机械作业安全技术交底制度

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施工机械操作人员安全技术交底

施工机械操作人员安全技术交底

施工机械操作人员安全技术交底一、背景介绍施工机械操作人员在工作过程中需要掌握一系列安全技术,以确保自身和他人的安全。

本文将详细介绍施工机械操作人员应遵循的安全操作规程和相关技术要点,以提高施工机械操作人员的安全意识和技术水平。

二、施工机械操作人员安全技术要点1. 环境检查在操作机械之前,操作人员应仔细检查操作环境,包括但不限于以下几个方面: - 地面是否平整稳固,无明显障碍物;- 是否有明确的工作区域边界,如安全标识等; - 是否有周边人员或其他机械设备存在。

2. 机械设备检查在操作机械之前,操作人员应对机械设备进行全面检查,以确保设备工作正常,没有损坏或故障。

具体检查事项包括但不限于以下几个方面: - 机械设备的外观是否正常,是否有明显的损坏; - 机械设备的液位、油位是否达标,是否需要添加润滑油或燃料; - 机械设备的操作部件是否灵活,是否有异常声音或震动。

3. 安全装备使用在进行施工机械操作时,操作人员应正确使用安全装备,以保护自身的安全。

常见的安全装备包括但不限于以下几个方面: - 安全帽:在施工作业过程中佩戴安全帽,以防止物体掉落或碰撞造成头部受伤; - 护目镜或防护面具:在施工过程中,存在飞溅物、尘埃、雾气等危险物质时,应佩戴护目镜或防护面具; - 防护手套:在接触有刺激性或腐蚀性的物质时,应佩戴防护手套。

4. 操作规程施工机械操作人员应严格遵守操作规程,以确保操作过程中的安全。

常见的操作规程包括但不限于以下几个方面: -操作前的准备工作:仔细阅读操作手册,了解机械设备的操作流程,检查机械设备是否正常; - 操作过程中的注意事项:操作时专心致志,注意观察周围环境,避免操作错误或发生事故; - 操作后的处理:按照操作手册的要求,对机械设备进行停机、清洁、维护等工作。

5. 紧急情况应急处理在紧急情况下,施工机械操作人员应迅速反应,并采取相应的应急处理措施,以最大程度地减少事故发生的损失。

中小型机械操作工的安全技术交底

中小型机械操作工的安全技术交底

7.机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。

严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人责任制。

8.操作工应做到四懂三会即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机订严禁戴手套。

女工要戴女工帽,长发不得外露。

10.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行作业。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。

二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。

13.
14.各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。

严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。

16.检修机械、电器设备时,应拉闸断电,并挂有人检修禁止合闸警示牌。

最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。

17.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并作好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

18.操作人员应作好机械的使用、停用、维修、保养记录。

交底人签章:
接受交底人签章:。

塔吊安全技术交底制度范文(3篇)

塔吊安全技术交底制度范文(3篇)

塔吊安全技术交底制度范文一、背景介绍塔吊作为一种建筑施工机械,广泛应用于高层建筑、桥梁工程等领域。

然而,由于塔吊操作的复杂性,存在一定的安全隐患和风险。

为了提高塔吊操作人员的安全意识和技术水平,确保施工作业的安全顺利进行,特制定本交底制度。

二、交底对象本交底制度适用于所有参与塔吊操作的工作人员,包括塔吊操作人员、监理人员、工地负责人等。

三、交底内容1. 塔吊的基本知识(1)塔吊的定义和分类;(2)塔吊的组成部分及其功能;(3)塔吊的工作原理和工作原理。

2. 塔吊的安全操作规程(1)塔吊操作前的准备工作;(2)塔吊的操作规程和步骤;(3)塔吊的起重吊装要点;(4)塔吊的紧急停机和离岗操作。

3. 塔吊的安全维护(1)塔吊的日常检查和保养;(2)塔吊的定期维护和检修;(3)塔吊的故障排除和维修。

4. 塔吊的风险防控(1)塔吊操作时应注意的安全事项;(2)塔吊作业时的风险识别和评估;(3)塔吊操作中的应急措施和应对方法。

四、交底形式为了确保交底的有效性和全面性,采取多种形式进行交底,包括但不限于:1. 集中培训:安排专人对参与塔吊操作的工作人员进行集中培训,详细介绍塔吊的基本知识、安全操作规程、安全维护和风险防控措施等内容。

