2006 JB/ZQ 4214-2006 JB/ZQ 4217-2006 JB/ZQ 4524-2006 JB/ZQ 4526-2006 JB/ZQ 4215-2006 JB/ZQ 4008-2006 JB/ZQ 4523-2006 GB/T 9117.4-2000 GB/T 1047-2005 GB/T 1048-2005 GB/T 4622.1-2003 GB/T 8606-2003 GB/T 9128-2003 GB/T 19674.1-2005 GB/T 19675.2-2005 GB/T 3734-2008 GB/T 3736-2008 GB/T 3737-2008 GB/T 3738-2008 GB/T 3739-2008 GB/T 3740-2008 GB/T 3741-2008 GB/T 3742-2008 GB/T 3743-2008 GB/T 3744-2008 GB/T 3745-2008 GB/T 3746-2008 GB/T 3747-2008 GB/T 3748-2008 GB/T 3749-2008 GB/T 3750-2008GB/T 3752-2008 GB/T 3753-2008 GB/T 3754-2008 GB/T 3755-2008 GB/T 3756-2008 GB/T 3757-2008 GB/T 3758-2008 GB/T 3759-2008 GB/T 3760-2008 GB/T 3763-2008 GB/T 3764-2008 GB/T 3765-2008 GB/T 4622.2-2003 GB/T 9117.3-2000 GB/T 9129-2003 GB/T 19066.3-2003 GB/T 19228.2-2003 GB/T 19228.3-2003 GB/T 19284-2003 GB/T 19293-2003 GB/T 19675.1-2005 GB/T 5625-2008 GB/T 5626-2008 GB/T 5627-2008 GB/T 5628-2008 GB/T 5629-2008 GB/T 5630-2008 GB/T 5631-2008 GB/T 5632-2008 GB/T 5633-2008 GB/T 5634-2008 GB/T 5635-2008 GB/T 5637-2008 GB/T 5638-2008 GB/T 5639-2008 GB/T 5641-2008 GB/T 5642-2008 GB/T 5643-2008 GB/T 5644-2008 GB/T 5645-2008 GB/T 5646-2008 GB/T 5647-2008 GB/T 5648-2008 GB/T 5649-2008 GB/T 5650-2008 GB/T 5651-2008GB/T 5860-2003 GB/T 12385-2008 GB/T 12459-2005 GB/T 12621-2008 GB/T 12622-2008 GB/T 3733-2008 GB/T 4622.2-2008 GB/T 4622.3-2007 GB/T 8259-2008 GB/T 8260-2008 GB/T 9125-2003 GB/T 9115.4-2000 GB/T 9130-2007 GB/T 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60°密封管螺纹锥接头2007-09-01锥密封90°棉线编织胶管总成2007-09-01锥密封焊接式直通55°非密封管螺纹管接头2007-09-01锥密封双90°钢丝编织胶管总成2007-09-01锥密封焊接式直通管接头2007-09-01挠性管接头2007-09-01锥密封焊接式90°弯管接头2007-09-01锥密封钢丝编织胶管总成2007-09-01锥密封90°钢丝编织胶管总成2007-09-01锥密封双90°棉线编织胶管总成2007-09-01锥密封胶管总成 锥接头2007-09-01锥密封焊接式直通60°密封管螺纹管接头2007-09-01锥密封焊接式55°非密封管螺纹90°弯管接头2007-09-01锥密封焊接式55°密封管螺纹90°弯管接头2007-09-01锥密封焊接式压力表管接头2007-09-01钢丝、棉线编织胶管总成技术条件2007-09-01锥密封焊接式管接头 技术条件2007-09-01锥密封45º钢丝编织胶管总成2007-09-01锥密封胶管总成 55°非密封管螺纹锥接头2007-09-01锥密封焊接式直通55°密封管螺纹管接头2007-09-01锥密封焊接式隔壁直通管接头2007-09-01建筑幕墙用钢索压管接头2007-07-01卡套式圆锥管螺纹直通管接头2007-05-01水用螺塞垫圈2007-05-01卡套式圆锥管螺纹长管接头2007-05-01卡套式圆锥管螺纹直角管接头2007-05-01卡套式圆锥管螺纹三通管接头2007-05-01卡套式圆锥管螺纹直角三通管接头2007-05-01卡套式圆锥管螺纹对接直通管接头2007-05-01卡套式圆锥管螺纹对接直角管接头2007-05-01扩口式圆锥管螺纹直通管接头2007-05-01扩口式圆锥管螺纹长管接头2007-05-01扩口式圆锥管螺纹直角管接头2007-05-01扩口式圆锥管螺纹三通管接头2007-05-01扩口式变径圆锥管螺纹三通管接头2007-05-01扩口式管接头的安装2007-05-01锥密封焊接式铰接管接头2007-05-01锥密封焊接式可调向管接头2007-05-01焊接式端直通密封管螺纹管接头2007-05-01活接头用密封盖2007-05-01活接头2007-05-01松套法兰棉线编织胶管总成2007-05-01内六角螺塞(PN=31.5MPa)2007-05-01旋转接头2007-05-01快换接头(两端开闭式)2007-05-01锥管螺纹内六角螺塞(PN=10MPa)2007-05-01圆柱管螺纹内六角螺塞2007-05-01 