压路机常见故障解决
喷油嘴偶件快速磨损的原因排除及预防措施——记BOMAG压路机的常见故障之一
（ 黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司 ）
摘 要： 柴油机的喷油嘴偶 件的好坏直接影响柴油机的动力 性、 经济性 、 排放 、 可靠性 ， 因此从 喷油嘴偶件 的 常见故障原因及排 除方法来快速排除故障 ， 提高设备 的完好率。 关键词 ： 喷油嘴偶件 ； 故障原因排除 ； 预防措施
Ｂ Ｍ Ｇ压路机喷油 嘴偶件 的常 见故 障现 象及排 除方 ＯＡ
法。 １ 喷 孔 阻塞
收 稿 日期 ：０ ０－ ２一ｌ ２１ ０ ２
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总第 １４期 ９
黑龙江交通科技
第 ４期
掉喷嘴上的积碳。喷孔 内部 的积碳清除很重要 ， 一定保 护 但 好密封座面， 使其不受损伤。 ４ 针阀卡死 柴油中的水分或酸性物质会使针阀锈蚀 而被卡住 ， 阀 针 密封锥面受损后 ， 内可燃气体 也会窜入 配合面形成 积碳 ， 缸 使针阀咬死 ， 喷油器便失去喷油作用 ， 致使该缸停止工作 。 排除方法 ： 拆下喷油器 ， 取出喷油嘴偶件 ， 用工具将针 阀 拔出 ， 不易 拔 出， 如果 可先 将 喷 油嘴 偶 件放 到柴 油 中加 热 ２ ｎ ０ｍｉ左右然后再 取 ， 根据 实 际决定 是否 更换 喷油 嘴偶 并
（ 上接第 １４页） １ 液压助力器 由以下部分组成 ： 阀体 （ 与助力器 壳体构成 体） 活塞 （ 、 可在 阎体孔中作轴向滑动 ） 阀杆 （ 、 可在活塞轴 孔中作轴 向滑动 ， 而在 其 伸 出端 用 一 连 杆 和 操纵 杠 杆 相
一
众所周知 ， 由于多种原 因 ， 施工设 备所用燃 油并 不能达 到理想 的要求 ， 其润滑性 能、 密封性 能 以及粘度不 能满足使 用要求 ， 均会引起喷油泵 泵油压力不 足、 磨损加剧 和喷油嘴 积炭等故障。有 的燃油从外观上看又黑又脏 ， 加上加油过程 经常混入施工现场 的灰尘 ， 给柴油机的偶件造成很大很快的 磨损 ， 致使故障频发 ， 停驶时间增加 ， 维修成本上升。 预防措施 ： 用符合要求 的燃油 ， 执行燃油沉淀、 ａ Ｓ 严格 过 滤制度。燃油加注前至少要经过 ４ ８ｈ沉淀 ； 油箱 ５ ０ｈ ０ 清洗 次， 加油器具要 清洁， 加油时用绸布过滤 ， 最好用带有 过滤 器 的封闭式加油设备加油 ， 应根 据季节 、 温的变化而使用 气 规定的标准牌号燃油 ， 不使用混合 油 ； 油存放 一定要保证 燃 密封 ， 燃油存放 和加注一 定要指定 专人负责 ， 可能地减少 尽 中间环节的污染。 （） ２ 操作人员 日常检查保养不到位 。 针对工程机械的施工环境 ， 应根据具体情况， 适当缩短保 养间隔， 如右图所示的是带放油螺栓的柴油滤清器 ， 正常的滤清 器更换间隔为 ２０ｈ操作人员应在每天下班前或交班前拧开此 ５ ， 滤清器的放油螺栓 ， 排掉滤清器中的水分或者污物。 由于压路机柴油管路 的循环流量 比一般 的柴油机要大 很多 ， 由于温差等原因会 相应增 加一些含水 量， 致使柴油箱 中含有一些水分 ， 日程 月累 ， 分聚集 ， 水 越来越 多， 达到吸油 立管的最低位置时 ， 柴油箱底部的水就会随着柴油进入柴油 管路中 ， 加大偶件 的磨 损 ， 会 为此应要求操作人员 每周或每 旬定期排放柴油箱底 部的积水 。 预防措施 ： 工作 中每天放 出柴油滤清器底部的积水和沉 淀物 ， 根据实际情况及时更换 滤清器 ， 滤清安装要确保 过滤 有效 ， 防止短路 。
振动压路机常见故障及预防措施
或 接 头 处 、 过 滤 网 及 液 压 油 冷 却 器 内 部
其 根 本 原 因 在 于 液 压 油 太 脏 。解 决 办 法 是
