生产现场温湿度管理规定
公司生产现场温湿度管理规定
公司生产现场温湿度管理规定
l目的
为了确保掌握温度及湿度变化情况，预防因天气变化对员工的生产，生活健康有影响而采取相应的措施。
2适用范围
适用全厂各车间。
3职责
3.1各车间负责本车间的温度、湿度的登记及温湿度计的维护管理工作。
3.2部门负责人监督登记工作及相关车间采取的相应处理措施是否妥当。
4工作程序
4.1各车间显眼处挂温湿度计，并作登记工作及填写相关的处理事项。
4.2各车间必须每天填写“温湿度检查表”作好车间温湿度记录并保存。
4.3如发现温湿度计不准确时，应及时更换。
4.4湿度在60%～80%属正常，高于80%时，应注意电器防潮，相对湿度50%以下为干燥气候，要注意防火。
4.5适宜于作业的温度为16～30℃ ，30℃以上需做好防暑工作;如货仓温度高于29℃，即须做好相应防暑措施，防暑措施包括开窗
通风.地面洒水、开启风扇或空调.给员工提供凉荼或防暑降温饮料等，并保存相关记录。
4.6温度在16℃（轻便工种除外）至5℃（轻便工种）时，通知员工作好防寒，保暖工作。
防寒保暖措施包括关好门窗，如有电热扇，空调的车间应开启电热扇，空调等调节温度，适当时工厂可给员工提供姜汤等祛寒物质，并保存相关记录。
4.7气温在4℃以下时，如车间温度低于此温度，暂停工作。
4.8气温在36℃以上时，要调整工作时间，避开高温时间作业。
5相关记录
温湿度检查表。
RT环境温湿度规范
RT环境温湿度规范
目的：为加强对生产现场环境的管理，提供作业现场合适的温湿度，保护员工的健康与安全。
适用范围：适用于在工作环境（生产车间、仓库、办公室）的温度及湿度控制。
职责：公司的高层管理者提供必要的资源和设施。
部门主管负责具体措施的实施。
各部门负责温度的点检。
作业内容：由各部门负责每天检查工作环境的室内温度，并记录到《温／湿度记录表》
1.生产车间：16-30℃工作环境安全温湿度标准
2.仓库：10-40℃
3.办公室：16-30℃
当工作环境温度超出安全温度标准时
长期规划：公司将安装中央空调调温设施，使工作环境温度在夏季保持在20-30℃；在冬季时保持15-25℃。
当工作环境温度低于安全温度标准时
1.仓库、生产车间的出口增加防风帘，增加保暖。
2.对于坐着不动的员工提供防护保暖设施：护腿、手套等。
3.调整工作节奏，每工作二小时休息十分钟，让员工充分活动身体。
当工作环境温度高于安全温度标准时
1.对生产车间房顶采取喷水降温，仓库和办公室开启空调和风扇等降温设备。
2.对于一线员工尽量避免安排一天中的高温段（11:00-14:00)工作。
3.调整工作节奏，每工作二小时休息十分钟。
4.公司每班提供一次冰块或其它降温、防中暑饮料给员工。
5.公司为每班组提供预防和治疗中暑的药品。
10生产现场管理规定
金沙县雄泰绿色食品发展有限责任公司生产现场管理规定为规范员工行为，提升员工素质，创建一个有纪律、清洁、整齐、卫生、安全的工作环境，减少不必要的浪费，提高工作效率，营造良好的工作环境，特拟定生产现场管理规定。
一、行政部1、本制度的归口部门2、生产管理中心综合办负责本制度的改进，定期或不定期组织相关人员进行检查考核二、各车间1、车间主管负责本车间的现场管理及本制度的培训2、负责对生产作业环境的维护，对存在的问题实施纠正3、对于生产现场内的所有违章行为，各部门管理人员有权要求员工做出纠正。
屡次不改者，可视情况建议公司做出相应处罚。
三、工作程序1、工作纪律（1）、严格执行规定的作息时间，不迟到，不早退；（2）、有事应请假，2天及2天以内，由车间主管审批；2天以上，经中心经理审核后，报总经理批准；（3）、所有未经批准的离岗，均视作旷工，上班时间需外出的员工，凭车间主管开具出门条出厂区，并正确登记出入时间，车间主管批假时间为2小时。
（4）、提倡文明礼貌，现场员工必须专心作业，严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁打斗。
（5）、工作时间不得做与工作无关的事情，禁止脱岗、串岗、睡岗、聊天说笑、吃零食、听音乐等与工作无关的事。
（6）、员工应服从车间主管的工作安排；对主管的安排有不同意见，应向主管提出，不能达成一致的，应先执行，再向中心领导提出申诉，不能发生争吵行为。
（7）、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
（8）、未经相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、成品、设备部件等物品带出公司。
2、员工仪表（1）、生产车间员工必须着工作服（2）、生产车间不得穿拖鞋；（脚后跟100%暴露均视为穿拖鞋）（3）、女工不得长发批肩、涂指甲油；3、现场区域划分（1）、工作区、通道、物料区的区分并有标识，是保持现场整洁、有序的保证（2）、所有物料应按《标识管理制度》之规定做出标识，以便识别，避免误用（3）、所有物料的标识应与堆放位置的区域标识相符，否则，将被视为违规；（4）、不合格品和边角料均有规定的存放、控制和处理方法；4、现场卫生（1）、车间现场地面应时刻保持清洁，经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
温湿度监测管理制度
4.3.温、湿度表（计）由操作现场人员负责，每日上午、下午按规定时间段各记录一次，如实记录时间、温度和湿度。
