燃气锅炉房电气设计分析
燃气锅炉房的电气设计浅析
燃气锅炉房的电气设计浅析燃气锅炉房的电气设计是燃气锅炉使用的重要一环，其合理性和稳定性对锅炉的运行和安全起着不可忽视的作用。
下面就对燃气锅炉房的电气设计进行浅析。
一、电气设计的要求1. 热电设备电气设计应按国家电气标准和设计规范进行，保证热电设备运行的安全和可靠性。
2. 设备应配备涉及保护、控制、信号和供电等电气设备，并要考虑到设备运行过程中的各种情况。
3. 电气设计应与热电设备的机械设计保持密切的联系，保证电气设备布局合理、安装方便，并考虑将来的维护。
1. 电源及馈线：燃气锅炉房应选取优质、安全、稳定的电源，经由真空干燥器、输入ACS等降压装置后转换成330V、220V、AC、24V DC等不同电压。
在馈线的选择上，应根据电气负载的特点确定电缆的规格和长度，保证热电设备的稳定供电。
2. 电气控制柜：燃气锅炉房的电气控制柜应设计成主要适用于中等及小型加热装置，方便操作和维护。
柜内设有自保护断路器、接触器、继电器、按键等电气元件，以满足设备运行的要求，并配有标志、指示灯等显示装置便于使用和查看。
3. 安全保护设备：燃气锅炉房应设有各种安全保护装置，如温度保护、超压保护、燃气泄漏检测、自动压力控制、防止火灾、配电箱安装、防爆电缆等，能有效隔离劣质的电源和各类干扰，依据方便使用和信号传输设备，根据LVD，EMC和M/E等标准制定相应的安全保护措施。
4. 管道和电气设备安装：燃气锅炉房的电气设备安装应按照GB50041《建筑电气设计规范》的要求进行，并应采用焊接、螺栓等合适的方式进行安装，菲娱国际同时应密切配合设备的机械布置，对于易造成电气干扰的电气设备之间，应设置适当的隔离间隔。
5. 可靠的接地保护措施：燃气锅炉房的接地保护考虑到安全和防电气干扰的因素，应按照GB50052《建筑接地设计规范》进行设计和实施。
三、设计的实施和检验1. 设计单位应按国家电气标准和设计规范的要求，编写电气设计院的技术标准，并将其作为设计文件的一部分。
锅炉房动力设备电气控制设计解析
锅炉房动力设备电气控制设计解析摘要：锅炉产生的蒸汽（含热水）既可以为公司生产工艺设备提供热能，同时也可以给人们日常生活供暖，还可以转化为动能用于供电、或是其他的方面。
对于现代社会来说，是非常重要的能源之一，而对于国家来说，它也具有强大的推动作用。
对此，本文就研究关于锅炉房动力设备电气控制设计的问题。
关键词：锅炉房;动力设备;电气控制;设计在进行锅炉房动力设备电气控制设计时，需要对锅炉房的环境进行有针对性的了解，以及一些可能损坏电气设备、导线等情况和问题的出现，并通过分析和计算来采取一些相应的措施进行处理。
1.锅炉房概况锅炉在启动的时候，需要有机组来提供辅助的动力以保证供锅炉的正常运行。
如果锅炉没有提供辅助的动力来推动锅炉的正常运行，机组设备就需要配备单独的燃油、天然气、煤气等设施来为锅炉提供启动和正常运行。
常见的锅炉所需燃料有煤、煤气、天然气和燃油等，根据其蒸汽量，可分为三种型号的锅炉：小型锅炉，中型锅炉和大型锅炉。
小型锅炉一般用于采暖和工业生产，其蒸汽量在每小时10吨以下;而中型锅炉和大型锅炉多用于发电厂发电和大型的机械加工和制造业，其蒸汽量在每小时10吨以上，而大型锅炉更是每小时在75吨以上。
本文所研究和设计的锅炉是每小时蒸汽量在15吨左右的中型锅炉。
锅炉辅助设备的系统主要由以下几个方面构成：点火系统、燃气供给系统、燃气检测报警系统、水循环系统、水处理系统、补水系统、送风系统等。
2.锅炉房动力设备电气控制设计2.1动力设备电气控制的配电设计由于本文所研究和设计的锅炉的蒸发量在每小时15吨燃气锅炉，用于工业生产。
因此，需要为该锅炉配备低压的配电室进行系统的设计。
其配电系统属于二级负荷，其电源系统采用的是380/220V电压。
将锅炉的动力设备与电气照明系统同时连接在母线上，并将锅炉的辅助设备做放电式配电，根据其设备的功能以及功率大小情况进行配电，其配电柜选用的是MNS低压配电柜。
