机组FSSS系统检修文件包

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风电机组检修文件包

风电机组检修文件包
□试验项目
□拆卸与解体
版 次:第1版
三 检 修 工 序 卡
页码:6/10
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
签字
4
5
修后试验
□试验项目
结束阶段
□整理工具
□工完场清
□工作票终结确认。该设备或设备所属系统已终结工作票。
版 次:第1版
四检修验收单
页 码:7/10
设备现状:
检修简要记录:




验收人员:时间:
其它:
检查结果
备注
1
2
3
4
5
工 具 准 备
序号
工 器 具 名 称
工 具 编 号
检查结果
备 注
1
2
3
4
5
6
工 作 票 准 备
序号
工 作 票 种 类
检查结果
备 注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
版 次:第1 版
二 修 前 准 备 卡(续)
页码:4/10
材 料 准 备
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□封堵打开□隔离措施□围栏设置
□安全网□其它
修后目标
修后验收
工作负责人
检修副厂长
版 次:第1版
二 修 前 准 备 卡
页 码:2/10
设备基本参数:
检修前交底(检修前主要缺陷):
版 次:第1版
二 修 前 准 备 卡(续)
页 码:3/名
实际完成工日
主要材料备件消耗统计

检修文件包(二)

检修文件包(二)

引言概述:一、检修文件包的概述和作用1.检修文件包的定义和背景检修文件包是指用于记录设备检修过程、维修记录以及提供设备维护和操作指南的一套文件集合。

在工业生产中,设备的正常运行和维护是保证生产效率和产品质量的重要环节。

随着工业生产技术的不断进步,设备种类繁多,维护和操作要求变得越来越严格。

检修文件包的出现,为设备的维修保养提供了便利和支持。

2.检修文件包的作用和意义有效指导设备操作人员进行维修和保养工作,提高工作效率和质量。

为设备的维修与升级提供依据和参考。

二、检修文件包的重要内容分类1.技术手册涵盖设备的结构和工作原理,以及技术指标和参数等。

详细介绍设备的安装方法和使用步骤。

说明设备的维修和保养方法以及故障排除步骤。

2.操作指南提供设备的操作流程和注意事项。

介绍设备的调试和操作细节。

教授设备的常见故障处理方法。

3.维修记录记录设备的维修和保养历史。

记录设备故障及解决方案。

提供设备维修记录的查询和分析。

4.安全规程提供设备的安全操作指南。

说明设备的危险部位和预防措施。

强调设备使用过程中的安全意识和注意事项。

5.维修工具和备件清单设备维修过程中所需的工具和备件清单,便于维修人员统一准备。

提供工具和备件的采购和更换建议。

三、检修文件包的使用注意事项1.合理组织文件包将文件按照类别和使用频率进行分类整理,便于快速查找和使用。

定期检查文件包,更新和补充缺失的文件。

2.建立维修记录系统建立健全的维修记录系统,记录设备维修和保养的各项细节。

在维修记录中标注设备更换的备件和维修方案。

3.培训操作人员为操作人员提供充分的设备操作培训,确保其能够正确操作设备和遵守安全规程。

提供设备维修方法的培训,培养一定的维修能力和技巧。

4.定期维护与更新设定定期维护计划,对设备进行定期检修和保养。

不断更新技术手册和操作指南,与设备制造商保持紧密联系,了解最新的维修方法和技术升级。

四、检修文件包的维护与升级1.维护文件包的完整性定期检查文件包的完整性,确保内部文件的齐全性和准确性。

FSSS系统检修周期及检修项目

FSSS系统检修周期及检修项目

FSSS系统检修周期及检修项目2×660MW热工仪表及热工装置部分的大、小修与配套的锅炉、汽轮机同时进行。

检修类别检修间隔标准停用日数大修3——5 年45 天小修1—— 1.5 年18 天新安装的机组,一般在正式投产运行一年后,进行第一次大修。

大修前的一次小修应系统进行较详细的检查,以便为大修项目的制订提供依据。

