第七章质量改进和实验设计1PPT课件
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质量改进的基本方案分析(PowerPoint 150页)
怎样选择质量改进对象
▪从产品和服务的检验结果中去选择 例如：不合格品率，废品率，退货率，等级品率，…… ▪从顾客返馈的信息中去选择 例如：顾客的满意率，顾客投诉，对顾客的调查，…… ▪从内部或外部审核的结果中去选择 例如：审核中发现的问题，审核中提出的要求，…… ▪从员工的反应中去选择 例如：召开员工座谈会自由讨论，让员工提出改进项目，给员工提 出新的工作目标，…… ▪从竞争对手的角度去选择 例如：与竞争对手进行比较，寻找竞争对手先进之外，寻找自己超 过竞争对手的长处并加以发挥，开辟新的竞争领域，…… ▪邀请有关专家帮助选择 例如：请有关专家视察诊断，请有关专家提出质量改进对象，用专 家的要求对照现状以发现问题，……
以上四步是P---计划阶段的具体化
PDCA循环的八个步骤
▪第五步，执行计划 按既定的措施计划进行实施，也就是D---执行阶段。
请注意： 执行中若发现新的问题或情 况发生变化（如人员变动）， 应及时修改措施计划。
PDCA循环的八个步骤
▪第六步，检查效果 根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结 果，看是否达到了预期的效果，也就是C—检查 阶段。
不同时间、不同人员之间进行 • 不断寻求改进机会，而不是等出现问题再去抓机会 • 质量改进是最高管理者的职责 • 质量改进应建立在数据分析的基础之上
质量改进环境
• 最高管理者的支持和领导（关键） • 各级管理者的以身作则、持之以恒和配置资源 • 组织内共同的价值观、态度和行为 • 确定质量改进目标 • 个人与个人之间、个人与组织之间广泛的交流与合作，以及相互
之间的信任 • 尊重员工的创新精神 • 进行必要的教育和培训 • 对改进过程进行鼓励，对成功的改进进行奖励 • 有较高的士气 • 不断追求新的更高的目标
质量策划与质量改进PPT课件
rnc np
-
18
质量屋结构 （技术评估部分）
顾客需求 Ci
顾客需…求1
顾客需求nc
企业A
技 企业B
术…
评 本企业
估
重要程度Tai
相对重要程度Tj
技术指标值
屋顶
零零零零 零
件件件件 件
特特特特 … 特
性性性性 性
1 2 3 4 np
r11
r12
…
r13
…
r14
…
… …
r…1np
rnc1 rnc2 rnc3 rnc4
某厂电阻不合格品排列图
原因 不合格 累计不 品数 合格品 数
累计百 分数
频 数
100
（
不
N=100
96
89
污染 51
51
裂纹 25
76
51
合
76
格
品
51
数
）
50
76
51
油漆 13
89
89
25
累计%
100%
50%
电镀 7
96
96
其他 4
100
100
合计 100
0污 染-
13
7 4
裂 油电 纹 漆镀
0
其 它 42
-
26
质量改进的步骤和内容
二、调查现状
①从时间上调查； ②从导致产品不合格的部位出发； ③对种类的不同进行调查； ④从特征方面进行调查。
-
27
质量改进的步骤和内容
三、分析问题
①设立假设（选择有可能的原因）。 ②验证假设（从已设定因素中找出主 要原因）
质量改进讲义PPT课件
5
质量改进的概念
两者的联系
质量控制与质量改进是相互联系的。质量控制的重 点是防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力； 而质量改进的重点是提高质量保证能力。
首先要搞好质量控制，充分发挥现有控制系统能力， 使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行 质量改进，使产品的设计.制造.服务到最终满足顾 客要求，达到一个新水平。没有稳定的质量控制， 质量改进的效果也无法保持。
6
朱兰的质量三部曲
就是质量策划、质量控制、质量改进的关系
7
质量改进的意义 （必要性.重要性）源自质量改进的必要性质量改进能提高产品的质量水平，提高客户满意度，不断降低 成本，增强市场竞争力。
