油田用泵交流注水泵
石油石化行业常用泵类型用途及参数
石油石化行业常用泵类型用途及参数石油石化行业常用泵类型众多，用途广泛，通常根据工艺要求、介质特性和工作条件的不同选择不同类型的泵。
以下是一些在石油石化行业常见的泵类型、用途及其参数：1.离心泵（Centrifugal Pump）：•用途：用于输送石油、石化产品、化学品等液体。
•参数：流量大，扬程较低，适用于输送大量液体的场合。
2.螺杆泵（Screw Pump）：•用途：适用于高黏度、高温、高压的介质，如石油、重质油。
•参数：具有较好的自吸性能，能够稳定输送高黏度介质。
3.往复泵（Reciprocating Pump）：•用途：用于输送高压、高粘度、易结晶的介质，如沥青、重质油。
•参数：可以提供较高的压力，适用于需要高压输送的场合。
4.真空泵（Vacuum Pump）：•用途：用于提取和维持系统内的真空，例如炼油装置的蒸馏过程。
•参数：根据需要可有不同的抽真空速率、极限压力等参数。
5.深井泵（Submersible Pump）：•用途：主要用于井下提取原油、水、天然气。
•参数：能够在井下工作，适用于深井提油。
6.离心压缩机（Centrifugal Compressor）：•用途：用于石油石化行业的气体压缩，例如在裂解装置中。
•参数：适用于大流量、低压比的气体压缩。
7.齿轮泵（Gear Pump）：•用途：主要用于输送高粘度的介质，如石蜡、胶体。
•参数：具有良好的自吸性能，适用于要求输送稠密介质的场合。
8.隔膜泵（Diaphragm Pump）：•用途：用于输送腐蚀性液体、高粘度介质。
•参数：通过隔膜的运动来完成吸排液体，适用于对泵材料要求较高的场合。
在选择泵类型时，需要考虑工艺条件、介质性质、流量要求、压力要求等因素，并确保所选泵符合相应的技术标准和法规。
注水泵常见故障分析及排除
注水泵常见故障分析及排除摘要：近年来，我国的油田开采逐渐增多，在油田中，注水泵的应用十分广泛。
注水泵属离心泵的一种，在水泵运行过程中，会受到其设计、水泵站周围环境、后期相关的管理维护方式等因素影响，降低其安全运行效果，从而使得相关维护人员工作量大大增加。
因此，本文就注水泵各环节存在的问题进行了分析总结，并提出了一系列排除办法，希望可以在提高泵站安全运行、促进其正常工作等方面提供参考。
关键词：注水泵；故障；分析；处理引言油田注水是保持油层压力、降低原油递减率的主要措施，注水泵机组是油田注水的关键设备。
我国油田油藏类型多样，配套的注水系统也各不相同，按注水能力分为：大站系统以大排量的离心泵为主；小站系统，以柱塞泵为主。
柱塞泵具有扬程高、排量小、效率高、电力配套设施简单等特点，适用于注水量低、注水压力高的中低渗透油田或断块油田。
1注水泵的结构及工作原理动力端在柱塞泵中起到传送动力的作用，是将电动机的旋转运动转化为柱塞往复运动的部件，主要由曲轴、轴承、连杆、连杆轴瓦、十字头、十字头销、弹簧挡圈、曲轴箱、基座等部件组成。
液力端包括泵头、组合阀、阀板、弹簧、柱塞和缸套及其密封（填料箱）、吸入阀和排出阀组件、缸盖和阀箱、吸入和排出集合管等。
该部分直接输送液体，将机械能传递给液体，转换成液体的压力能。
柱塞泵主要是通过电动机提供动力，联轴器带动曲轴旋转。
当曲柄以角速度ω逆时针旋转时，柱塞向右移动，液缸内容积增大，压力降低，液体在压力作用下进入液缸中。
当曲柄转过180°角以后柱塞向左移动，液体被挤压，液缸内液体压力急剧增加，吸入阀关闭而排出阀打开，液体被排出。
当曲柄不停旋转时，柱塞泵就不断地吸入和排出液体。
柱塞泵的主要作用是提升或输送液体，其设计、制造、选型、安装、运行、维护管理的好坏不仅对工程投资的影响很大，而且与节约能源、降低成本、提高经济效益也密切相关。
2注水泵常见故障分析2.1水泵不出水或出水量不足通常，泵不出水或水变得不足的原因主要为以下几点：1）进水管和泵体内存在空气。
油田注水泵涂漆厚度要求标准
油田注水泵涂漆厚度要求标准一、目的本标准规定了油田注水泵的涂漆厚度要求，旨在确保注水泵的涂层质量、美观度和耐久性。
