起重机械作业的安全技术(最新版)
(完整版)起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。
二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。
起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。
三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。
2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。
4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。
四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。
五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。
2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。
3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。
4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。
六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。
通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。
起重机械作业的安全技术范文（二篇）
起重机械作业的安全技术范文一、引言随着我国工业的快速发展，起重机械在建筑、装卸、运输等各个行业的使用愈发广泛。
然而，起重机械作业涉及到重物的搬运和吊装等复杂任务，一旦发生事故会对人员和财产造成严重的伤害和损失。
因此，做好起重机械作业的安全技术是非常重要的。
本文旨在介绍起重机械作业的安全技术，以帮助相关人员做好起重机械作业的安全工作。
二、起重机械作业的风险起重机械作业的风险主要包括以下几个方面:1. 设备故障: 起重机械长时间使用容易出现设备故障，如电气故障、液压故障等。
2. 重物失控: 起重机械在搬运和吊装过程中，重物可能会失控，造成人员伤亡和建筑物或设施的损坏。
3. 人员操作不当: 起重机械的操作需要经过专门培训，如果操作人员技术不熟练、精神不集中，就容易发生意外。
4. 环境因素: 气候、地质、场地等因素会影响起重机械作业的安全性。
三、起重机械作业的安全技术1. 设备维护与检修(1) 定期检查和维护起重机械，确保其正常运行。
(2) 对起重机械进行预防性维护，避免设备故障。
(3) 检查并及时更换起重机械的关键部件，确保其工作效果和安全。
2. 操作规程与标准(1) 制定详细的操作规程和标准，明确操作人员的责任和义务。
(2) 严格执行操作规程和标准，不得擅自更改或忽视。
(3) 定期组织起重机械操作人员进行安全培训和技术考核，确保其操作技术的熟练度和安全意识。
3. 操作人员的安全防护(1) 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等。
(2) 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意变更重物吊装的方式和方法。
(3) 操作人员应定期接受身体健康检查和职业病防治相关培训，保持健康状态。
4. 环境因素的控制(1) 在起重机械作业现场设置明显的安全警示标志和标线，以提醒人员注意安全。
(2) 清理起重机械作业区域的障碍物和杂物，确保作业空间畅通无阻。
(3) 根据起重机械的工作环境，采取相应的防护措施，如防雷防爆、防水等。
起重工安全技术规程范文
起重工安全技术规程范文一、总则起重工作是一项重要的技术工作，涉及到重要设备的安全运行和人身安全问题。
为了保障起重工作的顺利进行，防止事故的发生，制定本起重工安全技术规程。
二、安全管理1. 建立健全起重工作的安全管理体系，确保各项安全制度的实施。
2. 负责起重工作的安全培训和教育，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
3. 严禁未经授权的人员进行起重工作，确保严格的授权制度的实施。
4. 起重工作前应进行详细的安全评估和风险分析，制定相应的安全预措施，并经相关人员审批后方可进行。
5. 起重工作现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员的安全。
三、起重设备1. 起重设备应经过检测并取得相应的使用证书后方可使用。
2. 定期进行起重设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3. 起重设备的驾驶人员必须持有相应的起重机械操作证书，并经过定期培训和考核。
4. 起重设备的使用必须符合操作手册要求，并遵守安全操作规程。
5. 起重设备的限载标志必须清晰明确，严禁超载作业。
四、起重作业1. 在起重作业前，必须将作业区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
2. 在吊装、搬运重物时，应确保周围人员安全疏散，并保持安全距离。
3. 起重作业中应保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