在我们使用的现有技术中，需要改进的地方也很多，如：
• 新工艺.新技术.新材料的发展，对原有的技术提出了改进要求 • 技术与不同企业的各种资源之间的最匹配问题，也要求技术必须
么损失，并具体说明希望改进到什么程度。 确定课题和目标值。如果课题过大，可将其分解成若干个
小课题，逐一改进到解决。 正式选定任务负责人。若是改进小组就确定组长和组员。 如有必要和可能，对改进活动的费用做出预算。 拟定改进活动的时间表，初步制定改进计划。
11
掌握现状
质量改进课题确定后，就要进一步把握当 前问题的现状。
10
选择课题
企业需要改进的问题会有很多，经常提到的不外乎是质量、成 本、交货期、安全、激励、环境六方面。选择课题时，通常 也围绕这六个方面来选，如降低不合格品率、降低成本、保
证交货期等。选择课题的内容包括
明确所要解决的问题为什么比其它问题重要。 问题的背景是什么，到目前为止问题的情况是怎样的。 将不尽如人意的结果用具体的语言的数据表现出来，有什
质量改进的概念
两者的联系
质量控制与质量改进是相互联系的。质量控制的重 点是防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力； 而质量改进的重点是提高质量保证能力。
首先要搞好质量控制，充分发挥现有控制系统能力， 使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行 质量改进，使产品的设计.制造.服务到最终满足顾 客要求，达到一个新水平。没有稳定的质量控制， 质量改进的效果也无法保持。
6
朱兰的质量三部曲
就是质量策划、质量控制、质量改进的关系
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质量改进的意义 （必要性.重要性）源自质量改进的必要性质量改进能提高产品的质量水平，提高客户满意度，不断降低 成本，增强市场竞争力。
在我们使用的现有技术中，需要改进的地方也很多，如：
• 新工艺.新技术.新材料的发展，对原有的技术提出了改进要求 • 技术与不同企业的各种资源之间的最匹配问题，也要求技术必须
么损失，并具体说明希望改进到什么程度。 确定课题和目标值。如果课题过大，可将其分解成若干个
小课题，逐一改进到解决。 正式选定任务负责人。若是改进小组就确定组长和组员。 如有必要和可能，对改进活动的费用做出预算。 拟定改进活动的时间表，初步制定改进计划。
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掌握现状
质量改进课题确定后，就要进一步把握当 前问题的现状。
10
选择课题
企业需要改进的问题会有很多，经常提到的不外乎是质量、成 本、交货期、安全、激励、环境六方面。选择课题时，通常 也围绕这六个方面来选，如降低不合格品率、降低成本、保
证交货期等。选择课题的内容包括
明确所要解决的问题为什么比其它问题重要。 问题的背景是什么，到目前为止问题的情况是怎样的。 将不尽如人意的结果用具体的语言的数据表现出来，有什
质量改善的范例 ppt课件
压入力在过 程中得到了 有效控制
就连跳动在 过程中都一 起检验了！
二、链轮花键加工改善案例
改善前：作业指导书要求操作者用锤头将链轮安装到位进行 花键加工，但有个例花键角度不良零件流入铃木公司 改善后:将该工位增加传感器如果未将链轮装配到位设备将无 法加工
三、拨叉防漏检案例
厂家全检还出现了这样的问题，该怎 么办？是真的没办法了吗？让我们看
案例4
专用位，非指定 件放不下去，混 不下去了吧！
案例5.专用检具
专用检具，就是多！
该全检时就全检！
我不想去计量， 那要排队！
案例6：检测设备
气密性检测设备， 一个都不漏，不 是吹的！
有压力曲线在此，还用担 心压脱力不受控吗？
----好的改善
一、质量目标、看板管理
日常工艺管理 检查表
质量在工序中保证，质量目 标分解到最小的生产单元， 并进行看板管理。
SPS是源自TPS，TWI来自美国，QC的七个工具也 不是铃木的首创，但铃木通过自身的吸收消化、积 累沉淀，终为人师！
• 持续改善 管理就是维持、向上，向上就离不开改善。5S、