60°圆锥管螺纹内六角螺塞(PN=16MPa)2007-05-01快换接头(两端开放式)2007-05-01 55°非密封螺纹外六角螺塞(PN16)2007-05-01焊接法兰2007-05-01对焊钢制法兰尺寸(PN10)2007-05-01高压螺塞2007-05-01对焊钢法兰尺寸(PN6.3)2007-05-01分体式高压法兰2007-05-01对焊钢法兰尺寸(PN25)2007-05-01对焊钢法兰尺寸(PN31.5)2007-05-01对焊钢法兰尺寸(PN40)2007-05-01对焊钢法兰尺寸(PN15)2007-05-01凸面钢制法兰盖(PN6.3)2007-05-01凸面钢制法兰盖(PN10)2007-05-01高压法兰(PN10、PN16、PN25)2007-05-01直通法兰(PN20)2007-05-01直角法兰(PN20)2007-05-01中间法兰(PN20)2007-05-01鞍形管接头(PN1.6)2007-05-01弧形管接头(PN1.6)2007-05-01钢管外径密封用法兰2007-05-01焊接法兰座板2007-05-01单管夹2007-05-01三管夹2007-05-01双管夹2007-05-01法兰盖(PN20)2007-05-01四管夹2007-05-01单面管夹2007-05-01双管夹(当用活接头连接管子时)2007-05-01单管夹垫板2007-05-01双管夹垫板2007-05-01双管夹垫板(当用活接头连接管子时)2007-05-01单面管夹垫板2007-05-01大直径单管夹2007-05-01三管夹垫板2007-05-01液压缸用管夹2007-05-01钢制多排管夹2007-05-01管子用托钩(埋入型)2007-05-01管子用支架(焊接型)2007-05-01管子用支架(可拆型)2007-05-01管子卡箍2007-05-01内、外螺纹用防护塞2007-05-01法兰防护塞2007-05-01四管夹垫板2007-05-01内螺纹和光孔用防护塞2007-05-01活塞杆外螺纹防护帽2007-05-01回油管用分水器2007-05-01测压点接头2007-05-01管帽2007-05-01塑料管夹2007-05-01通风罩管帽2007-05-01环连接面带颈承插焊钢制管法兰2001-07-01管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用2005-08-01管道元件 PN(公称压力)的定义和选用2005-08-01缠绕式垫片 分类2003-12-01液压快换接头螺纹连接尺寸及技术要求2004-06-01钢制管法兰用金属环垫 尺寸2004-06-01液压管接头用螺纹油口和柱端 螺纹油口2005-08-01管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片 技术条件2005-08-01卡套式锥螺纹直通管接头2008-11-01卡套式锥螺纹长管接头2008-11-01卡套式直通管接头2008-11-01卡套式可调向端弯通管接头2008-11-01卡套式锥螺纹弯通管接头2008-11-01卡套式弯通管接头2008-11-01卡套式可调向端三通管接头2008-11-01卡套式锥螺纹三通管接头2008-11-01卡套式可调向端弯通三通管接头2008-11-01卡套式锥螺纹弯通三通管接头2008-11-01卡套式三通管接头2008-11-01卡套式四通管接头2008-11-01卡套式焊接管接头2008-11-01卡套式过板直通管接头2008-11-01卡套式过板弯通管接头2008-11-01卡套式铰接管接头2008-11-01卡套式压力表管接头2008-11-01卡套式组合弯通管接头2008-11-01卡套式组合三通管接头2008-11-01卡套式锥密封组合弯通管接头2008-11-01卡套式锥密封组合三通管接头2008-11-01卡套式锥密封组合直通管接头2008-11-01卡套式过板焊接管接头2008-11-01卡套式管接头用锥密封焊接接管2008-11-01卡套式管接头用连接螺母2008-11-01卡套式管接头用锥密封堵头2008-11-01管接头用六角薄螺母2008-11-01卡套2008-11-01卡套式管接头技术条件2008-11-01缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸2003-12-01榫槽面带颈承插焊钢制管法兰2001-07-01管法兰用非金属平垫片 技术条件2003-12-01柔性石墨金属波齿复合垫片 技术条件2003-12-01不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管2003-12-01不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈2003-12-01医用氧气加压舱2004-03-01对接焊缝X射线实时成像检测法2004-04-01管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片 