高性能混凝土应用中问题及处理措施论文
《高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术研究》范文
《高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术研究》篇一一、引言随着现代桥梁工程建设的快速发展，高性能混凝土（HPC）以其出色的物理性能和耐久性能，在桥梁工程中的应用越来越广泛。
本文旨在探讨高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术研究，包括其优势、应用现状、存在的问题及未来发展趋势。
二、高性能混凝土的优势高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高工作性等优点，使得其在桥梁工程中具有显著的优势。
首先，其高强度特性使得桥梁结构更加轻巧，减轻了自重，增加了跨越能力。
其次，高耐久性使得桥梁结构能够抵抗各种恶劣环境条件的侵蚀，延长了使用寿命。
此外，高工作性使得混凝土在浇筑过程中具有较好的流动性和填充性，提高了施工效率。
三、高性能混凝土在桥梁工程中的应用现状目前，高性能混凝土在桥梁工程中的应用已经非常广泛。
例如，在大型桥梁工程中，HPC被广泛应用于主梁、墩身、桥墩等关键部位。
此外，HPC还被用于预制桥梁构件的生产，如预应力混凝土梁、箱梁等。
这些应用都充分体现了HPC在桥梁工程中的优势。
四、高性能混凝土应用技术研究针对高性能混凝土在桥梁工程中的应用，需要进行一系列的技术研究。
首先，需要研究HPC的配合比设计，以优化其力学性能和耐久性能。
其次，需要研究HPC的施工工艺，以提高施工效率和质量。
此外，还需要对HPC的长期性能进行评估，以确保其在实际使用中的安全性和耐久性。
同时，对于HPC的环保性能和可持续性能的研究也是必不可少的。
五、存在的问题与挑战尽管高性能混凝土在桥梁工程中的应用取得了显著的成果，但仍存在一些问题和挑战。
首先，HPC的成本相对较高，使得其在大规模应用中存在一定的经济压力。
其次，HPC的长期性能评估仍需进一步研究，以确保其在实际使用中的安全性和耐久性。
此外，HPC的环保性能和可持续性能也需要在应用过程中得到重视。
为了解决这些问题和挑战，需要开展一系列的研究工作。
六、未来发展趋势未来，高性能混凝土在桥梁工程中的应用将呈现出以下发展趋势。
高性能混凝土配合比设计及其存在的问题
高性能混凝土配合比设计及其存在的问题摘要：自20世纪90年代出现高性能混凝土之后，在建筑领域中受到了广泛地使用，也从侧面推动建筑行业实现了发展和进步。
高性能混凝土自身具备较强的耐久性和强度，其最大的特征就在于，使用了更为优质的混凝土原材料，除了基础的水泥和砂石骨料之外，还在其中添加了一定的高效外加剂，使得混凝土的性能得以改善。
但是现行高性能混凝土配合比设计中，仍存在一定的缺陷和不足有待完善，需要针对其中问题加以分析，制定出针对性地解决措施，保障高性能混凝土发挥出作用。
关键词：高性能混凝土；混凝土配合比；配合比设计；问题和对策引言：所谓高性能混凝土，主要指的是在进一步改善混凝土基础性能的条件下，选择性能更好的水泥、砂石骨料、外加剂以及矿物掺合料等，具备更强的耐久性，相较于普通类型的混凝土，其耐久性高达3-10倍。
将高性能混凝土使用在建筑施工中，可以改善普通混凝土耐久性不足的问题，有效降低质量问题出现的概率，对于实现建筑行业健康稳定的可持续发展，节能减排，维护生态环境都有着十分重要的意义。
一、高性能混凝土配比设计中的流程在高性能混凝土配比的实践设计过程中，其配合比设计大致分为四个流程：一是对混凝土结构进行设计，制定结构标准，保障设计步骤的科学合理性，设计结果具备可执行性。
二是对施工原材料进行认真筛选。