目标管理（PDCA）、QC攻关、减少七种浪费的活动， 以及每月开展的社长巡视日活动都是铃木持续改善 的有效方法。提倡小改善，不求大变革。 • 积极性、执行力、团队精神
• 一流的技术设备 • 一流的质量管理
一流的技术设备不可能一步到位；一流的质量 管理我们却能触手可即，二流的设备加上一流的管 理同样能制造出一流质量的产品，所以尽快提高质 量管理水平可能是我们赶超日本的最佳、最现实的 途径。 二、为什么铃木能够达到一流的质量管理水平？ • 善于学习、善于活用、善于积累
铃木与供方共同制定的外 观限度样本，全！
质量策划与改进概述课件.pptx
2、质量改进的意义 （1）质量改进是永葆名牌的秘诀 （2）质量改进是新品开发的坚实基础 （3）质量改进是提高效率的根本途径 （4）质量改进是降低成本的生财之道 （5）质量改进是挖掘潜力的无穷源泉
二、质量改进的程序 1、把握问题所在，确定改进项目； 2、调查可能的原因，确定问题与原因之间的因果关系； 3、制定对策、实施改进； 4、对改进结果进行确认； 5、保持成果； 6、持续改进。
排列图的制作举例： 某加工厂按照不合格的类型收集了一定时期内不合格的发生次数，拟用Excel来制作排列图。 1、收集数据
2、将“不合格数”由大到小排序
3、计算累计不合格数
4、计算累计不合格比率
5、绘图
6、图形编辑
关键的少数
次要的多数
二、因果图 1、概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。 它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”、“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。 基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因(图)
能单手点着
一次就能点着
轻轻地就能点着
在哪儿都能点着
雨中也能点着
寒冷的地方也能点着
大风中也能点着
容易使用
能安心使用
火焰能够调整
火苗安定
能够长时间地点火
放在哪儿都能安心
容易处理
扔到哪儿都没事
能够安心携带
拿着放心
仅在必要的时候才能点着
能够确切地将火苗熄灭
只有打火时才往外排气
能够知道何时更换
二、质量改进的程序 1、把握问题所在，确定改进项目； 2、调查可能的原因，确定问题与原因之间的因果关系； 3、制定对策、实施改进； 4、对改进结果进行确认； 5、保持成果； 6、持续改进。
排列图的制作举例： 某加工厂按照不合格的类型收集了一定时期内不合格的发生次数，拟用Excel来制作排列图。 1、收集数据
2、将“不合格数”由大到小排序
3、计算累计不合格数
4、计算累计不合格比率
5、绘图
6、图形编辑
关键的少数
次要的多数
二、因果图 1、概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。 它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”、“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。 基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因(图)
能单手点着
一次就能点着
轻轻地就能点着
在哪儿都能点着
雨中也能点着
寒冷的地方也能点着
大风中也能点着
容易使用
能安心使用
火焰能够调整
火苗安定
能够长时间地点火
放在哪儿都能安心
容易处理
扔到哪儿都没事
能够安心携带
拿着放心
仅在必要的时候才能点着
能够确切地将火苗熄灭
只有打火时才往外排气
能够知道何时更换
质量管理学第7章课件
（三）诊断过程 具体包括以下步骤： 1.分析症状。诊断过程始于分析慢性质量问题的症状，对于症状的 描述一般是通过语言进行的，通过科学的实地观察来获得大量的 关于“症状”的客观信息。 2.推测原因。这一过程包括三个步骤，即提出推测、整理推测以及 选择要加以验证的推测。 3.验证推测并确定原因。验证推测的方法很多，但都遵循帕雷托原 理，即相对少数的方法适用于大多数的问题。主要的验证方法有： ①事实验证；②流程图；③过程能力分析；④过程分解；⑤关联 研究；⑥实验设计。