二、适用范围本标准适用于油田注水系统中使用的各类注水泵，包括柱塞泵、离心泵等。
三、涂漆厚度要求1. 底漆厚度：底漆厚度应不小于50μm，且应均匀一致。
2. 面漆厚度：面漆厚度应不小于80μm，且应均匀一致。
3. 总漆厚度：总漆厚度应不小于130μm，且应均匀一致。
四、涂漆材料要求1. 底漆材料：底漆材料应选用防锈性能优良的涂料，如环氧富锌底漆、无机富锌底漆等。
2. 面漆材料：面漆材料应选用耐油、耐水、耐温变性能优良的涂料，如环氧云铁中间漆、丙烯酸面漆等。
五、涂漆工艺要求1. 涂漆前应对钢材表面进行清理，去除油污、锈蚀、氧化皮等杂质，确保表面干净、干燥。
2. 涂漆时应按照涂料施工说明书进行，严格控制涂装间隔时间，确保涂层干燥、固化。
3. 涂装过程中应避免出现流挂、桔皮、气泡等缺陷。
4. 涂装完成后应进行外观检查，确保涂层光滑、平整、色泽一致。
六、检验方法1. 采用测厚仪检测涂漆厚度，测量点应选取在泵体的不同部位，每个部位至少测量5个点。
2. 外观检查可采用目视法，观察涂层表面是否光滑、平整、色泽一致。
3. 对于涂层质量的全面检测，可采用盐雾试验、耐磨性试验等方法进行。
七、涂漆记录涂漆过程中应做好涂漆记录，记录内容包括涂漆日期、涂装人员、涂料品牌、涂漆厚度等信息。
八、注意事项1. 涂漆前应确保钢材表面温度不低于5℃，以避免因温差过大导致涂层起泡。
2. 涂装过程中应避免明火作业，以防止火灾事故的发生。
3. 在运输和储存过程中，应注意保护涂层，避免摩擦和撞击导致涂层损坏。
油田注水泵PCP节能改造的探讨
油田注水泵PCP节能改造的探讨摘要:应用PCP(泵控泵)技术,通过对原有的注水泵进行技术改造,提高主泵的泵效,减小泵管压差,达到压流自动化调节,实现油田注水系统节能降耗的目的。
关键词:注水泵PCP技术节能改造注水开发的油田有效的补充地层能量是靠地面注水泵站及注水系统实现的。
在注水系统能耗中,机泵损失占相当大的比例。
目前油田注水技术与设备普遍存在压力和流量不可调。
因此造成能量的浪费。
为保证正常注水,注水泵的输出压力和流量设计余量很大,造成泵管压差大,加上泵效率低,设备陈旧,若调节只能用出口节流的方法,这样造成注水单耗很高,严重影响采油成本和采收率。
而应用PCP(泵控泵)技术,对原有的注水泵进行PCP(泵控泵)技术改造,提高主泵的泵效,减小泵管压差,达到压流自动化调节,实现油田注水系统节能降耗的目的。
1 PCP(泵控泵)技术的原理及组成1.1 PCP(泵控泵)系统简介PCP(泵控泵)系统是基于离心泵串联和离心泵变频技术。
该技术改造的主要原理是对注水泵进行拆级降负荷处理,在保证注水泵满负荷运行的前提下,用增压调节泵来弥补不足的注水扬程。
注水泵其降负荷的多少主要依据注水干压力和增压调节泵的扬程变化范围,即注水干压减去增压调节泵的扬程为注水泵拆级后的扬程,其中还要考虑注水泵的单级扬程,尽可能地使注水泵所需扬程为注水泵的单级扬程的倍数。
对注水泵减级降负荷和增压喂入调节泵进行匹配,通过调节前端喂入泵的转速,来改变喂入泵的输出参数(排量和扬程),使注水泵始终工作在高效区(注水泵额定排量的±10%),即注水泵满负荷运行。
再通过增压调节泵进行注水干压的调节,从而达到降低注水单耗的目的。
1.2 PCP(泵控泵)系统适用范围油田注水泵站有下列情况之一者均可以适用PCP(泵控泵)技术。
(1)大功率离心注水泵站。
(2)需要对压力和流量进行调节的泵站。
(3)两台以上并行要进行平衡的泵站。
(4)泵管压差大的泵站,泵管压差要求有限制的泵站。
胜利油田注水泵的应用现状及发展
胜利油田注水泵的应用现状及发展作者：刘维震廖成锐【关键词】胜利油田,注水泵,应用,管理【摘要】注水泵的应用经历了三个阶段：1966～1977年为以低效离心泵为主要泵型的初期注水阶段；1977～1986年为低效离心泵技术改造阶段；1987～1997年为低效泵更新和高效泵推广应用阶段。
注水泵的管理已由过去的制度管理和目标管理发展到应用现代管理方法进行的系统管理。