但凡是进入到施工现场的原材料，都需要对其进行严格的审核和检查，将不达标准的施工原材料及时拒之门外，在采购时，采购人员需要肩负起采购责任，选择性价比较高，同时质量较好的施工原材料，在配比时，严格依照施工设计图纸，保障性能达成标准，对外加剂剂量进行严格管控。
三是针对设计的所有环节进行严格监管，举例来说，在配合比时，依照质量标准与要求设置水泥和水的使用量，保障其达成强度标准与要求，确保耐久度。
四是验收，在验收时，严格依照质量标准，对混凝土进行认真检验，确保混凝土达成标准之后再投入施工。
二、高性能混凝土的配合比设计以及存在的问题（一）双掺控制中的问题在高性能混凝土中，矿物掺合料为其中的重点组成要素，混凝土的凝固时间取决于矿物掺合料掺入总量。
(新)高性能混凝土论文高性能混凝土论文.doc
高性能混凝土论文高性能混凝土论文自密实高性能混凝土的性质特性和应用摘要：自密实高性能混凝土在制备时的独特工作性能与普通的混凝土不同，能够在无需振捣的情况下靠自重成型。
突出的性能包括了填充能力、穿越能力、稳定性。
因此在施工中的到了广泛的观注，并在特殊工程中获得和较好的使用效果。
关键词：自密实高性能混凝土；性质特征；施工应用1 引言自密实性混凝土的填充能力也就是其流动性，是自密实混凝土的重要特性，即在无需振捣的情况下就可以完成对模板的整个空间，在水平和垂直方向上流动，而不会在内部和表面出现气泡。
动力来自混凝土的自重力和浇注时产生的能量。
自密实混凝土的施工性能除了这种填充性能外还有间隙通过性和抗离析性能。
当前各国所研制的自密实性混凝土因为其配合比例的差异而会出现一定的性能差异，因此自密实性混凝土需要用测试的方法对不同的特性进行检验并了解配合比例所形成的施工性能。
2 自密实高性能混凝土的检测和性能分析2.1 检测方式自密实高性能混凝土的检查方法有：对其坍落度、坍落流动度、T500时间、目测稳定性的坍落度筒实验、J环实验、L 和U型仪、稳定性过筛试验等。
同这些试验可以对自密实高性能混凝土进行试验性检测，并且利用这些试验可以获得不同配合比例的混凝土的拌合物各种性能参数，并且利用这些数据进行分析和对比。
2.2 对检测结果的分析在实际的试验中可以看出，利用常见的自密实高性能混凝土复合材料进行配合试验，其中HPSCC-12号系列配合比加水为基料的12%。
根据试验的结果，这个系列的混凝土拌合物黏聚性能突出，基本不会产生离析的现象，但是混凝土拌合物黏性较大，基本不流动，坍落扩展性能较好，H2/H1高差等都可以在加水少的情况下可以满足施工用参数要求。
而HPSCC-14系列试验混凝土掺和的水量偏多，由此产生的混凝土拌合物保水性差，产生了泌水离析同时产生了气泡。
在实验中，检测性能最好的是HPSCC-13系列混凝土的拌合物水量适宜，混凝土的拌合物流动性、黏聚性、保水性都满足了设计的要求，各项指标也可以适应模拟实验的参数要求。
浅谈高性能混凝土施工出现的问题及其解决办法
浅谈高性能混凝土施工出现的问题及其解决办法摘要：高性能混凝土在大型建筑和大型工程上的应用是现代化建筑业的一个标志，本文根据高性能混凝土施工的实际工作，说明了高性能混凝土施工中容易出现的问题，提出了解决高性能混凝土施工中问题的解决办法。
希望可以对高性能混凝土的施工起到参考和借鉴的作用。
关键词：高性能混凝土施工问题解决办法1、概述随着建筑科技的进步和建筑新材料、新工艺的运用，建筑业呈现日新月异的气象，在大型工程、水利设施、高等级公路、高铁项目、超长隧道以及超高建筑中对混凝土的要求越来越高，上述工程施工一般选用高性能混凝土作为其主要的施工材料，因此有必要深入了解高性能混凝土的性能，熟悉高性能混凝土施工的要点，针对容易出现的问题，找到解决好高性能混凝土施工中问题的办法。
2、高性能混凝土施工中常见的问题(1)高性能混凝土原材料选择与配比失当。
其一，在高性能混凝土原材料中含碱量、细骨料、粗骨料和添加剂的选择和控制不当，导致水泥水化热过高，自收缩比例大，混凝土体质地不均匀，耐久性查。
其二，没能严格执行高性能混凝土原材料配比，造成水化热释放量过高，混凝土微结构不均匀稳定，水化物匀质性失衡，高性能混凝土强度下降。