• 成功实施六西格码的关键 成功实施六西格码需要遵循以下几个关键的原则： （1）高层管理者的承诺； （2）与公司当前的工作重点、战略以及绩效测评体系进 行整合； （3）过程思维； （4）确保收益； （5）多层次的、深入现场的领导； （6）培训； （7）不断强化和奖励。
• 实施六西格码的支持性工具 （1）基础统计工具； （2）高级统计工具； （3）产品设计和可靠性； （4）测量； （5）过程控制； （6）过程改进； （7）实施和团队。
第二节 质量改进的组织实 施
• 克服质量改进的阻力的类型 （1）克服来自于错误认识的阻力； （2）克服来自于既得利益集团的阻力； （3）克服来自于习惯和惰性的阻力。
• 高层管理者的角色 （1）参加质量委员会； （2）批准质量愿景和质量方针； （3）批准主要的质量目标； （4）建立质量改进的基本框架； 4 （5）提供资源； （6）评审进展情况； （7）表彰认可； （8）修改薪酬制度。
（二）建立项目团队 项目团队的建立包括以下步骤： ①项目团队的成员一般由发起者与有关主管协商后选定。 在选择时要考虑的因素有：哪些部门应派人员参加团 队，团队成员来自哪个层次以及具体到该层次中的哪 个人。团队一般由6-8个人组成； ②成员选定后，公布成员名单及项目的使命； ③为确保项目团队具备完成项目的能力，必要时进行专 门的培训。
质量改进的步骤与方法(ppt 72页)
DPU 6/500=0.012 56/50,000=0.001 380/10,000=0.038 5/5,000=0.001 7/5,000=0.0014 455/1,000=0.455 12/300=0.0723 723/10,000=0.0723
3/500=0.006 4/50=0.08
46/2,000=0.023 134/2,000=0.067 3640/40,000=0.091 3640/40,000=0.091
质量管理
1-1
单元一
质量定义与质量目标
1-2
什么是质量？
质量：反应实体满足明确和隐含需要的能 力的特性总和
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
1-3
质量提高盈利能力的两个方面
质量提高
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
成本减少
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
3,640Байду номын сангаас40,000
.091dpu
排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上
有44个出错的机会。
DPU 1,000,000 每个单位出错机
会
0.0911,000,000 44
2,068dpmo
编辑要考虑每个条款中的每一项，他有4个出错机会。
DPU 1,000,000 每个单位出错机
会
0.0911,000,000 4
22,750dpmo
1-18
百万机会缺陷数的计算
例1
职能： 财务
产品： 财务报表
缺陷： 记录不准确
百万机会缺陷数(DPMO)的公式为
缺陷数： 56个
单位缺陷数×1,000,000
质量改进的一般流程 ppt课件
调查者应深入现场,在现场可以获得许 多数据中未包含的信息（如实物与设 计要求是否一致，现场是怎样装配或 使用的等）。
2021/3/30
7
1)设立假说 (选择可能 的原因)
3.分析问题产 生的原因 2) 验证假说 (从已设定 因素中找 出主 要原 因)
2021/3/30
①为了搜集关于可能的原因的全部信息,应 画出因果图(鱼刺图)(包括所有认为可能有 关的因素)。 ②运用“掌握现状”阶段掌握的信息,消去所 有已确认为无关的因素,用剩下的因素重新 绘制因果图。
2)进行有关标准的准备及宣传。
6.防止问题再发生 和标准化
3) 实施教育培训。
4) 建立保证严格遵守标准的质量责任制。
2021/3/30
17
为防止不
说
合格品的
明
再出现,
纠正措施
必须标准
化,其主要
原因是:
(1) 没有标准,质量问题渐渐会回到原来的状况。
