矿井通风、瓦斯防治基础知识
煤矿瓦斯防治基本知识

山西省晋中灵石煤矿有限公司职工安全手册---瓦斯防治基本知识前言瓦斯灾害是煤矿安全生产的最大危害,是威胁矿工生命安全的“第一杀手”,纵观国内外煤矿事故,绝大多数集中在以瓦斯爆炸为主的“一通三防”事故上。
为深入贯彻落实“人人都是通风员”理念,加强井下员工对瓦斯治理重要性的认识,了解掌握瓦斯防治基础知识和管理技能,做到人人都懂通风知识,把住生产全过程通风工作的各个环节,及时排查消除事故隐患,实现安全生产。
特制作发放此安全手册,望广大职工认真学习,从而实现“人人懂、人人抓、为大家”的全员安全管理目标。
总经理:一、瓦斯的性质煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的,是随煤而伴生的。
主要成分甲烷(CH4)是一种无色、无味、无臭的气体,它的重量较轻,一般浮在巷道的上半部,独头巷道和顶板冒落空间处,渗透性强,不溶解于水,具有燃烧性和爆炸性,能使人窒息。
主要危害是爆炸。
二、瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸应当具备三个条件:①瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%-16%。
②混合气体中氧的浓度不低于12%。
③有足够能量的点火火源,既引大温度,一般是450度-650度。
三、瓦斯的来源及积聚特点开采过程中,煤矿井下瓦斯主要有四个来源:一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯。
二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯。
三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯。
四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。
煤矿生产过程中,井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放,又被流过的风流稀释、带走,当井下风量不足或停风时,井下瓦斯浓度将升高,形成瓦斯积聚,瓦斯积聚只有快慢之分,没有积聚不积聚之别,简单的说,井下无风瓦斯就积聚,有风瓦斯就乘风而去,这就是瓦斯积聚的基本特点。
四、为什么采煤工作面上隅角容易集聚瓦斯:(1)采煤工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯,上隅角是采空区漏风的出口,漏风将采空区内的瓦斯携带到上隅角,又瓦斯相对密度小,采空区瓦斯沿倾斜方向向上移动,部分瓦斯将从上隅角附近逸散出来。
通风、瓦斯培训知识

通风、瓦斯、煤尘知识培训一、什么叫串联通风?井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式。
二、瓦斯爆炸的基本条件?瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件。
一是瓦斯浓度必须在爆炸范围内,一般为5%-16%;二是混合气体中氧气浓度不低于12%;三是有足够能量的点火源。
三、影响煤尘爆炸的因素有哪些?(1)挥发性;(2)煤的灰分;(3)煤的水分;(4)煤尘粒度;(5)甲烷的影响;(6)引爆热源的温度;(7)空气中的含量。
四、煤尘爆炸的条件是什么?(1)煤尘本身具有爆炸性;(2)悬浮煤尘在空气中必须具有一定的浓度,上限为1500-2000g/㎡,下限为45g/㎡;(3)引爆温度610-1050℃;(4)氧含量大于18%。
五、矿井空气中的有害气体及性质?在煤矿生产过程中,经常遇到的有害气体有:甲烷、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢和氨气等。
这些气体总称为瓦斯。
(1)甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体,相对密度为0.554,比空气轻,易积于巷道上部,甲烷能燃烧和爆炸,当空气中的甲烷浓度很高时,能使人因缺氧而窒息。
