手拉葫芦操作规范
手拉葫芦使用规范
手拉葫芦使用规范一、起吊作业工具的选择1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。
否则办理施工现场停止作业。
2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链（150链条及以上），手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。
否则办理施工负责人严违。
3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。
否则办理施工负责人严违。
二、起吊作业前的检查1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。
顶板破碎不加固的，办理施工负责人严违。
2、使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的螺栓满帽，锚杆外露不少于两个螺距，且必须采用二级保护。
否则办理施工现场停止作业。
3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。
否则办理施工现场停止作业。
三、起吊作业操作1、起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。
否则办理施工现场停止作业。
2、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。
否则办理施工负责人严违。
3、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。
否则办理施工现场停止作业。
4、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为：①待起吊的的重物有没有和其他物件连接。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦，也称为拉滑子，是一种常用的起重工具。
由于其操作需要一定的技术和安全意识，下面是手拉葫芦安全技术操作规程，希望能为操作人员提供指导和参考。
一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境，确保其适用于所需的起重工作。
2. 验证手拉葫芦的工作负载等级，确保其能够承载要求的重量。
3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损，特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。
4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。
二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前，要先检查刹车装置的工作是否正常，确保其能紧急制动。
2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下，并保持顺畅。
3. 在操作手拉葫芦期间，严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。
4. 拉动手拉葫芦时，应保持稳定的节奏和力度，避免快速运动和突然停止。
5. 在操作手拉葫芦时，不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。
6. 遇到困难、卡住等情况时，切勿用力拉扯，应及时停止操作并进行检查，排除异常情况后方可继续操作。
7. 操作过程中，应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置，确保安全距离。
三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后，应将其置于安全可靠的地方，防止误伤和损坏。
2. 定期检查和维护手拉葫芦，保证其在良好的工作状态。
3. 遇到手拉葫芦出现异常，如噪音、卡滞、松动等情况，应立即停止使用，并上报维修或更换。
四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术，了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。
2. 操作人员要保持专注，严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。
3. 操作人员应遵守相关规章制度，严禁私自改造、乱用手拉葫芦。
4. 操作人员应及时参加相关安全培训，提升自身的安全意识和技术素质。
五、应急处置1. 在操作过程中，若发现手拉葫芦出现故障或异常情况，应立即停止操作，并采取措施防止进一步的事故发生。
手拉葫芦安全操作规程
手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
操作葫芦时，挂钩要与物件挂牢挂好，以防葫芦在使用中滑落。
4.起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。
负荷应均分担，操作人员动作要协调一致。
6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时，应把链条打死，以防链条滑落，物件摔下。
7.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
8.工作中，应采取防止地面污染的措施。
工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
2.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用，制定一套完善的安全技术操作规程，对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等，具体如下：一、操作前准备工作1. 安全设备检查：操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备，包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等，确保设备完好无损。
2. 检查工作场所：操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况，避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查：在使用手拉、电动葫芦前，要先确定所需吊装物的重量，并查看设备的额定载重能力是否足够，避免超载使用。
4. 操作人员培训：操作人员应接受过相关培训，掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项，熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定：操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定，确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择：在选择吊装物体的吊点时，要选择结实可靠的位置，避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度：操作人员应根据实际需求，合理控制手拉、电动葫芦的升降高度，避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全：操作人员应时刻注意周围的人员和设备，确保安全距离，避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷：操作过程中要随时观察载荷状态，避免超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护：操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时，应将电源切断，确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁：操作结束后，应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查，清除设备表面的尘土和油污等杂物，确保设备的正常使用。