(2)没有明确的标准,新来的职工在作业中很容易出现以 前同样的问题。 标准化工作并不是制订几个标准就算完成了,必须使标 准成为职工思考习惯的一部分。因此为了贯彻实施标 准,对职工进行知识与技术的教育和培训也是必要的。
2021/3/30
How( Why)
,
少许。么认有①
再法实③
的是对“为了标
次保施反
内可于 是 准
整工作尤改实原② 出证是复
容以完 标 化
他 们 需 要 了 解 为 什 么 要 这 么 做 。
;
接 受 的 但 对 于 职 工 却 是 不 可 缺
,
成 作 业 的 方 法 没 有 “ 为 什 么 ” 也
,
③利用缺陷的再现性试验来验
第七章质量改进和实验设计1
6.树图
树图又称系统图法。它是将事物或现象的构成 或内在逻辑关系展开、分解成树状图。通常 树图用来把所属关系或要实现的目的与要采 取的措施、手段系统地展开。
树图大致分为两种类型：即按目的—手段 展开的“构成要素展开型”和按解决问 题所需的手段、方法展开的“方法展开 型”。 树图主要用于： 1 新产品研制中的设计质量展开。 2 保证质量展开以及对质量保证活动进行 展开。 3 目标、方针实施事项的展开。 4 明确部门职能、管理职能。 5 对解决企业有关质量、成本、交货期等 问题的创意进行展开。
二
方差分析和实验设计
（一）方差分析实例 例1 某作物采用五种不同的施肥方法，每种 方法取4块条件相同、面积0.1亩的地块进行 实验，其结果如下页表。试判断施肥方法对 产量的影响是否显著？ 解 首先必须指出，即使是在同一施肥方法 的4块地上，产量也不可能完全相同。这是 随机因素造成的差异，称为试验误差。 其次，再研究各组间差异。就是不同施 肥方法对产量的影响，称为条件误差。
2 2 A e
S A2 F = S e2
(2)F0.05<F<F0.01,试验因素对试验指标的影响显著记为
“*”.
(3)F<F0.05,试验因素对试验指标的影响不显著.
不用记号. 上述单因子实验的方差分析可列表如下页. 下面我们看几个离差平方和的简算公式. 2 n r
S = ∑∑( X ij − X ) = ∑∑ X ij 2 − nrX 2
CT 为所有的数据和的平方除以数据的个数 为所有的数据和的平方除以数据的个数.
若各水平间的差异＞ 若各水平间的差异＞最小显著差
t(ke ,
α
2
)
则判断各水平的效果有显著差异. 则判断各水平的效果有显著差异
《质量改进》课件
积极参与质量改进的责任 和义务
每个人都应该积极参与质量改进， 共同提升企业的品牌影响力和市 场竞争力。
质量改进的方法
PDCA循环
Plan（计划）：明确改进目标 和制定改进计划。Do （执行 ）：实施改进计划。Check（ 检查）：监测改进效果。Act （行动）：持续改进。
七大质量工具
对策矩阵、因果图、流程图、 直方图、散点图、控制图、 Paret o 图。
其他改进方法
Six Sigma、质量功能展开、价 值工程等。
通过教育培训、质量奖励等 形式，激励员工持续改进和 提高品质意识。
实行质量认证和持续改 进的管理体系
通过引进ISO9001和 TS16949等质量管理标准， 实行持续改进的管理体系。
结语
质量改进的重要性和必要性 未来发展趋势和挑战
质量改进是企业生存和发展的基 础，需要持续不断地提高。
数字化、自动化和高端化是未来 质量改进的发展趋势，需要与时 俱进适应市场变化。
质量改进
欢迎来到《质量改进》PPT课件。本课程将介绍质量的定义和影响因素，质 量改进的方法和实践步骤，以及质量文化的建设。
质量的定义和影响因素
定义质量的不同观点
质量是符合客户需求的程度；质 量是无缺陷的程度；质量是具有 稳定性的程度。
质量的特点和影响因素
信任和声誉
特点：客观性、相对性、综合性、 动态性和相互依存性。影响因素： 质量文化、质量管理、环境和资 源。
质量改进的实践步骤
1
明确改进目标和关键业务指标
从顾客需求、业务流程和企业战略等方面确定改进目标和关键业务指标。
2
分析和改进业务流程
通过价值流分析、流程图、因果图等方法识别不良工作流程和问题，问题根源
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20