如下图所示：是MNS低压配电柜的锅炉房的总平面图。
燃气锅炉房电气消防设计分析
燃气锅炉房电气消防设计分析摘要：燃气锅炉房是一个重要的能源供应设施，为工业和居民提供热水、供暖等服务。
然而，由于燃气锅炉房内存在着大量的燃气和电气设备，一旦发生火灾事故，将会带来严重的人员伤亡和财产损失。
因此，燃气锅炉房的电气消防设计分析至关重要。
关键词：燃气锅炉房；电气消防；设计方案引言随着城市化的进程和人们对舒适生活的追求，燃气锅炉房的需求逐渐增加。
燃气锅炉房作为一个重要的能源供应设施，不仅能够满足工业和居民的供暖、热水等需求，还具有高效、节能的特点，受到广泛的应用。
然而，燃气锅炉房的运行过程中存在着一定的安全风险，特别是在电气方面。
为了确保燃气锅炉房的安全运行，电气消防设计成为非常重要的一环。
通过对燃气锅炉房的电气消防设计的分析，可以有效预防火灾事故的发生，保障燃气锅炉房的安全运行。
一、燃气锅炉房电气消防设计（一）消防配电设计为确保燃气锅炉房的电气消防供电可靠性，需要采取一系列措施，包括设置专用电力线路、选择适当的室内配电箱、降低输出功率、使用消防系统末端的配电柜进行开关切换，以及配置具备主备电源自动切换功能的配电箱。
首先，为了确保燃气锅炉房电气消防供电的稳定性和安全性，应设置专用电力线路。
这样可以避免其他设备的过载或干扰对消防供电造成影响。
专用电力线路应单独敷设，并符合相关电气规范和标准的要求。
其次，选择适当的室内配电箱也是确保电气消防供电可靠性的重要措施之一。
室内配电箱应选择具有良好的负载承载能力和短路保护功能的设备。
同时，还应考虑电气消防设备的额定功率和电流，以确保室内配电箱的输出功率满足消防设备的需求。
为了进一步降低输出功率，可以在室内配电箱中配置功率调节装置。
功率调节装置可以根据消防设备的负载需求和电网的供电能力，合理控制输出功率，以减少电气系统的过载和损坏风险。
此外，在消防系统的末端可以设置配电柜进行开关切换。
通过配电柜的开关切换功能，可以实现对消防设备和电源的灵活控制，提高电气消防供电的可靠性和灵活性。
燃气锅炉房的电气设计浅析
燃气锅炉房的电气设计浅析燃气锅炉是工业、居民和商业领域常用的一种供暖设备，而燃气锅炉房的电气设计对于其安全运行和正常使用非常重要。
在燃气锅炉房的电气设计中，需要考虑供电系统。
一般来说，燃气锅炉房的供电应使用专用线路，并与主楼的配电系统进行独立隔离。
为了保证供电的稳定性和可靠性，供电线路应选用合适的导线截面，并设置漏电保护装置、过载保护开关和短路保护器等设备。
燃气锅炉房的电气设计还需要考虑照明系统。
照明系统应根据燃气锅炉房的实际需要，合理设置照明灯具，以确保燃气锅炉房内的工作环境明亮、清晰。
在灯具的选择上，应考虑到防爆、防水等特殊要求，并设置应急照明装置以应对断电等突发情况。
自动控制系统也是燃气锅炉房电气设计的重要部分。
自动控制系统包括温度、压力、流量等监测仪表和控制设备。
这些设备一般需要接入主控系统，实现对燃气锅炉的自动控制和监测。
为了保证自动控制系统的稳定性，应根据需要设置电缆穿管和接地装置，防止干扰和电磁波影响。
在燃气锅炉房的电气设计中，还需要考虑防雷、防火和防爆等特殊要求。
针对这些要求，应合理设置避雷装置、防火墙、防爆电器和排风系统等。
避雷装置应连接到地网，并与燃气锅炉房内的设备和线路有效接地。
在燃气锅炉房的电气设计过程中，还需要按照相关的国家标准和规范进行设计。
国家标准中通常包含了燃气锅炉房电气设计的基本要求和规定，设计人员应仔细研究并遵守这些标准，确保设计的合理性和安全性。
燃气锅炉房的电气设计是确保设备安全运行和正常使用的关键环节。
设计人员应全面考虑供电系统、照明系统、自动控制系统、防雷、防火和防爆等要求，并根据国家标准进行设计，以保证燃气锅炉房的电气系统安全稳定地运行。
关于燃气锅炉房电气设计的说明
