甲醇合成塔入塔人员安全规定
合成岗位操作规程
合成岗位操作规程一、岗位任务1、岗位主要任务本岗位是将合成气压缩岗位来的工艺气体，在一定温度、压力、催化剂作用下,在甲醇合成塔内合成粗甲醇，将生产的粗甲醇送至精馏岗位；并利用其反应热副产中压蒸汽,经减压减温送至低压蒸汽管网；合成弛放气送往能源利用公司做原料气或送往转化岗位做燃料气或送往焦化分厂做回炉煤气。
2、管辖范围甲醇合成塔、洗醇塔、稀醇水槽、闪蒸槽、甲醇分离器、汽包、磷酸盐槽、排污膨胀器、气气换热器、水冷器、取样冷却器、蒸汽喷射器、一级过滤器、二级过滤器、稀醇水泵、磷酸盐泵等设备及其相关的仪表、电气、管线、DCS。
二、基本原理入塔合成气中的一氧化碳、二氧化碳分别与氢气在一定的压力、温度下，通过铜基催化剂的催化作用，在甲醇合成塔内生成甲醇并放出一定的热量。
放出热量的多少与反应温度、压力、入塔气体成份、合成转化率有关，一般随系统压力的升高而增大。
主要反应方程：CO+2H2←→CH3OH+QCO2+3H2←→CH3OH+H2O+Q甲醇合成反应是放热的，体积缩小的反应，所以降低温度，提高压力有利于正反应的进行。
在合成甲醇的过程中，由于触媒原因及二氧化碳和其它气体的存在，还有一些副反应发生，生成二甲醚、高级烷烃、醇、酸等杂质，如：2CH3OH←→CH3OCH3+H2O+QCO+3H2←→CH4+H2O+Q4CO+8H2←→C4H9OH+H2O8CO+17H2←→C8H18+8H2等甲醇合成催化剂经还原后才有活性，因此合成催化剂在使用前，需进行还原，还原方程式为： CuO+ H2 = Cu + H2O。
三、工艺流程简述来自合成气压缩岗位的压力5.5MPa，总硫含量小于0.1 ppm的合成气，温度约为60℃，经两个串联的气气换热器的壳程被来自合成塔反应后的出塔热气体加热到活性温度以上，进入甲醇合成塔顶部。
甲醇合成塔为立式绝热管壳型反应器。
管内装有低压甲醇合成催化剂，当合成气进入催化剂床层后，在5.5MPa、220～260℃下,CO、CO2与H2反应生成甲醇和水，同时还有微量的其它有机杂质生成。
化工集团有限公司甲醇合成操作规程
化工集团有限公司甲醇合成操作规程一、岗位任务1、甲醇合成岗位任务：将压缩五段(或六段)送来的新鲜原料气(≤13MPM，在铜基触媒作用下，在适宜温度(230～310℃)合成粗甲醇(95％左右)，然后送往精馏工序制取精甲醇(≥99．9％)。
2、化学反应方程式CO+2H乔裁—CH30H+Q主反应：，C02+3H2‘嚣rtl尸CH30H+H20+Q2CO+4H2-'：CH30CH3+H20+Q副反应4CO+8H2；二二：C4H90H+3H20+Q二、工艺流程图(∮800系列) (另附)。
三、岗位工艺指标1、压力：补充气压力≤13．0Mpa系统压差≤2．5MPa塔压差≤1．0MPa升降压速度≤0．4MPa／min放醇压力≤0．6MPa中间贮罐压力≤0．5MPa解析罐压力0.2～0.4MPa稀醇压力≤0.5MPa循环机油压≥1.5Kgf／cm22、温度：合成触媒热点温度：初期255±5℃：末期295±5℃合成塔出口温度≤200℃塔壁温度≤120℃冷排气体出口温度≤40℃升降温速度40℃／h3、气体成份：新鲜气：CO 4—7％(根据触媒、生产情况而定)CO2<0．5％醇后气：CO≤1．2％四、本岗位正常开停车步骤正常开车步骤：1、接上级通知准备开车。
2、用配H2阀给系统充压。
3、打开合成塔主、副阀给合成塔进气(50kgf／cm2)。
4、打开冷却水阀。
5、循环机盘车，开启循环机并入系统。
6、启电炉按规定速度升温(40℃／h，且合成塔副阀处于关闭状态)。
7、升温到250℃将压力提到六段系统压力(指标内)。
8、开总补阀，开系统出口阀给铜洗送气。
关系统大近路。
9、用塔副阀、循环机近路阀，冷激阀调节塔温。
10、根据分离器规定的液位开放醇阀送入中间贮槽。
11、在中间贮槽液位保持在20—30％情况下送入粗醇槽。