现已全部完成低效泵的更新改造，离心式注水泵的铭牌效率都在75%以上，平均效率为77.5%，实际平均运行效率为75.86%，均居国内先进水平。
实践证明，推行注水泵的系统管理是降低采油成本，提高经济效益行之有效的管理方法。
编者按油田注水系统是油田能耗大户，也是油田投资的主要领域之一，因此开发高效注水设备，提高现有注水系统运行效率，对于降低油田生产成本具有重要意义。
本刊曾刊载过一些这方面的论文，欢迎读者结合油田实际，在研究设计、加工制造、生产使用等方面就这一问题继续发表意见。
来稿要求论点鲜明、论据准确、论证科学，论文切入点要有较高实用价值、较强的可操作性。
Liu Weizhen(Oil Production Engineering Department of Shengli Petroleum Administration, Dongying City, Shandong Province), Liao Chengrui. Application and development of water injection pumps in Shengli Oilfield. CPM, 1999, 27(2): 41～43This article gives a brief description of the application and development of water injection pumps in Shengli Oilfield in the past 30 years and more. Low-efficiency centrifugal pumps were used in the early period of water injection, which were then modified and upgraded. At present, high-efficiency pumps are employed and modern management method are adopted. The mean operating efficiency of the centrifugal pumps is 75.86%. Practice shows that the systematized management of water injection pumps can bring about a reduction of oil production cost and an increase of economic benefits.Subject Concept Terms Shengli Oilfield water injection pump application management应用现状目前胜利石油管理局已投入注水开发的油田有60个，油田大小不一，油藏类型多样，其配套的注水系统也各不相同。
油田用注水泵常见故障原因分析及处理方法
油田用注水泵常见故障原因分析及处理方法注水泵常见故障原因分析及处理方法一、泵启后不上水，压力表无读数，吸入真空压力表有较高负压的原因及处理发生这种现象是由于泵吸入端阻力过大、供水不畅等原因造成1、主要原因（1）泵进口阀门未打开或开启度不够（2）泵进口阀门的闸板脱落（3）泵前过滤器被杂物堵死（4）泵进口管线被杂物或淤沙堵塞（5）新投产试运时，泵进口阀门法兰垫没开孔2、处理方法（1）首先，全打开泵进口阀门。
如果仍消除不了，应停泵关闭进出口及储水罐出口阀门，打开泵出口放空阀门，进行泄压放空，并打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内及进口管段的存水（2）检修泵进口阀门（3）清除泵前过滤器内堵塞杂物，清洗滤网（4）检查、疏通、冲洗进口管线淤沙和杂物（5）拆除检查进口阀门法兰垫子，进行重新开孔或更换垫子二、离心泵振动并发出较大噪音的原因及处理发生这种现象是由于泵气蚀和机械故障造成的1、主要原因（1）启泵前未放空或泵内空气未排净（2）叶轮、进口管线及滤网堵塞，来水不畅通，供水不足（3）泵进口端连接部位或密封圈密封不严、漏气（4）轴瓦严重磨损，间隙过大（5）泵的排量控制得过大或过小，引起气蚀和鳌泵（6）叶轮损坏或转子不平衡引起振动（7）泵轴弯曲或泵轴不同心，使转子与定子相摩擦（8）平衡盘严重磨损而失效，造成轴向推力过大（9）基础地脚螺丝固定不牢，或设计安装不合格（10）联轴器不规矩或链接螺丝松动，及减震胶圈损坏严重，引起不平衡和不吸震（11）电动机振动而引起泵振动（12）进出口管线支座固定不牢，管线悬空而引起振动（13）泵轴瓦托架松动或紧偏2、处理方法（1）首先，调整泵出口阀门开启度，合理控制泵的工作点。