清 洗 阻 塞 处 和 滤 网 。 此 外 ， 当 进 油 管 吸 扁 或 偏 气 时 也 会 ｉ 振 动 频 率 异 常 。 起 （ ５）发 动 机 转 速 不 稳 当 发 动 机 转 速 不 稳 定 时 （一 般 游 车 ） ，振 动 频 率 也 随 着 异 常 。 主要 原 因 是 ： 调 速 器 零 件 损 坏 、调 速 弹 簧 磨 损 、连 接 杆 粘 接 等 。 此 时 应 检 查 调 速 器 ， 调 整 、 更 换 和 清 洗 相 应 零 件 ，故 障 即 可 排 除 。 另 外 ，
等 到 规 定 高 度 ， 保 证 液 压 油 的 清 洁 及 质
量 ， 按 时 清 洗 各 种 滤 清 器 滤 网 ，拧 紧 松 动
了 的 管 接 头 及 各 关 键 部 位 的 紧 固 螺 栓 。及 时 更 换 失 效 的 密 封 件 、 易 损 件 及 减 振 元 件 ， 经 常 润 滑 振 动 部 件 ， 以 保 证 液 压 系 泄 漏 ，效 率 低 ，排
量 达 不 到 要 求
液 压 马 达 园 磨 损 密 封 件 损 坏 导 致 内 泄 漏 严 重 ，也 会 ｉ 振 动 频 率 改 变 。 另 外 ， 起 液 压 马 达 正 常 工 作 时 应 达 到 最 低 要 求 的 压 力 范 围 ，排 量 也 应 达 到 要 求 值 ， 当压 力 过 低 时 ，振 动 频 率 即 下 降 。其 原 因 有 ：油 封 损 坏 （ 造 成 液 压 油 进 入 振 动 偏 心 转 子 可 油 腔 使 油 面 上 升 ） 元 件 磨 损 ； 花 键 轴 或 ； 花 键 套磨 损 等 。
压路机使用中行走无力故障的检查
压路机在我国道路发展方面的贡献是很卓越的，在对压路机的使用中会有一些常见的故障出现，这些故障司机师傅可以根据情况第一时间对洛阳压路机配件的各个部位进行诊断发生故障的原因，并且进行快速修复，避免耽误工程进程。
压路机使用时行走无力故障出现时我们应该对压路机配件的哪些方面进行诊断呢？（1）首先我们要检查发动机与液压泵、液压马达与驱动轮的连接部件是否有机械故障；还要检查安装在前驱动马达上的旁通阀是否处于通路状态，如果是，高低压油腔将相通。
处理好就可以解决问题。
（2）然后要检查制动系统。
如果发动机正常工作、电磁阀通电，要看下制动器是否能脱开，如果不能脱开，那么就应检查是否有机械故障，若还是没有，可以采用拖动的方法，使制动器解除制动（逆时针转动手动泵手柄），再进行下面的检查。
（3）下一步要检查行走液压系统主回路的高压压力和补油压力。
在两个高压测压口各接60MPa的油压表，在补油压力测压口接4MPa的油压表并试机。
在正常温度下（30~60℃），补油压力约为2?6MPa，机器行走时不小于24MPa；当行走遇阻力时主回路的最高压力可达到38MPa，正常行走时不小于20MPa。
如果两者都正常的情况下，说明故障在机械方面。
如果是补油压力低于规定值，那就要将行走操纵杆置于中位调整补油泵溢流阀（注意：调整时观察补油压力表，调整幅度不可过大，并记住原位置），若压力不能达到正常值或压力表读数无变化，可判断溢流阀或补油泵有故障；若机器不行走时补油压力正常，故行走操作时补油压力就下降很多，则应测行走马达上回油管的背压，该压力应不小于2MPa，如果压力低即表明马达的梭形阀和低压溢流阀有故障；当补油压力高于规定值，可调低溢流阀压力，不能调低的话，则为溢流阀有故障。
若高压压力低，则故障可能由液压泵、液压马达、多功能阀块（包括高压溢流阀）引起。
可拆下泵的两根主管，用螺塞堵住泵的出口，发动机怠速运转，缓慢向前、后小角度地推动行走杆，若压力不正常应拆检多功能阀块，如果多功能阀正常，则为液压泵内漏所致；如高压压力正常，则为马达有故障。
压路机维修要点
压路机维修要点压路机是一种常用的工程机械设备，用于道路施工中的地基和路面工作。
为了保证压路机的正常运行和延长使用寿命，进行维修工作十分重要。
本文将介绍压路机维修的要点和注意事项。
I. 维护与保养1. 日常维护- 定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。