(2)高性能混凝土搅拌容易出现的问题。
首先，搅拌工作没有集中进行，导致不同搅拌地点的配合比、原材料投放、搅拌条件和搅拌设备出现差异，高性能混凝土质量出现偏差。
其次，搅拌前对各项因素控制不利，对温度、含水率及泌水率控制失当，例如：骨料含水率的控制失当，造成粗细骨料在混凝土中形成水膜，影响高性能混凝土的强度。
其三，高性能混凝土搅拌时投料方法不当，造成混凝土质地不均匀，颜色差异大，流动性、粘聚性和保水性变差。
(3)高性能混凝土在运输过程中出现的问题。
首先，运输途中运输条件差，高性能混凝土发生漏浆、泌水、离析和分层等现象，不能保持混凝土的均质性，容易引发坍落。
其次，运输时间过长，运输车转动速度过慢，引起混凝土凝结变性。
高性能混凝土的发展现状及应用
高性能混凝土的发展现状及应用摘要：混凝土是建筑工业最主要和用量最大的材料，混凝土的性能和耐久性将直接决定着混凝土建筑的性能和耐久性，从而影响着混凝土建筑物在建造和使用过程中需要消耗的自然资源和能源。
本文主要探讨了高性能混凝土的研究现状、所面临的问题及提高高性能混凝土耐久性的技术。
关键词：高性能混凝土，现状，发展一、高性能混凝土的定义目前，各国学者对高性能混凝土的认识和理解并不统一，对高性能混凝土的定义也不尽相同。
1990 年 5 月在马里兰州的盖瑟斯堡由美国ACI 和NIST 主办的讨论会上，定义高性能混凝土为具有所要求性能的均质混凝土，包括混凝土的和易性、力学性能、耐久性等各个方面。
吴中伟院士认为高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，采用现代混凝土技术制作手段，大幅度提高普通混凝土的性能，同时，针对性的对不同的性能要求给予保证，如耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性等。
冯乃谦教授认为高性能混凝土是具有高流动性、高耐久性、高强度，强度等级应在C60 或C50 以上的混凝土。
同济大学孙振平教授认为凡是目前研究水平尚未达到或勉强达到人们期望的混凝土应该具有的性能都属高性能混凝土。
高性能混凝土是普通混凝土发展的一个阶段、一个目标，其是以提高混凝土耐久性为核心，根据混凝土不同的使用环境要求相应的提高混凝土对应的主要性能的混凝土。
二、高性能混凝土的优势1、耐久性好传统的混凝土被广泛应用在各种类型的建筑施工活动中。
大家一般以为混凝土是一种十分坚固的物质，可以抵抗各种外界侵蚀。
但实际上，用传统办法制成的混凝土存在许多缺点，其间重要的缺点之一即是混凝土的耐久性不够好，但是高性能混凝土因采用特殊材料制成，可以适应不同的施工环境，有效延长建筑物的寿数。
因而，高性能混凝土具有更强的耐久性。
2、抗压性好高性能混凝土能够极好地适应特殊的施工环境。
例如有些高速公路刚性路面比一般公路更高的抗压能力;有些桥梁的混凝土结构应当具有一定的延展功能，以便适应特别的天气气候，等等。
高性能混凝土应用与改善性
高性能混凝土应用与改善性研究摘要：建筑工程结构中混凝土可谓是最主要的材料，对混凝土的性能研究可以直接关系到建筑工程的质量和寿命。
本文介绍了新型高性能混凝土的概念及其应用中所遇到的问题及改善措施，并对这种材料的应用前景予以展望。
关键词：建筑土木工程高性能混凝土近些年来，我国改革开放和现代化建设的步程日渐加快，建设规模也日益增大，工程质量与工程结构的耐久性越来越受到人们的广泛关注。
在众多的土木工程建设中，混凝土是最主要的建筑结构工程材料，使用范围之广，应用之多也体现出了其不可替代性。
当前，高性能混凝土得到了较为快速的发展并且逐渐运用到各种工程项目。
一、高性能混凝土产生的背景我国目前正处在高速发展时期，每年的混凝土用量逾30亿立方米，一批重点工程正在兴建和筹划，跨海跨江的大型桥梁、飞速建设的高速铁路、大型飞机场等都要求混凝土有良好的耐久性能，确保重点工程混凝土的安全性和长寿命。