2. 现场指导:由经验丰富的塔吊操作人员或监理人员亲自指导,对新加入岗位的人员进行现场操作演示和技术指导。

3. 书面材料:编制交底手册或技术指引,详细阐述塔吊的操作步骤和注意事项,并要求参与人员仔细阅读并签署确认。

4. 答题讲评:通过组织塔吊操作知识竞赛或技能测试,借此检验和巩固参与人员的掌握程度。

五、交底要求1. 参与人员必须全面掌握本交底制度的内容,了解塔吊的基本知识、安全操作规程、安全维护和风险防控措施等。

2. 参与人员应严格按照塔吊的安全操作规程和步骤进行作业,确保操作过程中的安全。

3. 参与人员应及时报告和处理塔吊操作中的安全风险和故障情况,确保施工作业的连续性和安全性。

4. 参与人员应定期接受技术培训和考核,不断提升自己的技术水平和安全意识。

塔吊安全技术交底制度(5篇)

塔吊安全技术交底制度(5篇)

塔吊安全技术交底制度1.拆、装塔吊时,应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2.根据施工现场实际情况,编制切实可行的拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业要求。

4.在起重设备拆、装过程中,应由拆、装指挥人员统一指挥,并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。

5.拆、装进场前,查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况,具备拆、装条件方可组织人员进场。

6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。

由技术负责人组织,由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底;7.拆、装只允许在四级风以下进行作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓。

塔吊安全技术交底制度(2)是一项旨在确保塔吊操作人员掌握和遵守相关安全技术规范的制度。

它包括以下内容:1. 培训要求:明确塔吊操作人员的培训要求,包括必要的技术知识和操作技能。

2. 安全技术规范交底:对塔吊操作人员进行针对性的安全技术知识交底,包括塔吊的结构和原理、操作注意事项、紧急情况处理等。

3. 安全操作规程:制定塔吊操作的具体规程,包括起重过程中的安全限制、禁止行为、防护措施等。

4. 安全检查制度:规定塔吊操作人员在每次操作前应进行的设备检查,确保塔吊设备达到安全使用标准。

5. 安全交底记录:对每位塔吊操作人员进行安全技术交底,并记录下交底内容和时间,以备后续查阅。

6. 定期复训要求:明确塔吊操作人员的定期复训要求,以保持其安全知识和技能的更新和提升。

7. 违规处理办法:制定违反安全规定的处理措施,包括警告、罚款、停工整改等,以确保安全规定的有效执行。

通过塔吊安全技术交底制度,可以提高塔吊操作人员的安全意识和技术水平,减少塔吊操作过程中的安全风险,保障工作场所的安全和人员的健康。

同时,也能够为工地管理者提供依据,对操作人员的安全技术水平进行评估和监控。

机械操作安全技术交底

机械操作安全技术交底
11、机械设备应定期迸行保养,当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。
12、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作。
13、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给菲本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
14、机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露,高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。
15、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
16、现场施工负责应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因索。夜间作业必须设置有充足的照明。
机械操作安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、所有进入施工现场的人员必须进行入场三级教育并经考核合格方可上岗,凡未经安全教育和交底的人员严禁进入施工现场作业。
2、按规定使用劳动防护用品,进入工地必须戴安全帽。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,严禁酒后上班。
3、特殊工种必须经过有关部门的专业培训考试合格后,持证上岗。禁止在没有安全防护措施的2米以上的高处作业,必须系好安全带。
20、机械操作完毕应关闭设备的总电源,并将机械设备、周围环境彻底清理干净。机械作业操作结束后离开现场时,应进行清点,同时检查现场是否有安全隐患。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
17、在有碍机械安金和人身健康场所作业时,机械设备必须釆取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