(2)一氧化碳。
一氧化碳是无色、无味、无臭的气体,相对密度为0.97,微溶于水,浓度为13%-75%时遇火能燃烧和爆炸。
六、启封密闭注意事项:1、必须安排人检测瓦斯和氧气浓度。
瓦斯检测人员要不断检测瓦斯、二氧化碳、氧气、一氧化碳浓度,有异常立即汇报现场指挥人员。
2、检查风机附近10米范围瓦斯浓度,确认瓦斯浓度不超0.5%后启动风机,向密闭供风。
3、矿山救护队员先利用密闭观测孔检测密闭内有害气体测量。
根据浓度高低确定启密闭开口大小。
先在密闭上帮侧(风筒侧)密闭顶部开口,尺寸:300×300。
经测量混合风流瓦斯浓度不超0.5%时,在密闭下帮侧密闭顶部开口,尺寸:500×500。
开口时,严禁人员将头伸向孔口处,以防瓦斯喷出伤人。
4、风筒对准上帮口送风,10分钟后,测量混合风流瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过0.5%,二氧化碳浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,一氧化碳浓度不超0.0024%时,可全部打开密闭,准备排放密闭内瓦斯。
煤矿一通三防基础知识培训ppt课件

目录
• 煤矿一通三防概述 • 通风基础知识 • 瓦斯防治基础知识 • 粉尘防治基础知识 • 火灾防治基础知识
01
煤矿一通三防概述
一通三防的定义
通风
保证矿井内空气流通,提供新 鲜空气,降低有毒有害气体浓 度,保证安全生产。
dust prevention
采取有效措施减少矿井粉尘, 降低粉尘浓度,保护工人健康。
基础性工作
一通三防是煤矿生产的基础性工 作,是保证安全生产的前提条件 。
不可或缺的环节
在煤矿生产过程中,一通三防工 作贯穿始终,不可或缺,必须得 到充分重视和落实。
02
通风基础知识
矿井通风系统
矿井通风系统概述
通风网络与风流控制
矿井通风系统是保障矿井正常生产和 作业人员安全的重要设施,主要功能 是为矿井提供新鲜空气并排出有害气 体。
矿井火灾的危害
矿井火灾可能导致瓦斯爆炸、有毒气体释放、矿道塌陷等严重后果,威胁矿工生命安全和矿井安全。
火灾检测与监控
火灾检测
通过安装烟雾报警器、温度传感器等设备,实时监测矿井内的烟雾和温度变化,及时发现火灾苗头。
监控系统
建立完善的监控系统,通过视频监控、红外探测等技术手段,全面掌握矿井内的火灾情况,为应急救援提供准确 信息。
应急处置与演练
制定通风系统故障或事故的应急预 案,定期组织演练,提高应对突发 事件的处置能力。
03
瓦斯防治基础知识
瓦斯性质与危害
瓦斯性质
瓦斯是一种无色、无味、无毒的混合气体,主要成分是甲烷,具有可燃性和爆 炸性。
瓦斯危害
瓦斯在煤矿井下达到一定浓度时,遇到火源可引发燃烧甚至爆炸,同时会产生 大量有毒有害气体,威胁矿工生命安全。
瓦斯防治的相关知识点

瓦斯防治的相关知识点1.不管哪种采煤方法,工作面绝对瓦斯涌出量随产量增大而增加。
(√)2.不管哪种采煤方法,工作面相对瓦斯涌出量随产量增大而增加。
(×)3.矿井必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚。
(√)4.降低封闭区域两端的压差可以减少老采空区瓦斯涌出。
(√)5.低瓦斯矿井中,如果个别区域相对瓦斯涌出量大于10m3/t,该区仍按低瓦斯矿井管理。
(×)6.低瓦斯矿井中,如果个别区域有瓦斯喷出现象,则该区按高瓦斯矿井管理。
(×)7.一般来说,煤巷,半煤岩巷掘进可以采用抽出式通风。
(×)8.一般来说,有瓦斯涌出的岩巷掘进可以采用抽出式通风。
(×)9.矿井瓦斯等级鉴定时间,可以选在瓦斯涌出量较小的一个月份进行。
(×)10.有其他可燃气体的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。
(√)11.惰性气体的加入可以升高瓦斯爆炸的下限,降低其上限。
(√)12.采煤工作面瓦斯积聚通常首先发生在回风隅角处。