肥1 肥2 肥3 肥4 肥5 试1 67 98 60 79 90 试2 67 96 69 64 70 试3 55 91 50 81 79 试4 42 66 35 70 88 合计 231 351 214 294 327 1417 均值 57.75 87.75 53.50 73.50 81.75 70.85
在运筹学以及企业管理中的计划管理都有详 细的说明，在此不再祥述。
10
9.矩阵图
11
矩阵图的种类
按矩阵图的型式可将其分为L型、T型、X型、Y型四种。
12
13
14
15
10.亲和图（KJ法） 1）
16
17
亲和图的绘制步骤
1 确定课题。 2 按照客观事实，找出原始资料和思想火花，收集语
言文字资料。 3 将语言文字资料制成卡片。 4 整理综合卡片。将内容相似或接近的卡片汇总，编
3
1.因果图（见第二章） 2.排列图（见第二章） 3.检查表（见第二章） 4.分层法（见第二章） 5.头脑风暴法（brain-storming)
是一种创造性的思维方法。它采用会议的 方式,引导每个参加会议的人围绕某个中心 议题，广开言路，在自己的头脑中掀起风暴， 并畅所欲言地发表独立见解。
4
6.树图
第三组(60-53.5)2+(69-53.5)2+(5053.5)2+(35-53.5)2=637.10
第四组(79-73.5)2+(64 -73.5)2+(81 73.5)2+(70 -73.5)2=189.00
22
第五组(90-81.75)2+(70-81.75)2+(79-81.75)2 +(88-81.75)2=252.68
21
上述各类误差可以用方差来表示:
1 试验误差.我们依据化肥的不同记为五个组, 再把五组的试验误差加起来就得到总试验 误差.具体计算如下:
第一组 (67-57.75)2+ (67-57.75)2+(5557.75)2+(42-57.75)2=426.68
第二组 (98-87.75)2+(96-87.75)2+(9187.75)2+(66-87.75)2=665.62
24
本例前者的自由度为K1＝５－１＝４，后者的 自由度K2＝５（４－１）＝１５.记SA2=SA/K1, Se2= Se/K2 ,分别成为组间的方差、组内方差。 • 令 F =SA2/ Se2,显然F的值越大,表明不同的施肥 方法对产量的影响越显著.
本例中, SA2 =3537.68/4 =884.42 Se2 =2171.08/15 =144.74
23
SA＝４［（５７．７５－７０．８５）２＋ （８７．７５－７０．８５）２＋（５３．５ ０－７０．８５）２＋（７３．５０－７ ０．８５）２＋（８１．７５－７０．８５） ２］＝３５３７．６８
SA与Se比较的意义：如果不同的施肥方法对产 量的没有影响.也就是说各列平均数之间除随 机误差外没有条件误差，那F的值应接近１， 但SA与Se的大小还与求和的项数有关，因此 有个自由度的问题，应把它们除以各自的自 由度再比较。亦即去除项数的影响。
总试验误差(称为组内平方和)记为Se =426.68+665.62+637.10+189.00+252.68 =2171.08
2 再看各组间产生的差异,称为条件误差.某组的不 同施肥方法产生的误差可以用各施肥方法的平均 产量与总平均产量之差的平方和表示，由于每组
有４块地故将此平方和四倍．用SA表示．SＡ同 时也包含随机因素所引起的试验误差．
树图又称系统图法。它是将事物或现象的构成 或内在逻辑关系展开、分解成树状图。通常 树图用来把所属关系或要实现的目的与要采 取的措施、手段系统地展开。
5
树图大致分为两种类型：即按目的—手段 展开的“构成要素展开型”和按解决问 题所需的手段、方法展开的“方法展开 型”。
树图主要用于：
1 新产品研制中的设计质量展开。
第七章质量改进和实验设计
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
一.质量改进 （一）质量改进（quality improvement)
质量管理的一部分，致力于增强满足要求的能 力。 注： 质量改进是通过过程的改进来实现的， 为实现持续改进，企业应不断主动改进，而不 是被动地等待问题出现了才去进行改进。 （二）质量改进的方法
时，预测可能出现的障碍和结果，并相应提
出多种应变计划的一种方法。
2.