1.1检修项目油枪检修9.4.1.1.日常检查项目a)检查就地到位开关是否正常。

b)检查压缩空气压力正常,管路无泄露。

c)检查就地控制柜内电磁阀指示灯是否正常。

d)设备保洁,物见本色。

e)检查电磁阀接线盒的防水情况。

f)过滤减压阀排污。

9.4.1.2.大、小修项目大小修项目表见下表1。

表 1 大小修项目表序号项目小修大修1检查接线。

√√2油枪行程开关检查。

√√3设备卫生清扫。

√√4油枪就地动作试验。

√√5检查油枪电磁阀线圈直流电阻√√是否合格。

6油枪气缸严密性检查。

√√7油枪就地、遥控操作。

√√高能点火装置检修9.4.2.1.日常检查项目a)检查就地控制柜指示灯是否正常。

b)设备保洁,物见本色。

c)检查电磁阀接线盒的防水情况。

d)点火变压器熔断器检查。

e)点火装置航空插头接触良好、无松动。

f)点火推进器汽缸气密封检查。

g)点火装置就地、遥控动作。

9.4.2.2.大、小修项目大小修项目表见下表2。

表 2 大小修项目表序号项目小修大修1检查接线。

√√2就地动作试验。

√√3点火变压器熔断器检查。

√√4点火装置航空插头接触情况。

√√5点火装置手动试验。

√√6检查电磁阀线圈直流电阻是否√√合格。

7点火推进器汽缸气密封检查。

√√8点火杆、点火嘴检查。

√√9就地打火试验。

√√油阀、吹扫阀检修9.4.3.1.日常检查项目a)检查就地压力表显示是否正常。

b)检查压缩空气压力正常,管路无泄露。

c)检查就地电磁阀是否正常。

d)设备保洁,物见本色。

e)检查控制柜的防水情况。

9.4.3.2.大、小修项目大小修项目表见下表3。

发电机组检修作业文件包的编制

发电机组检修作业文件包的编制

发电机组检修作业文件包的编制一、编制范围所有发电设备的检修作业。

二、编制原则原则上是一个设备一个作业文件包,与主设备相连的附属小设备可与主设备合用一个文件包。

热工、电气控制部分可根据系统和设备类别进行归类作为一个设备,但不宜包含过多设备,要使修后设备信息便于设备管理(如设备故障信息、费用、消耗材料的统计分析等)、便于分类归档、便于资源共享(如文件包“检修报告”可整体转为检修台帐等)。

三、编制依据1.现行国家标准和行业标准:如《发电企业设备检修导则》、《电业安全工作规程》等;2.《现场安全规程》;3.《火力发电生产典型作业潜在风险与预控措施》(中国华电集团公司编)4.检修工艺规程5.厂家图纸及说明书6.检修项目及技术监督、反错、节能等各项计划四、编制方法以XXXMW机组热控专业大机ETS系统标准项目大修作业为例(检修作业文件包范本参见附录10—1),说明如下:(一)检修作业文件包封面封面上部为文件包名称,应注明机组类型、机组号、设备名、检修等级等。

封面中部为检修作业文件包编、审、批人员签名,只有通过审批手续的文件包,才能有效,才可下发执行。

检修文件包安全风险分析部分由安全管理部门安全专工编写,其余部分由设备管理部门点检员编制。

检修文件包由安全管理部门主任、设备管理部门点检长和技术管理部门专工分别对安全、技术部分进行审核。

检修文件包由技术管理部门主任审定(安全风险分析部分除外)。

检修文件包由检修副总工程师批准。

封面下部为检修作业文件包使用单位和编写日期。

(二)检修作业文件包的目录目录页包括序号、内容、页码等。

(三)前言检修作业文件包的前言涵盖了文件包编制说明、编制目的、确保目标、设备结构概述。

编制说明应对文件包包含内容、编制依据进行说明,确保目标为设备检修过程中及修后达到的设定目标,设备结构概述是对设备结构的简略介绍。

(四)概述检修文件包正文的第一页为“概述”页,是对检修工作任务总体的概略性介绍。

概述包括检修作业文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、项目变更情况、质检点设置、反措项目、设备异动项目、再鉴定情况、质量缺陷报告统计、不符合项统计、检修工作内容、计划时间和实际时间、文件包接受单位、工作负责人等内容。

励磁系统检修文件包(一次部分)

励磁系统检修文件包(一次部分)