(√)13.对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区,在采用通风方法处理瓦斯不合理时,应采取瓦斯抽采措施。
(√)14.专用排瓦斯巷内不得进行生产作业,但可以设置电气设备。
(×)15.用局部通风机排放瓦斯应采取“限量排放”措施,严禁“一风吹”。
(√)16.有爆破作业的工作面必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度。
(√)17.瓦斯检查人员发现瓦斯超限,有权立即停止工作,撤出人员,并向有关人员报告。
(√)18.每个入井职工必须随身携带自救器。
(√)19.停工区瓦斯浓度达到3%不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。
(√)20.专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。
(√)21.局部通风机短暂的停风,不需检查瓦斯即可开启风机。
(×)22.瓦斯涌出量的变化与工作面采煤工艺无关。
(×)。
矿井瓦斯基础知识

矿井瓦斯的特点
易燃性
01 矿井瓦斯具有易燃的特性,一旦积聚到一定浓度,极易发生爆 炸。
爆炸性
02 矿井瓦斯的爆炸性极强,发生爆炸会造成严重的事故和损失。
密度小
03 矿井瓦斯密度小于空气,容易积聚在井下低洼处,增加了安全 风险。
矿井瓦斯的危害
人员伤亡
矿井瓦斯爆炸会造成严 重的人员伤亡,是煤矿 安全的重大威胁。
电化学法 利用瓦斯与电极之间的 化学反应产生电流进行 检测
红外线法
利用瓦斯吸收红外线的 特性进行检测
瓦斯检测设备
瓦斯检测仪有可携带式、固定式等多种类型, 瓦斯监测系统能实时监测矿井中瓦斯浓度变化。
瓦斯监测技术
数据采集
采集井下各点瓦斯浓度 数据
数据传输
将采集到的数据传输至 监测中心
数据分析
对数据进行分析 判断瓦斯浓度变化趋势
破碎爆破
井下破碎爆破和煤壁破 裂是矿井瓦斯释放的重 要原因之一,需谨慎操 作。
矿井瓦斯普遍存 在于煤矿工作环
境
在煤矿作业中,矿井瓦斯是一种潜在的危险气 体,必须加强监测和控制,确保工人安全作业。 矿井瓦斯的释放不仅影响矿工的健康,还可能 引发严重的矿井事故。
● 02
第2章 矿井瓦斯的检测和监测
瓦斯检测方法
总结
矿井瓦斯治理技术涉及瓦斯抽采、灭火、通风系统优化以及瓦斯综合治理 等方面。通过采用这些技术,可以有效降低矿井瓦斯引发的安全隐患,保 障矿井生产的安全和稳定。
● 04
第四章 矿井瓦斯事故应急处理
瓦斯事故预防
定期检测和监测
01 确保瓦斯浓度安全
维护管理设备
02 加强瓦斯防治技术
03
瓦斯事故处理流程
技能培训资料:煤矿通风知识点100条

一、“一通三防”指:通风、防瓦斯、防尘、防灭火。
二、矿井通风的基本任务是:(1)供给井下工作人员以足够的新鲜空气;(2)把有毒、有害气体和浮尘稀释到安全浓度以下,并排至矿井以外;(3)保证井下适宜的气候条件,以利于工人劳动和机电设备运转。
三、瓦斯是井下以甲烷为主的有毒有害气体的统称。
四、井下通风设施有哪些:风门、风桥、密闭、调节墙等。
五、瓦斯治理的十六工作体系:“通风可靠,抽采达标、监控有效、管理到位”。
(1)通风可靠:系统合理、设备完好、风量充足、风流稳定。
(2)抽采达标:多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。
(3)监控有效:装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。
(4)管理到位:责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。
六、局部通风机必须实现“三专两闭锁”(1)“三专”指专用开关、专用变压器、专用电缆,(2)“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。
七、矿井通风方式分为:压入式、抽出式、混合式。
八、完善通风系统的原则:“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”十、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