- 清洁空气滤清器，避免灰尘和杂物堵塞。
- 定期检查冷却系统，确保冷却液的循环畅通。
- 清洁并调整皮带的张力，确保传动系统正常工作。
2. 检查与更换易损件- 定期检查轮胎的磨损情况，必要时进行更换。
- 定期检查刀片和振动轮的磨损情况，保持良好工作状态。
- 检查液压系统，确保管路不漏油，并及时更换磨损的密封件。
II. 故障排除1. 压路机不能启动- 检查电池电量是否充足，及时充电或更换电池。
- 检查启动开关和保险丝是否正常，如有故障及时修复或更换。
2. 压路机振动力不足- 检查振动轮和刀片是否受损，更换磨损或损坏的部件。
- 检查液压系统是否正常工作，及时清洗或更换液压油。
3. 压路机漏油- 检查液压管路和连接件是否严密，必要时更换密封件。
- 检查油箱和液压油管是否存在损坏，及时修复或更换。
4. 压路机异常噪音- 检查发动机和传动系统是否有异响，及时检修或更换相关零部件。
- 润滑液是否充足，必要时添加或更换合适的润滑油。
III. 安全注意事项1. 维修时的安全措施- 在进行维修工作前，必须切断电源或关闭发动机，并断开液压系统的连接。
- 使用专用工具和个人防护装备进行维修，避免意外伤害。
2. 维修前的安全检查- 定期检查压路机的紧固件是否牢固，如发现松动及时拧紧。
- 检查制动器和转向机构的工作状态，确保安全可靠。
3. 操作时的安全措施- 操作人员应接受正规培训并持有相关资质证书。
- 在操作前进行周围环境的检查，确保没有人员和障碍物。
总结：通过进行定期的维护与保养，及时进行故障排除，并遵守安全注意事项，我们可以保证压路机的正常运行和延长使用寿命。
浅析振动压路机维修
２ 行走与驱动故障分析
针对振动压路机在 行走与驱动过程 中出现 的故 障 ， 笔者结合工作实践作 以下分 析。 故障现象一 ： 液压振动压路机行走失效。 针对这一故 障现象 ， 以Ｓ Ｄ １ ７ ５系列振动压路机为例 ， 首先应对 吸油滤 清器展开检查。 应通过观察真空表读数来进行判 断， 要求 标定真空度小于 ０ ． ０ ３ Ｍ Ｐ ａ 。 如果不在要求 的数值 内 ， 就应 对滤芯进行清洗或更换 。反之 ， 如果标定真空度正常 ， 则 应 对补油压力进行检查 。可在补油泵测压 口接 ４ Ｍ Ｐ ａ 压
第３ ２卷第 ３期
张辅祥 ： 浅析振动压路 机维修
１ ０ １
起 发动机机油压力低的现象 ，多数是 由于机油量或润滑 管道漏油所导致的。 如果发现不在油尺上刻度范围内， 则 应进行添加机油。同时需要检查油管 、 接 头等部件 ； 避免 再次发生此类 故障。 故障现象六 ： 在运行过程 中 ， 电流表指针摆 到红 区 。 柴油机运行 中， 如果发 电机转速太低 ， 首先应考虑是否是 Ｖ带出现 了问题。 如果可以排除 ， 则应检查是否是发 电机 或调节器工作不 良或发 电机不充电 ， 针对此类故障 ， 需要 安排专 门的技术员进行排查 与检修 。
一
如下 。
器振动轴转速过低的原因可以从 以下两个方面来进行排
参 考 文献 ： 除： 一是柴油机转速是否正常 ， 二是振动泵的泵压力是否 正常。如果柴油机转速 出现 了问题 ， 就应 对其进行检修 。 ［ １ 】原清， 刘 湘崇 ． 智能故 障诊 断技术及应用ｆ Ｍ 】 ． 西安 ： 陕西科学 如果没 问题则应对振动高压进行检查 。根据检查 的结果
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振动压路机行走无力及失振故障的诊断
振动压路机行走无力及失振故障的诊断背景振动压路机作为施工现场经常使用的机械设备，在道路建设、修建、养护和绿化等方面，发挥着重要的作用。
但是，由于振动压路机工作条件的复杂性，存在着一些常见的故障，如行走无力、失振等问题，严重影响了它的使用效果和工作效率。
因此，深入探究振动压路机行走无力及失振故障的原因和诊断方法，对于提高其运行效率和维修效果，具有必要性和实际意义。