600MW机组检修文件包励磁系统检修(电气一次部分)检修单位:检修部专工:生技部专工:监理:生技部审核:批准:长安益阳发电有限公司年月日设备名称励磁系统实际工日检修计划设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日实际工作时间年月日至年月日主要检修项目1.励磁变及其附件检修、试验2.灭磁开关检修3.励磁母线、整流柜检修修后目标1.励磁变清扫,一次接线无过热松动、无积灰积尘现象,温控器拆接、送校,温度探头固定良好,检修风机、无积灰、转动灵活。

试验合格。

2.灭磁开关螺栓紧固,无过热松动、无积灰积尘现象。

3.励磁母线、整流柜内设备及屏柜清扫干净,螺栓紧固、无爬电、无积灰积尘现象,无锈蚀。

修前状况基本参数序号名称型号(参数)1 变压器型号2 额定容量3 额定电流必备工具准备序号工器具名称规格单位数量准备情况1 电气常用个人工具普通套 1 □2 套筒扳手5-32mm 套 1 □3 试验变压器15KVA 套 1 □4 直阻测试仪套 1 □5 绝缘电阻测试仪2500V 套 1 □6 红外测温仪>250℃台 1 □7 撬棍0.6、1.3M 根 4 □8 压缩空气吹扫工具套 1 □9 吸尘器台 1 □10 管道刷把 2 □11 毛刷40mm 把 3 □12 断路器动作特性测试仪DB-8001 套 1 □检修工序步骤及危险点源控制:参见《干式变压器检修作业标准》(附件一)参见《干式变压器检修作业危险分析及控制表》附件二是否组织学习□□开工许可作业组负责人检修部专工项目部专工生技部专工监理时间项目部专工生技部专工监理时间检查部位标准修前情况修后情况高压接头平整,清洁,无毛刺,裂纹。

底座清洁,无锈蚀,油漆完整金属构架清洁,无锈蚀,油漆完整相色漆油漆完整,相色鲜明绝缘电阻、吸收比绕组绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化,吸收比(10~30℃范围)不低于1.3铁芯绝缘电阻穿芯螺杆绝缘与以前测试结果相比无显著差别高、低压侧绕组直流电阻直流电阻相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%,高压绕组耐压通过温控器校验合格,安装螺丝齐全,接线正确。

机组CEMS系统检修文件包

机组CEMS系统检修文件包

300 MW机组检修文件包GS MD-RK-061/73# 机组 CEMS系统检修A级检修设备编码:设备专业主管:工作负责人:检修单位:计划检修时间:月日--- 月日**********热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/15主要检修项目4/15工作许可4/15修后目标4/15质检点分布4/15验收人员4/15 二修前准备卡设备基本参数5/15设备修前状况6/15人员准备6/15工具准备7/15工作票准备7/15材料准备8/15备件准备8/15施工现场准备8/15 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/15 四质量验收卡技术记录、验收签字12/15五安健环验收卡安全措施恢复情况14/15 设备自身状况14/15 设备环境状况14/15六完工报告单日期15/15主要材料备件消耗统计15/15缺陷处理情况15/15异动情况15/15让步接收情况15/15遗留问题及采取措施15/15修后总体评价15/15检修经验总结及建议15/15一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1 CEMS出、入口测量气室检查标定。

2. CEMS系统就地设备、取样探头检查。

3. 控制柜内设备检查,易损易耗件更换,卫生清扫。

4 CEMS系统吹扫用压缩空气系统检查。

5 CEMS系统伴热取样管线检查,吹扫。

工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1、CEMS出、入口测量气室标定发符合误差标准2、EMS系统就地设备、取样探头、一次设备清洁,无堵塞3、控制柜内设备无腐蚀、泄露4、CEMS系统吹扫用压缩空气系统正常5、CEMS系统伴热取样管线正常,吹扫管线无堵塞、无泄漏。