尺寸2005-08-01扩口式端直通管接头2008-11-01扩口式锥螺纹直通管接头2008-11-01扩口式锥螺纹长管接头2008-11-01扩口式直通管接头2008-11-01扩口式锥螺纹弯通管接头2008-11-01扩口式弯通管接头2008-11-01扩口式可调向端弯通管接头2008-11-01扩口式组合弯通管接头2008-11-01扩口式可调向端三通管接头2008-11-01扩口式组合弯通三通管接头2008-11-01扩口式锥螺纹三通管接头2008-11-01扩口式可调向端弯通三通管接头2008-11-01扩口式组合三通管接头2008-11-01扩口式三通管接头2008-11-01扩口式四通管接头2008-11-01扩口式焊接管接头2008-11-01扩口式过板直通管接头2008-11-01扩口式过板弯通管接头2008-11-01扩口式压力表管接头2008-11-01扩口式管接头管套2008-11-01扩口式管接头用A型螺母2008-11-01扩口式管接头用B型螺母2008-11-01管接头用锁紧螺母和垫圈2008-11-01扩口式管接头用空心螺栓2008-11-01扩口式管接头用密合垫2008-11-01扩口式管接头扩口端尺寸2008-11-01液压快换接头 尺寸和要求2004-06-01管法兰用垫片密封性能试验方法2008-11-01钢制对焊无缝管件2005-08-01管法兰用垫片应力松弛试验方法2008-11-01管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法2008-11-01卡套式端直通管接头2008-11-01缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸2009-04-01缠绕式垫片 技术条件2008-02-01卡箍式柔性管接头 技术条件2009-12-01卡箍式柔性管接头 型式与尺寸2009-12-01管法兰连接用紧固件2003-12-01环连接面对焊钢制管法兰2001-07-01钢制管法兰用金属环垫 技术条件2008-02-01钢板制对焊管件2006-04-01大直径钢制管法兰用垫片2009-04-01管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片2009-04-01整体铸铁法兰2009-04-01管道用三通过滤器2009-04-01锻制承插焊和螺纹管件2008-11-01铜合金整体铸造法兰2009-04-01铜合金带颈平焊法兰2009-04-01铜合金平焊环松套钢法兰2009-04-01铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰2009-04-01聚四氟乙烯波纹补偿器2009-04-01波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头2002-07-01柔性石墨金属波齿复合垫片 尺寸2009-04-01不锈钢卡压式管件2003-12-01埋地钢质管道腐蚀防护工程检验2004-03-01钢制承插焊、螺纹和对焊支管座2004-04-01液压管接头用螺纹油口和柱端 填料密封柱端(A型和E型)2005-08-01液压管接头用螺纹油口和柱端 金属对金属密封柱端(B型)2005-08-01交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件2009-05-01气焊设备 焊接、切割和相关工艺设备用软管接头2009-04-01扩口式管接头技术条件2008-11-01液压快换接头试验方法2004-06-01食品和供水工业用不锈钢螺纹接头2008-05-01食品工业用不锈钢弯头和三通2008-08-01突面带颈承插焊钢制管法兰2001-07-01凹凸面带颈承插焊钢制管法兰2001-07-01管法兰用非金属平垫片 尺寸2009-04-01管法兰用非金属平垫片 尺寸2003-12-01平面、突面带颈平焊钢制管法兰2001-07-01凹凸面整体钢制管法兰2001-07-01平面、突面整体钢制管法兰2001-07-01环连接面整体钢制管法兰2001-07-01榫槽面整体钢制管法兰2001-07-01钢制管法兰 类型与参数2001-07-01凹凸面带颈平焊钢制管法兰2001-07-01榫槽面带颈平焊钢制管法兰2001-07-01环连接面带颈平焊钢制管法兰2001-07-01突面带颈螺纹钢制管法兰2001-07-01平面、突面对焊钢制管法兰2001-07-01凹凸面对焊钢制管法兰2001-07-01榫槽面对焊钢制管法兰2001-07-01突面对焊环带颈松套钢制管法兰2001-07-01突面平焊环板式松套钢制管法兰2001-07-01榫槽面钢制管法兰盖2001-07-01翻边环板式松套钢制管法兰2001-07-01平面、突面钢制管法兰盖2001-07-01环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰2001-07-01平面、突面板式平焊钢制管法兰2001-07-01榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰2001-07-01榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰2001-07-01突面对焊环板式松套钢制管法兰2001-07-01凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰2001-07-01凹凸面钢制管法兰盖2001-07-01凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰2001-07-01环连接面钢制管法兰盖2001-07-01钢制管法兰 技术条件2001-07-01缠绕式垫片 分类2010-09-01钢制管法兰 类型与参数2011-10-01管法兰连接用紧固件2011-10-01大直径钢制管法兰2011-10-01波纹金属软管通用技术条件2011-10-01低压不锈钢螺纹管件2011-10-01可曲挠橡胶接头2011-10-01船用法兰连接尺寸和密封面2011-10-01整体钢制管法兰2011-10-01带颈螺纹钢制管法兰2011-10-01对焊钢制管法兰2011-10-01带颈平焊钢制管法兰2011-10-01带颈承插焊钢制管法兰2011-10-01对焊环带颈松套钢制管法兰2011-10-01板式平焊钢制管法兰2011-10-01对焊环板式松套钢制管法兰2011-10-01平焊环板式松套钢制管法兰2011-10-01翻边环板式松套钢制管法兰2011-10-01钢制管法兰盖2011-10-01钢制管法兰 