混凝土结构耐久性是国际工程界关心的重大课题，全世界因为混凝土的耐久性造成的经济和社会损失十分巨大。
当代大跨、高层、海洋、军事工程结构的发展对混凝土提出的更高的要求；处在恶劣环境下既有建筑不断劣化、退化导致过早失效、退役甚至出现恶性事故造成巨大损失的严重后果；原材料生产、开采造成的生态环境恶化以及砂石料枯竭、资源短缺严重影响进一步发展的严酷现实。
这就要求混凝土不断提高以耐久性为重点的各项性能，多使用天然材料及工业废渣保护环境，走可持续发展的道路，高性能混凝土就是在这种背景下出现并逐步完善与发展的。
二、高性能混凝土的概念高性能混凝土是近20余年发展起来的一种新型混凝土。
高性能混凝土应该有高耐久性、工作性、各种力学性能、体积稳定性以及经济合理性。
欧洲混凝土学会和国际预应力混凝土协会将hpc定义为水胶比低于0.40的混凝土；在日本，将高流态的自密实混凝土称为hpc；中国土木工程学会高强与高性能混凝土委员会将hpc 定义为以耐久性和可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土。
高性能混凝土在电力工程的应用中存在的问题及应对措施
高性能混凝土在电力工程的应用中存在的问题及应对措施摘要：高性能混凝土易于浇筑、捣实而不离析、有能长期保持的力学性能；特别是早期强度高、体积稳定好、在恶劣的使用条件下寿命长等特点。
但由于配制高性能混凝土的特点是低水胶比并掺有较多数量的矿物外掺料和高效减水剂，从而也存在两个性能缺陷：早期开裂和外观色差。
本文对此进行了分析研究，提出了相应的解决方案，并成功应用在多个电厂工程的施工中，保证了工程的工期、质量要求。
关键词：高性能混凝土；用水量；高效减水剂近年来，由于电厂工程施工工期要求越来越高，我们采取了多种技术措施予以保证。
在混凝土工程中，我们引入了高性能混凝土（HPC）技术，在多个电厂工程中予以了应用。
在太仓港环保发电厂主厂房地下结构及炉架0m以下结构的施工过程中，我们最初使用了覆盖塑料薄膜、挂草包浇水养护等传统方法以防止干缩裂缝的出现。
但最终发现效果并不理想。
为此，我们查阅了相关资料，对高性能混凝土的早期开裂产生的机理进行了细致深入的分析、研究。
由于配制高性能混凝土的特点是低水胶比并掺有较多的矿物外掺料和高效减水剂，也产生了两个性能缺陷：（1）自干燥引起的自收缩；（2）外观色差。
一、自干燥引起的自收缩高性能混凝土由于采用低水灰比，并掺入较多的具有相当活性的矿物细掺合料，混凝土水化引起的早期自收缩有时达到混凝土总收缩的50％，使混凝土内部结构产生微裂缝。
混凝土的自收缩一般发生在混凝土初凝之后。
当混凝土由流态转向粘弹性固态时，尤以初凝到1d龄期时为最显著，自收缩值随龄期而减缓。
水胶比愈小，1d龄期时的自收缩愈大。
水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响相反。
（一）自收缩产生的机理水泥水化过程中，固相的绝对体积增加，但是，固相与液相的绝对体积总和减小，这部分体积减少值称为水化收缩，一般情况下，由于浆体在初凝前具有良好的塑性，硬化收缩通过体系宏观体积收缩的形式得到补偿，凝结以后由于体系内部形成了硬化体骨架，硬化收缩通过形成内部的空隙形式得到补偿。
高性能混凝土论文
高性能混凝土论文高性能混凝土(High Performance Concrete, HPC) 是现代建筑工程领域中的一项重要技术。
其具有优异的力学特性、耐久性和施工性能等优点，能够在工程建设过程中发挥重要作用。
本文将对高性能混凝土论文进行深入探讨，并对其应用进行分析。
一、高性能混凝土的定义高性能混凝土是指具有高强度、高密实、高耐久性和高可塑性等性能的混凝土，其强度等级一般为C60 及以上，其水胶比一般不大于0.35，且具有一定的抗裂性能和耐久性能。
高性能混凝土的主要特点是强度高、柔韧性好、抗渗透性能好、抗裂性能好、耐久性好等。