挖掘机安全技术交底

挖掘机安全技术交底

挖掘机安全技术交底挖掘机是当今工程施工中最常用的一种工程机械,其使用范围广泛,可以用于土方开挖、挖掘、平整、深挖、隧道开挖等各种施工工序。

挖掘机的优点是操作灵活,效率高,但它也有许多安全技术需要我们去重视和注意。

为了保护我们的生命安全,以及财产安全,必须掌握挖掘机的安全技术,以下是挖掘机安全技术交底。

一、挖掘机操作前的准备工作1. 工地必须平整,如果施工场所地形不平,应先进行地质勘察,有条件的情况下可进行规划调整,确保工地平整稳定。

2. 检查机器的各项设备:包括液压油站、制动、变速箱、电器、液压管路等系统的正常情况,确保机器的正常运行。

3. 确认设备工作范围:对于挖掘机的边框有高度、宽度、长度等规定,施工前必须查看设备工作范围,并确定是否符合施工要求。

4. 检查施工现场周边环境:施工现场周边有无电线、电缆、植物、管道等,以免施工过程中产生损失。

5. 检查油位及机器加油:机器开动前必须确保液压油位正常,并按规定加黄油。

二、操作方法1. 施工前应根据要挖掘的目标选定合适的斗,应根据实际情况安排斗内物料,确认是否符合机器安全负荷能力。

2. 关注机器运行环境:在作业期间应时刻关注周围环境,特别是地面是否平稳,钢丝绳是否松吊等。

3. 操作挖掘机时,应先进行启动程序,最好先进行空挡加速到半档,可以预热及排出多余的水分,加快液压系统的油液流速,并根据目标深挖,逐渐调整挖掘机的工作状态。

4. 进行开挖动作:进行开挖工作前,应将铲斗完全抬到最高点,并进行松缩操作,使铲斗悬空,用好机械锁定设备防止铲斗因重心不稳而滑落。

5. 进行卸载动作时,应把铲斗卸下,并使用机架杆和铲斗进行斜置。

在操作中要注意,卸载时不能让铲斗太高,以免造成挖掘机动不了。

三、挖掘机操作过程中的安全事项1. 严禁在机器运作时站在铲斗边或铲斗下面,防止铲斗突然移动或倾倒,造成人身伤害。

2. 在操作机器时,应在驾驶室内进行,在危险情况下,应立即停机,停机后,应拉上穿自身保护配备,并跳出机器。

机械作业人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保机械作业过程中的安全,提高作业人员的自我保护意识和安全操作技能,防止各类安全事故的发生,现将机械作业人员安全技术交底如下。

二、交底内容1. 作业人员资质要求(1)从事机械作业的人员必须持有相应的操作证、上岗证,方可上岗作业。

(2)新入职的机械作业人员需经过岗前培训,考核合格后方可上岗。

2. 机械安全操作规程(1)操作前,应检查机械各部件是否完好,确保机械处于正常状态。

(2)操作过程中,严禁操作人员酒后作业、疲劳作业、带病作业。

(3)操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。

(4)严禁在机械运行过程中进行检修、加油、清理等工作。

(5)严禁擅自改变机械结构、性能和参数。

3. 安全防护措施(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

(2)操作人员应严格遵守安全操作规程,确保人身安全。

(3)作业现场应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入作业区域。

(4)作业现场应配备消防器材,并确保其完好有效。

4. 应急预案(1)作业人员应熟悉机械事故应急预案,掌握事故处理流程。

(2)发生机械事故时,立即停止作业,并报告相关部门。

(3)根据事故情况,采取相应的救援措施。

5. 作业现场管理(1)作业现场应保持整洁,无杂物堆放。

(2)作业现场应设置警戒线,非作业人员不得进入。

(3)作业现场应配备专职安全员,负责现场安全监督。

(4)作业完成后,清理现场,确保无安全隐患。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,掌握安全操作规程和注意事项。

2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程,提高安全意识。

3. 作业人员应主动报告安全隐患,及时消除事故隐患。

4. 安全管理人员应定期对作业人员进行安全技术培训,提高作业人员的安全素质。

四、签字确认作业人员(签名):_______安全管理人员(签名):_______日期:_______注:本模板可根据实际情况进行修改和补充。

施工机械安全技术交底

施工机械安全技术交底引言:在建筑施工过程中,施工机械的使用成为不可或缺的部分。

然而,由于施工机械的复杂性和潜在的危险性,必须确保施工机械的安全操作。

为了确保施工机械的安全使用,本文将对施工机械的安全技术进行交底,并对相关的注意事项进行详细说明。

一、施工机械的安全操作规范1. 熟悉使用手册:在使用施工机械之前,操作人员必须先阅读并熟悉机械的使用手册。

使用手册中详细介绍了机械的操作步骤、注意事项以及维护保养要求等内容,必须按照要求进行操作。

2. 安全装备的使用:在使用施工机械时,操作人员必须正确佩戴相关的安全装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