关于燃气锅炉房电气设计的说明XX审图机构审图老师：你们好！对于燃气锅炉房，我们的施工图设计是针对其房间顶部的照明灯具和可燃气体探测器做了防爆电气设计，但在施工图设计说明中已说明燃气锅炉房划为非爆炸危险环境。
对于审图老师审图意见及交流、沟通时提到需要做电气防爆设计的几个问题，我们特别作以下的澄清说明：1）建筑专业对锅炉房采取相应的防爆措施（比如泄压方向和泄压面积），不意味着锅炉房就属于爆炸危险环境，如电锅炉、煤锅炉等等。
2）规范对燃气锅炉房的事故排风机提出防爆要求，也不意味着锅炉房就属于爆炸危险环境，见如下规定及解释。
GB 50016-2006《建筑设计防火规范》GB 50041-2008《锅炉房设计规范》比对以上两本规范，可以发现规范规定条款存在一定差异，GB 50016-2006说的是“事故排风机”，GB 50041-2008说的是“通风装置”，此问题撇开不论。
在2009-03-11那天，询问GB 50041-2008主要起草人上述问题时曾专门问起：燃气锅炉房的事故排风机应采用防爆型，那么其他电气设备是不是也应该采用防爆型？GB 50041-2008主要起草人明确答复：GB 50041-2008中对燃气调压间（当然也必定包括燃气计量表具间）定义为爆炸危险环境，但对燃气锅炉房并不作强制规定。
GB 50041-2008《锅炉房设计规范》3）GB 50041-2008的15.2.2条规定，是否意味着燃气锅炉房就为爆炸危险环境的问题：GB 50041-2008《锅炉房设计规范》条文说明我们认为GB 50041-2008的15.2.2条规定，并非将燃气锅炉房划为爆炸危险环境，而是对其罗列的各个场所或房间提出“必须符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（当时的GB 50058-92）的有关规定”，这些场所或房间应该包括了爆炸危险环境和火灾危险环境，否则就应该直接规定它们为爆炸危险环境。
时过境迁，现在GB 50058-92废止，GB 50058-2014更替，但“火灾危险环境电力装置设计规范”已不复存在。
燃气锅炉房电气防爆设计探讨
燃气锅炉房电气防爆设计探讨摘要：近年来，随着我国经济建设的发展和城市规模的不断扩大，以及各地区雾霾现象的不断加剧与蔓延，人们对生活所处的大气环境愈发重视，环保意识不断增强。
同时，国家对环境保护的要求也在越来越严，并且相继出台了关于节能减排、去产能、去杠杆等一系列政策法规，尽可能地调整我国目前的能源消费结构，努力使清洁能源——天然气在我国能源消费结构中所占的比例越来越大，这也就催生出了大量使用天然气的设备，其中燃气锅炉以其固有的清洁环保、运维简单、节能高效等优势脱颖而出，被大规模应用于工业生产和人们的生活之中。
关键词：燃气锅炉；电气防爆；设计1 天然气的概念及燃气锅炉房电气防爆设计的问题天然气作为燃气锅炉的燃料，其主要成分为甲烷，以及少量的乙烷、丙烷等，热值相对较高，燃烧产物为水蒸气和二氧化碳。
天然气属于清洁、环保、优质、高效能源，但天然气本身密度比空气小，具有易燃、易爆性，且爆炸下限为5%～15%，其泄漏后会对周围环境造成很大的危险。
考虑到天然气使用过程中的运行安全，通常设计院在燃气锅炉房的相应设计中也是慎之又慎，部分设备及部件也经常选用防爆型设施。
久而久之，随着行业的发展，燃气锅炉房也越建越多，许多业内及相关人士就“燃气锅炉房内电气等相关设施是否应该采用防爆型设施”这一问题一直存在着疑惑，这不仅会对项目投资产生影响，而且还会给项目建成后的运行阶段带来困扰。
对此，笔者从国家标准规范与工程设计的角度，并结合自己多年工作经验，对其进行总结与探讨。
2 国家标准关于燃气锅炉房电气防爆设计的相关规定2.1 燃气锅炉间的火灾危险性类别划分《锅炉房设计规范》（GB 50041-2008）第15.1.1条第1项中明确写道：“锅炉间应属于丁类生产厂房”，即锅炉间生产的火灾危险性类别属于甲类。