4. 禁止使用起重设备进行人员吊装，避免人员伤害事故的发生。
5. 在起重作业中，必须进行良好的负荷分析和风险评估，确保吊装物体的稳定。
五、特殊情况的应对1. 在恶劣天气条件下，严禁进行起重作业，以免造成风险。
2. 在起重作业中突发火灾、地震等突发情况，必须立即停止作业，并做好应急处理措施。
3. 在起重设备故障时，应立即停止作业，并通知相关维修人员进行处理。
六、事故处理与调查1. 发生起重作业相关事故时，应立即停止作业并进行紧急救援。
2. 进行事故调查时要全面收集相关证据，并进行详细记录。
3. 事故调查结果应及时汇报给相关部门，并制定相应的事故预防措施。
七、法律法规1. 所有起重工作必须符合国家相关法律法规，严禁违规操作。
起重机械安全技术
分除固定绳尾的圈数，至少还应缠绕2～3圈，以避免绳 尾压板或楔套、楔块受力。 l 6.卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时，应报废。
起重机械安全技术
l Ⅲ.运行过程中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ易出现的故障 l ①小车的“三条腿”现象：在运行过
起重机械安全技术
行车的稳钩操作
l 易对周围的人或者设备造成碰撞，发生不 安全的事故。运行过程中不能做到平稳， 悠过来悠过去的，遇到情况时就无法有效 的控制吊物，易造成钩头或吊物在起动时 本没稳住的条件下产生更大的晃动，使其 无法及时、快捷的稳住钩头或吊物，造成 更大的不安全事故的发生；比如象我们经 常吊运的成品材 ，
幅度有最大幅度和最小幅度之分。
起重机械安全技术
l （六）起重力矩M 起重力矩是幅度L与其相对应的起吊物 品重力G的乘积， M =G·L。（NM)
l （七）起重倾覆力矩MA 起重倾覆力矩，是指起吊物品重 力G与其至倾覆线距离A的乘积。
l （八）轮压P 轮压是指一个车轮转递到轨道或地面上的最大 垂直载荷。单位为N。
行车的稳钩操作
l 电器发热，导致事故。再如，行车翻转大 型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻” 还是“带翻”，都要求快，即被翻身物在 摆幅度达最大的一瞬间，或在能自行翻转 的瞬间，要求司机迅速落钩并同时配合回 车。另外，在特殊情况下，也要求行车操 作动作要快。一是在行车运行中发生制动 器失灵或控制手柄失去
l （九）起升高度H和下降深度h 起重高度，是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最 高位置的垂直距离，单位为m。
l （十）运行速度V 起升（下降）速度Vn，是指稳定运动状 态下，额定载荷的垂直位移速度（m/min）。
起重指挥工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重指挥工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.起重指挥工安全操作规程(最新版)（一）岗位风险预测起重机械的作业特点是将物件在一定空间内进行提升、搬运活动，如果在起重机的安装、使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能发生人身或设备事故，造成人身伤亡和经济损失。
造成人体伤害的主要原因有：1、吊具、索具有缺陷；2、吊车司机与起重（司索）工之间缺乏联系或存在误解；3、被吊货物绑扎不牢或不合理，造成货物坠落；4、起重机安全装置失灵；5、作业环境混乱；6、吊车司机违章操作；7、起重设备有缺陷。
（二）一般规定起重作业是一项劳动强度大，技术性较强，既复杂又细微的工作。
在进行设备物件的吊装作业前需认真做好准备工作。
在作业过程中，必须始终有专人指挥整个作业，在规定的信号指挥下，全体作业人员应各行其是，统一行动。
使整个起重作业能安全可靠地进行。
在作业完成后，应及时拆卸所有与作业有关的设施，清理现场，并总结经验。
起重作业的控制的因素应从人、机、料、法、环五个方面进行把关，正确无误的严格遵循安全操作规程。
特制定如下起重作业事故控制措施。
1、指挥人员应遵守下列规定：（1）吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
（2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
(最新)起重机械安全规程-gb6067规范与释义-百...
(最新)起重机械安全规程-gb6067规范与释义-百...起重机械安全规程-GB6067规范与释义一、前言本文档旨在规定起重机械安全操作的基本要求，以及对于相关法律法规、标准规范、技术规范等的释义，以保障人民生命财产安全。
二、适用范围本规程适用于各类使用起重机械的单位和个人，以及相关负责人员和操作人员，包括各级领导、现场管理人员、起重机械操作人员等。
三、基本要求1.起重机械应符合国家有关规定，具有有效的安全保护装置、报警装置和检测装置等。
2.起重机械应有完善的使用和管理制度，负责人员应定期组织相关培训，并制定应急预案和事故处置措施。
3.起重机械操作人员应取得相应的操作资格证书，具备良好的职业道德、严谨的工作态度和充分的操作技能。
4.起重机械使用人员应根据实际情况制定合理的使用计划，并进行必要的检查和维护，确保操作设备的安全性和稳定性。
5.在使用起重机械时，应遵守操作规程，禁止进行超负荷作业、过度作业、非正常操作等行为。
四、术语及解释1.起重机械：指用于起重和吊装重物的专业设备，如电动葫芦、塔式起重机、桥式起重机等。