如果仍不能消除，必须进行停泵检查处理（2）打开泵出口放空阀，排净泵内空气，重新启泵（3）检查消除叶轮、进口管线及泵前过滤器的堵塞物（4）检修或更换轴瓦，并调整其间隙达到技术要求（5）校直泵轴或机泵重新找同心（6）检查或更换平衡机构（7）重新调整泵轴瓦台量道道技术要求（8）检查紧固连接螺栓，更换联轴器或减震胶圈（9）检查调整轴瓦托架紧固情况（10）单独运行电机，消除振动原因（11）检查紧固地脚螺丝，按设计要求重新安装（12）检查加强管线支架三、启泵后，泵压达不到额定要求的原因和处理1、原因（1）几台泵并联运行互相干扰，或进口总汇管管径太小，上水不好，供夜不足（2）级间密封失败，窜漏量过大，泵容积漏失过大（3）泵内过流部件粗糙，液流水头损失过大（4）泵内过流部件粗糙，液流水头损失过大（5）压力表损坏或指示不准2、处理方法（1）减少开泵次数。
油田注水泵电机的故障诊断与修复
１ 电 机 振 动 情 况 测 试
１ １ 测 振 仪 的 选 择 ．
关 键 词 ：故 障诊 断 ； 注水 泵 ； 电机 ； 理 修 中 图 分 类 号 ：Ｔ ９４ １ｌ Ｅ３ ． ｏ 文 献 标 识 码 ：Ａ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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油 田注 水 泵 电 机 的 故 障 诊 断 与 修 复
徐 汉 吉 蒲 洪 春 黄 志 强 。 ，
（ ． 利 油 田 有 限 公 司 河 口采 油 厂 ， 山 东 东 营 ２７ ０ ； ． 南 石 油 学 院 机 械 系 ， 四 川 南 充 ６ ７０ ） １胜 ５ ２０ ２ 西 ３０ １
胜 利 油 田河 口采 油 厂 呈 三 注 ３＃２０ ０ ｋ 电机 ０ Ｗ
度 信 号 （ ＝ｏ ／Ｗ） 其 速 度 信 号 通 过 第 二 次 积 分 变 ， 成位 移 信 号 （ ｓ： ａ ｖ ， 们 分 别 通 过 有 效 值 检 波 ／ ）它 器 ， 峰 值 检 波 器 和 峰 一峰 值 检 波 器 在 液 晶 显 示 器 单 上 直 接 得 出 加 速 度 、 度 和位 移 值 。 速
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油田注水泵在线监测系统
济 效 益 的原 因 ， 田注 水 泵 必 须 不 停 地 开 泵注 水 ， 油 从 而加大原油开 采量。 一旦 发 生故 障 ， 造 成 数 万 元 或 常 数 十万 元 的经 济 损 失 和 严重 的 社 会 危 害 。 了保 证 注 为 水 泵 站 设 备 的正常 运 转 ， 防止 突 发 事 件 的发 生 ， 注 对 水 泵 进行 状 态参 数 检 测 非 常必 要 。 以大 庆 油 田某 注 水 站 为例 ， 台泵 安 装 机 械 式 压 每 力表 及涡 轮 式 流 量 计， 站 工作 人 员必 须 时常 在 现 场 泵
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行效率， 为企 业创 造了 巨大 的经济 效 益 。
ｏ ｗ ｔ ｊｃｏ ｕ ｐｏ ｌ ｅ ａｄｈｖ ｕｏ ｔ ｌ ｍ ｆ ａ ｒ ｎ ｔ ｎｐ ｍ ｎｉ ， ｎ ａｅａｔ ｉ ａ ｒ ｅ ｉｅ ｉ ｎ ｍａ ｃ ａ