2. 维护保养：定期检查和维护手拉、电动葫芦，包括对零部件的润滑和磨损情况的检查，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
手拉葫芦安全使用规定范本
手拉葫芦安全使用规定范本手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的搬运工具，其安全使用对于保证工作人员和负载的安全至关重要。
下面是一份手拉葫芦安全使用规定范本，以供参考。
一、一般规定1. 手拉葫芦的使用必须符合国家相关法律法规以及公司的安全规范。
2. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员可以使用手拉葫芦。
3. 在使用手拉葫芦之前，必须进行仔细的检查，确保其在良好的工作状态下。
二、安全操作规范1. 在操作手拉葫芦之前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，确保行驶通畅。
2. 使用手拉葫芦时，应站在设备后方进行操作，并确保视线良好。
3. 严禁戏弄和滑移手拉葫芦，严禁超负荷使用。
4. 在手拉葫芦移动、举升或降低负载时，必须稳定手柄，确保平稳操作。
5. 在手拉葫芦升降过程中，严禁站立在负载物或手拉葫芦上。
6. 操作手拉葫芦时，必须保持专注，并与其他人员保持适当的距离，防止发生碰撞。
7. 在携带负载移动时，必须确保负载牢固固定，防止负载掉落或滑落。
8. 使用手拉葫芦行驶上斜或下斜坡时，必须格外小心，并确保负载牢固固定。
9. 若手拉葫芦出现故障，应立即停止使用，并进行检修或更换设备。
三、负载相关规定1. 手拉葫芦的最大负载限制必须严格遵守，不可超过其额定负荷。
2. 负载必须均匀分布在手拉葫芦的双支腿上，严禁单支腿悬空操作。
3. 在进行举升或降低负载时，必须确保没有人员站在负载物下方。
4. 使用手拉葫芦搬运易碎物品时，必须采取额外的防护措施，以防损坏。
5. 长时间存储手拉葫芦时，需将负载全部降至地面，并确保设备在稳定的位置上。
四、维护保养规定1. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否完好，如有发现任何故障或损坏应立即维修或更换。
2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳和链条是否磨损或断裂，如有磨损或断裂应立即更换。
3. 手拉葫芦的润滑部位应定期加注润滑油，以确保设备顺畅运转。
4. 手拉葫芦的曲柄、手柄等操作部件应保持清洁，以便灵活操作。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉葫芦安全使用规程
手拉葫芦安全使用规程手拉葫芦是一种手动起重工具，在吊装和运输重物中起着重要的作用。
为了保证其安全使用，必须遵守以下规程：一、使用前检查1.1 检查手拉葫芦的外部是否有明显的损坏或变形。
如果有，应该停止使用并进行修理。
1.2 检查手拉葫芦的承载能力是否适合所需吊重。
1.3 检查手拉葫芦和吊钩之间的连接是否牢固。
1.4 检查手拉葫芦的转动手柄是否灵活。
1.5 检查绳索是否牢固固定，绳索中是否有明显的断裂或损伤。
1.6 检查是否正确选择了手拉葫芦的型号和规格。
二、操作规程2.1 操作人员必须接受专业的操作培训，了解手拉葫芦的使用方法和注意事项，熟练掌握操作技巧。
2.2 在使用手拉葫芦前，应将重物清理干净，确保手拉葫芦能够无阻力地提升和移动。
2.3 在吊装或运输时，不得将手拉葫芦和吊钩超过规定的承重范围。
2.4 在操作手拉葫芦时，应该保持注意力集中，不要走神或分心。
2.5 不得在吊装或运输过程中进行喧闹或嬉戏。
2.6 在操作手拉葫芦时，必须保持平衡，以避免发生意外。
2.7 在吊装或运输时，不得将手拉葫芦和重物过度倾斜或摇晃，以防止产生危险。
2.8 在手拉葫芦起重时，不得以手动方式提升超过规定的高度。
2.9 在手拉葫芦操作过程中，需要远距离操作时，应该使用专门的延长杆。
2.10 在手拉葫芦操作过程中，如发生故障或机件失效，应立即停止操作，并进行检查和修理。
三、维护保养3.1 手拉葫芦应定期进行检查和维护保养，以确保其正常工作。
3.2 在使用手拉葫芦后，应将其清洁干净，并储存在干燥通风的地方。
3.3 定期润滑手拉葫芦的机件，以保证其正常工作。
3.4 定期检查手拉葫芦的绳索和吊钩，并更换损坏的部件。
3.5 在进行维护保养时，应遵循手拉葫芦的使用说明书，以避免误操作。
如有需要，应寻求专业技术协助。
以上是关于手拉葫芦安全使用规程的介绍，我们必须认真遵守这些规程，以确保人员和财产的安全。
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手拉葫芦操作规范
主要责任人：作业人员
管理部门：采煤工区
监管人员：主管区长、机电区长、机电技术员
管理标准：
1.螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铁锹伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。
2.螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
3.齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，点蚀坑面积不超过规定
4.齿面出现的胶合区不超过齿高1/3齿长1/2。
5.齿厚磨损不超过规定。
6.齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定
7.齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。
8.棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
9.装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。
管理措施：
1.使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。
2.每年应由较熟悉葫芦机构者，用煤油清洗机件，在齿轮和轴部部分加黄油润滑。
3.齿轮的安装应使两只片齿轮8的“０”字标记安装在同一直线上。
4.起重链轮左右轴承的滚柱，可用黄油粘附在起重链轮轴颈上，再装入墙板的轴承外圈内。
5.安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠，装上手链轮厚，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。
6.葫芦经过清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常时，才能交付使用。
7.在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净，制动器部分并应
经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。
8.对违反以上各条规定的，进行相应处罚。