2.安全保护装置：指可以保障起重机械安全的机械、电气等方面的装置，如限位器、防碰撞器等。
3.报警装置：指可以在起重机械出现故障或异常情况时及时发出警报并通知相关负责人员的装置。
4.检测装置：指可以定期对起重机械的功能、性能进行检测、测定的设备和工具。
5.应急预案：指针对起重机械操作中可能遇到的突发情况，制定的应急处理方案和措施。
6.事故处置措施：指在起重机械操作中发生人员伤亡、财产损失等事故时应采取的具体保护和处理措施。
五、法律名词及注释1.《中华人民共和国安全生产法》：是我国安全生产的最高法律，规定了安全生产相关内容的一系列法律责任。
2.《中华人民共和国起重机械安全监察条例》：是对起重机械安全监察的一项细则性法规，包括了有关起重机械使用、维护、操作等方面的要求。
3.《中华人民共和国劳动法》：是保护劳动者权益的法律，规定了劳动者的基本权利和义务，以及用人单位的权利和义务。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
2024年起重机械的安全技术技巧（3篇）
2024年起重机械的安全技术技巧2023年起，重机械的安全技术技巧将继续发展和改进，以提高工人和环境的安全保障。
本文将介绍一些重要的技术技巧。
1. 智能监测系统智能监测系统将成为重机械中的标配。
该系统利用传感器和摄像头来监测重机械的运行状况和周围环境，可以提前发现潜在的安全风险，如机械故障、恶劣天气等。
监测系统还可以通过数据分析来优化机械使用和维护计划，以减少事故的发生。
2. 自动化控制系统自动化控制系统将逐渐取代传统的人工操作。
该系统利用先进的控制算法和传感器技术，可以实现机械的自主运行和监控。
例如，重型起重机械可以通过自动化控制系统实现自动定位、起吊和放下物体，减少了人为操作的风险。
3. 远程操作技术远程操作技术将使操作人员可以通过遥控设备对重机械进行控制，而不必亲身进入危险区域。
这种技术可以在危险或难以进入的环境中提供更安全的操作方式，同时也提高了操作的灵活性。
4. 防撞装置防撞装置将成为重机械的标配之一。
这种装置利用雷达、激光或摄像头等技术，可以实时监测周围环境，并发出警报或自动刹车，以防止机械与周围物体碰撞。
这将大大减少事故的发生，并保护机械和周围设施的完整性。
5. 智能防护装置智能防护装置可以根据实际情况自动调整和优化安全防护措施。
例如，当检测到人员靠近机械时，装置可以自动停机或改变运行方式，以避免危险发生。
这种智能化的防护装置将大大提高工人的安全性。
6. 虚拟现实技术虚拟现实技术将在培训和模拟环境方面得到广泛应用。
通过虚拟现实技术，操作人员可以在模拟的环境中进行真实的操作演练，以提高他们的技能和应对危险情况的能力。
这种技术将大大减少事故的发生，并提高工人的安全意识。
7. 数据分析和预测模型数据分析和预测模型将帮助企业提前识别和预防事故的发生。
通过对重机械运行数据的收集和分析，可以发现潜在的故障迹象，并提前进行维护。
预测模型可以根据历史数据和环境因素预测事故的可能性，并提供相应的预防措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重机械作业的安全技术(最
新版)
Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.
( 安全技术)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
本文档文字可以自由修改
起重机械作业的安全技术(最新版)
一、起重吊装如何防止触电
（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：
输电线路电压V（kV）
＜1
1-35
≥60
最小距离（m）
1.5
3
0.01（V-50）+3
表与输电线的最小距离
注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆
（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，
以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。
四、起重安全作业的基本要点
（1）搞好作业前准备。
吊运作业前必须做好各方面的准备工作，以防出现意外情况而发生事故。
作业准备的内容为：①准备并检查起吊用具和防护设施；②准备辅助用具；③确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。
（2）提高捆绑技术。
捆绑要点为：①捆绑构件或设备之前，应根据形状和重心位置确定绑扎点，如系重心不对称的构件起吊，吊点数目及位置应按施工方案确定的捆绑；②捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中心夹角。
在受力合理的条件下，中心夹角以60°~90°为宜，如大于100°应采取防止滑钩的措施，如果允许降低起吊高度，可用铁扁担起吊；③捆绑有棱角的物件时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等物，以免钢绳受到损伤；④捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以及重物入
位后会不会把吊索压住或压坏；⑤起吊各种零散件时，须采
取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；⑥屋架扶直起板时，应特点注意随时调整起重机吊钩垂线与构件重心的位置，防止歪拉斜吊。