算 机 上 ， 线 反 映注 水 泵 机 组 运 行 情况 ， 在 减轻 工人 劳 动 强度 。 时， 同 由于 自动化 检 测 系 统具 备 自动报 警及 数 据 分 析 功 能 ， 及 时 报 告注 水 泵 运 行 的故 障情况 及 预 能 测 注 水 泵 的运 行 趋 势 ， 高 了设备 的运 行 完 好 率及 运 提
查 看 仪 表 读 数 ； 外 由于 设 备 没 有 报 警 功 能 ， 另 如果 注 水泵出现异常情况 ， 工作 人 员不 能 及 时 发现 问题 ， 更
事件 的发 生， 注水泵 进行 状 态参 数 检 测非 对
常必要 。 出注水泵的 自 提 动化 监测 系统的设计
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敲打，同时还要保证油封安装到位与轴线垂直。
2.4.4 所装油封应光洁、无变形，特别是唇边应光滑、无 损伤，唇部弹簧松紧应适当。
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.3.6 更换新的或清洗后的柱 塞应从盘根盒前端细心插入 （可用木棒敲打）。 2.3.7 将换好填料的盘根盒装 回到泵体拧紧螺母即可。注意 拧螺母要均匀对角的拧，否则 将使柱塞与柱塞挺杆不同轴。 检验的标准是轻轻盘车，十字 头挺杆的定位凸台自然进入柱 塞定位孔，否则应重新拧紧螺 母。严禁撬动柱塞使其强迫进 入定位孔。
（四）、泵的安装操作及调试方法
3、 泵的停运 1）缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。 2） 切断电机电源。 3） 关闭调节阀、回流阀及进水闸阀。
（四）、泵的安装操作及调试方法
4、注意事项 1） 无论是人为停车还是自动停车，停车后首先应该关闭注水闸阀，
以切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水闸阀，切断高 压水，打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。同时观察自控盘上 的排出、吸入压力表，泄压后指针均应指零。当压力表指零后，方可 对泵进行拆卸、维修，否则会引起人身伤亡的重大事故。 2） 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。
十字头总成图
液力端总成主要由泵头体、吸排液阀等零件组成
液力端总成图
液力端总成主要由泵头体、吸排液阀等零件组成
液力端总成图
盘根盒总成主要由盘根盒、柱塞、密封填料等零件组成
盘根盒总成图
盘根盒总成主要由盘根盒、柱塞、密封填料等零件组成
盘根盒总成图
渤海石油装备中成机械制造公司工业泵目录 • • • • • • • 一、发展历程 二、产品种类 三、先进的软、硬件 四、新型注水泵特征 五、新型增压泵特征 六、油气混输泵特征 七、销售业绩
往复式注水泵使用交流
渤海装备中成机械制造公司
目录：
（一）、概述 （二）、往复式注水泵特点及工作原理 （三）、往复式注水泵结构组成 （四）、泵的安装操作及调试方法
（五）、泵的维护及保养
（六）、常见故障及排除方法
（一）、概述
往复泵是泵类产品中出现最早的一种，至今已有2100多 年的历史。在旋转式原动机出现以前，往复泵几乎是唯一的 泵类。在旋转式原动机出现之后，才逐步的产生了离心泵和 转子泵等其它类型的泵。后出现的泵，由于它们的结构比较 简单、操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀 等一系列优点，致使原来使用往复泵的地方逐步地为这些泵 所取代。目前，往复泵的产量只占整个泵类总产量很少的一 部分。但是，往复泵所具有的特点并没有被其它类型泵所代 替。有些特点仍为其它类型泵所不及，因此，它非但不会被 淘汰，而且仍将作为一种不可缺少的泵类，被广泛使用。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （2）平均流量(即泵的流量)是恒定的 由往复泵实现工作腔容积变化的方式和结构特点可知，当泵 的设计合理、制造质量又好时，泵的流量只取决于工作腔容积 变化值及其频率，而（在理论上）与排出压力无关，且与输送 介质（液体）的温度、粘度等物理、化学性质无关。当泵的每 分钟往复次数一定时，泵的流量也是恒定的。由于受柱塞密封 技术以及泵阀，液缸体等设计技术及材料强度等方面的限制， 往复泵的工作腔容积一般不宜太大 (特别是高压时)，工作腔 数目不宜太多，每分钟往复次数也不宜太高。因此，泵的流量 也不可能很大。