十一、一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿即为瓦斯矿井。
十二、矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于1Om3/1且矿井绝对涌出量小于或等于40m7mi11o(2)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于IOmVt或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m7mi11o(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
十三、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。
十四、重大安全生产隐患中通风隐患包括:(1)“瓦斯超限作业”①瓦斯检查员配备数量不足的,②不按规定检查瓦斯,存在漏检假检的;③井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的;(2)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的;①1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m7min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m7min,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的;②矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:a、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5ι113∕min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m7min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
矿井瓦斯基础知识

添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
瓦斯保护技术:加强瓦斯监测和预 警,确保安全生产
市场需求:随着能源需求的增长, 瓦斯利用前景广阔
感谢您的耐心观看
汇报人:
瓦斯爆炸会产生火灾,对矿井内的 设备和人员造成烧伤和窒息危险。
瓦斯突出的危害
瓦斯爆炸:瓦斯浓度达到一定值时,遇到火源会发生爆炸,造成人员伤亡和财产 损失
瓦斯窒息:瓦斯浓度过高时,会降低空气中的氧气含量,导致人员窒息
瓦斯燃烧:瓦斯燃烧会产生高温,对矿井设备和人员造成伤害
瓦斯涌出:瓦斯涌出会导致矿井压力增大,影响矿井安全
瓦斯具有毒性,当浓度过高 时,会对人体造成伤害
瓦斯是煤层中释放出的可燃 气体,主要成分为甲烷
瓦斯具有流动性,会在煤层 中流动,影响矿井安全
瓦斯爆炸的条件及过程
瓦斯浓度:达到爆炸极限,一般 为5%-16%
氧气浓度:不低于12%
火源:明火、电火花、机械摩擦 等
密闭空间:瓦斯在密闭空间内聚 集,无法及时扩散
矿井瓦斯检测与监控
瓦斯检测的目的和意义
保障矿井安全:及时发现瓦斯浓度异常,避免瓦斯爆炸等事故发生 提高生产效率:通过实时监测瓦斯浓度,合理安排生产计划,提高生产效率 降低环境污染:减少瓦斯排放,降低对环境的污染 提高员工健康:减少瓦斯对人体健康的影响,提高员工健康水平
瓦斯检测的方法和仪器
瓦斯保护的措施和政策
加强通风管理,确 保瓦斯浓度在安全 范围内
采用先进的瓦斯检 测和监控技术,及 时发现和处理瓦斯 问题
加强矿井瓦斯治理 ,提高瓦斯利用率
制定严格的瓦斯保 护政策和法规,确 保矿井安全
瓦斯保护与利用的前景展望
瓦斯利用技术:提高瓦斯利用率, 降低环境污染
矿井瓦斯基础知识