二、高性能混凝土的主要组成高性能混凝土的主要组成部分有水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料和适量的掺合料等。
其中，水泥是混凝土的主要固化材料，粉煤灰的掺入可以提高混凝土的强度和耐久性，在掺合料方面，一般采用硅粉、多孔玻璃微珠等加入掺合料，以提高混凝土的抗渗透性、抗冻融性等性能，以提高混凝土的性能。
三、高性能混凝土的应用高性能混凝土在各类工程、如大型基础工程、高层建筑、特种桥梁等领域得到广泛应用。
在建筑工程方面，高性能混凝土可以用于地下工程中的外壁混凝土、桩、基础、隧道等构筑物；同时也广泛应用于建筑助力结构中的梁、柱、板、墙体等构件中。
在道路建设领域，高性能混凝土可用于高速公路、隧道、桥梁等方面。
在水利工程方面，高性能混凝土可以用于坝墙、水闸、管道等建筑物的施工。
四、高性能混凝土的设计方法高性能混凝土设计方法需要根据设计要求，考虑各项因素共同确定设计参数。
首先，需要确定使用场所、相应的强度等级和耐久性参数，以及工程建设条件和其他相关要求，然后根据这些信息综合来确定高性能混凝土的配合比、水胶比、骨料比等，并进行试模试验、构件试验及现场施工试验，以确保高性能混凝土的设计实用性和可靠性。
五、高性能混凝土的问题和解决措施高性能混凝土在实际施工过程中会出现如抗裂性能不足、翻浆现象、骨料配合不均匀等问题。
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高性能混凝土应用中的问题及处理措施【摘要】高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土,用传统的原材料和一般的施工工艺达不到高性能混凝土,本文对水泥的质量进行分析、并提出了预防措施。
同时对粗细骨料外加剂配合比设计施工控制进行探讨。
【关键词】高性能；混凝土；应用；问题；处理措施
高性能混凝土是符合特殊性能组合与均质性要求的混凝土,用传统的原材料和一般的施工工艺达不到高性能混凝土,本文对水泥的质量进行分析、并提出了预防措施。
同时对粗细骨料外加剂配合比设计施工控制进行探讨。
1 原材料的质量问题
材料品质优良离散性小是生产hpc最关键的先决条件。
全国各地混凝土原材料的质量离散性均较大，粗细骨料的质量差异也大，是混凝土产品中最为薄弱的环节，也是混凝土质量低劣的主要原因之一。
1.1 水泥质量
目前国产水泥由于执行了新修订的同国际接轨的标准，大厂生产水泥的品质标准与发达国家相比，性能几乎没有什么差别。
但存在生产控制不够稳定，有一定的质量波动，同生产厂不同批次水泥的离散性同样存在。
由于工程建设需要只是片面追求水泥的早期强度，实行新标准的水泥细度过细，即提高于粉磨耗能，又降低了水泥与外加剂的相适容性，加重了hpc早期收缩开裂的趋势。
1.1.1 矿渣水泥问题
由于矿渣比水泥熟料硬度高难磨细，造成矿渣水泥中矿渣的粒径较大，而熟料的粒径很细。
水泥产品的细度越小，矿渣与水泥熟料的这种粗细差别越明显。
由于矿渣颗粒在水泥中较粗大，因此其活性不能得到充分的发挥，如果矿渣掺量较多，水泥的早期强度则必然降低，不能满足水泥标准的要求。
水泥生产厂为使产品质量达到优质，往往过分追求水泥的早期强度，不但水泥颗粒过分的细，同时减少了矿渣的掺量。
1.1.2 水泥中的碱含量问题
水泥生产厂要严格控制原材料的质量，严格工序质量稳定产品过程，将出厂水泥质量离散性降低。
水泥生产厂家要了解水泥细度对hpc质量的影响，适当降低水泥研磨的细度。
采取分开研磨方式生产矿渣水泥，分开是将掺入的矿渣与水泥熟料分别按粒径需要磨细，水泥熟料比表面积达到300～320m2／kg，矿渣用立磨研磨其表比面积达到420m2／kg以上，然后混合均匀配制成矿渣水泥，区别于混磨矿渣水泥。
1.2 粗骨料质量问题预防处理措施：
集中搅拌的商品混凝土站应有自己的料石场，以利控制石料的粒径质量。