这些安全装备可以有效降低意外伤害的发生概率。

3. 温馨提示:在操作施工机械之前,操作人员应对周围环境进行全面的观察,并提醒其他人员注意安全。

确保周围没有行人、障碍物和跌落物等潜在危险物。

4. 机械维护保养:施工机械的维护保养对于保障机械的安全运行至关重要。

操作人员应定期检查机械的润滑油、刀具磨损情况以及各个零部件的紧固程度等,确保机械处于良好的工作状态。

二、施工机械的常见危险及处理措施1. 电气危险:在使用电动施工机械时,由于电源和电线的存在,存在触电的风险。

操作人员应确保使用的电气设备具有安全隔离装置,并且在使用过程中不要将电线暴露在外以避免意外触电发生。

2. 高处作业危险:在进行高处作业时,比如搭设脚手架或操作升降机,存在坠落的危险。

操作人员应佩戴安全带并正确使用,严禁在没有安全措施的情况下进行高处作业。

3. 隐患处理:在施工机械的使用过程中,会出现各种潜在的问题和隐患。

操作人员应及时发现并报告相关负责人,确保问题得到及时解决,避免进一步发生意外。

4. 防护措施:在使用施工机械时,应根据具体情况制定相应的防护措施,如安装防护网、设置警示标识等,以降低事故发生的概率。

三、施工机械事故的预防1. 培训和教育:所有操作人员必须接受相关的培训和教育,了解施工机械的安全操作规范和应急处理方法。

机械作业安全技术交底

8、机械进入施工现场作业好,操作人员应当及时熟悉作业环境和施工条件,听从现场施工人员的指挥,遵守现场安全规则。
9、机械必须按照出厂使用说明书规定的技பைடு நூலகம்性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
10、施工区域内2台以上机械设备在同一地区作业时,前后、左右距离均应大于10米以上。在狭窄的道路上行驶时,未征得前机的同意,后机不得超越。
5、定期对机械设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查,发现问题和隐患,立即停止施工、落实整改。经整改后,必须保证其设备、汽车的状况良好,方可进行施工作业。
6、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后,持有效证件上岗作业,严禁违章作业和无证操作。
7、实行多班作业的施工机械,应执行交接班制度,作好交接记录,夜间作业应设置充足的照明。雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实的地面上。
18、雨天进行安装作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。当遇有6级以上强风、浓雾、沙尘暴等气候,不得进行露天作业。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
机械作业安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、进入施工现场作业人员必须经过专业技术培训,特殊工种人员必须持证上岗。施工前应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施。
2、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度,正确佩戴安全帽和使用个人劳保防护用品。做到安全生产,文明施工。严禁违章指挥、违章作业。
15、起重机作业时,严禁斜拉、斜吊和起吊不明重量物体,严禁起吊物品长时间悬挂在空中。进行起重吊装作业时。
16、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过,重物吊装时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

机械设备施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保机械设备施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须具备机械设备操作资格,并经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 机械设备操作人员必须遵守以下规定:(1)操作前应检查机械设备,确保其处于良好状态,各部件连接牢固,安全防护装置齐全有效。

(2)操作过程中,应保持专注,严禁酒后、疲劳操作。

(3)长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。

(4)不得擅自拆除、改动机械设备的安全防护装置。

(5)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护罩、防护网、警示灯等,并定期检查、维护。

5. 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施,并设有明显的安全警示标志。

6. 作业中应遵守以下安全操作规程:(1)启动机械设备前,应确保周围无障碍物,人员远离运动部件。

(2)操作过程中,严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

(3)按规定的周期检查、调校安全防护装置;不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

(4)患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备,酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备,操作人员必须身体健康。

(5)自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

(6)机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定;通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。

(7)严禁在桥面上急转向和紧急刹车;机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。

三、注意事项1. 施工单位应建立健全机械设备安全管理制度,定期对施工人员进行安全教育培训。

2. 施工现场应设立专职安全员,负责监督、检查施工过程中的安全措施落实情况。

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机械作业安全技术交底制度DFLQ.GL.01.06-2013鄂尔多斯市东方路桥集团第三工程公司二0一三年四月机械作业安全技术交底制度一、挖掘机安全技术交底1.发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2.工作位置必须平坦稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲时不应过深,提斗不得过猛。

3.在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉,如果土体挖成悬空状态而不能塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。

人工处理时,亦应有可靠的安全措施。

4.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。

维修养护中,要注意检查各部件的可靠性,如有损坏或不安全可靠时,应处理或更换。

5.严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车内卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运转范围内严禁站人。

二、推土机安全技术交底1.推土机下坡时,其坡不得大于30°,在横坡上作业,其横坡底不得大于10°。

下坡时宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动,以确保安全。

2.在陡坡、高坝上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘,送土终了时应先换成倒车档,后再提铲刀倒车。

3.在垂直边坡的沟槽作业时,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2M,对小型推土机不得超过1.5M。