12、投入生产后，开启水洗泵、醇回收泵，净化气体。
正常停车1、接上级领导或调度下达的停车通知。
甲醇合成塔入塔人员安全规定
甲醇合成塔入塔人员安全规定一、前言甲醇合成塔是化工生产中一种重要设备，而塔的运行需要人员的维护和管理。
因此，本文档旨在规范甲醇合成塔入塔人员的行为，确保人员安全和设备正常运行。
二、入塔前的准备工作1. 入塔人员资格要求所有进入甲醇合成塔的人员，必须持有相关的操作资格证书，并经过严格的安全培训和考核。
2. 入塔前的技术交底在进入塔之前，入塔人员应该与负责生产的技术人员进行技术交底，并对塔的内部情况进行了解和掌握，了解塔内的安全要求和危险因素。
3. 入塔前的防护措施为保护入塔人员的安全，建议入塔人员必须佩戴防尘口罩、安全带和安全鞋，以及适合于塔内工作的防护服等相关防护装备。
4. 入塔前的仪器检测在入塔前应对塔内环境进行检测，确保塔内无有毒有害气体及其它危险物质，同时，如有一旦发现有异常，应及时上报并采取相关措施。
三、入塔时的安全注意事项1. 入塔前的技术交底在进入塔之前，入塔人员应该与负责生产的技术人员进行技术交底，并对塔的内部情况进行了解和掌握，了解塔内的安全要求和危险因素。
2. 入塔前的防护措施为保护入塔人员的安全，建议入塔人员必须佩戴防尘口罩、安全带和安全鞋，以及适合于塔内工作的防护服等相关防护装备。
3. 入塔时的操作规范入塔时，必须按照操作规范进行，不能随意触摸和操作设备，必须按照准确的操作步骤进行。
4. 入塔时的通风处理在进入塔时，需要进行通风处理，确保空气流通，避免空气污染和不良后果。
四、入塔时的紧急事故处理如发现有手头工作难以解决的问题，如气体泄漏、设备故障等，必须以上报并启动应急预案。
五、甲醇合成塔出塔规定1. 出塔前的准备工作出塔前，必须统计进塔人员的人数、物品清单等，确保所有人员和物品都已出塔，不能留下一人一物。
2. 出塔时的安全注意事项出塔时必须佩戴防护装备，确保出塔的安全。
3. 出塔后的记录管理出塔后，需要做好相关记录，以便于后期的管理和查询。
六、结论入塔人员安全是甲醇合成塔运行中的一个重要环节，为保障人员安全和设备的正常运行，必须严格遵守操作规范和安全要求，并在万一发生紧急情况时，及时启动应急措施。
岗位安全操作规程
HeBei Future technical-chemical Co.,ltd一、焦炉气压缩机岗位安全操作规程1、操作人员必须持安全作业证上岗，熟练掌握各项操作规程及安全防护措施，遵守各项规章制度。
2、必须穿戴好劳动防护用品，防止与有毒、有害气体密切接触。
3、严格执行各项工艺指标及操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。
4、防止毒物泄露，提高各种阀门、法兰、填料、风机的密封性能，降低各设备、管线的泄露率，发现泄露立即处理。
5、严格执行公司动火规程，动火作业必须严格按有关规定办理动火手续。
6、熟悉防火、防爆规程，会熟练使用各种灭火器具及灭火装置。
7、会熟练使用氧气呼吸器及各种防毒面具。
8、设备交出检修时，必须切断气源、水源、电源，并挂牌提示。
卸压置换合格时，加上盲板并挂上盲板指示牌。
9、特殊情况，需在有毒环境中工作时，应采取特殊的防护措施，如佩戴防毒面具、加强局部通风以及轮换工作，缩短工作时间等。
10、气体着火先切断气源、电源，着火先切断电源，然后用合适的灭火器具进行灭火。
11、进入设备检修，必须做安全分析，合格后按规定要求办理入塔进HeBei Future technical-chemical Co.,ltd 罐作业证，并有专人监护的情况下方可进入。
12、取样分析样品应妥善保存、处理。
13、所有漏液不得存于管沟，应采取妥善方式引走，并防止环保超标。
14、加强厂房通风，防止少量毒气在环境中积累，放空管、排液管必须按规定有足够高度，并于厂房有一定距离，阴井，地沟应采取密闭措施。
厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测，发现超标应立即采取措施加以消除。
15、CO报警仪应保持完好、可靠、灵敏、好用，如出现报警，岗位人员应戴好个人防护器具，然后仔细查找、确认泄露方位、原因，并采取有效措施进行处理。
16、发现有人中毒，应立即脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因采取积极、有效、相应的救护措施进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。
合成安全规程
合成岗位安全操作规程1、合成系统主要为高温、高压、易燃易爆工号，故进入装置区必须按规定穿戴劳保用品，尤其必须戴安全帽。
2、设备管线上的压力表、温度计、安全阀等要定期校对，定期检查,发现损坏立即更换，汽包连锁系统、报警系统不得随意旁路和摘除，确有必要摘除时，要及时通知领导。
3、系统升降温、升降压一定要按有关规定进行，不得大幅度升降。
升降压速度一般可控制在柳.4MPa/min。
合成床层温度大于210C方可接气，合成塔触媒层温度严防超过工艺指标；4、甲醇分离器液位一定要稳，不得过高过低，以防带液或者窜气。
5、停车时要注意关现场所有高、中、低压截止阀，防止串压。
如系统停车时间较长，需要检修，必须全系统卸压充氮，使其保持微正压，使合成系统处于惰性环境中，且中控应注意床层温度是否有升高趋势，判断是否有空气漏入，应马上继续充氮置换，直至床层温度恢复正常。
6、甲醇属易燃易爆危险品，要防止超压、泄漏。
现场应加强巡检，发现问题及时处理。
当系统有甲醇“跑、冒、滴、漏''时，操作人员要戴甲醇防护眼睛。
当甲醵滴入眼睛时，要尽快用清水洗净，最好在就近的洗眼器上洗净。
如有泄露用沙土或者泡沫灭火，不得用水灭火。
若处理不了一定要用湿毛巾或衣服捂住口鼻往上风向和高处撤退。
7、本工号机电仪出现问题，危及人身安全时，立即汇报有关领导,必要时先处理后汇报，以防事故扩大化。
8、当停车检修塔器置换后，分析氧含量在19-21%时方可进入塔器，并且要有专人监护。
因故进入甲醇分离器时，必须有专人监护并佩带长管面具。
9、操作人员要定期进行救护和防火训练，强调防护设备的重要性，确保报警顺序，在特殊情况下必须通知消防队，确保事故在控制之下。
甲醇合成塔入塔人员安全规定
甲醇合成塔入塔人员安全规定一、入塔前的要求1. 必须经过相关培训并获得合格的上岗证才能进入甲醇合成塔。
2. 在进入塔前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
(不含首句)3. 必须了解甲醇合成塔的结构、工艺和安全规定，熟悉应急处理措施。
二、进入甲醇合成塔时的安全操作措施1. 进入甲醇合成塔前，必须与现场工作人员进行有效的沟通，并确认塔内无任何危险因素。
2. 在进入塔时必须有至少两名专业人员同时进入，并保持密切联系。
3. 进入塔的人员必须按照现场工作人员的指示进行操作，并严格遵守相关安全规定。
4. 在进入塔内的过程中，一定要保持清晰的头脑，不得进行鲁莽的行为。
三、甲醇合成塔内的安全操作注意事项1. 在塔内工作期间，必须严格遵守现场作业规程，切勿私自擅离职守。
2. 在塔内严禁吸烟、喧哗、闲聊等不当行为，保持良好的工作纪律。
3. 在操作过程中，必须按照正确的程序进行操作，不得随意调整设备参数或拆除保护装置。
4. 发现任何异常情况或危险迹象，必须立即向现场工作人员报告，并按照应急处理措施进行处理。
四、甲醇合成塔内的应急处理措施1. 在塔内操作时，必须随时保持通讯畅通，与现场工作人员保持密切联系。
2. 发生火灾、泄漏等突发情况时，必须立即采取应急处理措施，如立即关闭相关阀门、启动安全系统等。
3. 切勿慌乱逃生，应按照现场工作人员的指示进行安全撤离。
4. 在撤离过程中，应尽量避免使用电梯，选择安全通道或逃生通道。