这样，在计划执行过程中遇到不利情况
时，仍能按第二、第三或更多的其他计划方
案进行，同样可以达到预定的目的。
7
8
PDPC法示意图
9
8.网络图
又称网络计划技术，也是运筹学中的一种方 法。它是安排和编制最佳日程计划，有效 实施进度管理的一种管理方法。
2
2
xij xi.
xi. x
19
二 方差分析和实验设计
（一）方差分析实例 例1 某作物采用五种不同的施肥方法，每种 方法取4块条件相同、面积0.1亩的地块进行 实验，其结果如下页表。试判断施肥方法对 产量的影响是否显著？ 解 首先必须指出，即使是在同一施肥方法 的4块地上，产量也不可能完全相同。这是 随机因素造成的差异，称为试验误差。 其次，再研究各组间差异。就是不同施 肥方法对产量的影响，称为条件误差。
成一组；无法归入任何组的卡片，另编为一组。 5 制图。将卡片组按亲和程度安排好总体结构。 6 通过讨论，达到使用目的。
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nr
sT (xij x)2 i1 j1
11 流程图
2
xij xi. xi. x
(xij xi.)2 2 (xij xi.)(xi. x)
2
(xi. x)
2 保证质量展开以及对质量保证活动进行 展开。
3 目标、方Βιβλιοθήκη 实施事项的展开。4 明确部门职能、管理职能。
5 对解决企业有关质量、成本、交货期等 问题的创意进行展开。
6
7.过程决策程序图
1. 过程决策程序图英文是process dicision program chart,因此它又称PDPC法，是运筹 学中的一种方法。它是为了完成某个任务或 达到某个目标，在制定行动计划或设计方案
肥1 肥2 肥3 肥4 肥5 试1 67 98 60 79 90 试2 67 96 69 64 70 试3 55 91 50 81 79 试4 42 66 35 70 88 合计 231 351 214 294 327 1417 均值 57.75 87.75 53.50 73.50 81.75 70.85
在运筹学以及企业管理中的计划管理都有详 细的说明，在此不再祥述。
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9.矩阵图
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矩阵图的种类
按矩阵图的型式可将其分为L型、T型、X型、Y型四种。
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10.亲和图（KJ法） 1）
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亲和图的绘制步骤
1 确定课题。 2 按照客观事实，找出原始资料和思想火花，收集语
言文字资料。 3 将语言文字资料制成卡片。 4 整理综合卡片。将内容相似或接近的卡片汇总，编
3
1.因果图（见第二章） 2.排列图（见第二章） 3.检查表（见第二章） 4.分层法（见第二章） 5.头脑风暴法（brain-storming)
是一种创造性的思维方法。它采用会议的 方式,引导每个参加会议的人围绕某个中心 议题，广开言路，在自己的头脑中掀起风暴， 并畅所欲言地发表独立见解。
4
6.树图
第三组(60-53.5)2+(69-53.5)2+(5053.5)2+(35-53.5)2=637.10
第四组(79-73.5)2+(64 -73.5)2+(81 73.5)2+(70 -73.5)2=189.00
22
第五组(90-81.75)2+(70-81.75)2+(79-81.75)2 +(88-81.75)2=252.68
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上述各类误差可以用方差来表示:
1 试验误差.我们依据化肥的不同记为五个组, 再把五组的试验误差加起来就得到总试验 误差.具体计算如下:
第一组 (67-57.75)2+ (67-57.75)2+(5557.75)2+(42-57.75)2=426.68
第二组 (98-87.75)2+(96-87.75)2+(9187.75)2+(66-87.75)2=665.62
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本例前者的自由度为K1＝５－１＝４，后者的 自由度K2＝５（４－１）＝１５.记SA2=SA/K1, Se2= Se/K2 ,分别成为组间的方差、组内方差。 • 令 F =SA2/ Se2,显然F的值越大,表明不同的施肥 方法对产量的影响越显著.