《锅炉房设计规范》是我国专门针对锅炉房设计制定的国家级标准规范，其旨在使锅炉房设计达到工艺先进、安全可靠、节能环保、经济适用等目标，适用于绝大多数工业与民用、区域集中与分散锅炉房等工程项目，是锅炉房项目前期设计阶段的主要规范依据，因此该规范中的如此表述具有一定的权威性和定论性，且目前我国行业内一直以来的锅炉房项目设计也是照此执行，在业内具有统一性。
燃气锅炉房的电气设计浅析
燃气锅炉房的电气设计浅析燃气锅炉房的电气设计是确保锅炉房内电器设备的正常运行和人员的安全使用的重要环节。
其主要包括总配电柜、照明系统、控制柜、插座等。
本文将从这几个方面对燃气锅炉房的电气设计进行浅析。
一、总配电柜总配电柜是燃气锅炉房的电力中心，其作用是对电力进行分配和控制，为燃气锅炉房内各设备供电。
总配电柜的选型应根据实际需要确定其容量。
在选型时应考虑到电器设备的功率、数量和用电负荷等因素，并预留一定的备用容量以应对未来扩容的需要。
总配电柜应选用符合国家标准的产品，并进行相关规范的安装、调试和维护。
二、照明系统照明系统是燃气锅炉房内的重要设施，其作用是为工作人员提供充足的照明条件，保证设备的安全运行。
在照明系统的设计中，应根据燃气锅炉房的大小和形状，确定合适的照明设备的数量、种类和安装位置。
为了节约能耗，可以采用LED灯管等节能设备，同时需要考虑照明设备的防爆等特殊要求。
三、控制柜控制柜是配电系统的重要组成部分，主要用于对锅炉房内的设备进行控制和监测。
控制柜的选型应根据实际控制需求和设备的种类确定，并应具有过载、短路、过温等保护功能。
在控制柜的设计和安装时，需要确保其符合国家标准和防爆要求，并应按照规范进行相关的维护和检修。
四、插座插座是燃气锅炉房内的配电设备，其作用是为维修、检测和调试等工作提供电力支持。
在插座的选型和布置中，应考虑到插头规格、功率等特殊要求，以确保其满足安全可靠的使用需求。
插座的布置应根据实际需要进行布置，并应符合防爆要求。
在使用插座时，应注意插头的正确插入，以避免因接触不良引起的火灾、爆炸等事故。
总之，燃气锅炉房的电气设计是确保设备安全、人员安全的重要环节。
在设计过程中，应从总配电柜、照明系统、控制柜、插座等方面进行合理的规划和布置，以确保其符合国家标准和安全要求，并应按照规范进行维护和保养。
燃气锅炉房的电气设计浅析
燃气锅炉房的电气设计浅析随着人们安全意识的不断提升，特别是《爆炸危险环境电力装置设计规范》的出台，使得人们越来越关注燃气锅炉房的电气设计情况。
本文通过对燃气锅炉房中爆炸危险区域电器设计开展探讨与研究工作，并且根据燃气锅炉房爆炸危险区域、现行的燃气锅炉房的电气设计管理规范以及实际的燃气锅炉房的电气设计工程分别从供配电、照明、消防联动、防雷接地、设备选型以及线路设计等方面来探讨燃气锅炉房的电气设计工作。
标签：燃气锅炉房；电气设计；浅析所谓的燃气锅炉指的是以天然气、液化石油气以及人工煤气等燃料为燃气的锅炉，由于使用不同类型的燃料，使得燃气锅炉房的电气设计往往有着不同的设计思路。
电气设计相关工作人员在开展燃气锅炉房的电气设计工作时应当重点考虑燃气锅炉房所使用的燃气以及空气相对密度之间的联系，一般划分为两种情况，一种是空气相对密度重于燃气锅炉房所使用的燃气，这时所使用的燃料为天然气、人工煤气以及沼气锅炉等，另一种是空气相对密度轻于燃气锅炉房所使用的燃气，这时所使用的燃料为液化石油气锅炉。
1 燃气锅炉房中供配电设计工作开展一方面，燃气锅炉房内部的诸如电动阀门、灯具以及检修箱等相关电气设备在使用的过程中应当重点考虑其自身的防爆能力。
另一方面，针对能够单独放置于水泵房或者是风机房的相关设备，电气设计相关工作人员可以在确保安全性的前提下选择普通型的。
2 燃气锅炉房中照明设计工作开展电气设计相关工作人员应当根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》来开展照明设计工作，由于天然气一般会存积在燃气锅炉房的屋顶附近，为此，电气设计相关工作人员在燃气锅炉房的屋顶附近时应用以防爆型的照明灯具以及开关为主。