技术条件2011-10-01卡套式端直通长管接头2008-11-01钢制管法兰、垫片、紧固件[合订本 HG 20592~20635—1997]1998-02-01钢制管法兰、垫片、紧固件 [合订本 HG/T 20592~20635—2009] 2011年版2009-07-01钢制管法兰(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 2011年版2009-07-01钢制管法兰用非金属平垫片(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件]2009-07-01钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧2009-07-01钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件]2009-07-01钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 22009-07-01钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片2009-07-01钢制管法兰用金属环形垫(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 22009-07-01钢制管法兰用紧固件(PN系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 2011年2009-07-01钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定(PN系列)[合订本] 2011年版2009-07-01钢制管法兰(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 2011年版2009-07-01大直径钢制管法兰(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 20112009-07-01钢制管法兰非金属平垫片(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件2009-07-01钢制管法兰聚四氟乙烯包覆垫片(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、2009-07-01钢制管法兰金属包覆垫片(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件2009-07-01钢制管法兰缠绕式垫片(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 2009-07-01钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(Class系列)[合订本 钢制管法兰、2009-07-01钢制管法兰用金属环形垫(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件2009-07-01钢制管法兰用紧固件(Class系列)[合订本 钢制管法兰、垫片、紧固件] 202009-07-01钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定(Class系列)[合订本 钢制管法兰2009-07-01钢制对焊管件1999-10-01快速开关盲板 1999-12-01快速开关盲板技术规范2010-12-15钢制对焊管件1999-10-01快速开关盲板 1999-12-01快速开关盲板技术规范2010-12-152410101010101010101010101010101012101010101010101010101010101010140 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 14 14 0 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 1414 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 27 0 14 16 16 16 16 16 16 16 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 1416 16 42 18 16 18 18 16 16 27 21 16 16 36 21 16 18 18 24 21 18 16 18 16 24 18 24 33 21 18 18 16 16 16 21 33 16 14 14 18 0 21 18 21 16 1818 18 16 18 24 21 21 16 16 16 14 21 16 16 16 16 16 16 16 16 16 36 14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 18 0 185 185185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 0 0 8 0 0 8。