本例中, SA2 =3537.68/4 =884.42 Se2 =2171.08/15 =144.74
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SA＝４［（５７．７５－７０．８５）２＋ （８７．７５－７０．８５）２＋（５３．５ ０－７０．８５）２＋（７３．５０－７ ０．８５）２＋（８１．７５－７０．８５） ２］＝３５３７．６８
SA与Se比较的意义：如果不同的施肥方法对产 量的没有影响.也就是说各列平均数之间除随 机误差外没有条件误差，那F的值应接近１， 但SA与Se的大小还与求和的项数有关，因此 有个自由度的问题，应把它们除以各自的自 由度再比较。亦即去除项数的影响。
总试验误差(称为组内平方和)记为Se =426.68+665.62+637.10+189.00+252.68 =2171.08
2 再看各组间产生的差异,称为条件误差.某组的不 同施肥方法产生的误差可以用各施肥方法的平均 产量与总平均产量之差的平方和表示，由于每组
有４块地故将此平方和四倍．用SA表示．SＡ同 时也包含随机因素所引起的试验误差．
树图又称系统图法。它是将事物或现象的构成 或内在逻辑关系展开、分解成树状图。通常 树图用来把所属关系或要实现的目的与要采 取的措施、手段系统地展开。
5
树图大致分为两种类型：即按目的—手段 展开的“构成要素展开型”和按解决问 题所需的手段、方法展开的“方法展开 型”。
树图主要用于：
1 新产品研制中的设计质量展开。
第七章质量改进和实验设计
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
一.质量改进 （一）质量改进（quality improvement)
质量管理的一部分，致力于增强满足要求的能 力。 注： 质量改进是通过过程的改进来实现的， 为实现持续改进，企业应不断主动改进，而不 是被动地等待问题出现了才去进行改进。 （二）质量改进的方法
时，预测可能出现的障碍和结果，并相应提
出多种应变计划的一种方法。
2.
这样，在计划执行过程中遇到不利情况
时，仍能按第二、第三或更多的其他计划方
案进行，同样可以达到预定的目的。
7
8
PDPC法示意图
9
8.网络图
又称网络计划技术，也是运筹学中的一种方 法。它是安排和编制最佳日程计划，有效 实施进度管理的一种管理方法。
2
2
xij xi.
xi. x
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二 方差分析和实验设计
（一）方差分析实例 例1 某作物采用五种不同的施肥方法，每种 方法取4块条件相同、面积0.1亩的地块进行 实验，其结果如下页表。试判断施肥方法对 产量的影响是否显著？ 解 首先必须指出，即使是在同一施肥方法 的4块地上，产量也不可能完全相同。这是 随机因素造成的差异，称为试验误差。 其次，再研究各组间差异。就是不同施 肥方法对产量的影响，称为条件误差。
成一组；无法归入任何组的卡片，另编为一组。 5 制图。将卡片组按亲和程度安排好总体结构。 6 通过讨论，达到使用目的。
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sT (xij x)2 i1 j1
11 流程图
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xij xi. xi. x
(xij xi.)2 2 (xij xi.)(xi. x)
2
(xi. x)
2 保证质量展开以及对质量保证活动进行 展开。
3 目标、方Βιβλιοθήκη 实施事项的展开。4 明确部门职能、管理职能。
5 对解决企业有关质量、成本、交货期等 问题的创意进行展开。
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7.过程决策程序图
1. 过程决策程序图英文是process dicision program chart,因此它又称PDPC法，是运筹 学中的一种方法。它是为了完成某个任务或 达到某个目标，在制定行动计划或设计方案