原因分析行走无力故障1.液压系统压力下降或泄漏。
当液压系统压力不足或液压油泄露时，会出现行走无力的故障现象。
2.车轮组件故障。
如果车轮组件，如轮胎、轮毂、钢圈等出现问题，会影响振动压路机的行走能力，导致行走无力。
3.行走机构零部件磨损。
在使用振动压路机的过程中，行走机构的零部件，如行走齿轮、轴承等，会因为长时间的摩擦而损耗，造成行走无力。
失振故障1.振动轴承磨损。
在振动传动过程中，振动轴承是一个关键部件，如果磨损严重，会导致失振。
2.锤头和桩柱结合部磨损。
锤头作用于桩柱的时候，也会发生磨损，如果磨损过多，会导致失振。
3.振动传动链条松动或断裂。
振动传动链条的松动或断裂，会使振动部件无法正常运转，导致失振。
诊断方法行走无力故障的诊断方法1.液压系统检查。
液压系统检查需要检查液压泵、液压油箱、液压油路等液压系统上的所有零部件，排查系统内的压力是否达到标准值，同时检查油路是否有泄漏，确保液压系统正常工作。
2.零部件检查。
需要对车轮组件和行走机构零件进行检查，确认是否存在磨损等异常状况，若存在问题，需要及时更换或修理零部件。
3.操作员检查。
在振动压路机使用过程中，也要检查操作员操作是否正确，以免操作不当导致故障。
失振故障的诊断方法1.振动轴承检查。
振动轴承是振动部件的核心部件，需要检查其磨损情况，必要时需要换新。
2.锤头和桩柱结合部检查。
需要检查锤头和桩柱结合部的磨损情况，确定是否需要进行修理或更换。
3.振动传动链条检查。
需要检查振动传动链条是否松动或断裂，及时进行更换或修理。
土方回填施工的机械设备故障排除与维修策略
土方回填施工的机械设备故障排除与维修策略土方回填施工中使用的机械设备是保证工程质量和施工效率的关键因素。
然而，在土方回填过程中，机械设备故障不可避免地会发生，给施工造成一定的影响。
因此，正确有效地排除故障并及时进行维修至关重要。
本文将介绍土方回填施工中常见的机械设备故障以及相应的排除和维修策略。
一、挖掘机故障排除与维修策略挖掘机是土方回填施工过程中最常用的机械设备之一。
以下是一些常见的挖掘机故障及排除与维修策略：1.挖掘机发动机无法启动故障排除方法：- 检查燃料供应系统，确保燃油充足且供应正常。
- 检查电池电量，确保电池正常工作。
- 检查起动机是否正常，并检查启动电路。
2.挖斗操作不灵活故障排除方法：- 检查挖机液压系统，确保系统正常工作。
- 检查液压油是否充足，如不足则添加液压油。
- 检查控制杆和连接杆，确保连接松紧适当。
3.挖掘机行走异常故障排除方法：- 检查行走机构，包括履带链条、轮胎等，是否正常。
- 检查行走马达和行走制动器，确保其正常工作。
二、压路机故障排除与维修策略压路机是土方回填施工中用来压实土层的机械设备，以下是一些常见的压路机故障及排除与维修策略：1.压路机振动不工作故障排除方法：- 检查振动系统，查看振动电机是否正常工作。
- 检查电气线路，确保连接正常。
- 清除振动机构处的堵塞物。
2.行走系统异常故障排除方法：- 检查行走马达和行走制动器，确保工作正常。
- 检查行走机构，包括履带链条、轮胎等。
3.压路机不起振故障排除方法：- 检查振动系统的液压泵和阀门，确保其工作正常。
- 检查压路机的负载情况，确保负载适当。
三、装载机故障排除与维修策略装载机是回填施工中用来装载和运输土方的机械设备，以下是一些常见的装载机故障及排除与维修策略：1.装载机转向异常故障排除方法：- 检查转向系统的液压泵和阀门。
- 检查转向机构和连接件，确保其正常工作。
2.装载斗无法抬升和倾斜故障排除方法：- 检查液压系统，确保液压油充足并且流量正常。
压路机常见故障原因分析
１ 发 动 机 常 见 故 障 及 其 原 因
（） 速 箱 温 度 过 高 。原 因 ： ５变 油量 不 足 、 滑 油 品质 不 符 合 要 润