钢绞线-液压接头技术参数

钢绞线-液压接头技术参数

钢绞线技术参数执行GB1200-88(YB/T5004-93)标准1、捻制质量:1.1钢绞线通条的直径和捻距均匀,切断后不松散。

1.2钢绞线内各钢丝紧密绞合,无交错、断裂和折弯现象。

1.3钢绞线内钢丝接头电焊,任意两接头间距不得小于50m,接头处充分再镀锌。

2、力学性能:1x19 钢绞线标准1x191.60 8.00 38.20 3.04 43.66 50.54 53.98 130 901.80 9.00 48.35 3.85 55.26 63.97 68.32 180 160 1102.00 10.00 59.69 4.75 68.23 84.34 200 160 1102.30 11.40 78.94 6.28 90.23 104.44 111.5 220 200 1402.60 13.00 100.88 8.03 115.3 133.46 142.5 220 200 1402.90 14.50 125.50 9.99 143.4 166.03 177.3 230 1603.20 16.00 152.81 12.16 174.7 202.16 215.9 230 1603.50 17.50 182.80 14.55 208.9 241.85 258.3 250 1754.00 20.00 238.76 19.01 272.9 315.88 337.4 250 175GB/T 5224 -2003 (国标)产品名称:卡套式锥螺纹端直通管接头产品说明:型号:GB3734.1-83参数表型号示例:管外径为ф10,终端螺纹为R3/8”的卡套式锥螺纹直通接头,压力等级G级。

记为:GB3734. R1/4” G10产品名称:卡套式直通管接头产品说明:型号:GB3737.1-83参数表型号示例:管外径为ф10,终端螺纹为R3/8”的卡套式锥螺纹直通接头,压力等级G级。

记为:GB3734. R1/4” G10产品名称:卡套式端直角管接头产品说明:型号:GB3738.1-83参数表型号示例:管外径为ф10,终端螺纹为R3/8”的卡套式锥螺纹直通接头,压力等级G级。

详解卡套接头

详解卡套接头

这里介绍的单卡套接头有两个体系,一类又称为24度压缩式管接头,常用于液压管道系统,设计制造标准包括DIN2353/ISO8434-1,JIS B2351,SAE J514。

另一类通常由仪表管接头的生产商提供,没有统一的制造标准,如CPI接头,ONE-LOK接头等。

常用的单卡套接头有单刃口卡套接头和双刃口卡套接头之分。

一.单刃口卡套接头结构如下:单刃口卡套接头的动作原理:管子插入接头并保证与接头底部(2)接触,卡套右端在螺母的拧紧顶压下,左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里,使卡套的外锥面形成锥面接触密封,卡套的内刃口(1)嵌入钢管外壁,在钢管的外壁压出一个闭口环形槽和一个环形凸起(4),形成密封;进一步拧紧螺母,使卡套中部稍微凸起,产生弹性变形,弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力,以防螺母松动,弹性变形部分可吸收液压管道中的震动,另外,卡套尾部(3)也紧抱钢管形成一道抵触密封。

二.双刃口卡套接头结构如下:双刃口卡套接头用两个刃口卡套,即一个切入刃口(1)和一个止动刃口(2),止动刃口不仅形成了第二道密封,而且可防止切入刃口咬伤管子,从而提高了接头的耐振能力、抗脱拔能力。