与此同时，为了避免因为后续日常维护时存在的登高爬梯问题，电气设计相关工作人员应当确保照明灯具的安装高度不超过3M。
此外，为了能够实现燃气锅炉房的电气设计的联动结合，电气设计相关工作人员应当以墙壁式30°的安装模式为主。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃气锅炉房的电气设计分析
摘要:本文论述了燃气锅炉房的电气设计，从易爆的角度分析了产生爆炸的三个基本因素，并阐述了在电气设计中提高防爆安全的基本措施。
关键词:燃气锅炉房；基本因素；爆炸极限；电气设计
中图分类号： tk229.8 文献标识码： a 文章编号：
1、造成爆炸的三个基本因素
1.1 释放源
可释放出能形成爆炸性物质所在的位置或地点称之为释放源。
密闭容器和通道本身不视为释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外泄时，则被看作释放源。
释放源应按照易燃物的释放频率和持续时间的长短进行分级。
对于有爆炸危险的物质，最重要的是努力保证不发生外泄。
然而，这种外泄是不可避免的，如自动仪表、自动分析表计和阀门等等。
因此，在设计中，必须考虑电气设备在这种环境中长期正常工作的设备防爆问题。
1.2 点燃源
明火、火花、化学反应热和热物体表面等都可以起到点燃作用，成为点燃源。
而电气设备，如开关、刀闸、磁力起动器等分和过程中产生的电弧以及电气设备表面的热积累都有可能成为点燃源。
在电气设计中最主要的就是要防止因电气设备导致点燃的为题。
1.3 爆炸浓度
爆炸性气体与空气混合成一定比例，才能形成爆炸性混合物。
这
种比例称之为爆炸浓度。
当混合物的浓度超过爆炸浓度的上限或低于爆炸浓度的下限时，都不会发生爆炸。
在上限与下限的危险区域之间；特别是下限，由于低于下限的混合物经过积累，随时都有可能达到爆炸浓度下限而被点燃。
因此，在燃气锅炉房的设计中注意对爆炸混合物浓度的检测，并加强室内通风。
释放源、点燃源和爆炸浓度时产生爆炸的三个基本条件，缺一不可。
因此在燃气锅炉房内，电气设计的防爆措施应从这三个方面来考虑。
2、电气设计中提高防爆安全的措施
2.1 规划设备选型，避免成为点燃源。
防止电弧及电火花的外泄，降低电气设备的表面温度，在爆炸性气体环境中，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
防爆电器的基本保护措施就是运用新型材料，提高绝缘等级，加强设备散热，从设备的设计和制造水平上提高本身的安全性。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
选择防爆电器，必须对设备所在场所进行分区。
根据国标《锅炉房设计规范》gb50041-1992，电气部分第13.2.2条中：燃油调压间、燃油泵房、煤粉制备间、碎煤机间和运煤走廊等有爆炸和火灾
危险场所等级的划分，必须符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。
陕西某焦化厂尾气的相对密度为：1.1，参照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
gb50058-92，第2.3.1条注2：相对密度大于0.75的爆炸性气体规定为重于空气的气体；参照第2.3.3条爆炸危险区域划分，在封闭建筑物内，对于易燃气体重于空气、通风良好且为第二级释放源的生产装置区，即锅炉房及有天然气管线进出的房间内为2区[指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境]。
根据《建筑设计防火规范》gb50016-2006，第3.1.1条，锅炉房是利用焦化厂尾气作为燃料，进行燃烧作其它用的生产。
由于焦化厂尾气的爆炸下限为11.7%，大于10%，属于乙类生产火灾危险性。