600MW机组DCS系统检修文件包

四川广安发电责任有限公司600MW机组DCS系统检修文件包设备名称:# 61机组DCS系统批准:审核:初审:编写:2007年6月10日文件包目录1 目录 (1)2 概述 (3)3 设备检修申请页 (6)4 设备检修准备页 (7)5 设备检修质量控制实施计划 (9)6 检修过程危险点分析及预防措施 (10)7 设备检修安全技术措施 (10)8 设备检修区域隔离措施 (10)9 设备检修工序及质检点 (11)10设备检修数据记录 (14)10.1 #61机组DCS系统接地电阻测试记录 (14)10.2 #61机组DCS系统电源测试记录一 (15)10.3 #61机组DCS系统电源测试记录二 (16)10.4 #61机组DCS系统I/O电源测试记录 (17)10.5 #61机组DCS系统电源切换试验记录一 (18)10.6 #61机组DCS系统电源切换试验记录二 (19)10.7 #61机组DCS系统控制器切换试验记录 (20)10.8 #61机组DCS系统AI卡件测试记录 (21)10.9 #61机组DCS系统热电阻卡件测试记录 (22)10.10 #61机组DCS系统热电偶卡件测试记录 (23)10.11 #61机组DCS系统AO卡件测试记录 (24)10.12 #61机组DCS系统DI卡件测试记录 (25)10.13 #61机组DCS系统DO卡件测试记录 (26)10.14 #61机组DCS系统I/O模件可维护性测试记录 (27)10.15 #61机组DCS系统通信网络切换试验记录 (28)10.16 #61机组DCS系统抗干扰切换试验记录 (29)10.17 #61机组DCS系统SOE功能测试记录 (30)11 检修报告 (31)12 #61机组DCS系统大修文件包附录目录 (32)概述为认真贯彻执行《广安发电有限责任公司设备检修管理办法》、四川广安公司检修规程和“预防为主,计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修,修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。

检修文件包

检修文件包内容优化组织研究我国现行的大部分的火电站都实行了检修文件包,也取得了一定的效果。

但是由于各个电站隶属单位不同,机组装机容量也参差不齐,人员素质也不一等原因,检修文件包并没有一个统一的规范和行业标准。

各个电站都有一套自己的检修文件包系统,在实践中也总结出了各自的优缺点和应用经验。

这种情况需要对检修文件包的内容进行有意识的优化,同时也为这种优化提供了很多资源。

本节就是对检修文件包的内容进行优化组织的尝试。

检修文件包主要由前言、概述、修前设备状态检查与诊断、检修所需资源准备、检修项目计划、安全风险分析及预防措施、检修程序、检修报告、文件包附件等部分组成。

这些内容都是根据检修管理标准化流程和实际经验的总结获得的。

下面就将具体的对优化的检修作业文件包的框架结构进行优化研究。

(1)前言检修文件包的第一页为“前言”,前言由文件包编制说明、编制目的、检修设备确保目标、检修设备结构组成简介等部分组成。

(2)概述检修文件包的“概述”页是对检修工作任务的概略性总体介绍,包括文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、质检点设置、反措项目、设备异动项目、项目变更情况、是否需要再鉴定、设备质量缺陷统计、不符合项统计、工作票号、计划开工和计划完成时间、实际开工和实际完成时间、工作接受单位、工作负责人签字等内容。

(3)检修文件包正文1、修前设备状态检查与诊断设备修前状态检查与诊断情况,是拟定设备检修策略、制定检修项目、准备检修材料、合理配置劳动力的重要保证,包括该设备修前所存在的缺陷、问题和状态参数(如温度、温升、振动值等参数)等修前设备状态及设备点检员检修建议等。

2、资源准备1.检修所需工作人员计划包括人员技术等级、需用人数、需用工时、统计工时等内容。

2.检修所需材料计划1) 工作所需备品备件准备包括备品备件的名称、规格型号、数量与价格;2) 工作所需消耗性材料准备包括消耗性材料的名称、规格型号、数量与价格。

励磁系统检修文件包

检修文件包
第 1 页 共 15 页

设备/项目

作业名称
励磁系统检修文件包
编 签
制(修 改) 名 日 期 签
审 名
核 日 期 签
批 名
准 日 期
检修文件包
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设备/项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