（3）指挥信号标准化。
指挥联络信号是司机同起重工联系的桥梁，很多事故均是在信息交换失误的情况下产生的。
因此指挥信号应按规定的标准进行联络。
特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂状态、运行通道、起落空间确认后才能进行操作。
（4）选择安全位置。
起重机吊运过程中，由于吊物冲击、摇摆、跨落所危及的区域称为危区，作业中起重工往往处于危区中。
因此，根据危区的个体条件选择安全位置，是有效地预防起重伤害的一个很重要的方面。
五、如何防止高处坠落和物击事故
（1）首先要教育吊装工人的提高自我防护意识，自觉遵章守纪，在吊装作业时，必须正确使用安全“三宝”（安全带、帽、绳）。
（2）完善安全设施。
屋架吊装前应在低于柱头1.0~1.2m
处设置井字架操作台，且要架设牢固。
如需在屋架上弦行走，应沿屋架上弦设置安全绳，即用钢筋托起或在屋架上弦用钢管将钢绳架高1m左右，供钩挂安全带或白棕绳，供钩挂安全带或作扶手作用。
（3）安装和校正行车梁时，应在柱间中行车梁上约1m高处拉一根钢绳或白棕绳，供钩挂安全带或作扶手作用。
（4）登高用的梯子必须牢固，使用时上端必须用绳子与已固定的构件绑牢，而且在攀登时要注意检查绳子是否被解脱或被电焊等飞溅火焰烧断。
（5）高处往地面传递物件时，应用绳栓好放下，若因特殊原因必须往下抛扔时，应在可能落下的范围内，设专人警戒，严禁行人通过，待警戒人员发出安全信号后，方准向下抛扔。
（6）现场内危险的悬岩、陡坡、深坑、施工预留孔，应有防护设施或危险标志。
六、对起重工的安全要求
起重工应遵守以下安全要求：
（1）指挥信号应明确，并符合规定；
（2）吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于100°，以免吊挂绳受力过大；
（3）绳所经过的棱角处应加衬垫；
（4）指挥物件翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；
（5）进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；
（6）多人绑挂时，应由一人负责指挥。
七、起重机司机的“十不吊”
（1）超载或被吊物重量不清；
（2）指挥信号不明确；
（3）捆绑、吊挂不牢固或不平衡可能引起吊物滑动；
（4）被吊物上有人或浮置物；
（5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；
（6）遇有拉力不清的埋置物件；
（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情和指挥信号；
（8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；
（9）歪拉斜吊重物；
（10）易燃易爆物品。
八、起重机司机驾驶操作的基本安全要点
起重司机操作的基本要求是稳、准、快。
稳：起动、制动平稳，吊钩或负载不得游摆。
准：在稳的基础上，吊钩或重物准确地停在所需要的位置上。
快：在稳准的基础上，尽快协调各机构的工作，缩短工作循环时间。
为此，操作中应做到以下几点：
（1）安全检查。
在作业前、作业中或特殊作业时检查出起重机各机构和部件的可靠性。
（2）信号确认。
起重机司机只有在地面指挥人员进行了充分的信息交流后才有进行各种操作。
（3）状态判断。
正确地判断是正确操作的前提，吊运中的判断包括：吊运对象和吊物位置的判断，吊物重量的判断，吊物
平衡状态的判断，起落环境的判断，以及特殊操作下的判断等。
（4）精心操作。
熟练掌握各种操作技术，包括点动、平衡、稳钩、兜翻、带翻、游翻、两车抬物等，还要熟悉吊运事故状态的处理方法。
九、在加强施工组织和现场操作管理方面，应采取哪些措施？
（1）要作好吊装施工方案。
吊装施工方案，是进行构件吊运和安装的安全技术指导性文件。
它必须在吊装施工前由技术人员编写。
编写过程中，应通过实地考察吊装现场，与主要操作人员如吊车指挥、司机和有经验的各工种人员商讨的基础上，制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业工安全，避免盲目施工。
在施工前，要将吊装方案向操作人员交底。
吊装施工方案的基本内容，应包括人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、起重机运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等等。
（2）严格执行安技操作规程。
机械安全技术| Machinery Safety Technology
安全技术（3）清除吊装现环境因素的不利影响。
对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：①电气线路危害。
特别是建筑吊装施工现场，必须保证设备（吊具）和作业人员和高压线之间的安全距离；②风力危害。
作业时突然刮起大风或作业歇时起风，都可能造成人员伤亡或设备损害。
必须采取防风措施，好注意收听天气预报和在设备上装设防风预警系统和锚定装置；③场地的不利影响。
如作业场地不平，有泥水、地坑等都是潜在的危害因素，可能在吊车运行或人员作业时，使环境突然恶化而造成事故。
此外如高温环境，存在有毒有害、易燃易爆物资等，都可能引发事故。
可在本位置填写公司名或地址
YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
第10页。