零部件)的限制，不允许高出这一排出压力下使用而已。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （4）对输送的介质 (液体)有较强的适应性 往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性 能或化学性能的限制。当然，在实际应用中，有时也会遇 到不能适应的情况。但是，当遇到这种情况时，多半是因 为液力端的材料和制造工艺以及密封技术一时不能解决的
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （3）泵的压力取决于管路特性 离心式泵流量和扬程是由泵本身所限定的，而且两者是密切 相关的。往复泵则不同，它的排出压力不能由泵本身限定，而 是取决于泵装臵的管路特性，并且与流量无关。换句话说，不 论泵装臵的管路有多大的水力阻力，原则上泵都可以按其主要 结构参数所决定的恒定流量予以排出。也就是说，如果认为输 送液体是不可压缩的(因液体压缩率很小，通常可这样认为， 但在高压或超高压下、液体的压缩性也不容忽视)，那么，在 理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵 装臵的管路特性，建立泵的任何所需的排出压力。
缘故。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （5）中成注水泵具有自动保护功能： 中成泵设有三种自动保护装臵，当发生： 排出压力过高； 吸入压力过低； 曲轴箱油温过高；
泵都会自动停泵。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
2、往复式注水泵工作原理
往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容
3） 泵在运行时严禁任何修理作业。 4） 在维修作业时，必须释放泵里的全部压力，否则不得作业。
（五）、泵的维护及保养
1பைடு நூலகம்注意事项
1）泵组中曲轴、轴承、连杆、十字头等部件是依靠曲轴箱内润滑 油飞溅进行润滑的，所用润滑油品为CD15W/40。新泵或大修泵首次 运转300小时后要更换一次润滑油，以后泵每运转4500小时更换润 滑油。若发现润滑油变脏或变质应及时更换。 2）应定期检查和校定安全的释放压力（1.08-1.1额定压力）。 3）对封存设备应作好防腐工作。
超大功率注水泵介绍
（四）、泵的安装操作及调试方法
1、泵的安装 1.1 查地脚螺钉预留孔的相互位臵，将地脚螺钉放入预留孔内，并 放臵楔铁。 1.2 将泵机组平放在楔铁上，安装地脚螺钉。 1.3 将水平仪臵于曲轴箱已加工的面上，调整楔铁，使横向纵向水 平达0.1/1000。 1.4 第二次浇注混凝土经十五天的养护期，再次检查调整泵机组的 纵向、横向水平达要求并固定。 1.5 在安装进排液管线时，应避免对泵产生附加压力。管线安后， 应清扫管线。 1.6 当泵几台串联时，其外部管线中水的流速不得大于0.7m/s。
泵头组装图
面被打毛，可拆下修复后即可使用。