轴 （） １ 工作 时发 生 异 响。此种 异 响主 要 出现 在 曲柄连 杆机 构 和配 求 、 承过 紧 。 ２ 气机 构 ， 多都 有 一 定 的规 律 ， 因一 般 为 轴承 盖螺 丝 松 动 、 承 ３． 动 力换 挡变 速箱 常 见故 障及 其原 因 大 原 轴 问 隙过 大 、 塞销 孔 松 旷 、 滑 油不 足 ， 活 润 以及气 门问 隙过 大 、 门弹 气 力过 小 、 轮磨 损 、 凸 凸轮 轴弯 曲等 。 统 中漏 气 、 油 管路 堵 塞 、 油泵 不工 作 ， 燃 喷 启动 系 统 故 障 原 因 如 电 气 线 路 是否 接 错 或接 触 不 良、 电池 电 力不 足 、 动机 炭 刷 磨 损 ， 蓄 起 压 缩压 力 不 足如 气 门严 重 磨损 漏 气 、 活塞 与 缸 套 间漏 气 、 缸 盖 衬 气
检查。
（） ２ 发动 机 转 不行 驶 原 因可 能是 变速 油 位 过低 、 变 操 纵 阀不
能 回位 、泵损 坏或 渗 漏 导致 供 油不 足 、变速 操 纵 阀 的 调压 弹 簧 折
要进 行 更换 。 （ ） 动机排 气烟 色不 正常 。主要 原因如 气温低 或燃 油质量 差 、 断 ， ３发 （） 速 油 压过 低 原 因有 减 Ｊ 渊 不 、 油 器堵 塞 、 泵 ３变 玉阀 滤 油 发 动机超 负荷 、 空气 滤清器 阻塞 、 进气 不畅 、 油太迟 ， 喷 其他 原 因如 油
垫 漏气 。
动力 换挡 变 速箱 的常 见故 障有 驱 动 力不 足 、 发动 机 转 但不 能 行驶 、 速 油压 过 低 、 变 变速 箱 油温 过 高 、 变速 箱 某 一挡 位 无动 作 、 切
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压路机常见故障解决
压路机作为施工现场常用的机械设备，经常会遇到一些故障，这些
故障会影响到工作的正常进行。
本文将介绍压路机常见故障，并提供
相应的解决方法，以帮助工作人员能够快速解决问题，提高工作效率。
一、发动机无法启动
1. 检查燃油供给：确保燃油箱有足够的燃油，并检查燃油滤清器是
否堵塞。
如果是，及时更换清洗燃油滤清器。
2. 检查电源系统：检查电池连接是否良好，确保电池有足够的电量。
如电池电量不足，及时充电或更换电池。
3. 检查火花塞：检查火花塞是否损坏或脏污。
如有问题，及时更换
或清洗火花塞。
二、液压系统漏油
1. 检查液压管路：仔细检查液压管路连接处是否松动，如果有松动，及时拧紧。
检查管路是否受损或老化，如有问题，及时更换液压管。
2. 检查密封件：检查液压缸、阀门等处的密封件是否损坏或老化。
如有问题，及时更换密封件。
3. 检查油箱：检查油箱是否有损坏或油封松动的情况，如有问题，
及时修复或更换油箱。
三、振动系统不正常
1. 检查振动轮：检查振动轮是否松动或损坏，如有问题，及时拧紧
或更换振动轮。
2. 检查传动带：检查传动带是否磨损或松弛，如有问题，及时更换
或调整传动带。
3. 检查振动电机：检查振动电机是否正常运行，如果电机出现故障，及时修理或更换电机。
四、加热系统故障
1. 检查水温：检查冷却水箱水位是否正常，如不正常，及时加水。
检查发动机水温表，确保水温正常。
2. 检查散热器：检查散热器是否清洁，如有脏污，及时清洗。
检查
散热器是否损坏，如有问题，及时更换。
3. 检查水泵：检查水泵是否正常工作，如有问题，及时更换或修理
水泵。
五、传动系统故障
1. 检查变速箱：检查变速箱是否顺畅换挡，如不正常，及时检修或
更换变速箱。
2. 检查离合器：检查离合器是否正常，如有磨损或故障，及时更换
或修复离合器。
3. 检查传动轴：检查传动轴是否松动或损坏，如有问题，及时拧紧
或更换传动轴。
通过以上解决方法，可以解决压路机常见故障。
但需要注意的是，在操作和维护过程中，严格按照使用说明书进行操作，合理使用和保养设备，预防故障的发生。
总之，压路机发生故障是在工作中常见的情况。
了解常见故障及其解决方法，能帮助工作人员及时解决问题，提高工作效率，保障施工质量。
同时，合理的设备操作及定期维护保养也是减少故障发生的重要手段。