务必除净石块上的表土和夹层土，用先进的反击式破碎机加工料石，或再用不同类型破碎机进行分级破碎，以改善石子粒形，减少针片状粒形，这样石子货源稳定，质量波动小混凝土配合比也易控制。
集中搅拌商品混凝土站应有均匀骨料的设施，把来自
不同货流源的骨料进行均匀处理后再用，同时要求对粗骨料按粒径分级存放，连续级配合理时使用。
1.3 细骨料质量问题
处理好细骨料质量问题的根本在于主管部门的重视，发展人工砂是无天然砂地区的必然选择。
由于人工砂生产场地固定，机械加工控制较稳定，质量可以处在受控状态；人工砂可以按标准组织生产，规格比较均匀一致。
人工砂的生产技术比较成熟，特别适合用于高性能混凝土、泵送混凝土和高强度混凝土。
人工砂中含有少量细石粉是有益而无害，不能用水冲洗，既浪费了水和石粉资源，对环境造成污染，且冲洗砂由于颗粒不良使混凝土结构质量下降。
另外如果无人工砂时应在拌合料中掺入适量粉煤灰，改善细料级配，降低升温实践表明是一种有效提高混凝土质量的措施之一。
1.4 外掺合料的质量问题
外掺合料是hpc不可缺少的组分之一，它的重要性不仅是节省水泥，改善混凝土的流动性，更重要的是用以填充胶结材料的空隙，参与水化并改善混凝土的界面结构，大幅度提高结构体的致密性和耐久性能，配制出需要的功能性混凝土。
现在用于生产hpc的外掺合料品种不多，主要有硅灰、细矿粉和粉煤灰等。
由于hpc是属于高密实性混凝土，许多人认为必须掺入硅灰，因为硅灰粒径极细，表比面积是水泥的100倍以上，具有极好的填充和早强效果。
应该要求做的是，对于高强和hpc在现在的技术条件下必须掺入硅灰；而对中强度以下hpc可不掺入硅灰，
改用掺粉煤灰及矿粉。
因硅灰资源十分有限，价格较高，不利于高强和hpc的推广应用。
2 hpc的生产及施工质量
2.1 配合比设计
目前的情况是业主为满足生产使用要求，过分要求建筑产品的超常施工，促使施工企业过分要求混凝土的早强，导致商品混凝土生产者在进行hpc配合比设计时，只有采用高强度水泥并增加水泥的用量，较少掺入外掺料。
这样处理不但不能确保hpc的耐久性能，并不是hpc所期望的做法，也不适合加快绿色混凝土的进程。
2.2 hpc拌合生产
hpc应具有良好的黏聚性，浆液粘结度高，搅拌不易均匀，搅拌站应用逆流式或行星式机拌合。
由于hpc对原材料质量变化和环境变化比较敏感，拌制过程中及时调整生产工艺参数十分重要。
2.3 hpc的浇筑
因hpc的黏聚性好、浆液稠度大，在运输和浇筑过程中不易离析，振捣均匀密实、不能过振和漏振。
如用插入式振动棒的效率会降低，易出现漏振和过振现象，抽出时会产生离析现象。
这需要施工过程加强监督管理力度，加密振点和减少振捣时间。
2.4 加强养护保护
对于hpc的养护早期保湿养护最关键，这是确保hpc设计成败的主要措施。
正确的养护方法应是要求比传统的混凝土提前覆盖，用湿麻袋或湿草袋保湿材料，并不停的喷水雾保湿。
以保湿来降低
混凝土表面干缩和升温，预防和减少早期开裂；当环境温度同hpc 温度相差较大时，要不停的监测温度的变化，当hpc达到温峰值后再逐渐揭开麻袋，并覆盖塑料薄膜和保温材料，以减小hpc降温阶段的内外温差。
3 水泥和外加剂的适应性问题
水泥同混凝土外加剂只有共同适应才能生产出满足设计的hpc，才能保证工程的质量要求。
但实际情况是一些商品混凝土搅拌站和水泥生产厂家并认识不到这种情况，现在依然以为生产的水泥只要符合标准就可以用于生产hpc，而混凝土外加剂应改变配方来适应水泥，即单向适应。
结语
综上所述，hpc在推广使用中总会出现一些各种问题，但经过不断工程实践和总结，才能逐渐达到完善，只要各方对出现的问题认真分析提出具体处理方法措施，就会促进hpc的正确应用和高速发展。
参考文献
[1]王强.建筑物的结构设计[m].上海：上海科学技术出版社，2006.
[2]中国建筑科学研究院.混凝土实用手册[m].北京：中国建工出版社.2001。