卡套密封多为金属对金属的密封形式,为了提高卡套接头的密封性和重复安装性,现在有了带有弹性密封圈的卡套,见下图。

以弹性密封取代传统卡套接头采用的硬密封方式,密封效果更加理想,复装性更佳。

双卡套接头发布日期:[2010-3-28 7:14:30] 点击数:[163]双卡套接头,也叫双卡套管接头,双卡套终端接头,采用双卡环密封结构,双卡套更有利于跟钢管的密封主要规格有,3MM,4MM,6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,16MM,18MM,22MM,25MM,28MM,30MM材质主要用:SS304,SS316,黄铜主要标准有:GB/T3733.1-1983,GB/T3734.1-1983,GB/T3736.1-1983,GB/T3738.1-1983,GB/T3740.1-1983,GB/T3741.1-1983,GB/T3743.1-1983,GB/ T3745.1-1983,GB/T3746.1-1983,GB/T3747.1-1983,GB/T3748.1-1983,GB/T3749.1-1983,GB/T3751.1-1983,GB/T3753.1-1983,GB/T3754.1-1983,GB/T3755.1-1983,GB/T3757.1-1983,卡套接头概述卡套式管接头由四部分组成:接头体、前卡套、后卡套、螺母。

Y类-液压件

Y类-液压件

Q/Q2齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司企业标准Y类机床基础零部件液 压 件2004-12-01发布 2005-12-01实施 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 发布目录共2页第1页型号名称根据页数页次Y80-1 卡套式管接头技术条件GB/T3765-83 5 1 Y81-1 卡套式管接头用螺母GB/T3759-83 2 6 Y81-1A 卡套式管接头用六角薄螺母GB/T3763-83 2 8 Y81-3 卡套GB/T3764-83 2 10Y82-1 卡套式锥螺纹直通管接头GB/T3734.1-83GB/T3734.2-834 12Y82-2 卡套式直通管接头GB/T3737.1-83GB/T3737.2-834 16Y82-3 卡套式焊接管接头GB/T3747.1-83GB/T3747.2-834 20Y82-4 卡套式隔壁直通管接头GB/T3748.1-83GB/T3748.2-834 24Y82-6 卡套式直通变径管接头JB/T1955-77 3 28Y83-1 卡套式锥螺纹直角管接头GB/T3739.1-83GB/T3739.2-834 31Y83-2 卡套式直角管接头GB/T3740.1-83GB/T3740.2-834 35Y83-4 卡套式隔壁直角管接头GB/T3749.1-83GB/T3749.2-835 39Y84-1 卡套式锥螺纹三通管接头GB/T3742.1-83GB/T3742.2-834 44Y84-2 卡套式三通管接头GB/T3745.1-83GB/T3745.2-834 48Y84-3 卡套式组合三通管接头GB/T3753.1-83GB/T3753.2-835 52Y84-4 卡套式锥螺纹直角三通管接头GB/T3744.1-83GB/T3744.2-834 57Y85-2 卡套式四通管接头GB/T3746.1-83GB/T3746.2-834 61Y90-1 焊接管接头、螺母、螺塞、垫圈技术条件JB/T1003-77 3 65 Y91-1A 扩口式A型管接头螺母GB/T5647-85 2 68 Y91-2A 焊接管接头用螺母JB/T981-77 2 70 Y91-4A 焊接式管接头接管JB/T2099-77 1 72Y91-6A 焊接式分管管接头JB/T977-77JB/T997-773 73Y91-8 直角焊接接管JB/T979-77 1 76目录共2页第2页型号名称根据页数页次Y91-9 管接头用铰接螺栓JB/T999-77 2 77Y92-2A 焊接式端直通管接头JB/T966-77JB/T984-773 79Y92-4A 焊接式直通管接头JB/T970-77JB/T988-773 82Y93-3 焊接式直角管接头JB/T971-77JB/T989-773 85Y93-5 焊接式铰接管接头JB/T978-77JB/T998-772 88Y94-8 焊接式三通管接头JB/T972-77JB/T990-773 90Y95-1 焊接式四通管接头JBT973-77JB/T991-773 93型号:Y80-1卡套式管接头技术条件根据:GB/T3765-83本标准适用于GB/T3733.1-83~GB/T3764-83规定的各种卡套式管接头及其有关零件。