目录
01. 矿井瓦斯的来源 02. 矿井瓦斯的危害 03. 矿井瓦斯的防治
1
煤层瓦斯
煤层瓦斯是煤层中 储存的天然气
煤层瓦斯主要成分 是甲烷,还有少量
其他气体
煤层瓦斯是煤矿安 全生产的主要威胁
之一
煤层瓦斯可以通过 抽采、排放等方式
进行控制和管理
岩层瓦斯
01
岩层瓦斯是矿井瓦斯的主要来源之一 02
02
温室效应:瓦 斯排放加剧温 室效应,导致 全球气候变化
04
地下水污染:瓦 斯排放导致地下 水污染,影响饮
用水安全
3
通风措施
01
加强通风管理, 保持矿井通风 系统稳定可靠
02
采用局部通风 措施,降低瓦
斯浓度
03
加强瓦斯监测, 及时发现和处
理瓦斯隐患ຫໍສະໝຸດ 04采用瓦斯抽放 技术,降低瓦
斯含量
瓦斯监测
瓦斯抽放技术的应 用可以有效降低矿 井瓦斯浓度,保障 矿井安全生产。
瓦斯抽放技术
瓦斯抽放技术是矿 井瓦斯防治的关键 技术之一。
井下抽放技术通过 在井下钻孔,将瓦 斯抽出,降低矿井 瓦斯浓度。
瓦斯抽放技术包括 地面抽放、井下抽 放和混合抽放等多 种方式。
混合抽放技术结合 地面抽放和井下抽 放技术,提高瓦斯 抽放效率。
地面抽放技术通过 在地面钻孔,将瓦 斯抽出,降低矿井 瓦斯浓度。
窒息危险
瓦斯浓度过高会导致氧气不足,
01
使人窒息 瓦斯燃烧产生的一氧化碳也会导
02
致窒息 瓦斯爆炸产生的冲击波可能导致
03
肺部损伤,引发窒息 瓦斯泄漏可能导致通风不良,加
04
剧窒息危险
环境污染
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿井通风基础知识矿井通风的基本任务:1、供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要。
2、排出或冲淡有害气体,使之达到无害浓度,以保证安全生产。
3、调节井下气候。
4、在处理事故时,创造一个比较合适的救灾条件。
矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
矿井通风方法:是指矿井主要通风机对矿井的供风方式。
分为抽出式、压入式和混合式。
矿井通风方式:是指矿井进风井筒与回风井筒的布置方式。
分为中央式、对角式和混合式。
矿井通风网络:是指风流流经路线的连接形式。
分为串联、并联和复杂连接形式。
一、矿井的通风方法:1、抽出式通风抽出式通风又称负压通风。
通风机从井下或局部地点抽出污浊空气的通风方式,目前,我国大部分矿井采取抽出式通风。
抽出式通风在矿井主要通风机的作用下,矿井内空气的压力低于同标高大气压力,处于负压状态。
抽出式通风的主要优点是矿井主要进风巷道无需安设风门,便于运输、行人;矿井通风管理工作容易,另外在瓦斯矿井采用抽出式通风,由于矿井风流处于负压状态,当主要通风机因故停风时,井下风流压力提高,在短时间内可抑制采空区内瓦斯等有害气体的涌出,相对压入式通风,抽出式通风较安全。
2、压入式通风压入式通风又称正压通风,通风机向井下或风筒输送空气的通风方法。
压入式通风在矿井主要通风机的作用下,矿井内空气的压力高于同标高大气压力处于正压状态。
压入式通风机的缺点是矿井通风线路上需要设置控制风流的设施(如:风门、风窗等),从而漏风较大,通风管理工作较困难,且压入式通风使井下风流处于正压状态,当主要通风机因故停时风,井下风流压力降低,在短时间内采空区内瓦斯等有害气体的涌出量增加,造成瓦斯积聚,对安全不利。
当开采煤田上部第一水平,瓦斯涌出量小,且地面塌陷区分布较广时,宜采用压入式通风,此时可用一部分回风把塌陷区的有害气体压到地面,形成短路风流,避免了塌陷区有害气体的危害,因此,当矿区火区比较严重,若采用抽出式通风易将火区中的有害气体抽到井巷中,威胁安全,在这种情况下,可采用压入式通风。
3、混合式通风混合式通风是指井田中央的两翼边界均有进、出凤井的通风方式。
在矿井进风侧和回风侧都安设矿井通风机,地面新鲜空气由压入式通风机压入井下,污浊空气由抽出式主要通风机排除井外,这种通风方法虽然产生较大的风压,但需要通风设备多,增大了矿井通风管理的难度,所以一般很少采用。