五、甲醇合成塔内的安全检查和维护1. 定期进行甲醇合成塔的安全检查，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 定期维护设备，修复设备故障，确保设备在使用过程中的稳定性和安全性。
3. 在进行设备检查和维护时，必须遵守相关操作规程和安全操作步骤。
六、甲醇合成塔周围的安全控制措施1. 在甲醇合成塔周围设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，限制非工作人员进入。
2. 严格控制甲醇合成塔周围的火源，禁止在塔附近进行明火作业。
合成塔安全操作规程范本（2篇）
合成塔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障合成塔的安全运行，确保生产过程中人员的安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于合成塔的操作、维护和维修人员，并负有合成塔的操作和维护责任的其他人员。
第三条合成塔操作人员应具备相应的岗位职责，熟悉合成塔工艺流程和设备操作，严格遵守本规程的各项规定。
第四条合成塔每次操作前，必须对操作区域进行安全检查，包括但不限于设备设施、工作环境和人员是否符合安全要求。
第二章操作准备第五条操作人员在进入操作区域前必须穿戴完整的个人防护装备，包括头盔、防护面罩、防护手套、防护服和防滑鞋等。
第六条操作人员应保证身体健康，不得饮酒后进入操作区域。
如果身体不适或疲劳，应及时向负责人请假调整。
第七条确保旁人的安全，操作人员应提前采取措施，设置警示标志和安全阻隔，防止未经授权人员靠近操作区域。
第八条在操作前，操作人员应检查并准备好所需工具和装备，确保工具和装备的完好，以及所需材料的充足。
第三章操作流程第九条合成塔操作人员在进行操作前，应对设备进行仔细的视觉检查，确认设备正常，并对设备进行清洁工作。
第十条操作人员应按照操作程序依次进行操作，不得随意调整操作顺序或操作参数，确保操作的准确性和规范性。
第十一条在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常现象或异常声音，应立即停止操作，并进行检查和处理。
第十二条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得受其他事物干扰或进行无关工作，确保操作的专注性和安全性。
第十三条操作结束后，操作人员应做好设备的清洁工作，并及时归还工具和装备，保持操作区域的整洁和安全。
第四章突发情况处理第十四条在合成塔操作过程中，如发生突发情况，操作人员应立即停止操作，并按照相应的应急预案进行处理。
第十五条合成塔操作人员应定期进行模拟演练，提高应对突发情况的能力，保证在紧急情况下能正确迅速地采取措施。
第十六条合成塔操作人员在处理突发情况时，应冷静、沉着，并按照相应的程序进行操作，不得慌乱和随意行动。
甲醇合成操作规程
甲醇合成操作规程一、岗位任务及岗位职责二、工艺原理三、流程简述及管辖范围四、主要工艺控制参数五、装置的开车六、装置的正常操作七、装置的停车八、特殊操作方案九、安全、环保要求十、事故处理附1: 合成回路物料平衡表附2: 设备数据一览表附3: 调节阀一览表附4: 安全阀数据一览表附5: 盲板一览表附6: 分析项目及频率一览表附7：饱和水蒸汽温度与压力平衡表附8: 蒸发压力对应的饱和温度及汽化热表一、岗位任务及岗位职责1.1、岗位任务1.1.1 将来自合成气压缩机的合成气，经预热后送至甲醇合成塔，在触媒的作用下合成为甲醇。
1.1.2 出塔气经冷却分离，得到粗甲醇产品，粗甲醇送往甲醇精馏装置，进一步提纯或送往中间罐区的粗甲醇贮罐。
1.1.3 未反应的气体大部分进入压缩机循环段补充压力后返回合成塔。
1.1.4 经过洗醇塔回收甲醇后的驰放气送入氢回收装置。