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管接头 L10/R讕 讈 GB/T 3734-2008 接头系列为 L,管子外径 D0 为 10 mm,60毅密封管螺纹 (NPT),材料 06Cr19Ni10,工作压力 20 MPa 卡套式锥螺纹直通管接头标记为:
管接头 L10/NPT讕 讈 工作压力 20 MPa 材质 06Cr19Ni10 GB/T 3734-2008 接头系列为 L,管子外径 D0 为 10 mm,55毅密封管螺纹 (R),材料为铜,工作压力 20 MPa 卡套式 锥螺纹直通管接头标记为:
NPT1/2
12
17
51
20
M30伊2
R3/4
NPT3/4
15
18
57
25
25
M36伊2
R1
NPT1
20
21.5 65.5
30
M42伊2 R1讕讈 NPT1讕讈 25
24
71
16
38
M52伊2 R1讓讈 NPT1讓讈 32
24
78
注:尽可能不采用括号内的规格。
后退2Biblioteka mm重量SS3
kg/100 件
10
27
27
30
27
13.4
36
32
22.0
46
41
40.1
50
50
55.7
60
55
70.1
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后退
2
24
63
6
M14伊1.5 R1/4
NPT1/4
4
12.5 38.5
8
M16伊1.5 R1/4
NPT1/4
5
12.5 40.5
10
M18伊1.5 R3/8
NPT3/8
7
13
42.5
40
12
M20伊1.5 R3/8
NPT3/8
8
13
44
(14) M22伊1.5 R1/2
NPT1/2
10
17
49
S
16
M24伊1.5 R1/2
最大工作 管子
系列 压 力 外径
D
MPa
D0
d
d1 参考
l
L 8c 抑
4
M8伊1
R1/8
NPT1/8
3
8.5
26.5
LL
10
5
M10伊1
R1/8
NPT1/8
3
8.5
26.5
6
M10伊1
R1/8
NPT1/8
4
8.5
26.5
8
M12伊1
R1/8
NPT1/8
4.5
8.5
27.5
6
M12伊1.5 R1/8
NPT1/8
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后退
1
中国第一重型机械集团公司标准
卡套式锥螺纹直通管接头
郧月/T 猿苑猿4原2008 代替 CFHI SD 327-2008
材料:装配件 1 范围
本标准规定了卡套式锥螺纹直通管接头的尺寸、标记及技术要求。 本标准适用于管子外径为 4 mm~42 mm,最大工作压力 10 MPa~40 MPa 的液压流体传动和一般用 途的管路系统。 2 尺寸 卡套式锥螺纹直通管接头的尺寸应符合图 1 和表 1 的规定,接头体卡套端尺寸应符合 GB/T 3764 的规定。 3 标记示例 接头系列为L,管子外径 D0 为 10 mm,55毅密封管螺纹 (R),表面镀锌处理的碳钢卡套式锥螺纹直 通管接头标记为:
4
8.5
30.5
8
M14伊1.5 R1/4
NPT1/4
6
12.5 35.5
10
M16伊1.5 R1/4
NPT1/4
7
12.5 36.5
25
12
M18伊1.5 R3/8
NPT3/8
9
13
38.5
(14) M20伊1.5 R1/2
NPT1/2
11
17
42
15
M22伊1.5 R1/2
NPT1/2
11
17
43
管接头 L10/R讕 讈 Cu 工作压力 20 MPa GB/T 3734-2008
图 1 卡套式锥螺纹直通管接头
中国第一重型机械集团公司 圆园1圆原12原01 批准 返回总目录 返回分目录
圆园1圆原12原3员 实施
后退
1
郧月/T 猿苑猿4原2008 返回总目录 返回分目录
表 1 卡套式锥螺纹直通管接头尺寸
14
2.59
12
14
12
14
3.14
14
14
5.58
14
14
3.15
17
19
5.59
19
19
6.47
22
22
9.21
24
27
9.31
27
27
30
27
13.4
32
27
14.7
36
32
24.6
41
41
45.1
50
50
61.6
60
55
74.5
17
19
5.61
19
19
6.53
22
22
9.25
24
22
9.35
L
(16) M24伊1.5 R1/2
NPT1/2
12
17
44.5
18
M26伊1.5 R1/2
NPT1/2
14
17
45
16
22
M30伊2
R3/4
NPT3/4
18
18
48
28
M36伊2
R1
NPT1
23
21.5 52.5
10
35
M45伊2 R1讕讈 NPT1讕讈 30
24
60
42
M52伊2 R1讓讈 NPT1讓讈 36
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