二、矿井通风方式:根据矿井进风风井与出风风井的布置形式不同,矿井通风方式分为中央式、对角式、混合式。
1、中央式是进风井与出风井大致位于井筒走向的中央,根据出风井沿井筒倾斜方式的不同,中央式又分为中央并列式和中央分列式(又叫中央边界式)。
(1)中央并列式无论沿井筒走向和倾斜方向,进风井与出风井均位于井筒中央,布置在同一工业广场内。
(2)中央分列式进风井位于井筒中央,出风井位于井筒上部边界沿走向的中央,出风井的井底标高一般高于进风井底标高。
2、对角式进风井位于井筒中央,出风井分别位于井筒上部边界沿走向的两翼,根据出风井沿走向位置的不同又分为两翼对角式和分区对角式。
(1)两翼对角式进风井位于井筒中央,而在井筒浅部沿走向的两翼边界附近或边界采区的中央各开掘一个出风井。
(2)分区对角式进风井位于井筒中央,在每个采区的上部边界个开掘一个出风井。
(3)混合式混合式即中央式和对角式的混合布置。
混合通风方式可以有以下几种形式,中央并列式与两翼对角混合式,中央分列式与两翼对角混合式,混合式通风方式一般是老矿井深部开采时进行通风系统改造形成的通风方式。
4、通风方式的比较通过各种通风方式的分析,可以看出,中央并列式通风的优点是:初期开拓工程量小,投资少,投产快,地面建筑集中,便于生产管理,两个井筒集中,便于开拓和延伸,井筒安全支柱少,通风系统简单,易于实现矿井反风。
其缺点是:矿井通风路线是折返的,通风阻力较大,进、出口风井距离近,容易造成漏风,使风流短路,特别是井底漏风较大,这种方式安全出口少。
中央分列式和双翼对角式的布置方式与中央并列式的特点相反。
矿井通风方式选取,应根据煤层赋存条件、地形条件、井筒面积、走向长度以及矿井瓦斯和煤层自然发火等条件,从技术上、经济上和安全上加以分析,通过方案比较来确定。
煤层倾角大、埋藏深,但井筒走向不大(小于4km ),而瓦斯和煤层发火均不严重,地表又无煤层露头的新建矿井,采用中央并列式通风比较合理。
煤层倾角小,埋藏较浅,但井筒走向不大(小于4km ),而瓦斯和煤层发火比较严重的新建矿井,适宜采用中央分列式通风。
煤层埋藏较浅,井筒走向较大(大于4km )井型较大,因瓦斯和煤层自然发火比较严重的新建矿井,或者瓦斯等级较低,但矿井煤层走向较大,井型较大的新建矿井,适宜采用两翼对角式通风。
煤层埋藏距地表较浅,瓦斯和煤层自然发火均严重,但地表山峦起伏总回风道,或者地面小窑塌陷区严重,煤层露头多的新建矿井适宜采用分区对角通风,瓦斯等级高,或有煤与瓦斯突出危险,煤层自然发火危险性和煤尘爆炸性均较强,也适宜采用分区对角式通风。
混合式通风不适用于新建矿井,更适合老矿井通风系统的改造。
三、矿井通风网络的基本形式:矿井风流按照生产要求流经路线的结构形式,叫做矿井通风网络。
形式有三种:串联网络、并联网络和角联网络。
矿井通风动力一、矿用通风机:1、按构造分类按通风机构造的不同,可分为离心式通风机与轴流式通风机两类。
离心式通风机结构简单,维护方便,效率较高,运转可靠平稳,噪音较低,便于调节通风机的工作点。
轴流式通风机结构复杂紧凑,体积较小,各部分全装在机壳内,维护困难,通风机效率高,可反转实现矿井反风,但高效区域小,噪音较大。
2、按服务范围分类可分为矿井主要通风机、矿井辅助通风机和矿井局部通风机。
二、通风机的附属装置1、风硐:是连接主要通风机和反风井的一般巷道。
2、防火门:是装在通风机的井筒上,为防止瓦斯爆炸时毁坏通风机而安装的安全装置。
二、通风机的附属装置1、风硐:是连接主要通风机和反风井的一般巷道。
2、防火门:是装在通风机的井筒上,为防止瓦斯爆炸时毁坏通风机而安装的安全装置。
矿井风量的测定1、风速的测定:V表=n/t高速(>10m/s)V使用风表:分三种 -中速(0.5〜10m/s )-6 -低速(0.3 〜0.5m/s )实风速=1.14 X测得风速V表2、风量的计算:风量=风速X断面积Q=V X S单位:m3/min=m/min X m2=m3/min 巷道面积按下式计算:(1 )梯形:S=(a+b)*h/2 (a、b 为上底和下底宽,h 为巷道高)(2)半圆拱巷道:S半拱=b*(h+0.39b)或S半圆拱=b* (h+1/2*n/4*b)(式中b 为巷道底宽,h 为墙高)( 3 )三型拱巷道:S 三型拱=b*(h+0.26b)或S 三型拱=b*(h+1/3* n/4*b) (式中b 为巷道底宽,h 为墙高)例1 、某矿井进风大巷为梯形巷道上宽3m ,下宽4m, 测得风速为8m/s, 求此矿井的进风量是多少?解:S=(a+b)*h/2=(3+4)*3/2=10.5m 2V=8m/s=480m/minQ=V*S=480 X10.5=5040m 3/min 答:此矿井的进风量是5040 m 3/min 。