作业名称 内容 检修工作任务单 修前准备 检修工序卡
检修项目局部及检修工序、工艺修改记录
检修数据记录
湿度 = % 1'绝缘电阻(GΩ ) 吸收比
15"绝缘电阻(GΩ )
试验日期 t= 高压绕组 AX(Ω ) BX(Ω ) 20℃电阻换算值 CX(Ω ) ℃ 互差(%) #DIV/0! 0.0 低压绕组 AB(Ω ) BC(Ω ) 20℃电阻换算值 0.000000 0.000000 0.000000 试验日期 t= 耐压值 43kV ℃ 湿度 = 时间 1min 试验日期 t= ℃ 接触电阻= μ Ω 试验日期 % 结果 #DIV/0! CA(Ω ) 互差(%) #DIV/0! 0.0 0.0 #DIV/0!
励磁系统
□A 级检修 □ √ B 级检修 □C 级检修 □D 级检修 □事故抢修 □其它 本次检修 第 日至第 日 主要检修项目 计划工日 43 工日
1 2 3 4 5 6
工作许可 √ 电气一种工作票 □ □电气二种工作票
热力机械工作票 □其它工作许可条件 □动火工作票 脚手架 □设置围栏 □安全网 工作票编号 修后目标: 质检点分布: W点 1 2 3 4 5 6 7 H点 1 2 W点 签字 文件包签字方 电厂方 工序 1.2 1.3 1.6 2 3.2 3.5 3.6 工序 1.5 3.5 质检内容

006-MFT系统A级检修文件包

3.4 设备油漆完整
3.5 检修脚手架拆除完毕
3.6 设备保温恢复完毕






4
设备环境状况
4.1 检修整体工作结束,人员撤出
4.2 检修剩余备件材料清理出现场
4.3 检修现场废弃物清理完毕
4.4 检修用辅助设施拆除结束
4.5 检修现场卫生整洁





一级验收
二级验收
六 完 工 报 告 单
工期
检查合格证在有效期内;
摇表、万用表、检查电源线、插头完好无破损;
万用表使用正确档位;
摇表使用合理量程。
5.一次元件校验合格,信号电缆绝缘电阻>20MΩ,接线端子牢固。
风险控制措施:
电笔、螺丝刀等手柄应安装牢固、没有手柄的不准使用。
6.接线端子牢固。
风险控制措施:
加强监护;
仔细核对设备信号的KKS码。
第二次编审
2012 年 10月 31日
首 次编审
2011年 12月 31日
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数

检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3

修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
5
材料准备
5
备件准备
6
施工现场准备
发现松动及时紧固。
2.确认安全措施正确执行。
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300 MW机组检修文件包GS MD-RK-012/74# 机组 FSSS系统 A级检修设备编码:设备专业主管:工作负责人:检修单位:计划检修时间:月日--- 月日********热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/17主要检修项目4/17工作许可4/17修后目标4/17质检点分布4/17验收人员4/17 二修前准备卡设备基本参数5/17设备修前状况5/17人员准备6/17工具准备6/17工作票准备6/17材料准备7/17备件准备7/17施工现场准备8/17 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/17 四质量验收卡技术记录、验收签字11/17五安健环验收卡安全措施恢复情况16/17 设备自身状况16/17 设备环境状况16/17六完工报告单日期17/17主要材料备件消耗统计17/17缺陷处理情况17/17异动情况17/17让步接收情况17/17遗留问题及采取措施17/17修后总体评价17/17检修经验总结及建议17/17一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.电源检查与切换;2.继电器检查;3.接地系统检查;4.机柜风扇检查;5.紧接线端子,卫生清扫;6.FSSS试验.工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1.端子柜内应无灰尘、无污迹2.继电器动作正常3.接地线对地电阻合格4.FSSS试验合格质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W2 接地电阻检查1-H3 电源切换试验2-W2 FSSS机柜检修2-H3 FSSS联锁保护试验3-W2BT、MFT继电器检修验收人员一级验收人员二级验收人员监理人员三级验收人员二修前准备卡设备基本参数系统配置:MFT继电器柜2200*800*800mmBT继电器柜2200*800*800mmFSSS跳闸继电器MM4XP MFT柜内20只 BT柜内16只FSSS动作继电器 LY2NJ MFT柜内6只 BT柜内6只设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)技术交底人年月日接受交底人年月日人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注热控检修高级工☐热控检修中级工☐热控检修中级工☐热控检修初级工☐热控检修初级工☐热控检修初级工☐工具准备序号工具名称规格型号单位数量备注☐1 万用表FLUKE 17B 块 1 检验合格☐2 绝缘测试仪FLUKE 1756 块 1 检验合格☐4 防静电手镯个 1 检验合格☐5 电笔220VAC 把 1 检验合格☐6 十字螺丝刀75mmΦ3 支 1 合格☐7 一字螺丝刀125mm 支 1 合格☐8 一字螺丝刀75mm Φ3 支 1 合格☐9 梅开扳手 5.5-36mm 套 1 合格☐10 吹风机台 1 合格☐11 吸尘器台 1 合格☐12 塞尺4”把2合格☐13 活动扳手12”把 2 合格☐工作票准备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票☐2 电气第二种工作票☐3 热机工作票☐4 热控工作票☐☐材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1 专用清洗剂瓶☐2 抹布纯棉块☐3 毛刷中号把☐4 手电筒个☐5支☐记号笔6本☐笔记本7 塑料布Kg ☐8☐无机防火堵料标准kg9 绝缘胶带(黑)3M 卷☐☐☐备件准备备件名称规格型号单位数量检查结果1 继电器OMROM MMZXP AC220V 块 5 ☐2 继电器OMROM MY2NJ DC24V 块 5 ☐3 继电器OMROM LY2NJ DC220V 块 5 ☐4 ☐5 ☐6 ☐7 ☐8 ☐9 ☐10 ☐施工现场准备序号现场准备项目检查结果1 工具运至现场。