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.2.2 在装阀片前应检查阀片的平 度。用直尺或卡尺靠在平面上，对 光检查有无缝隙即可查出。阀片表 面应光洁平整，无划痕、凹坑，若 不符和要求可在油石上磨平再用。 2.2.3 放上弹簧和弹簧座，拧紧紧 固螺钉，然后检查阀片是否能开启， 确保无误后方可装入泵头内。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （3）泵的压力取决于管路特性 当然，在往复泵实际出厂时，都有一个泵的排出压力的规 定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由 于受到配带原动机的额定功率 (或其它动力源参数)和该泵 本身的结构强度 (包括液力端和传动端所有承压、受力的
积周期性变化来达到输送液体的目的的；
工作原理图
（三）、往复式注水泵结构组成
往复式注水泵主要由动力端总成、液力端总成、底座总成等几部分组成
结构组成图
动力端总成由曲轴、连杆总成、十字头总成、 联接卡子、 柱塞等零件组 成
动力端总成图
连杆总成由连杆盖、连杆体、连杆瓦等零件组成
连杆总成图
十字头总成由十字头、十字头衬套、十字头销、十字头挺杆、 防护板、柱塞卡子等零件组成
（四）、泵的安装操作及调试方法
2、 泵的启动
1)对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵，在重新使用前，应 对各运动副和密封部位进行检查。 2)曲轴箱内加注CD15W/40柴油机油，泵运行时，油位处于油标 中间位臵。 3)盘动皮带，检查运动机构是否有障碍。 4) 向吸入稳压器充入氮气，充气压力达0.03Mpa。 5)自控盘内吸入电接点压力表的过低触点调到大于零小于吸入压 力，排 出电接点压力表的过高触点调到额定压力值1.1倍。 6)开启进水闸阀、回流阀，打开吸入稳压器上放气阀，待无气体逸出关闭 放水阀。 7)要求空载启动泵一个小时，并检查泵的运转状况。 8)关闭注水闸阀，缓慢调节回流阀，每十分钟升5MPa，待压力达注水压力 后开启注水闸阀，缓慢关闭回流阀，泵转入正常负载运行。
（五）、泵的维护及保养
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.3.8 安装连接卡子。 2.3.9 盘车，填料是一种特制 的清洁、带自润滑制品，在运 输、保管、使用中，要严格保 证它的清洁，尤其不能让它沾 上金属颗粒和砂石之类的硬物 质，否则柱塞极易被拉伤。
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装
泵头组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.3、柱塞和盘根的安装 如果使用、装配不当，或在搬 运保管过程中磕碰，会造成柱 塞的损坏，应引起注意。在柱 塞的运动过程中，填料会被不 断磨损，磨损较大时，应及时 更换。否则将产生液体泄漏， 影响泵压，降低泵组的效率。 具体操作过程如下：
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.1、泵阀的拆装： 2.1.1 卸下泵前端压紧法兰； 2.1.2 取出组合阀体；
2.1.3 取出吸入阀片及弹簧
即可。装配反之。 2.2、阀片的更换及阀座的维修 2.2.1 当阀片、阀座损坏或效率降低到 原来的90%以下时，就应检查或更换阀 片。至于阀座，一般不更换，用油石磨 平与阀片接触严密即可。如果阀座接触
1、往复式注水泵特点 （1） 瞬时流量是脉动的 这是因为在往复泵中，液体介质的吸入和排出过程(即容积变 化过程)是交替进行的，而且柱塞在位移过程中，其速度又在 不断地变化之中。在只有一个工作腔(单缸泵)的泵中，泵的瞬 时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的；在具有多个工作 腔(多缸泵)的泵中，如果工作腔的工作相位安排适当，则可减 小排出集液管路中瞬时流量的脉动幅度，乃至可达到实用上可 认为是稳定流的地步。当然，此时相应的泵的结构也就变得复 杂了。也正因为如此，往复泵的工作腔不宜设臵过多。因此， 往复泵瞬时流量的脉动性也就不可避免，只不过因不同泵型其 脉动程度有大有小而已。