例2、某矿井风井的巷道为半圆拱巷道,底宽为4m,墙高为1m,测得回风巷的风速为5m/s,求此矿井的排风量为多少?解:S=b*(h+0.39b)=4*(1+0.39*4)=10.24m 2V=5m/s=300m/minQ=V*S=300 xi0.24=3072m 3/min答:此矿井的排风量为3072 m 3/min 。
例3、某矿井进风大巷为三型拱巷道,底宽为3m ,墙高为1.1m, 风表测得风速为3m/s ,求进风量?解:风速V=3m/s=180m/min实际风速V=180m/min xi.14=205.2m/minS=b*(h+0.26b)=3 «1.1+0.26 X3)=5.64m 2Q=V*S=5.64 X205.2=1157.328m 3/min 答:此矿井的进风量为1157.328m 3/min。
矿井瓦斯矿井瓦斯是煤矿生产过程中必须遇到的有害气体。
瓦斯灾害、煤尘灾害、火灾、水灾和顶板灾害构成了煤矿的五大自然灾害。
一、矿井瓦斯的概念:矿井瓦斯是构成煤过程中的一种伴生气体,是指煤矿井下一甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称。
有时单独指甲烷,由于其中甲烷的含量占8 0 %以上,所以习惯上把甲烷称为瓦斯。
分子为CH4.二、瓦斯的性质:1、矿井瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体,矿井中有时闻到轻微的苹果香味,是因为有芳香族的氢气体随瓦斯一起涌出的缘故。
2、瓦斯的相对密度0.554 ,比空气轻一半,容易积聚在巷道的顶部,掘进上山工作面。
标准状态(气温为o C,大气压力为101361.53Pa)下,1m3甲烷的质量为0.7168kg,而1 m3空气质量为1.293kg.3、瓦斯的扩散性很强,是空气的 1.6 倍,所以它容易从裂隙渗到巷道空间。
4、瓦斯微溶于水,在大气压101.325KPa和温度20 C时的溶解度为3.5%.5、瓦斯不助燃,但与空气混合达到一定的浓度后,遇火源可燃烧、爆炸,当温度达到5%〜16%,遇火可爆炸,达到9.5% 时爆炸威力最强。
反应式:CH4+2O 2=CO 2+2H 20+198.44 卡/mol6、瓦斯本身无毒,但不能供人呼吸,空气中瓦斯浓度增加很多时,氧气浓度相应减少,会导致人缺氧窒息。
当空气中甲烷浓度为43%,氧气浓度降至12%,人们感觉到呼吸困难,当空气中甲烷浓度为57%,氧气浓度降至9%时,人处于昏迷状态。
三、瓦斯在煤层中的赋存状态:瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有两种:一种是游离状态,一种是吸附状态游离状态:以自由气体存在于煤层或围岩的孔洞之中,其分子可自由运动,处于承压状态。
吸着状态:是指瓦斯被吸着在煤体或岩体微孔表面,在表面形成■<瓦斯薄膜。
吸附状态'吸收状态:是指瓦斯被溶解于煤体中于煤的分子相结合,即瓦斯分子进入煤体胶粒状态,类似于气体溶解于液体的现象。
煤体中瓦斯存在的状态不是固定不变的,而是处于不断交换的动平衡状态,当条件发生变化时,这一平衡就会被打破。
由于压力增高或温度降低使一部分游离瓦斯转化为吸附瓦斯的现象叫瓦斯吸附。
由于压力降低或温度升高使一部分吸附瓦斯转化为游离瓦斯的现象,叫瓦斯解吸。
四、矿井瓦斯涌出:1、瓦斯的含量:包括游离瓦斯和吸附瓦斯两部分。
其中游离瓦斯约占10 %〜20 %,吸附瓦斯约占80 %〜90 % •瓦斯含量的大小决定于两个方面的因素:一是成煤过程中伴生的气体和煤的含瓦斯能力;二是煤系地层保存瓦斯的条件。
(1)煤的变质过程:在其他条件相同的情况下。