☐2 文明生产设施齐全。

☐3 技术资料齐全。

☐4 风险评估是否进行。

☐5 “安健环”措施落实。

☐☐☐☐☐☐☐☐☐☐☐三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准1.准备工作☐ 1.开工前准备工作☐ 1.1全面检查设备情况,做好修前原始记录。

☐ 1.2准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具。

☐ 1.3准备好备品、配件及必要材料。

安健环风险:物体打击、触电、走错间隔误动设备、设备损坏风险控制措施:☐1正确使用经检验合格的手动工器具☐2工作前断电并确认设备不带电后工作;送电后工作人员穿绝缘鞋工作,远离带电端子。

☐ 3 由工作负责人和监护人共同确认需要实施工作的FSSS机柜,避免误动运行设备的机柜。

☐ 4 严格执行检修工艺规程,禁止野蛮操作。

☐5正确佩戴使用个人防护用品☐6检修前,检修、运行人员同时确认设备安全隔离措施已经全部落实。

确认无误后,方可开始工作风险见证点S1 S22接地电阻检查☐ 2.1FSSS机柜外壳不允许与建筑物钢筋直接相连,机柜外壳、电源地、屏蔽地和逻辑地应分别接到机柜各地线上,并将各机柜相应地线连接后,再用两根铜芯电缆引至接地极(体)。