1.2、岗位职责1.2.1 在班长的领导下，完成本岗位的生产任务。
1.2.2 按交接班制度，认真执行交接。
1.2.3 严格执行岗位操作规程，不违章作业，不违规违纪，确保安全生产。
1.2.4 负责甲醇合成塔、汽包、进出口换热器、空冷器、水冷器、甲醇分离器、洗醇塔、氢回收、甲醇闪蒸槽、炉水循环泵、磷酸盐加药装置等设备的操作和日常维护，对故障设备及时通知检修，并验收检修好的设备。
1.2.5 及时调节汽包压力和液位，确保甲醇合成塔床层温度稳定，确保甲醇分离器液位和闪蒸槽液位稳定。
1.2.6 严格执行班长指令，及时调节和控制好各项工艺指标。
1.2.7 负责向精馏工段或中间罐区送出粗甲醇。
1.2.8 搞好机泵等设备的润滑、日常保养；及时消除跑、冒、滴、漏现象，负责现场环境卫生的清洁。
1.2.9 搞好生产巡检工作，发现异常问题及时向车间和调度汇报，并配合检修人员进行处理。
1.2.10 负责仪表的使用，认真做好各种生产运行和操作记录。
二、工艺原理2.1 合成工艺原理氧化碳与氢反应生成甲醇，基本反应式为：CO+2H2=CH3OH+QCO2+3H2=CH3OH+H2O+Q甲醇合成是在8.75MPa压力和催化剂的作用下进行的，气体中的一氧化碳、氢在甲醇合成过程中，尚有如下副反应：2CO+4H2=（CH3）2O+H2O2CO+4H2=C2H5OH+H2O4CO+8H2=C4H9OH+3H2O此外，还有甲酸甲酯，乙酸甲酯及其它高级醇、高级烷烃类生成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甲醇合成塔入塔人员安全规定
甲醇合成塔是化工行业特别紧要的生产设备之一，是甲醇合成
过程中的核心设备。
由于操作环境的特别性，甲醇合成塔的入塔作
业特别不安全，需要严格遵守规定和注意安全。
本文将介绍甲醇合
成塔入塔人员安全规定。
一、入塔前的准备
1.入塔人员应接受专业的安全培训，谙习甲醇合成塔的化学特性、物理特性、操作流程，把握各种应急处理措施以及事故防范措施。
2.入塔人员必需穿戴符合标准的防护装备，包括防护服、防护
手套、防毒面具、安全带等，确保防护装备完好无损，如有磨损、
脏污和破损等情况，必需适时更换。
3.入塔前必需进行身体检查，确保身体情形符合操作要求。
4.入塔前必需检查所携带的工具、器材和设备是否齐全、完好，如显现缺少或损坏等情况，必需适时更换或修复。
5.入塔前必需向塔外值班人员报告，取得入塔许可证。
二、进入塔内后的操作规范
1.入塔人员必需遵守塔内各项规定，包括安全操作规程、不安
全信号标志、警示标牌等，严禁越过安全界限和警示线。
2.入塔人员必需注意塔内气氛和温度的变化，适时调整呼吸和
身体姿势，避开过度疲乏引起氧气不足等异常情况。
3.入塔人员必需随时注意甲醇合成塔内的气体浓度，适时检查防毒面具和空气呼吸器的使用情况，以确保自身安全。
4.入塔人员必需携带便携式氧气瓶、浓度检测器等设备，以备不时之需。
5.入塔人员必需遵从所在部门或单位的应急预案及操作规程，如遇紧急情况，必需严格依照预案执行，确保人身和塔体的安全。
三、出塔后的注意事项
1.出塔后必需适时报告值班人员，归还入塔许可证，并接受相关部门或单位的安全检查和评估。
2.出塔后必需彻底清洗、消毒防护装备，存放到指定的地方，严禁带出甲醇等不安全物质。
3.出塔后必需适时报告身体异常症状，接受医学检查和治疗。
四、注意事项
1.入塔人员必需始终保持警觉，注意察看。
2.入塔人员必需保持良好的心态和身体情形，保证身体健康。
3.入塔人员必需随时警惕可能存在的不安全，如有任何不安全因素，应立刻报告有关人员并停止操作。
4.入塔人员必需遵守相关法律法规和职业规范，自发严格遵守安全操作规定，保障自身和他人的安全。
总之，甲醇合成塔是一个不安全的场所，入塔作业必需始终注意安全。
入塔人员必需遵守相关规定和注意事项，遵守操作规范，保障自身安全，同时确保甲醇合成过程的正常进行。