4.4.须加水的温、湿度计必须保证水量贮备，不干涸。
4.5.温度超出该场所规定要求的上下限时洁净区采用空调系统致冷或加热调节，一般生产区采取通风或加热调节。
题 目
温湿度监测管理制度
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
制定温湿度监测管理制度，确保温、湿度符合生产和质量管理要求。
2.适用范围
适应于所有温、湿度监测的管理。
3.职责
生产部部长、质量部部长、车间主任、班组长、仓库保管员，QA员。
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容
4.1.按质量管理和GMP要求，对有温湿度要求的操作间和贮存间必须进行温、湿度监测。
4.6.湿度超出该场所规定的上下限时，须加除湿机除湿或加湿处理。
4.7.温湿度要求范围
序号
场所
温度
湿度
1
冷库
2～10℃
45～75%
2
阴凉库
20℃以下
45～75%
3
原料阴凉库
20℃以下
45～65%
4
常温库
≤30℃
45～75%
5
危险品库
≤30℃
45～75%
6
洁净区
18~26℃
45～65%
4.8.温湿度应真实记录，记录整理按月归档保存，保存三年。
生产现场管理规范
生产现场管理规范1目的为了维护好车间生产环境，确保生产的产量、质量、安全均正常运作，特制本规范。
2使用范围本规范适用于工厂生产现场的管理。
3职责3.1一线人员：需严格执行本文件内容。
3.2线长：监督车间现场环境实施情况，负责对生产人员的日常工作进行管理。
3.3工艺员、车间管理人员：负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。
4生产现场具体要求4.1生产车间要求4.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘、地面防滑等杂物；4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；4.1.3电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；4.1.4产品制造过程中使用的工器具、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；4.1.5下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；4.1.6每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；4.1.7车间负责人须对新员工进行车间安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动、检查、督促开展安全环境活动。
4.1.8车间内禁止出现任何管制刀具，若生产必须使用刀具，刀具露出的长度不得超过1cm。
4.2 人员管理4.2.1车间全体人员须遵守上下班作息时间，按时上下班。
4.2.2车间员工须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
4.2.3全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间；员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4.2.4生产人员上班前，须在生活区换穿工作服，戴工作帽；除生产车间人员外的其他人员进入车间，必须按规定佩戴好工作服。
在进入车间操作之前，所有员工必须把手洗干净，不得擦护肤品；不得佩戴戒指、手表等金属材质的首饰。
4.2.5车间人员禁止在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡、玩手机等行为。
IQC静电防护与温湿度控制管理规定
1.1 为规范对静电放电的控制，指导检验/生产现场的防静电基本操作，明确防静电设备、仪器、工装等的技术要求，预防、消除静电放电的危害，保证产品质量，特制定本规定。
1.2 确保工作环境温湿度符合产品检验要求。
2. 范 围
2.1 适用于检验/生产现场防静电区域内所有人员。
2.2 适用于公司检验/生产制造过程中设备、仪器、工具、工装的ESD控制。
4.6 静电敏感器件：对静电放电敏感的元器件包括：
A．IC类元器件；
B．具有IC类元件的成品和半成品；
5 程 序
5．1 防静电工作服和工作鞋穿戴规定：
①．所有人员进入防静电区域需穿好防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的非操作类员工和客人，必须穿戴防静电服和鞋套，才可进入防静电区域。
4.2 静电运输车：在转运PCB板或电子元件时必须采用有防静电性能的运输车。
4.3 防静电工作区：防静电工作区包括：电性能测试区域、外观检查区域、QA抽检区域、维修区域、包装区域、IQC检验区和来料仓；在防静电工作区域的明显位置应安置防静电警示标志；在厂房内配备温度计和湿度计，并每天上班前做一次记录。
接入防静电地线系统，要保证腕带与皮肤接触良好，在戴腕带处皮肤上不得涂护肤油、防冻
油等绝缘物质。
②．有静电敏感器件及组件在其存储、转运过程中必须采取以下静电防护措施:
A． 使用防静电包装材料和防静电容器、周转车；
B． 拒绝接收不符合防静电包装要求的敏感器件及组件。
C．IC类必须盛放在专用防静电容器（如管、托盘）中，严禁将IC类摆放在泡沫上或装在不具防静电功能的容器和包装袋中。使用时按需求逐一取用，不得一次倒出一堆，IC不得散乱的放在工作台面上。
车间温湿度管理规范
4.4温、湿度超出管制界线时，负责矫正人员将其问题及矫正过程记录，修正后2个小时内须确认对策是否有效。
4.5温、湿度超出管制线时，负责矫正之人员须于该记录表之异常点上方以”E”示之，并于调整正常后于该记录表上标示调整后之温(湿)度，并于该点上以”G”示。(E:Error，G:Good)
3.1.4测试组现场环境控制：温度:18-25℃湿度:35%-70%
3.1.5仓库现场环境控制:温度:23±5℃湿度:35%-70%
3.2记录表格与表格填写方式:
3.2.1作业环境温湿度管制记录:作业人员每天填写2次（详见表单描述）。
3.2.2库房环境使用记录:作业人员每天填写2次（详见表单描述）。
4.6温、湿度测试仪器有所损坏或不能正常试测时，应及时通知组长/主管对其进行确认更换。
5.记录/参考
5.1防潮箱物品进出记录表
5.2防潮箱温湿度记录表
5.3锡膏冷藏柜温度记录表
5.4仓储环境温湿度记录表
5.5作业环境温湿度记录表
审核：
核准：
1.目的
建立本公司作业环境温度及防潮箱管制规范。
2.范围
适用本公司SMT车间、零仓、及所有温湿度管制区域。
3.内容
3.1管制项目与管制界线及温度计报警设置:
3.1.1生产线作业环境控制:温度:23±5℃湿度:35%-70%
3.1.2防潮箱湿度控制:温度:23±5℃湿度:0-20%
3.1.3锡膏冷藏柜温度控制:温度:5±5℃
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
生产现场温湿度测量管理办法
工作区域温湿度测量管理办法
目的
准确了解工作区域温度和湿度，以作公司生产经营的依据。
测量地点
车间现场共设6个温度测量点，分别为：金工处一个、绕嵌处一个、组装一线处一个、喷漆房内一个、仓库两个。
测量时间
每个工作日需对厂区内进行温度、湿度测量，并留档备案；
每天测量两次，时间分别为8：30和13：30。
测量责任部门
生产制造部负责温度测量工作记录；
人力资源部负责复核。
测量方法
第一、生产制造部每天安排专人记录温度和湿度；
第二、人力资源部参照国家发布的信息不定期的进行复核；
第三、每个月最后一个工作日，生产制造部将记录表（见下页附表）提交至人力资源部备案。
附表
《工作现场温度测量记录表》
有限公司
现场温湿度测量记录表记录月份：记录地点：
*以上记录，请务必真实！。
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生产现场温湿度管理规定
一、目的
为确保产品质量,特别对纸箱的生产质量要求，防止爆线，控制好含水率作出本程序规定。
、
二、范围
适用于常规产品纸箱生产过程中的含水率控制的实施。
三、职责
1.品质部是本程序的接口部门负责对具体产品在成品的含水率方面的监控
和对测试数据的调整；
2.生产部负责实施对产品生产过程中的含水率检测的实施并确保产品达到
规定要求而必须做的相关的对应措施的事实。
3.品质部负责实施产品最后所要求标准的验证、确认、监视、检验和试验
活动,以及原材料的质量保证。
4.平板库，成品仓库是原材料、成品储存的保证，并对要求实施追踪和监控。
四、具体要求
1. 气候和环境对纸板含水率的影响：
1.1 车间的环境温湿度一般在温度10℃~30℃，湿度在40%~70%之间，当有变化时，一般可为：
1.2 在干燥寒冷季节内，流水线控制好工艺指标，保证下线纸板的含水率在（10%~14%），同时现场的环境湿度要保持＞40%。
1.3 在湿润的夏季（或者雨季），流水线必须调整工艺指标，保证下线纸板的含水率在（5%~9%），下线后的平板必须吹风2~5分钟，当现场环境湿度＞70%。
所有成品要求缠绕膜进行外包来保证水份不流失。
2生产现场，仓库对环境温湿度的控制措施
2.1 在干燥季节内，车间必须将所有的门、窗必须常闭，纸板出货口、纸箱出货口在非工作时间内必须关闭。
2.2 车间和仓库的地面必须保证每天用湿水拖地，其余时间安排人员经常撒水，保持湿润；
2.3 首检发现纸箱或者纸板爆线，应立即擦水，擦水不易多，否则会起泡，擦的水要干净、否则会脏污；或对一些产品进行反折处理。
2.4 如有可能根据温湿度变化，产品可以做加湿或干燥处理；
2.5 在雨季必须保持车间和仓库的干燥，可用放置石灰等吸潮物品和关闭门窗等措施。
对产成品可用堆叠后用缠绕膜外包装来保证产品不受潮。
2.6 现场各工序的班组长必须对生产的产品随时测试水份来调整工艺措施。
并做好车间内温湿度的测试记录表。
2.7 现场品管要随时监督门窗是否关闭，对成品和半成品随时进行测试含水率来监控，并汇总车间的温湿度记录做分析。
3. 生管和业务对产品的控制
3.1 业务，生管在特殊的季节内，协调好产品的交货期，将生产的周期尽量缩短。
减少产品在车间和仓库内的存放时间。
3.2印刷后的产品将在1~2天内完成入库，并根据气候的状况进行一些对产品外包装上的措施。
五、相关文件
无
六、相关记录
《车间温湿度记录表》 MS/QP005
编制：审批：
文件修改记录页。