推土机不得推坡壁上高于机身的孤石或土块。

4.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装方便。

摘刀片时,辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

5.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8M,左右相距应大于1.5M。

两台或两台以上推土机作业时,两推土机刀片之间保持20-30CM距离。

推土机前进,必须以相同速度直线行驶,后退时,应分先后,防止互碰撞。

6.用推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下,并不应接近和停留在作业的危险范围之内。

三、铲运机安全技术交底1.作业前应先将运行道路刮平,其宽度应大于机身宽约2M。

2.行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点,以免在转弯时将钢丝绳崩断;下坡时应放下铲运机斗作辅助制动,严禁空档滑行。

3.铲车与机身不正时不得铲土;在开始铲土和提斗时,动作要缓慢;驾驶员离开机车时,应将变速杆放在空档,关闭发动机,将铲斗放落在地面。

4.在新填的土堤上作业时,应离开土堤边沿1M以上;靠近堤边缘填土时,必须保持外侧高内侧低和纵向基本平顺,卸土时,铲斗应放低,防止铲运机滑下。

5.多台铲运机作业时,前后净距不得小于10M,左右净距不得小于2M;两机会车时,应减速慢行。

6.清除铲斗内积土时,必须先把铲斗牢固支起,检查确认可靠,在推土板恢复常位后,人员才能进入铲斗内清除积土。

7.长距离拖运,必须用挂钩将铲斗挂牢,解除钢丝绳负荷。

四、平地机安全技术交底1.在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20km/h。

夜间不宜作业。

2.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外斜都必须在停机时进行。

作业中刮刀升降量差不得过大。

3.遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。

不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。

4.在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。

五、装载机安全技术交底1.起步前应将铲斗提到离地面0.5M左右。

作业时应使用低速档。

用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。

严禁铲斗载人。

2.行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过长。

铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。

3.在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。

如推进阻力过大时,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单臂受力。

4.向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车箱。

5.经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车排除故障。

当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作,以免在牵引中出现事故。

六、汽车安全技术交底1.载重汽车①必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混装,驾驶室内不得超额坐人。

②车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载要均匀,不得偏载。

③在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥。

④公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员。

不得在雷雨夜晚运送爆炸物品。

⑤在装有长物件时,如装运钢筋、钢管,必须扎牢,以免下溜伤人,在转弯时,必须减速,以免长物因转动半径过大而出事故。

物尾应扎红布作为示警标志。

⑥装运土石,应装量适当,特别是在公路和穿过城镇时,不得下掉土石,污染环境,或造成交通受阻等问题。

2.自卸汽车除应遵守上述载重汽车的各项规定外,还应遵守以下规定,以保安全。

①发动机起动后,应检查起翻装置,确保可靠、良好;严禁在驾驶室外严禁载人。

②当装载高度超过车箱栏板时,不得猛力加速,也不得紧急制动,起动亦应平稳。

③卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。

七、压路机安全技术交底1.必须在压路机前后,左右无人和障碍物时才能起动。

2.变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。

严禁利用换向离合器作制动用。

3.压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。

上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。

4.两台以上压路机同时作业时,其前后间距不得小于3M;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20M。

5.振动压路机作业时尚应遵守下述规定:①起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面上行走,严禁振动。

②碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

③换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在沿未起振情况下调节振动频率。

八、钢筋调直切断机安全技术交底1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1M长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再进入调直前端的导孔内。

7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

九、钢筋切断机安全技术交底1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4.机械未达到正常转速时切料。

切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150MM以上,如手握端小于400MM时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8.运转中,严禁用手直接清除切刀间的杂物,应进行整机清洁保养。

9.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

10.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

十、钢筋弯曲机安全技术交底1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种合格的芯轴及工具2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧,方可开动。

5.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。

6.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

8.转盘换向时,必须在停稳后进行。

十一、钢筋冷拉机安全技术交底1. 根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5M。

2. 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。

严禁无关人员在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋至少2M以外。

3. 用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时,应有专人指挥。

配重框提起时高度应限制在离地面300MM以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

4. 作业前检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。

5. 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。

冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6. 用延伸率控制的位置,必须装有明显的限位标志,并要有专人负责指挥。

7. 作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。

十二、交流电焊机安全技术交底1.应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分。

2.次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺母、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

十三、卷扬机安全技术交底1.卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应达到安全规定要求。

2.作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障应立即排除。

3.卷扬机应安装牢固、稳定,严防受力时位移和倾斜,操作位置必须视野开阔,联系方便。

4.通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业时,最少需保留三圈。

十四、轮胎式起重机和履带式起重机安全技术交底1.作业地面应加工整修,达到坚实平整要求,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。

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