☐2.2 从机柜到接地电极的接地电阻应不大2Ω。

☐2.3输入输出信号屏蔽线应符合单端接地要求。

☐2.4测试接地电阻并做好记录。

质检点1-W2 第11页3机柜检修3.1FSSS机柜检修工作☐ 3.1设备断电、FSSS机柜两路直流电源断开,并进行测量确保不带电。

☐ 3.2 FSSS控制柜、端子柜吹扫做卫生。

☐ 3.3检查FSSS控制柜内冷却风机是否转动灵活,如有卡涩或转动不灵活的予以更换。

☐ 3.4防火封堵严密,接地线连接紧固,接地电阻合格。

2.1检查方法正确,接地电阻检查符合要求3.1卫生清洁,端子无松动,设备完好无破损。

三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准☐ 3.5各电缆连接牢固,接线端子紧固。

质检点2-W2 第12页4继电器检修☐4.1外观无过热或烧坏现象;☐4.2继电器线圈电阻符合出厂规定值。

☐4.3继电器插针光泽良好,如不良好则进行打磨。

☐4.4继电器底座安装牢固,无异味及烧焦痕迹,各接线端子牢固无松动。

☐4.5继电器、接插件的插拔顺畅无阻碍;恢复连接后接插牢固,各紧固部件无松动。

☐4.6继电器无断裂、机械损伤,元件无松动、脱落,印刷线路板无烧伤痕迹。

☐4.7继电器校验:拆除继电器,送电气实验室校验,不合格的继电器进行更换。

☐4.8按照查拆除标记进行回装继电器。

质检点3-W2 第13页5电源切换试验□5.1机柜送电:分别送FSSS机柜直流A、B两路电源。

□5.2电压测量:电压测量符合要求。

□5.3电源冗余试验:断开FSSS直流A路电源,检查继电器动作及联锁设备、DCS信号;合上A路直流电源,再断开直流B路电源,检查同上。

质检点1-H3 第14页6 FSSS试验按照***电厂锅炉主保护试验方案,进行BT、MFT试验7 恢复FSSS系统,投入保护,具备启动条件。

8 确认各项工作已完成, 工作负责人在办理工作票结束手续之前应询问相关班组的工作班成员其检修工作是否结束,确定所有工作确已结束后办理工作结束手续。

质检点2-H3 第15页☐4.7继电器清洁,外观完好,校验合格,动作灵活。

5.3断开其中一路时能在单路供电时保证与FSSS联锁的控制设备及DCS控制站及所有信号不会发生误动或扰动。

6试验动作正常,试验合格四质量验收卡质检点:1-W2 工序2接地电阻检查检查项目质量目标质量目标完成情况备注TFSSS机柜2接地电阻检查接地电阻合格,对地绝缘大于50MΩ,线间绝缘大于20MΩ检查情况:测量器具/编号工作负责人记录人一级验收年月日二级验收年月日四质量验收卡质检点:2-W2 FSSS机柜检修检查项目质量目标质量目标完成情况备注FSSS机柜检修机柜清理干净、无积灰机柜图纸齐全、端子紧固、检查情况:测量器具/编号工作负责人记录人一级验收年月日二级验收年月日四质量验收卡质检点:3-W2 FSSS继电器检修检查项目质量目标质量目标完成情况备注继电器校验合格FSSS继电器检修继电器安装紧固检查情况:测量器具/编号工作负责人记录人一级验收年月日三级验收年月日四质量验收卡质检点:1-H3 FSSS电源冗余试验检查项目质量目标质量目标完成情况备注FSSS电源冗余试验双路电源冗余试验正常,试验过程无扰。

试验后恢复系统正常检查情况:测量器具/编号测量人记录人二级验收年月日三级验收年月日四质量验收卡质检点:2-H3 FSSS保护试验检查项目质量目标质量目标完成情况备注符合保护试验卡要求FSSS保护试验试验后恢复系统正常检查情况:测量器具/编号测量人记录人一级验收年月日二级验收年月日五安健环验收卡序号检查内容标准检查结果1 工作完成情况1.1 检修工作全部结束1.2 各质检点均通过质量验收1.3 工作票具备押回条件□□□2 文件封闭情况2.1 检修原始记录齐全完整2.3 检修文件包执行规范2.4 现场网络图执行规范2.5 现场定置图执行规范□□□□□3 设备本身状况3.1 设备与系统全面连接3.2 设备各穿线口部分密封良好3.3 设备标示牌齐全3.4 检修脚手架拆除完毕□□□□4 设备环境状况4.1 检修整体工作结束,人员撤出4.2 检修剩余备件材料清理出现场4.3 检修现场废弃物清理完毕4.4 检修用辅助设施拆除结束4.5 检修现场卫生整洁□□□□□一级验收二级验收六完工报告单工期年月日至年月日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量12345缺陷处理情况序号缺陷内容处理情况1234异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一级验收人员二级验收人员监理验收三级验收人员附件:防非停检修质量工艺风险控制清单(FSSS系统)防非停检修质量工艺风险控制清单序号检修质量工艺风险风险控制措施班组验收部门(外委单位)验收厂部(监理)验收1.FSSS电源及控制器切换时,未对FSSS系统各信号进行全面检查FSSS电源切换后应对FSSS系统各信号进行全面检查,确保各信号状态无变化。

2.主保护开关定值不正确主保护开关严格按照定值清册进行调校,确保定值准确3.FSSS控制柜端子虚接FSSS控制柜端子应逐个紧固,确保端子接线牢固;4.盘柜图纸,与实际不相符,号头不清楚全面核对FSSS图纸,与实际相符,号头清楚5.BT/MFT继电器动作电压不合格,导致保护拒动或误动BT/MFT继电器应逐个检测,确保动作电压符合规定。

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