依据第3.1.1条3项条文解释，“乙类”第1项：只有少数可燃气体额爆炸下限大于10%，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限大于10%的气体划分为乙类。
但任何一种可燃气体的火灾危险性不仅与其爆炸下限有关，而且还与其爆炸极限范围值、点火能量、混合气体的相对湿度等有关，使用时应多加注意。
同时依据第3.1.1条3项条文解释，“丁类”第2项：虽然利用气体、燃料或固体为燃料进行燃烧，是明火生产，但均在固定设备内燃烧，不易造成火灾。
虽然也有一些爆炸事故，但一般多属于物理性爆炸，如锅炉房、石灰焙烧、高炉车间等的生产。
上述两个规范的对比看出，利用焦化厂尾气生产的燃气锅炉房，由于焦化厂尾气的爆炸下限为11.7%，大于10%，因此在实际运行
中，应该划分为爆炸2区。
在确定分区以后，根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》gb50058-92对于各分区内电气设备防爆等级的要求，严谨、细致的选择符合国家现行标准的防爆电气设备。
并在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。
2.2 加强通风，降低有燃烧爆炸危险气体的浓度
防止爆炸性气体混合物的形成，或降低爆炸性气体混合物的浓度，宜采取以下措施：
a、工艺装置采用露天或敞开式布置；
b、设置机械通风装置
c、在爆炸危险环境内设置正压室；
d、对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体浓度接近爆炸下限值的50%时。
应能可靠的发出信号或切断电源。
防爆场所的通风一般有两种方式：自然通风、机械通风。
自然通风由建筑专业设计考虑。
机械通风由暖通专业设计考虑。
在燃气锅炉房内设计可燃气体浓度报警装置和火灾报警装置。
可燃气体浓度报警装置按照可燃气体爆炸下限20%设置报警点，其控制过程如下：2.3注意爆炸性气体环境电气线路设计和沟道封堵
防爆区域内电缆及其导线的设计是十分重要的一个环节。
除了从电缆型号上选用阻燃或者防爆电缆之外，由于电缆断开点及其绝缘老化问题，电缆通道和电缆穿管的密封不好，是电缆成为防爆设计
各环节中最薄弱的环节。
在防爆区域电气设计中最常见的缺陷就是电缆通道的密封问题。
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》gb50058-92的规定，当可燃气体比空气重时，电缆线路应在较高出敷设或直接埋地。
架空敷设时宜采用电缆桥架；电缆沟敷设时应充砂，并宜设置排水设施。
敷设电气线路的沟道、电缆桥架火舌钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用防火材料严密封堵。
由于在电气设计中不注明密封标识，甚至不注明密封要求。
在现场施工中容易遗漏。
使电气防爆的可靠性大大降低。
因此，在此部分电气设计中，必须严格执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》gb50058-92中第2.5.12条的要求，并认真在施工中实施。
3 结语
随着燃气锅炉房方兴未艾，逐步的发展成熟，安全问题已经成为首先要考虑的因素。
燃气锅炉房容易产生安全问题，因此我们必须引起足够的重视，本文从易爆这个方面对燃气锅炉房的电气设计进行阐述以及分析，供大家参考。
参考文献：
［1］中华人民共和国化工部.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（gb50058-92）［r］.北京：中国计算出版社，1992.
［2］中华人民共和国建设部. 民用建筑电气设计规范
（jgj/t16-92）［r］.北京：中国建筑工业出版社，2008.
［3］石油工业出版社编写. 可燃气体检测报警器使用范围（sy
6503-2000）［r］.北京：石油工业出版社，2000.。